nome del prodotto: LFT PA6 LCF riempimento in fibra di carbonio nylon 20% polimero per mozzo ruota leggero moq: 25 kg

nome del prodotto: fibra di carbonio composita LFT PA6 rinforzata per equipaggiamento militare moq: 25 kg

nome del prodotto: Pellet rinforzati in fibra di carbonio con riempimento a 6 strati in nylon resistente allo scorrimento LFT lunghezza: 12-25 mm

Cos'è MXD6? Il nylon alifatico convenzionale è facile da lavorare ma ha un forte assorbimento d'acqua e una bassa temperatura di conversione del vetro. Sebbene il nylon completamente aromatico abbia risolto in larga misura le carenze dei prodotti alifatici, la difficoltà di lavorazione è aumentata in modo esponenziale. Dopo il 1972, Toyo Textile e Mitsubishi Gas Chemical sintetizzarono un nuovo tipo di nylon semi-aromatico MXD6, che non solo superava in larga misura gli svantaggi delle resine alifatiche e completamente aromatiche, ma presentava anche alcuni vantaggi delle resine completamente aromatiche. È ampiamente utilizzato nei materiali da imballaggio con elevata barriera ai gas e nei materiali strutturali di ingegneria. In sintesi, MXD6 presenta i seguenti vantaggi: Elevata resistenza e modulo elastico; L'elevata temperatura di transizione vetrosa è di 237℃ per Tm e 85℃ per Tg. Basso assorbimento d'acqua e permeabilità all'umidità; Veloce velocità di cristallizzazione, facile da formare e produrre; Eccellenti prestazioni di barriera ai gas. Perché aggiungere fibra di vetro lunga? Il composito rinforzato con fibra di vetro lunga può risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni di cui hai bisogno o se vuoi sostituire il materiale con la plastica. I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono ridurre in modo conveniente il costo delle merci e migliorare efficacemente le proprietà meccaniche della rete scheletrica interna di ingegneria. Le prestazioni sono preservate in un'ampia gamma di ambienti. Prestazioni e applicazione MXD6 Rispetto ad altri materiali, MXD6 presenta i vantaggi di elevata resistenza e modulo elastico, elevata temperatura di transizione vetrosa, basso assorbimento d'acqua e permeabilità all'umidità, rapida velocità di cristallizzazione, stampaggio e produzione convenienti, eccellenti proprietà di barriera ai gas e può anche essere una buona barriera per anidride carbonica e ossigeno anche in condizioni di elevata umidità. Nel mercato finale, MXD6 è usato raramente da solo e viene generalmente aggiunto ad altri polimeri come componente modificato. I materiali contenenti MXD6 sono utilizzati principalmente nei settori automobilistico e degli imballaggi. Come tecnopolimero, MXD6 può sostituire l'uso di materiali metallici nell'industria automobilistica, come utensili elettrici, materiali magnetici, scocca automobilistica, telaio, travi, accessori per motori, ecc. Ti offriremo: 1) parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia; 2) Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo; 3) Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione. Certificazione di sistema Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/1949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato d'onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti

HPP è polipropilene omopolimero

Il polimero rinforzato con fibra di carbonio lungo (LCFRP) è composto da fibra di carbonio come materiale di rinforzo e resina come materiale di matrice

la poliammide (PA), solitamente chiamata Nylon, è un polimero a catena etero contenente un gruppo ammidico (-NHCo -) nella catena principale. Può essere suddiviso in gruppo alifatico e gruppo aromatico. È il primo materiale tecnico termoplastico sviluppato e più utilizzato.

PP (polipropilene) come uno dei materiali plastici generali, grande produzione, prezzo basso, allo stesso tempo ha eccellenti prestazioni complete, buona stabilità chimica, migliori prestazioni di elaborazione.

Informazioni PPS La matrice di resina dei compositi termoplastici comprende tecnopolimeri generali e speciali e il PPS è un tipico rappresentante di tecnopolimeri speciali, comunemente noto come "oro plastico". I vantaggi prestazionali includono i seguenti aspetti: eccellente resistenza al calore, buone proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, autoignifugo fino al livello UL94 V-0. Poiché il PPS ha i vantaggi delle proprietà di cui sopra e rispetto ad altri tecnopolimeri termoplastici ad alte prestazioni e ha le caratteristiche di facile lavorazione, basso costo, diventa un'eccellente matrice di resina per la produzione di materiali compositi. Materiale composito PPS Il materiale composito in fibra di vetro corta (SGF) di riempimento PPS presenta i vantaggi di elevata resistenza, elevata resistenza al calore, ritardante di fiamma, facile lavorazione, basso costo ed è stato applicato nel settore automobilistico, elettronico, elettrico, macchinari, strumenti, aviazione, aerospaziale, militare e altri campi. Il materiale composito in fibra di vetro lunga (LGF) con riempimento in PPS presenta i vantaggi di elevata tenacità, bassa deformazione, resistenza alla fatica, buon aspetto del prodotto e così via. Può essere utilizzato nella girante dello scaldabagno, nel guscio della pompa, nel giunto, nella valvola, nella girante e nel guscio della pompa chimica, nella girante e nel guscio dell'acqua di raffreddamento, nelle parti di elettrodomestici e così via. Quali sono le differenze specifiche tra i compositi PPS rinforzati con fibra di vetro corta (SGF) e lunga (LGF)? 1.  Analisi delle proprietà meccaniche The reinforcement fiber added in the resin matrix can form a supporting skeleton, and the reinforcement fiber can effectively bear the external load when the composite is subjected to external force. At the same time, energy can be absorbed by fracture, deformation and other ways to improve the mechanical properties of resin. The tensile strength and bending strength of the composites are gradually increased by increasing the amount of glass fiber. The main reason is that when the glass fiber content increases, more glass fiber in the composite material can withstand the action of external force. Meanwhile, due to the increase in the number of glass fibers, the resin matrix between the glass fibers becomes thinner, which is more conducive to the construction of glass fiber reinforced frame. Therefore, with the increase of glass fiber content, more stress is transferred from resin to glass fiber under external load, which effectively improves the tensile and bending properties of composite materials. The tensile and bending properties of PPS/LGF composites are higher than those of PPS/SGF composites. When the glass fiber mass fraction is 30%, the tensile strength of PPS/SGF and PPS/LGF composites is 110MPa and 122MPa, respectively. The bending strength was 175MPa and 208MPa, respectively. The flexural elastic modulus were 8GPa and 9GPa, respectively. The tensile strength, bending strength and bending elastic modulus of PPS/LGF composites are increased by 11.0%, 18.9% and 11.3% compared with PPS/SGF composites, respectively. PPS/LGF composites have higher length retention rate of glass fiber. Under the condition of the same glass fiber content, the composites have stronger load resistance and better mechanical properties. When the glass fiber content is low, the impact strength of the composite decreases. The main reason is that the lower glass fiber content cannot form a good stress transfer network in the composite material, so that the glass fiber exists in the form of defects under the impact load of the composite material, resulting in the overall impact strength of the composite material is reduced. With the increase of the glass fiber content, the glass fiber in the composite can form an effective spatial network, and the reinforcement effect is greater than that of the glass fiber tip. Under the action of external load, the external load can be transferred to the reinforced fiber better, thus improving the overall performance of the composite. In the PPS/LGF system, the length of the glass fiber is longer and the spatial network is more dense. The reinforced glass fiber has greater bearing capacity and better impact strength. When the mass fraction of glass fiber is 30%, the impact strength of PPS/LGF is increased by 19.4% from 31kJ/m2 to 37kJ/m2, and the notch impact strength is increased by 54.5%(from 7.7kJ/m2 to 11.9kJ/m2). 2. Thermal properties analysis of PPS/SGF and PPS/LGF composites When the mass fraction of glass fiber is 30%, the thermal deformation temperature of PPS/SGF composite and PPS/LGF composite reaches 250℃ and 275℃, respectively. The thermal deformation temperature of PPS/LGF composite is 10% higher than that of PPS/SGF composite. The main reason is that the introduction of glass fiber makes the network skeleton of reinforced fiber formed inside the composite material...

Plastica rinforzata con fibra di carbonio Il composito plastico rinforzato con fibra di carbonio (CFRP) è un materiale leggero e resistente che può essere utilizzato per realizzare un'ampia gamma di prodotti utilizzati nella vita di tutti i giorni. È un termine usato per descrivere compositi rinforzati con fibre con fibra di carbonio come principale componente strutturale. Si noti che la "P" in CFRP può anche indicare "plastica" piuttosto che "polimero". In genere, i compositi CFRP utilizzano resine termoindurenti come epossidiche, poliestere o esteri vinilici. Nonostante l'uso di resine termoplastiche nei compositi CFRP, "compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio" utilizza spesso il proprio acronimo, compositi CFRTP. LFT-G si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga. Rispetto alla fibra di carbonio corta, la fibra di carbonio lunga ha prestazioni più eccellenti nelle proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra di carbonio corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Proprietà dei compositi CFRP I compositi rinforzati con fibra di carbonio sono diversi dagli altri compositi FRP che utilizzano materiali tradizionali come la fibra di vetro o la fibra di arylon. I vantaggi dei compositi CFRP includono: Leggerezza: i tradizionali compositi rinforzati con fibra di vetro che utilizzano fibra di vetro continua e 70% di fibra di vetro (peso del vetro/peso lordo) hanno tipicamente una densità di 0,065 libbre/pollice cubo. Un composito CFRP con lo stesso peso di fibra del 70% potrebbe tipicamente avere una densità di 0,055 lb/pollice cubo. Maggiore resistenza: i compositi in fibra di carbonio non solo pesano meno, ma i compositi CFRP sono più resistenti e rigidi per unità di peso. Questo è vero quando si confrontano i compositi in fibra di carbonio con le fibre di vetro, e ancora di più quando si confrontano i metalli. Ad esempio, quando si confrontano l'acciaio con i compositi CFRP, una buona regola empirica è che una struttura in fibra di carbonio della stessa resistenza in genere pesa 1/5 dell'acciaio. Puoi immaginare perché le case automobilistiche stiano cercando di utilizzare la fibra di carbonio anziché l'acciaio. Quando si confrontano i compositi CFRP con l'alluminio (uno dei metalli più leggeri utilizzati), il presupposto standard è che una struttura in alluminio della stessa resistenza potrebbe pesare 1,5 volte di più di una struttura in fibra di carbonio. Naturalmente, ci sono molte variabili che possono cambiare questo confronto. Gradi e qualità dei materiali possono variare e per i compositi è necessario considerare il processo di produzione, la struttura delle fibre e la qualità. Svantaggi dei compositi CFRP Costo: Per quanto sorprendente sia il materiale, c'è un motivo per cui la fibra di carbonio non può essere utilizzata in ogni situazione. Attualmente, il costo dei compositi CFRP è troppo elevato in molti casi. A seconda delle attuali condizioni di mercato (domanda e offerta), del tipo di fibra di carbonio (grado aerospaziale rispetto a quello commerciale) e delle dimensioni del fascio, i prezzi della fibra di carbonio possono variare in modo significativo. In base alla libbra, la fibra di carbonio può costare da cinque a 25 volte di più della fibra di vetro. La differenza è ancora maggiore quando si confrontano l'acciaio con i compositi CFRP. Conduttività elettrica: questo può essere un vantaggio o meno per i compositi in fibra di carbonio, a seconda dell'applicazione. La fibra di carbonio è estremamente conduttiva, mentre la fibra di vetro è isolante. Molte applicazioni utilizzano la fibra di vetro invece della fibra di carbonio o del metallo, strettamente a causa della conduttività elettrica. Ad esempio, nel settore dei servizi pubblici, molti prodotti richiedono l'uso di fibra di vetro. Questo è uno dei motivi per cui la scala utilizza la fibra di vetro come guida della scala. La possibilità di scosse elettriche è molto inferiore se la scala in fibra di vetro entra in contatto con il cavo di alimentazione. La situazione con le scale CFRP è diversa. Sebbene il costo dei compositi CFRP rimanga elevato, i nuovi progressi tecnologici nella produzione continuano a fornire prodotti più convenienti. Applicazione di PP-LCF Fibra di carbonio lunga come materiale di rinforzo del CFRP, la sua proporzione è solo 1/4 di ferro, la forza specifica è 10 volte quella del ferro, il modulo elastico è 7 volte quello del ferro, le eccellenti proprietà fisiche della fibra di carbonio sono giocate in vari campi dallo sport merci agli aerei. Dettagli del prodotto Numero Lunghezza Colore Campione Pacchetto Tempi di consegna Porto di carico Trasporto PP-NA-LCF30 5-25 mm Colore originale (può essere personalizzato) Disponibile 20 kg a sacco 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen A seconda della destin...

Cos'è il PLA in fibra di carbonio? Il PLA rinforzato con fibra di carbonio è un materiale eccellente, resistente, leggero, con un'eccellente adesione degli strati e bassa deformazione. Ha un'eccellente adesione dello strato e una bassa deformazione. I filamenti in fibra di carbonio non sono resistenti come altri materiali 3D, ma sono molto più rigidi. La maggiore rigidità della fibra di carbonio significa un maggiore supporto strutturale, ma una flessibilità complessiva ridotta. È leggermente  più fragile del normale PLA  . Resistenza alla flessione: 57 MPa Temperatura di fusione: 190°C- 230°C Resistenza alla trazione: 45,5 MPa . Allungamento a rottura: (73°F) 320% Tolleranza standard: 0,05 mm Spessore strato: 3 mm Durezza Shore: 45D Densità: 1,3 g/cm3 (1300 kg/m3) Distorsione termica: da 21% a 85°C Ritiro: molto basso quando raffreddato a temperature ambiente più elevate Caratteristiche Moderata deformazione alla rottura (8-10%), quindi i filamenti non sono molto fragili, ma molto tenaci Resistenza allo stato fuso e viscosità molto elevate Buona precisione dimensionale e stabilità Facile manipolazione su molte piattaforme Superficie nera opaca molto attraente Eccellente resistenza agli urti e leggerezza Applicazioni del materiale in fibra di carbonio PL A Il carbonio PLA è il materiale ideale per telai, supporti, alloggiamenti, eliche, strumenti chimici, ecc. È anche particolarmente preferito dai produttori di droni e dagli appassionati di RC. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Altri prodotti che potresti chiederti                      PA6-LCF                                    PP-LCF PEEK-LCF                                     Informazioni sulla fibra di carbonio lunga I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono notevoli risparmi di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e apparecchiature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nell'aerospaziale e in altre industrie avanzate lo rende una percezione "high-tech" dei consumatori: puoi usarlo per commercializzare prodotti e creare differenziazione dalla concorrenza. Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto secondo le esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto molti marchi e brevetti nazionali. Possiamo offrirti: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia. 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo. 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione.

PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione. Chi siamo