TPU LGF30 termoplastico a fibra lunga TPU LGF densità e TDS
Forma: lunghezza circa 12 mm, alta resistenza, alta tenacità
Vantaggio: più di 20 anni di esperienza nel prodotto in plastica rinforzata con fibra.
lft-g è un team guidato da professionisti che lavorano nel settore delle materie plastiche da quasi 20 anni. siamo specializzati in design, ricerca e sviluppo, fibra di vetro lungo su misura per i clienti; lunga fibra di carbonio; lunga e completa fibra di vetro e fibra di carbonio lunga; composito in fibra speciale. i materiali possono essere ampiamente utilizzati nel settore aerospaziale, automobilistico, militare; elettrodomestici;
√ Il primo schienale del sedile indipendente leggero della terza fila √ La soluzione aiuta le nuove auto a perdere il 30% di peso e a risparmiare il 15% sui costi rispetto al loro predecessore Le parti leggere sono state applicate e applicate con successo alle nuove auto del 2021. Il nuovo modello, che dovrebbe essere messo in vendita nella seconda metà di quest'anno, è riuscito a ridurre il peso corporeo con un componente leggero sullo schienale della poltrona della terza fila. La terza fila posteriore della precedente generazione di auto era costituita da 15 diversi componenti in acciaio e la carrozzeria era molto pesante. Quindi si spera che i sedili della terza fila del 2021 soddisfino tutti i criteri di prestazione pur essendo più leggeri e più competitivi in termini di costi. "Essere più leggeri non significa necessariamente essere più costosi", hanno detto i ricercatori. Rispetto al modello della generazione precedente, durante la ricerca e lo sviluppo del nuovo modello, non solo abbiamo ottenuto una riduzione del 30% del peso del sedile della terza fila, ma abbiamo anche risparmiato il 15% del costo. Questi obiettivi vengono raggiunti perché abbiamo molti ottimi partner". Le parti in resina dei seggiolini auto tradizionali contengono rinforzi metallici, che aumentano il costo del processo. La speranza è di ottenere un'intera iniezione di parti senza elaborazioni complesse e costose. Per soddisfare i requisiti, è stato utilizzato un esclusivo prodotto PA6 in poliammide modificato resistente agli urti e rinforzato con fibra di vetro al 35%, insieme al suo strumento proprietario di simulazione al computer (CAE) che può essere utilizzato in più fasi di sviluppo. Gli strumenti proprietari di simulazione al computer (CAE) di Basf "Classifico il design dei sedili della terza fila della Toyota Senna 2021 come una tecnologia abilitante", ha affermato lo sviluppatore. È il primo schienale del suo genere interamente stampato a iniezione ad essere progettato senza inserti e una delle sfide progettuali era garantire che il sedile avesse un elevato allungamento e resistenza agli urti per soddisfare i requisiti di prevenzione degli urti. "Allo stesso tempo, ci siamo concentrati sulla robustezza e sulla rigidità dei sedili, perché anche la terza fila sostiene il pavimento". Contattaci, ti offriremo i migliori materiali al miglior prezzo.
Nylon 12 (PA12) is a kind of polyamide engineering plastics with excellent properties. With rich petroleum by-product butadiene as the main raw material, low production cost, high economic effect, has been widely used in various fields. Modified nylon 12 is made of nylon 12 resin and quantitative filler, color powder, additives and other components blend, after extrusion, granulation and other processes to obtain a thermoplastic with different properties. LFT-G Chemical modified nylon 12 series products are suitable for extrusion, injection molding and other processing technology, can meet the diversified and customized needs of customers, suitable for automobile, electronic appliances, communications, electric power, medical, sports equipment and other fields. Product line includes: Long glass fiber reinforced PA12, Long carbon fiber reinforced PA12 Long glass fiber reinforced PA12 series LFT-G® long glass fiber reinforced PA12 series is divided into LGF20, LGF30, LGF40 and other specifications according to the long glass fiber filling volume, with the long glass fiber content ranging from 20%-60%. Applications: electronic appliances, sports equipment, quick connector, connector, sanitary ware, shell, bracket, etc. Long carbon fiber reinforced PA12 series La serie PA12 rinforzata con fibra di carbonio lunga LFT-G® è suddivisa nelle specifiche LCF30, LCF40, LCF50 in base alla quantità di riempimento della fibra di carbonio (20% -60%). Ha una buona resistenza, stabilità dimensionale, conducibilità, resistenza agli urti, ecc. Applicazioni: apparecchi elettronici, attrezzature sportive, connettore rapido, connettore, sanitari, scocca, staffa, ecc. Per noi sono disponibili anche altri PA12 funzionali come il grado resistente Toughten, il grado resistente ai raggi UV, ecc.
Sales of new energy vehicles increased significantly Make the concept of "car lightweight" It's hot again. A variety of modified plastics, composite materials and light alloy materials are increasingly mature, not only in the traditional automobile engine around, but also in the power battery of new energy vehicles, there are a variety of plastic applications. But these plastics do not perform well on the safety issue of flame retardancy. Flame retardant and its related industries along with "automobile lightweight" become the hot spot of the automobile industry. Development direction of flame retardant plastics for auto parts At present, the common types of flame retardant materials used in automotive parts are PP, PA, PU, PC, ABS materials, as well as a variety of modified materials and composite materials composed of them. Compared with traditional fuel vehicles, new energy vehicles have added battery modules, charging piles and charging guns and other components. ➡️ The amount of engineering plastics used for battery pack module of a single new energy vehicle is about 30kg. The plastic shell of new energy vehicle mainly uses modified PP, modified PPS, PPO and other high temperature resistant plastics. ➡️ Charging piles require engineering plastics due to high usage standards and harsh operating environment. Each charging pile needs about 6kg engineering plastics. At present, PBT, PA and PC are commonly used. When preparing flame retardant plastics, most of them will increase their limiting oxygen index LOI to about 25-35%, so as to effectively improve the overall safety index of vehicles. In addition, with the current combination of electrification and carbon neutrality, plastics and various flame retardants containing halogens will be more restricted. Therefore, the future development direction of flame retardant plastics, in addition to the need for sufficient mechanical properties to meet the lightweight demand, in electric vehicles and other fields will also need materials to pay attention to the electrical, processing, environmental protection requirements Flame retardants will develop towards the direction of halogen-free and high performance, while the research focus of high performance flame retardants will develop towards the direction of complex co-effect flame retardants, halogen-free flame retardants, expansion flame retardants, superrefinement, nano technology, high efficiency surface chemical modification technology and multi-functional technology. Application of flame retardant materials in automobile parts At present, the flame-retardant plastics mainly used are PP, PU, ABS and PC. According to the special needs of automobile parts, composites (alloying), PA, PBT and PMMA are also used accordingly. Flame retardant PP PP is the largest amount of automotive plastic polymer material, has excellent chemical corrosion resistance, and the processing process is simple, low cost. Widely used in automobile instrument panel, battery pac...
Long Glass Fiber reinforced polypropylene plastic refers to the modified polypropylene composite material which contains the glass fiber length between 10 and 25mm. After injection molding and other processes, the three-dimensional structure is formed. It is also called Long Glass Fiber polypropylene, or LGFPP. There are also many materials at home and abroad referred to Long fiber reinforced thermoplastic as LFT, that is, the abbreviation of long-fiber reinforce thermoplastic. From the material definition, LGFPP belongs to a kind of LFT. Material characteristics Microstructure determines macro performance, so 10~25mm long glass fiber reinforced plastics (LGFPP) compared with ordinary 4~7mm short glass fiber reinforced plastics (GFPP) has higher strength, stiffness, toughness, dimensional stability, low warpage. In addition, long glass fiber reinforced polypropylene has better creep resistance than short glass fiber reinforced polypropylene even if it is subjected to 100℃. On the injection molding product, the long glass fiber interleaved into a three-dimensional network structure, even after the polypropylene substrate is burned, the long glass fiber network still forms a certain strength of the glass fiber skeleton, while the short glass fiber after burning generally into a non-strength fiber skeleton. This is mainly because the ratio of length to diameter of reinforced fiber determines the reinforcement effect. The critical length to diameter ratio is L/D. The packing and short glass fiber with the critical length to diameter ratio less than 100 have no reinforcement effect, while the long glass fiber with the critical length to diameter ratio less than 100 has the reinforcement effect. Compared with metal materials and thermosetting composites, the density of long glass fiber plastics is low, and the weight of the same parts can be reduced by 20~50%. Long glass fiber plastics can provide designers with greater design flexibility, such as forming parts with complex shapes, integrating the number of parts used, saving the cost of the mold (generally the cost of long glass fiber plastic injection mold is about 20% of the cost of metal stamping mold). Reduce energy consumption (production energy consumption of long glass fiber plastics is only 60~80% of steel products, 35~50% of aluminum products), simplify the assembly process. What are the typical application parts of automobile Based on the application advantages of long glass fiber material, it has been applied more and more widely in automobiles. In the mainstream models and new models, we have seen more and more of the following parts are made of long glass fiber reinforced polypropylene material. Long fiber reinforced polypropylene is used in car dashboard body frame, battery bracket, front end module, control box, seat support frame, spare placenta, fender, chassis cover plate, noise partition, rear door frame, etc. The following, a few long glass fiber plastic typical application parts a...
Il team di lft-g® ha una conoscenza combinata di 20 anni di materiali compositi, i nostri progettisti, materiali e ingegneri di processo sono sempre disponibili a rispondere alle vostre domande e il nostro partner sarà lì per supportarvi durante l'intero ciclo di vita del prodotto.
condividere con voi alcuni dei nuovi prodotti di sviluppo della nostra fabbrica, partecipazione a forum di settore, formazione, mostre e condivisione con esempi di forum di alto livello sponsorizzati dall'industria.
2026
LFT-G Mid-Autumn Festival Celebration & Bo Bing .midautumn-page { font-family: Arial, Helvetica, sans-serif; color: #414141; line-height: 1.8; background: #fff; width: 100%; overflow: hidden; } .midautumn-page * { box-sizing: border-box; } .midautumn-page .container { max-width: 1100px; width: 92%; margin: 0 auto; } /* Hero */ .midautumn-hero { position: relative; background: linear-gradient(135deg, #fff3dc, #ffe3bc 48%, #fff8eb); padding: 65px 20px 55px; text-align: center; overflow: hidden; border-radius: 0 0 45px 45px; } .midautumn-hero:before, .midautumn-hero:after { content: ""; position: absolute; border-radius: 50%; } .midautumn-hero:before { width: 270px; height: 270px; background: rgba(255,188,84,.22); top: -100px; right: -65px; } .midautumn-hero:after { width: 180px; height: 180px; background: rgba(255,255,255,.35); bottom: -100px; left: -50px; } .midautumn-hero-content { position: relative; z-index: 1; max-width: 850px; margin: 0 auto; } .midautumn-label { display: inline-block; color: #01A55B; font-weight: 700; font-size: 13px; letter-spacing: 2px; text-transform: uppercase; border: 1px solid #01A55B; padding: 6px 18px; border-radius: 30px; margin-bottom: 20px; } .midautumn-hero h1 { color: #a94d18; font-size: 40px; line-height: 1.3; margin: 0 auto 18px; } .midautumn-hero .subtitle { color: #79543a; font-size: 18px; max-width: 680px; margin: 0 auto 28px; } .midautumn-hero img { display: block; width: 100%; max-width: 850px; height: auto; max-height: 480px; object-fit: cover; border-radius: 18px; margin: 30px auto 0; } /* Introduction */ .midautumn-intro { max-width: 850px; margin: 65px auto; text-align: center; padding: 0 20px; } .midautumn-intro p { font-size: 17px; color: #555; margin-bottom: 15px; } /* Section titles and text */ .midautumn-section { padding: 30px 0 55px; } .midautumn-section h2 { color: #01A55B; font-size: 29px; line-height: 1.4; margin: 0 0 20px; padding-left: 17px; border-left: 4px solid #e8a34b; } .midautumn-section p { font-size: 16px; margin: 0 0 18px; color: #555; } /* Bo Bing culture */ .midautumn-culture { background: #f8faf8; padding: 55px 0; } .midautumn-culture-grid { display: flex; align-items: center; gap: 40px; } .midautumn-culture-text, .midautumn-culture-image { flex: 1; } .midautumn-culture-image img { display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 16px; } /* Dice game highlights */ .midautumn-highlight { display: grid; grid-template-columns: repeat(3, 1fr); gap: 20px; margin-top: 30px; } .midautumn-highlight-item { background: #fff; border: 1px solid #eee9df; border-radius: 14px; padding: 25px 20px; text-align: center; } .midautumn-highlight-item .number { font-size: 30px; color: #e6a047; font-weight: bold; margin-bottom: 8px; } .midautumn-highlight-item h3 { color: #333; font-size: 18px; margin: 5px 0 10px; } .midautumn-highlight-item p { font-size: 14px; margin: 0; } /* Celebration gallery */ .midautumn-gallery { padding: 65px 0; } .midautumn-gallery-intro { max-width: 800px; marg...
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Notizie sulle fiere · 2026 Incontra LFT-G a CPE 2026 – La 27ª Esposizione della Plastica in Cina Scopri i termoplastici rinforzati con fibra di vetro lunga e fibra di carbonio lunga avanzati per applicazioni leggere. 03–06 NOV 2026 YUYAO, CINA PADIGLIONE 1 · STAND 1001 Contatta il nostro team → UNIAMO I MATERIALI ALL'INDUSTRIA Xiamen LFT a CPE 2026 Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. è lieta di annunciare la sua partecipazione alla China (Yuyao) International Plastics Expo & 27th China Plastics Expo del 2026, che si terrà dal 3 al 6 novembre a Yuyao, Zhejiang, Cina. Con oltre un decennio di esperienza nei materiali compositi leggeri ad alte prestazioni, LFT-G si concentra sullo sviluppo continuo e sulla produzione di termoplastici rinforzati con fibra di vetro lunga (LGF) e fibra di carbonio lunga (LCF). Spinti dall'innovazione tecnologica, da tecnologie proprietarie brevettate e da sistemi di gestione della qualità consolidati, abbiamo sviluppato una piattaforma integrata che copre la ricerca e sviluppo dei materiali, lo sviluppo delle formulazioni e la produzione. Il nostro team tecnico è specializzato in formulazioni di materiali e processi di stampaggio, fornendo soluzioni di materiali modificati personalizzati in base alle esigenze dei clienti e alle specifiche condizioni di applicazione. IATF 16949 ISO 14001:2015 UL Tecnologie brevettate Xiamen LFT 01 Prodotti in primo piano: Fibra di vetro lunga e fibra di carbonio lunga Esplorazione di materiali termoplastici avanzati rinforzati con fibre A CPE 2026, LFT-G presenterà i suoi materiali termoplastici rinforzati con fibra di vetro lunga (LGF) e fibra di carbonio lunga (LCF), sviluppati per applicazioni che richiedono elevate prestazioni meccaniche, costruzione leggera e lavorazione affidabile. Combinando resine termoplastiche ingegneristiche con il rinforzo in fibra lunga, i nostri materiali offrono una soluzione efficace per la sostituzione dei materiali convenzionali in applicazioni esigenti. Fibra di vetro lunga (LGF) Una soluzione di rinforzo versatile che offre eccellente rigidità, resistenza agli urti e resistenza strutturale per applicazioni automobilistiche, industriali e di consumo. Fibra di carbonio lunga (LCF) Un'opzione di rinforzo ad alte prestazioni per applicazioni che richiedono straordinaria rigidità, resistenza e ulteriore riduzione di peso. I sistemi di resina disponibili includono PP, PA6, PA66, PA12, PPA, PPS e PEEK, con formulazioni personalizzate e contenuti di fibra in base ai requisiti dell'applicazione. 02 Vantaggi dei materiali Sostituzione leggera del metallo con straordinarie prestazioni meccaniche I materiali compositi LFT-G uniscono i vantaggi della lavorazione termoplastica e del rinforzo in fibra lunga. Sono progettati per aiutare i produttori a ottenere componenti più leggeri, migliori prestazioni meccaniche e una produzione più efficiente. 01 Design leggero – Sostituzione del metallo con la plastica Densità di circa 1,2–1,4 g/cm³. A seconda del mater...
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Notizie sulle Fiere · 2026 Xiamen LFT a EP Shanghai &ES Shanghai 2026 Esplorazione dei termoplastici rinforzati con fibra lunga per applicazioni in apparecchiature elettriche ed energetiche 3–5 DIC 2026SHANGHAI, CINASTAND N4C11B Contatta il nostro team → COLLEGAMENTO DEI MATERIALI CON L'INDUSTRIA Avanzamento delle soluzioni di materiali per l'industria energetica Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. è lieta di annunciare la sua partecipazione a EP Shanghai &ES Shanghai 2026, che si terrà dal 3 al 5 dicembre a Shanghai, in Cina. In qualità di specialista nei compositi termoplastici rinforzati con fibre lunghe, LFT-G sviluppa soluzioni di materiali progettate per soddisfare rigorosi requisiti meccanici e di lavorazione in una vasta gamma di applicazioni industriali. In questa fiera, non vediamo l'ora di entrare in contatto con produttori di apparecchiature elettriche, ingegneri e partner industriali per esplorare il potenziale dei materiali LFT nelle applicazioni energetiche e industriali. EP Shanghai &ES Shanghai 2026 · Stand N4C11B 01 Requisiti dei materiali in evoluzione nelle apparecchiature elettriche Prestazioni, affidabilità e flessibilità di progettazione Le apparecchiature elettriche e di potenza operano in un'ampia gamma di condizioni meccaniche, termiche e ambientali. La scelta del materiale ingegneristico giusto è essenziale per le prestazioni dei componenti, la durata del prodotto e l'efficienza produttiva. A seconda dell'applicazione, i produttori potrebbero dover bilanciare resistenza meccanica, stabilità dimensionale, resistenza al calore, isolamento elettrico, ritardanza di fiamma e requisiti di lavorazione. Questi fattori rendono la selezione dei materiali specifici per l'applicazione sempre più importante. 01 Prestazioni meccaniche Resistenza, rigidità e resistenza alla deformazione. 02 Stabilità termica Prestazioni adatte alle temperature di esercizio specificate. 03 Sicurezza elettrica Requisiti specifici del grado in materia di isolamento e ritardanza di fiamma. 04 Efficienza produttiva Opportunità di stampaggio a iniezione e integrazione del design. 02 Perché prendere in considerazione i termoplastici rinforzati con fibre lunghe? Una combinazione di lavorazione termoplastica e rinforzo in fibra I termoplastici rinforzati con fibre lunghe (LFT) combinano una matrice di resina termoplastica con fibre di rinforzo più lunghe. Rispetto ai tradizionali composti rinforzati a fibra corta, i gradi LFT idonei possono offrire vantaggi in termini di prestazioni strutturali e resistenza alla deformazione in componenti progettati in modo appropriato. Resistenza strutturale Il rinforzo con fibre lunghe può contribuire a migliorare la rigidità e le prestazioni meccaniche, a seconda dell'orientamento delle fibre, della formulazione del materiale e della progettazione del pezzo. Design leggero Potenziale riduzione di peso rispetto a materiali alternativi selezionati, previa convalida ingegneristica a livello di componente. Fless...
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