IL polipropilene modificato materiale rinforzato da fibra di carbonio ha una serie di vantaggi, come peso ridotto, modulo elevato, elevata resistenza specifica, basso coefficiente di dilatazione termica, resistenza alle alte temperature, resistenza agli shock termici, resistenza alla corrosione, buon assorbimento delle vibrazioni, ecc., e può essere applicato a ricambi auto ad esempio gruppo di strumentazione ausiliaria per automobili .

SBIRCIARE è una resina di stampaggio versatile, ideale per applicazioni che richiedono attrezzature o contenitori sterilizzati. È altamente resistente agli agenti chimici e al calore ed è in grado di resistere all'immersione in liquidi a lungo termine. Può anche essere generalmente sottoposto ad ambienti operativi difficili. Le proprietà meccaniche del PEEK ne consentono l'utilizzo come rinforzo materiale in vari scenari.

PPS plastica ( solfuro di polifenilene ), è una speciale plastica termoplastica ingegneristica con eccellenti proprietà complete Le sue caratteristiche principali sono: resistenza alle alte temperature , resistenza alla corrosione E proprietà meccaniche superiori Il prodotto emetterà un suono metallico quando verrà lasciato cadere a terra.

Il nylon 6 è un materiale adatto allo stampaggio a iniezione.

Nylon 6,6 Il nylon 66, chiamato anche poliammide 66, è una versione più cristallina del nylon 6. È anche indicato come poliammide 66 o PA 66. Ha proprietà meccaniche migliorate grazie alla sua struttura molecolare più ordinata. Il nylon 66 per la lavorazione ha resistenza alla temperatura migliorata E tassi di assorbimento dell'acqua inferiori se confrontato con il nylon 6 standard.

Ideale per qualsiasi applicazione che richieda leggerezza e rigidità . I componenti rinforzati con fibra di carbonio, progettati per utilizzare meno materiale e ridurre il peso, sono estremamente diffusi nei settori aerospaziale, dell'ingegneria civile, militare e degli sport motoristici.

Polipropilene , noto anche come PP Il PP è una poliolefina o polimero saturo. Si tratta di un materiale termoplastico a bassa densità con buona resistenza al calore. Altre caratteristiche del PP includono: resistenza chimica, elasticità, tenacità, resistenza alla fatica e capacità di isolamento elettrico.

Codice prodotto: PA6-NA-LCF40 Fibra del prodotto: 20%-60% Applicazione del prodotto: Adatto per la produzione di caschi, paraurti per auto, bracci robotici, ecc. Caratteristiche del prodotto: Elevata tenacità, Leggerezza, Elevata resistenza, Resistenza all'usura, Resistenza alla corrosione, Resistenza allo scorrimento viscoso, Conduzione, Trasferimento di calore.

Grado: Grado generale, Grado resistente al calore, Grado resistente ai raggi UV, Grado di resistenza più tenace Composizione delle fibre: 10%-70% Applicazione del prodotto: Prodotti industriali, elettrodomestici, componenti automobilistici e così via.

Vengono spesso utilizzati in sostituzione del metallo in applicazioni in cui sono richiesti leggerezza, maggiore resistenza agli urti, modulo elastico e resistenza del materiale.

Che cos'è il PA6 (Nylon 6)? Il PA6 (poliammide 6), comunemente noto come nylon 6, è un tecnopolimero termoplastico semicristallino contenente gruppi ammidici (-CONH-) nella sua struttura molecolare. È uno dei polimeri ingegneristici più utilizzati al mondo. Il PA6 è prodotto a partire dal caprolattame ed è disponibile in diverse qualità, tra cui PA6, PA66, PA610, ecc., a seconda della struttura del monomero. Tra queste, il PA6 e il PA66 sono le più comunemente utilizzate nelle applicazioni industriali. Il PA6 offre un'eccellente resistenza meccanica, resistenza all'usura e lavorabilità, il che lo rende ampiamente utilizzato in fibre, tecnopolimeri e pellicole. Proprietà del PA6 Il PA6 offre una combinazione equilibrata di prestazioni meccaniche e chimiche, tra cui: Elevata resistenza alla trazione e alla compressione Eccellente tenacità e resistenza alla fatica Buona resistenza all'usura e all'abrasione. Elevata resistenza a oli, carburanti e alla maggior parte dei solventi organici. Buone proprietà di isolamento elettrico Facile da lavorare e buona modellabilità Tuttavia, il PA6 presenta anche alcune limitazioni, come l'elevato assorbimento di umidità, l'instabilità dimensionale e la ridotta resistenza agli urti a basse temperature. Limitazioni del PA6 L'elevato assorbimento d'acqua influisce sulla stabilità dimensionale. Scarsa resistenza ai raggi UV e comportamento all'ossidazione termica a lungo termine Variazione delle proprietà in ambienti umidi Elaborazione sensibile al contenuto di umidità Perché rinforzare il PA6 con fibre di vetro lunghe? Per superare i limiti del PA6 puro, si ricorre ampiamente al rinforzo con fibre di vetro lunghe (LGF). Si tratta di un metodo di modifica fisica comune per migliorare significativamente le prestazioni del materiale. Grazie all'incorporazione di lunghe fibre di vetro nella matrice di PA6, si ottengono notevoli miglioramenti delle seguenti proprietà: Resistenza meccanica e rigidità Stabilità dimensionale resistenza al calore Prestazione in condizioni di affaticamento capacità portante Applicazioni di PA6-LGF Il PA6 rinforzato con il 30% di fibre di vetro lunghe è ampiamente utilizzato in componenti strutturali ad alte prestazioni, tra cui: Utensili elettrici: alloggiamenti e parti strutturali Industria automobilistica: componenti del motore, staffe strutturali, parti interne ed esterne Attrezzature industriali: parti meccaniche e alloggiamenti La sua resistenza alla fatica può raggiungere valori fino a 2,5 volte superiori rispetto al PA6 non rinforzato, il che lo rende ideale per applicazioni impegnative. Linee guida per la lavorazione (PA6-LGF 30%) L'aggiunta del 30% di fibre di vetro lunghe riduce significativamente il ritiro a circa lo 0,3%, rispetto all'1,0-1,5% del PA6 puro. Un contenuto di fibre più elevato generalmente comporta un minore ritiro, ma può anche aumentare l'esposizione delle fibre in superficie e le difficoltà di lavorazione. Note di elaborazione consigliate: L'utilizzo di materiale riciclato dovrebbe essere controllato entro il 25%. Il materiale deve essere adeguatamente essiccato prima della lavorazione. Un'eccessiva rilavorazione può compromettere le prestazioni meccaniche e la stabilità del colore. Nella progettazione dello stampo è necessario tenere conto dell'orientamento delle fibre e dell'equilibrio del flusso. Il raffreddamento successivo in acqua calda aiuta a ridurre la deformazione e le tensioni interne. Clienti e produzione Certificazioni

PP (polipropilene) rinforzato con fibre di vetro lunghe Il polipropilene (PP) è uno dei termoplastici più utilizzati per impieghi generali, noto per il suo basso costo, l'eccellente resistenza chimica e la buona lavorabilità. Tuttavia, i suoi limiti intrinseci, come la bassa resistenza meccanica, la scarsa resistenza al calore, la bassa rigidità e la debole resistenza agli urti a basse temperature, ne limitano l'impiego in applicazioni strutturali. Introducendo materiali di rinforzo come le fibre di vetro, le proprietà meccaniche del PP possono essere notevolmente migliorate. Quando la lunghezza delle fibre supera la dimensione critica di rinforzo, le prestazioni del materiale migliorano drasticamente. Il polipropilene rinforzato con fibre di vetro lunghe (LFT-PP) è un composito termoplastico ad alte prestazioni, tipicamente fornito in forma di pellet con una lunghezza di 12-25 mm e un diametro di circa 3 mm. Le fibre di vetro al suo interno mantengono pressoché la stessa lunghezza dei pellet, garantendo un trasferimento di carico e una resistenza meccanica superiori. Il contenuto di fibre può variare dal 20% al 70% e i colori possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente. Vantaggi di PP-LGF La lunghezza delle fibre migliora significativamente la resistenza meccanica e la rigidità. Elevata resistenza agli urti, adatta per applicazioni nel settore automobilistico e dell'arredamento. Eccellente resistenza allo scorrimento viscoso e stabilità dimensionale per componenti di precisione. Resistenza alla fatica superiore sotto carico prolungato Prestazioni stabili in ambienti ad alta temperatura e umidità. Riduzione della rottura delle fibre durante lo stampaggio grazie a un flusso di processo ottimizzato. LGF vs SGF Rispetto ai materiali rinforzati con fibre di vetro corte (SGF), i compositi con fibre di vetro lunghe (LGF) offrono: Maggiore resistenza meccanica e tenacità Migliore capacità di carico Migliore resistenza alla fatica e allo scorrimento viscoso Prestazioni più stabili nelle applicazioni strutturali Applicazioni Industria automobilistica: moduli frontali, moduli delle portiere, sistemi di cambio, pedali elettronici, cornici del cruscotto, sistemi di ventilazione, alloggiamenti per batterie, staffe paraurti, protezioni sottoscocca, telai del tettuccio apribile, ecc. Settore degli elettrodomestici: Cestelli per lavatrici, staffe strutturali, sistemi di ventilazione per condizionatori d'aria, sostituzione di materiali metallici o rinforzati con fibre di vetro corte. Elettrotecnica ed elettronica: connettori, basi per relè, telai per bobine, alloggiamenti per trasformatori a microonde, componenti per elettrovalvole, parti per scanner, ecc. Altre applicazioni: utensili elettrici, alloggiamenti per pompe, telai per biciclette, componenti per sci, strutture per caschi, parti per calzature di sicurezza, sostituzione di materiali PA, PPO e metallici. Elaborazione Certificazione Chi siamo Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è stata fondata nel 2009 ed è un fornitore globale specializzato in materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe. Integriamo ricerca e sviluppo, produzione e marketing globale. I nostri prodotti hanno ottenuto le certificazioni ISO 9001 e IATF 16949 e sono ampiamente utilizzati nei settori automobilistico, aerospaziale, militare, delle energie rinnovabili, dei dispositivi medici, dell'energia eolica, delle attrezzature sportive e delle applicazioni industriali.