Il nylon a catena lunga di carbonio è nylon con un gruppo ammidico nell'unità ripetitiva della catena principale della molecola di nylon e la lunghezza del metilene tra i due gruppi ammidici è maggiore di 10. Lo chiamiamo nylon a catena lunga di carbonio, incluso nylon 11, nylon 12, ecc. PA12 è nylon 12, noto anche come polydodecactam, polylauractam, è un nylon a catena lunga di carbonio. Il materiale di base per la sua polimerizzazione è il butadiene, un materiale termoplastico semicristallino - cristallino. Il nylon 12 è il nylon a catena lunga di carbonio più utilizzato, oltre alla maggior parte delle proprietà generali del nylon, basso assorbimento d'acqua e ha un'elevata stabilità dimensionale, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, buona tenacità, facilità di lavorazione e altri vantaggi. Rispetto al PA11, un altro materiale in nylon a catena lunga di carbonio, il prezzo del butadiene, la materia prima del PA12, è solo un terzo del prezzo dell'olio di ricino, la materia prima del PA11. Può sostituire PA11 ed essere applicato nella maggior parte delle scene e ha un'ampia gamma di applicazioni nel tubo del carburante per automobili, nel tubo del freno pneumatico, nel cavo sottomarino, nella stampa 3D e in molti altri campi. In nylon a catena lunga, rispetto ad altri materiali in nylon, PA12 presenta grandi vantaggi, come il più basso tasso di assorbimento d'acqua, la densità più bassa, basso punto di fusione, resistenza all'urto, resistenza all'attrito, resistenza alle basse temperature, resistenza al carburante, buona stabilità dimensionale, buona effetto antirumore. PA12 ha le proprietà di PA6, PA66 e poliolefine (PE, PP) allo stesso tempo, ottenendo la combinazione di proprietà leggere e fisiche e chimiche e presenta vantaggi in termini di prestazioni. Nel nylon 12 è presente un gran numero di gruppi metilene non polari, il che rende la catena molecolare del nylon 12 più conforme. Il gruppo ammidico in nylon 12 è polare e l'energia di coesione è molto grande, può formare legami idrogeno tra le molecole, in modo che la disposizione molecolare sia regolare. Pertanto, il nylon 12 ha un'elevata cristallinità e un'elevata resistenza. Il nylon 12 ha un basso assorbimento d'acqua, una buona resistenza alle basse temperature, una buona tenuta all'aria, un'eccellente resistenza agli alcali e all'olio, una resistenza media all'alcool, agli acidi diluiti inorganici e agli idrocarburi aromatici, buone proprietà meccaniche ed elettriche ed è un materiale autoestinguente. 1) Densità La densità relativa del nylon 12 è solo 1,01-1,03, che è la più piccola tra tutti i tecnopolimeri, il che ha un certo effetto sulla riduzione della qualità dei veicoli e sulla riduzione del consumo di carburante. Rispetto al volume unitario, il nylon 12 presenta vantaggi in termini di prezzo e prestazioni. 2) Punto di fusione Il punto di fusione del nylon 12 è 172-178 ℃, leggermente inferiore al nylon 11, può soddisfare pienamente i requisiti della temperatura dell'ambiente di lavoro del tubo del carburante dell'automobile e del tubo del freno. 3) Assorbimento d'acqua Come tutti sappiamo, il più grande svantaggio dei prodotti in nylon è il grande assorbimento d'acqua, la stabilità dimensionale è difficile da garantire. E il PA12 ha il più basso tasso di assorbimento d'acqua dei prodotti in nylon, ciò è dovuto alle molecole di metilene nel nylon 12 che riducono notevolmente i gruppi idrofili, il che rende il nylon 12 un grande vantaggio. 4) Resistenza all'urto La resistenza all'urto è un indice tecnico importante, soprattutto per i tubi in nylon 12 spesso esposti all'aria. Nylon 12 sotto -20 ℃ e -40 ℃ secondo il test standard, nessun fenomeno di frattura, soddisfa pienamente i requisiti di utilizzo. Il nylon 12 ha un'eccellente resistenza agli urti. 5) Prestazioni a bassa temperatura Il nylon 12 ha la temperatura di fragilità più bassa di -70 gradi Celsius, quindi può essere ampiamente utilizzato in parti resistenti alle basse temperature. 6) Flessibilità L'influenza del plastificante sulle proprietà fisiche del nylon 12 è concentrata sul modulo elastico della resina. Il nylon 12 ha tre tipi base di resina, la loro principale differenza è dovuta al contenuto di plastificante di diverse forme di flessibilità. Il modulo elastico della resina diminuisce con l'aumentare del contenuto di componenti estraibili del plastificante. 7) Prestazioni a bassa usura e basso attrito Il nylon 12 ha eccellenti proprietà di bassa abrasione e basso attrito e proprietà autolubrificanti, quindi il rumore di attrito dei prodotti in nylon 12 è molto basso. 8) Resistenza al carburante Nelle automobili, la miscela di carburante ossigenato, carburante ad alto contenuto aromatico e alcol attualmente utilizzato può causare la rottura di molti materiali dei tubi. Dopo il test, in questo ambiente possono essere utilizzati solo elastomeri di nylon 11, nylon 12 e resina fluorocarbonica. Quasi altri tipi di nylon si sciolgono sotto l'azione del ca...

la poliammide (PA), solitamente chiamata Nylon, è un polimero a catena etero contenente un gruppo ammidico (-NHCo -) nella catena principale. Può essere suddiviso in gruppo alifatico e gruppo aromatico. È il primo materiale tecnico termoplastico sviluppato e più utilizzato.

Materiale PA6 Il PA6 è uno dei materiali più utilizzati nel campo attuale e il PA6 è un ottimo tecnopolimero con prestazioni equilibrate e buone. Le materie prime per la produzione di tecnopolimeri di nylon 6 sono ampie e poco costose e non sono limitate dal monopolio tecnologico delle società straniere. Tuttavia, per fare buon uso di questo materiale economico ed eccellente, dobbiamo prima capirlo. Oggi inizieremo con i tecnopolimeri PA6 rinforzati con fibra di vetro, perché è la categoria più importante dei tecnopolimeri PA6. Proprio come qualsiasi altro tecnopolimero, il PA6 presenta vantaggi e svantaggi, come un elevato assorbimento d'acqua, resistenza agli urti a bassa temperatura e stabilità dimensionale relativamente scarsa. Quindi gli ingegneri useranno metodi diversi per migliorare PA6, che chiamiamo modifica. Attualmente, il metodo più comune è quello di miscelare e modificare PA6 con fibra di vetro (GF). Oggi daremo un'occhiata alle proprietà meccaniche dei tecnopolimeri PA6 sotto il sistema GF in fibra di vetro come riferimento e ci aiuteremo a selezionare i materiali. PA6-LGF 1. Influenza del contenuto di fibre di vetro sui tecnopolimeri PA6 Possiamo scoprire dall'applicazione e dall'esperimento che l'indice di contenuto è spesso uno dei maggiori fattori di influenza nei compositi rinforzati con fibre. All'aumentare del contenuto di fibre di vetro, il numero di fibre di vetro per unità di superficie del materiale aumenterà, il che significa che la matrice PA6 tra le fibre di vetro diventerà più sottile. Questo cambiamento determina la resilienza, la resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e altre proprietà meccaniche dei compositi PA6 rinforzati con fibra di vetro. In termini di prestazioni all'impatto, l'aumento del contenuto di fibra di vetro aumenterà notevolmente la resistenza all'impatto della tacca del PA6. Prendendo come esempio il PA6 di riempimento in fibra di vetro lunga (LGF), quando il volume di riempimento aumenta al 35%, la resistenza all'urto dell'intaglio aumenterà da 24,8 J/m a 128,5 J/m. Ma il contenuto di fibra di vetro non è di più è meglio, il volume di riempimento della fibra di vetro corta (SGF) ha raggiunto il 42%, la resistenza all'urto del materiale ha raggiunto il massimo di 17,4 kJ/㎡, ma continuare ad aggiungere consentirà alla resistenza all'impatto del gap di mostrare un calo tendenza. In termini di resistenza alla flessione, l'aumento della quantità di fibra di vetro farà in modo che lo sforzo di flessione possa essere trasferito tra la fibra di vetro attraverso lo strato di resina; Allo stesso tempo, quando la fibra di vetro viene estratta dalla resina o rotta, assorbirà molta energia, migliorando così la resistenza alla flessione del materiale. La teoria di cui sopra è verificata da esperimenti. I dati mostrano che il modulo elastico alla flessione aumenta a 4,99GPa quando l'LGF (fibra di vetro lunga) viene riempita al 35%. Quando il contenuto di SGF (fibra di vetro corta) è del 42%, il modulo elastico alla flessione raggiunge 10410 MPa, che è circa 5 volte quello della PA6 pura. 2. Influenza della lunghezza di ritenzione della fibra di vetro sui compositi PA6 Anche la lunghezza della fibra di vetro ha un evidente effetto sulle proprietà meccaniche del materiale. Quando la lunghezza della fibra di vetro è inferiore alla lunghezza critica (la lunghezza della fibra quando il materiale ha la resistenza alla trazione della fibra), l'area di legame dell'interfaccia della fibra di vetro e della resina aumenta con l'aumento della lunghezza della la fibra di vetro. Quando il materiale composito si rompe, anche la resistenza della fibra di vetro dalla resina è maggiore, così da migliorare la capacità di sopportare il carico di trazione. Quando la lunghezza della fibra di vetro supera il limite critico, la fibra di vetro più lunga può assorbire più energia d'urto sotto carico d'urto. Inoltre, l'estremità della fibra di vetro è il punto di inizio della crescita delle crepe e il numero di estremità lunghe della fibra di vetro è relativamente inferiore e la resistenza all'urto può essere notevolmente migliorata. I risultati sperimentali mostrano che la resistenza alla trazione del materiale aumenta da 154,8 MPa a 164,4 MPa quando il contenuto di fibra di vetro viene mantenuto al 40% e la lunghezza della fibra di vetro aumenta da 4 mm a 13 mm. La resistenza alla flessione e la resistenza all'urto con intaglio sono aumentate rispettivamente del 24% e del 28%. Inoltre, la ricerca mostra che quando la lunghezza originale della fibra di vetro è inferiore a 7 mm, le prestazioni del materiale aumentano in modo più evidente. Rispetto alla fibra di vetro corta, il materiale PA6 rinforzato con fibra di vetro lunga ha una migliore resistenza alla deformazione dell'aspetto e può mantenere meglio le proprietà meccaniche in condizioni di temperatura e umidità elevate. TDS per il vostro riferimento Il PA6 può essere trasformato in materiale rinforzato con fibra di vetro lung...

Cos'è il PPS? Il polifenilensolfuro (PPS) è una nuova resina termoplastica ad alte prestazioni. Riempiendo, modificato con eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, ritardante di fiamma, proprietà fisiche e meccaniche equilibrate ed eccellente stabilità dimensionale ed eccellenti proprietà elettriche e altre caratteristiche della nuova resina termoplastica ad alte prestazioni, nonché elevata resistenza meccanica, resistenza chimica, resistenza alla fiamma, buona stabilità termica, eccellenti proprietà elettriche e altri vantaggi. Presenta i vantaggi di duro e fragile, elevata cristallinità, infiammabilità, buona stabilità termica, elevata resistenza meccanica, eccellenti proprietà elettriche, forte resistenza alla corrosione chimica e così via. Le proprietà meccaniche del PPS puro non sono elevate, in particolare la resistenza all'urto è relativamente bassa. Buona resistenza allo scorrimento sotto carico, elevata durezza; Elevata resistenza all'usura, l'usura a 1000 RPM è di soli 0,04 g e sarà ulteriormente migliorata dopo aver riempito F4 e disolfuro di molibdeno; Ha anche un certo grado di auto-umidificazione. Le proprietà meccaniche del PPS sono meno sensibili alla temperatura. Cos'è il PPS-LGF? Il PPS è una delle migliori varietà di resistenza al calore nel reparto tecnopolimeri. La temperatura di deformazione termica del materiale modificato dalla fibra di vetro è generalmente superiore a 260 gradi e la resistenza chimica è seconda solo al PTFE. Inoltre, ha anche un piccolo restringimento, un basso assorbimento d'acqua, una buona resistenza al fuoco. Buona resistenza alla fatica da vibrazione, forte resistenza all'arco, soprattutto ad alta temperatura. Eccellente isolamento elettrico in condizioni di elevata umidità. Ma i suoi svantaggi sono fragilità, tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo la modifica, può superare le carenze di cui sopra, ottenere prestazioni complete molto eccellenti. In quanto plastica, le sue proprietà e i suoi usi superano di gran lunga quelli della plastica ordinaria e per molti versi è buona quanto i materiali metallici. Il materiale eccellente PPS presenta i vantaggi della resistenza alla corrosione alle alte temperature, eccellenti proprietà meccaniche, può sostituire il metallo tra cui acciaio inossidabile, rame, alluminio, lega, ecc., È considerato il miglior sostituto del metallo, rame. Qual è l'applicazione di PPS-LGF? Il PPS è ora ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, aerospaziale, degli elettrodomestici, della costruzione meccanica e chimica per una varietà di parti strutturali, parti di trasmissione, parti isolanti, parti resistenti alla corrosione e guarnizioni. A condizione di garantire una resistenza sufficiente e altre proprietà, il peso del prodotto è notevolmente ridotto. Scheda tecnica per riferimento Dettagli Numero Colore Lunghezza MOQ Pacchetto Campione Tempi di consegna Porto di carico PPS-NA-LGF30 Colore originale (può essere personalizzato) 5-25 mm sopra 25 kg 25 kg/sacco Disponibile 7-15 giorni dopo la spedizione Xiamen Poer Processo produttivo _ Marchi e pa tende Team e clienti _ Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione.

Plastica PEEK PEEK è una prestazione completa di eccellenti tecnopolimeri speciali, con eccellente resistenza al calore, resistenza chimica, resistenza alle radiazioni, proprietà elettriche, proprietà ignifughe, ecc. La sua catena molecolare è un polimero composto da un anello benzenico e gruppi chetonici ed etere collegati, e l'anello benzenico assicura che i materiali PEEK abbiano una buona rigidità, e il legame etere assicura che il PEEK abbia una buona tenacità, in modo che il PEEK sia un materiale completo con tenacità e rigidità. PEEK ha le seguenti eccezionali proprietà: (1) Resistenza al calore estremamente elevata. Può essere utilizzato a lungo a 250 ° C, utilizzo istantaneo della temperatura fino a 300 ° C, a 400 ° C per un breve periodo di tempo quasi nessuna decomposizione. (2) eccellenti proprietà meccaniche e stabilità dimensionale. Il PEEK può mantenere un'elevata resistenza alle alte temperature, la resistenza alla flessione a 200°C è ancora fino a 24 MPa, la resistenza alla flessione a 250°C e la resistenza alla compressione fino a 12-13 MPa, particolarmente adatta per la produzione ad alte temperature può lavorare continuamente nel componenti. Inoltre, PEEK ha anche una buona resistenza allo scorrimento, può essere utilizzato nel periodo di grande stress, non dovuto all'estensione del tempo per produrre un'estensione significativa. (3) Eccellente resistenza chimica. Anche a temperature elevate il PEEK resiste molto bene alla corrosione della maggior parte delle sostanze chimiche, con una resistenza alla corrosione simile a quella dell'acciaio al nichel. L'unica cosa che può dissolvere il PEEK in condizioni normali è l'acido solforico concentrato. (4) Buona resistenza all'idrolisi. Può resistere ai danni chimici causati dall'acqua o dal vapore acqueo ad alta pressione. In condizioni di alta temperatura e pressione, i componenti in PEEK possono lavorare continuamente in ambienti acquosi pur mantenendo buone proprietà meccaniche. Se immerso in acqua a 100°C per 200 giorni, la forza rimane pressoché invariata. (5) Buone proprietà ignifughe. Può raggiungere il livello UL 94 V-0, ha proprietà autoestinguenti e rilascia meno fumo e gas tossici in condizioni di fiamma. (6) Buone proprietà elettriche. In un'ampia gamma di frequenze e temperature, il PEEK può mantenere le stesse proprietà elettriche. (7) Elevata resistenza alle radiazioni. Il PEEK ha una struttura chimica molto stabile, in alte dosi di radiazioni ionizzanti anche le parti in PEEK possono funzionare correttamente. (8) Buona tenacità. La resistenza alla fatica alle sollecitazioni alternate è la più eccezionale di tutte le materie plastiche, paragonabile ai materiali in lega. (9) Eccellente resistenza all'attrito e all'usura. Può mantenere un'elevata resistenza all'usura e un basso coefficiente di attrito a 250°C. (10) Buone prestazioni di elaborazione. Facile stampaggio ad iniezione e alta efficienza di stampaggio. Composti PEEK-LCF Materiali PEEK modificati in fibra di carbonio lunga a temperatura ambiente, la resistenza alla trazione è raddoppiata rispetto ai non rinforzati, raggiungendo tre volte a 150°C. Allo stesso tempo, i compositi rinforzati hanno anche ricevuto un sostanziale aumento della resistenza all'urto, della resistenza alla flessione e del modulo, con una drastica riduzione dell'allungamento e delle temperature di deformazione termica che possono superare i 300°C. Il tasso di assorbimento dell'energia d'urto dei compositi influisce direttamente sulle prestazioni dei compositi quando sottoposti a impatto e i compositi peek rinforzati con fibra di carbonio mostrano una capacità di assorbimento di energia specifica fino a 180 kJ/kg. Applicazione I materiali peek modificati in fibra di carbonio lunga sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, automobilistico, elettrico ed elettronico, medico e alimentare. Ad esempio, applicato ai dispositivi medici ortopedici, grazie al PEEK rinforzato con fibra di carbonio utilizzato in ortopedia cinque principali vantaggi prestazionali: leggerezza e resistenza, resistenza all'usura, buona biocompatibilità, resistenza alla corrosione, buona permeabilità ai raggi X, si può eseguire l'inchiodamento endomidollare Staffa per barra guida in PEEK, bloccaggio distale con telaio guida in PEEK, staffa di fissaggio esterna con collegamento del tallone in PEEK permeabile ai raggi X (superficie scintillante), coda guidata in PEEK minimamente invasiva (asta guida), ecc. TDS per riferimento Diverse proprietà con diverse specifiche di fibra Il contenuto di fibra lunga non è più è meglio. Il contenuto adatto è solo per soddisfare i requisiti di ogni prodotto. Processo di produzione I nostri materiali sono adatti allo stampaggio ad iniezione e allo stampaggio per estrusione. Parti di Certificazioni Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato d'onore Test REAC...

Materiale PA6 PA6 è uno dei materiali più utilizzati nel campo attuale e PA6 è un ottimo tecnopolimero con prestazioni bilanciate e buone. Le materie prime per la produzione della plastica tecnica nylon 6 sono numerose e poco costose e non sono limitate dal monopolio tecnologico delle società straniere. Tuttavia, per poter utilizzare al meglio questo materiale economico ed eccellente, dobbiamo prima capirlo. Oggi inizieremo con i tecnopolimeri PA6 rinforzati con fibra di vetro, perché è la categoria più importante dei tecnopolimeri PA6. Proprio come qualsiasi altro tecnopolimero, il PA6 presenta vantaggi e svantaggi, come un elevato assorbimento d'acqua, resistenza agli urti a bassa temperatura e stabilità dimensionale relativamente scarsa. Quindi gli ingegneri utilizzeranno metodi diversi per migliorare il PA6, che noi chiamiamo modifica. Al momento, il metodo più comune è quello di miscelare e modificare il PA6 con fibra di vetro (GF). Oggi daremo uno sguardo alle proprietà meccaniche dei tecnopolimeri PA6 con il sistema in fibra di vetro GF come riferimento e ci aiuteremo a selezionare i materiali. PA6-LGF 1. Influenza del contenuto di fibra di vetro sui tecnopolimeri PA6 Dall'applicazione e dall'esperimento possiamo scoprire che l'indice di contenuto è spesso uno dei maggiori fattori di influenza nei compositi rinforzati con fibre. All'aumentare del contenuto di fibre di vetro, aumenterà il numero di fibre di vetro per unità di area del materiale, il che significa che la matrice PA6 tra le fibre di vetro diventerà più sottile. Questo cambiamento determina la resistenza all'impatto, la resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e altre proprietà meccaniche dei compositi PA6 rinforzati con fibra di vetro. In termini di prestazioni all'impatto, l'aumento del contenuto di fibra di vetro aumenterà notevolmente la resistenza all'impatto con l'intaglio del PA6. Prendendo come esempio il PA6 con riempimento in fibra di vetro lunga (LGF), quando il volume di riempimento aumenta al 35%, la resistenza all'impatto con l'intaglio aumenterà da 24,8 J/m a 128,5 J/m. Ma il contenuto di fibra di vetro non è di più, è migliore, il volume di riempimento della fibra di vetro corta (SGF) ha raggiunto il 42%, la resistenza all'impatto del materiale ha raggiunto il massimo di 17,4 kJ/㎡, ma continuare ad aggiungere farà sì che la resistenza all'impatto del gap mostri un calo tendenza. In termini di resistenza alla flessione, l'aumento della quantità di fibra di vetro farà sì che lo stress di flessione possa essere trasferito tra la fibra di vetro attraverso lo strato di resina; Allo stesso tempo, quando la fibra di vetro viene estratta dalla resina o rotta, assorbirà molta energia, migliorando così la resistenza alla flessione del materiale. La teoria di cui sopra è verificata mediante esperimenti. I dati mostrano che il modulo elastico a flessione aumenta a 4,99 GPa quando l'LGF (fibra di vetro lunga) è riempito al 35%. Quando il contenuto di SGF (fibra di vetro corta) è del 42%, il modulo elastico a flessione raggiunge 10410MPa, ovvero circa 5 volte quello del PA6 puro. 2. Influenza della lunghezza di ritenzione della fibra di vetro sui compositi PA6 Anche la lunghezza della fibra di vetro ha un effetto evidente sulle proprietà meccaniche del materiale. Quando la lunghezza della fibra di vetro è inferiore alla lunghezza critica (la lunghezza della fibra quando il materiale ha la resistenza alla trazione della fibra), l'area di legame dell'interfaccia della fibra di vetro e della resina aumenta con l'aumento della lunghezza di la fibra di vetro. Quando il materiale composito si rompe, anche la resistenza della fibra di vetro della resina è maggiore, in modo da migliorare la capacità di sopportare il carico di trazione. Quando la lunghezza della fibra di vetro supera il limite critico, la fibra di vetro più lunga può assorbire più energia d'impatto sotto carico d'urto. Inoltre, l'estremità della fibra di vetro è il punto di inizio della crescita delle crepe e il numero di estremità lunghe della fibra di vetro è relativamente inferiore e la resistenza agli urti può essere notevolmente migliorata. I risultati sperimentali mostrano che la resistenza alla trazione del materiale aumenta da 154,8 MPa a 164,4 MPa quando il contenuto di fibra di vetro è mantenuto al 40% e la lunghezza della fibra di vetro aumenta da 4 mm a 13 mm. La resistenza alla flessione e la resistenza all'impatto con intaglio sono aumentate rispettivamente del 24% e del 28%. Inoltre, la ricerca mostra che quando la lunghezza originale della fibra di vetro è inferiore a 7 mm, le prestazioni del materiale aumentano in modo più evidente. Rispetto alla fibra di vetro corta, il materiale PA6 rinforzato con fibra di vetro lunga ha una migliore resistenza alla deformazione estetica e può mantenere meglio le proprietà meccaniche in condizioni di alta temperatura e umidità. TDS come riferimento PA6 può essere trasformato in materiale rinforzato con fibra di v...

Cos'è il PPS? Il polifenilene solfuro (PPS) è una nuova resina termoplastica ad alte prestazioni. Grazie al riempimento, modificato con eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, ritardante di fiamma, proprietà fisiche e meccaniche equilibrate ed eccellente stabilità dimensionale ed eccellenti proprietà elettriche e altre caratteristiche della nuova resina termoplastica ad alte prestazioni, nonché elevata resistenza meccanica, resistenza chimica, resistenza alla fiamma, buona stabilità termica, eccellenti proprietà elettriche e altri vantaggi. Presenta i vantaggi di duro e fragile, elevata cristallinità, infiammabilità, buona stabilità termica, elevata resistenza meccanica, eccellenti proprietà elettriche, forte resistenza alla corrosione chimica e così via. Le proprietà meccaniche del PPS puro non sono elevate, soprattutto la resistenza agli urti è relativamente bassa. Buona resistenza al creep sotto carico, elevata durezza; Elevata resistenza all'usura, l'usura a 1000 giri al minuto è di soli 0,04 g e sarà ulteriormente migliorata dopo il riempimento di F4 e bisolfuro di molibdeno; Ha anche un certo grado di auto-inumidimento. Le proprietà meccaniche del PPS sono meno sensibili alla temperatura. Cos'è il PPS-LGF? Il PPS è una delle migliori varietà di resistenza al calore nel reparto tecnopolimeri. La temperatura di deformazione termica del materiale modificato dalla fibra di vetro è generalmente superiore a 260 gradi e la resistenza chimica è seconda solo al PTFE. Inoltre, presenta anche un restringimento ridotto, un basso assorbimento d'acqua e una buona resistenza al fuoco. Buona resistenza alla fatica da vibrazione, forte resistenza all'arco, soprattutto ad alta temperatura. Eccellente isolamento elettrico in condizioni di elevata umidità. Ma i suoi svantaggi sono fragilità, tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo la modifica, è possibile superare le carenze di cui sopra e ottenere prestazioni globali molto eccellenti. Essendo una plastica, le sue proprietà e i suoi utilizzi superano di gran lunga quelli della plastica ordinaria e, sotto molti aspetti, è efficace quanto i materiali metallici. Il materiale eccellente PPS presenta i vantaggi di resistenza alla corrosione alle alte temperature, eccellenti proprietà meccaniche, può sostituire metalli inclusi acciaio inossidabile, rame, alluminio, leghe, ecc., è considerato il miglior sostituto del metallo, del rame. Qual è l'applicazione del PPS-LGF? Il PPS è ora ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, aerospaziale, degli elettrodomestici, dell'edilizia meccanica e chimica per una varietà di parti strutturali, parti di trasmissione, parti isolanti, parti resistenti alla corrosione e guarnizioni. A condizione di garantire resistenza e altre proprietà sufficienti, il peso del prodotto viene notevolmente ridotto. Scheda tecnica per riferimento Dettagli Numero Colore Lunghezza MOQ Pacchetto Campione Tempi di consegna Porto di carico PPS-NA-LGF30 Colore originale (può essere personalizzato) 5-25 mm sopra 25 kg 25 kg/sacco Disponibile 7-15 giorni dopo la spedizione Xiamen Poer Processo di produzione Marchi e brevetti _ Team e clienti _ Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione.

Cos'è il PPS? Il polifenilene solfuro (PPS) è una nuova resina termoplastica ad alte prestazioni. Grazie al riempimento, modificato con eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, ritardante di fiamma, proprietà fisiche e meccaniche equilibrate ed eccellente stabilità dimensionale ed eccellenti proprietà elettriche e altre caratteristiche della nuova resina termoplastica ad alte prestazioni, nonché elevata resistenza meccanica, resistenza chimica, resistenza alla fiamma, buona stabilità termica, eccellenti proprietà elettriche e altri vantaggi. Presenta i vantaggi di duro e fragile, elevata cristallinità, infiammabilità, buona stabilità termica, elevata resistenza meccanica, eccellenti proprietà elettriche, forte resistenza alla corrosione chimica e così via. Le proprietà meccaniche del PPS puro non sono elevate, soprattutto la resistenza agli urti è relativamente bassa. Buona resistenza al creep sotto carico, elevata durezza; Elevata resistenza all'usura, l'usura a 1000 giri al minuto è di soli 0,04 g e sarà ulteriormente migliorata dopo il riempimento di F4 e bisolfuro di molibdeno; Ha anche un certo grado di auto-inumidimento. Le proprietà meccaniche del PPS sono meno sensibili alla temperatura. Cos'è il PPS-LGF? Il PPS è una delle migliori varietà di resistenza al calore nel reparto tecnopolimeri. La temperatura di deformazione termica del materiale modificato dalla fibra di vetro è generalmente superiore a 260 gradi e la resistenza chimica è seconda solo al PTFE. Inoltre, presenta anche un restringimento ridotto, un basso assorbimento d'acqua e una buona resistenza al fuoco. Buona resistenza alla fatica da vibrazione, forte resistenza all'arco, soprattutto ad alta temperatura. Eccellente isolamento elettrico in condizioni di elevata umidità. Ma i suoi svantaggi sono fragilità, tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo la modifica, è possibile superare le carenze di cui sopra e ottenere prestazioni globali molto eccellenti. Essendo una plastica, le sue proprietà e i suoi utilizzi superano di gran lunga quelli della plastica ordinaria e, sotto molti aspetti, è efficace quanto i materiali metallici. Il materiale eccellente PPS presenta i vantaggi di resistenza alla corrosione alle alte temperature, eccellenti proprietà meccaniche, può sostituire metalli inclusi acciaio inossidabile, rame, alluminio, leghe, ecc., è considerato il miglior sostituto del metallo, del rame. Qual è l'applicazione del PPS-LGF? Il PPS è ora ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, aerospaziale, degli elettrodomestici, dell'edilizia meccanica e chimica per una varietà di parti strutturali, parti di trasmissione, parti isolanti, parti resistenti alla corrosione e guarnizioni. A condizione di garantire resistenza e altre proprietà sufficienti, il peso del prodotto viene notevolmente ridotto. Scheda tecnica per riferimento Dettagli Numero Colore Lunghezza MOQ Pacchetto Campione Tempi di consegna Porto di carico PPS-NA-LGF30 Colore originale (può essere personalizzato) 5-25 mm sopra 25 kg 25 kg/sacco Disponibile 7-15 giorni dopo la spedizione Xiamen Poer Processo produttivo​ Marchi e brevetti​ Team e clienti​ Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione.

Materiale PA6 PA6 è uno dei materiali più utilizzati nel campo attuale e PA6 è un ottimo tecnopolimero con prestazioni bilanciate e buone. Le materie prime per la produzione della plastica tecnica nylon 6 sono numerose e poco costose e non sono limitate dal monopolio tecnologico delle società straniere. Tuttavia, per poter utilizzare al meglio questo materiale economico ed eccellente, dobbiamo prima capirlo. Oggi inizieremo con i tecnopolimeri PA6 rinforzati con fibra di vetro, perché è la categoria più importante dei tecnopolimeri PA6. Proprio come qualsiasi altro tecnopolimero, il PA6 presenta vantaggi e svantaggi, come un elevato assorbimento d'acqua, resistenza agli urti a bassa temperatura e stabilità dimensionale relativamente scarsa. Quindi gli ingegneri utilizzeranno metodi diversi per migliorare il PA6, che noi chiamiamo modifica. Al momento, il metodo più comune è quello di miscelare e modificare il PA6 con fibra di vetro (GF). Oggi daremo uno sguardo alle proprietà meccaniche dei tecnopolimeri PA6 con il sistema in fibra di vetro GF come riferimento e ci aiuteremo a selezionare i materiali. PA6-LGF 1. Influenza del contenuto di fibra di vetro sui tecnopolimeri PA6 Dall'applicazione e dall'esperimento possiamo scoprire che l'indice di contenuto è spesso uno dei maggiori fattori di influenza nei compositi rinforzati con fibre. All'aumentare del contenuto di fibre di vetro, aumenterà il numero di fibre di vetro per unità di area del materiale, il che significa che la matrice PA6 tra le fibre di vetro diventerà più sottile. Questo cambiamento determina la resistenza all'impatto, la resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e altre proprietà meccaniche dei compositi PA6 rinforzati con fibra di vetro. In termini di prestazioni all'impatto, l'aumento del contenuto di fibra di vetro aumenterà notevolmente la resistenza all'impatto con l'intaglio del PA6. Prendendo come esempio il PA6 con riempimento in fibra di vetro lunga (LGF), quando il volume di riempimento aumenta al 35%, la resistenza all'impatto con l'intaglio aumenterà da 24,8 J/m a 128,5 J/m. Ma il contenuto di fibra di vetro non è di più, è migliore, il volume di riempimento della fibra di vetro corta (SGF) ha raggiunto il 42%, la resistenza all'impatto del materiale ha raggiunto il massimo di 17,4 kJ/㎡, ma continuare ad aggiungere farà sì che la resistenza all'impatto del gap mostri un calo tendenza. In termini di resistenza alla flessione, l'aumento della quantità di fibra di vetro farà sì che lo stress di flessione possa essere trasferito tra la fibra di vetro attraverso lo strato di resina; Allo stesso tempo, quando la fibra di vetro viene estratta dalla resina o rotta, assorbirà molta energia, migliorando così la resistenza alla flessione del materiale. La teoria di cui sopra è verificata mediante esperimenti. I dati mostrano che il modulo elastico a flessione aumenta a 4,99 GPa quando l'LGF (fibra di vetro lunga) è riempito al 35%. Quando il contenuto di SGF (fibra di vetro corta) è del 42%, il modulo elastico a flessione raggiunge 10410MPa, ovvero circa 5 volte quello del PA6 puro. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load.When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved.The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively.Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping res...

Materiale PA6 PA6 è uno dei materiali più utilizzati nel campo attuale e PA6 è un ottimo materiale plastico tecnico con prestazioni equilibrate e buone. Le materie prime per la produzione della plastica tecnica in nylon 6 sono numerose e poco costose e non sono limitate dal monopolio tecnologico di società straniere. Tuttavia, per poter utilizzare al meglio questo materiale economico ed eccellente, dobbiamo prima capirlo. Oggi inizieremo con i tecnopolimeri PA6 rinforzati con fibra di vetro, perché è la categoria più importante dei tecnopolimeri PA6. Proprio come qualsiasi altro tecnopolimero, il PA6 presenta vantaggi e svantaggi, come elevato assorbimento d'acqua, resistenza agli urti a bassa temperatura e stabilità dimensionale relativamente scarsa. Quindi gli ingegneri utilizzeranno metodi diversi per migliorare il PA6, che noi chiamiamo modifica. Al momento, il metodo più comune è quello di miscelare e modificare il PA6 con fibra di vetro (GF). Oggi daremo uno sguardo alle proprietà meccaniche dei tecnopolimeri PA6 con il sistema in fibra di vetro GF come riferimento e ci aiuteremo a selezionare i materiali. PA6-LGF 1. Influenza del contenuto di fibra di vetro sui tecnopolimeri PA6 Dall'applicazione e dall'esperimento possiamo scoprire che l'indice di contenuto è spesso uno dei maggiori fattori di influenza nei compositi rinforzati con fibre. All'aumentare del contenuto di fibre di vetro, aumenterà il numero di fibre di vetro per unità di area del materiale, il che significa che la matrice PA6 tra le fibre di vetro diventerà più sottile. Questo cambiamento determina la resistenza all'impatto, la resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e altre proprietà meccaniche dei compositi PA6 rinforzati con fibra di vetro. In termini di prestazioni all'impatto, l'aumento del contenuto di fibra di vetro aumenterà notevolmente la resistenza all'impatto con l'intaglio del PA6. Prendendo come esempio il riempimento in fibra di vetro lunga (LGF) PA6, quando il volume di riempimento aumenta al 35%, la resistenza all'impatto con l'intaglio aumenterà da 24,8 J/m a 128,5 J/m. Ma il contenuto di fibra di vetro non è di più è meglio, il volume di riempimento della fibra di vetro corta (SGF) ha raggiunto il 42%, la resistenza all'impatto del materiale ha raggiunto il massimo di 17,4 kJ/ã¡, ma continuare ad aggiungere lascerà il divario la forza d'impatto ha mostrato una tendenza al ribasso. In termini di resistenza alla flessione, l'aumento della quantità di fibra di vetro farà sì che lo stress di flessione possa essere trasferito tra la fibra di vetro attraverso lo strato di resina; Allo stesso tempo, quando la fibra di vetro viene estratta dalla resina o rotta, assorbirà molta energia, migliorando così la resistenza alla flessione del materiale. La teoria di cui sopra è verificata mediante esperimenti. I dati mostrano che il modulo elastico a flessione aumenta a 4,99 GPa quando l'LGF (fibra di vetro lunga) è riempito al 35%. Quando il contenuto di SGF (fibra di vetro corta) è del 42%, il modulo elastico a flessione raggiunge 10410MPa, che è circa 5 volte quello del PA6 puro. 2. Influenza della lunghezza di ritenzione della fibra di vetro sui compositi PA6 Anche la lunghezza della fibra di vetro ha un effetto evidente sulle proprietà meccaniche del materiale. Quando la lunghezza della fibra di vetro è inferiore alla lunghezza critica (la lunghezza della fibra quando il materiale ha la resistenza alla trazione della fibra), l'area di legame dell'interfaccia della fibra di vetro e della resina aumenta con l'aumento della lunghezza di la fibra di vetro. Quando il materiale composito si rompe, anche la resistenza della fibra di vetro della resina è maggiore, in modo da migliorare la capacità di sopportare il carico di trazione. Quando la lunghezza della fibra di vetro supera il limite critico, la fibra di vetro più lunga può assorbire più energia d'impatto sotto carico d'urto. Inoltre, l'estremità della fibra di vetro è il punto di inizio della crescita delle crepe e il numero di estremità lunghe della fibra di vetro è relativamente inferiore e la resistenza agli urti può essere notevolmente migliorata. I risultati sperimentali mostrano che la resistenza alla trazione del materiale aumenta da 154,8 MPa a 164,4 MPa quando il contenuto di fibra di vetro è mantenuto al 40% e la lunghezza della fibra di vetro aumenta da 4 mm a 13 mm. La resistenza alla flessione e la resistenza all'impatto con intaglio sono aumentate rispettivamente del 24% e del 28%. Inoltre, la ricerca mostra che quando la lunghezza originale della fibra di vetro è inferiore a 7 mm, le prestazioni del materiale aumentano in modo più evidente. Rispetto alla fibra di vetro corta, il materiale PA6 rinforzato con fibra di vetro lunga ha una migliore resistenza alla deformazione estetica e può mantenere meglio le proprietà meccaniche in condizioni di alta temperatura e umidità. TDS per riferimento PA6 può essere trasformato in materiale rinforzato con fib...