Composito rinforzato con fibra di carbonio (CFRP) è composto da fibra di carbonio come materiale di rinforzo e resina come materiale di matrice, e i primi materiali compositi in fibra di carbonio sono utilizzati principalmente in campo militare. Con il miglioramento delle proprietà dei materiali, del processo di stampaggio e del costo, i materiali compositi in fibra di carbonio sono sempre più utilizzati in settori dell'industria generale e dello sport e del tempo libero .

Prende meno energia produrre PLA rispetto ai termoplastici a base di petrolio, rendendolo relativamente ecologico Il PLA è spesso considerato biodegradabile.

Il materiale PA6 rinforzato con fibre di carbonio lunghe offre elevata resistenza, eccellente resistenza agli urti e proprietà leggere. Fornisce eccezionale stabilità dimensionale e resistenza alla fatica , rendendolo ideale per applicazioni automobilistiche e industriali Adatto per sostituzione di componenti metallici per ottenere una riduzione del peso e prestazioni migliori.

IL materiale in polipropilene modificato rinforzato da fibra di carbonio presenta una serie di vantaggi, come leggerezza, elevato modulo, elevata resistenza specifica, basso coefficiente di dilatazione termica, resistenza alle alte temperature, resistenza agli shock termici, resistenza alla corrosione, buon assorbimento delle vibrazioni, ecc. e può essere applicato a parti di automobili come automobile gruppo di sottostrumenti.

Il materiale rinforzato con fibra di carbonio lunga PA12 offre un'eccellente resistenza agli urti, un basso assorbimento di umidità e stabilità dimensionale, rendendolo ideale per applicazioni ingegneristiche impegnative . Con proprietà meccaniche superiori e leggerezza vantaggi, questo materiale è ampiamente utilizzato in industrie automobilistica, elettronica ed elettrica La sua elevata resistenza e rigidità garantiscono prestazioni stabili anche in ambienti difficili.

MXD6 è una poliammide semi-aromatica ad alte prestazioni nota per le sue eccezionali proprietà di barriera ai gas, resistenza meccanica e stabilità termica È ampiamente utilizzato in applicazioni automobilistiche, di imballaggio e industriali dove la durevolezza e la resistenza chimica sono essenziali. Ideale per componenti strutturali e funzionali MXD6 garantisce prestazioni affidabili in ambienti difficili.

Questo materiale combina polietilene ad alta densità (HDPE) con fibre di vetro lunghe Per una maggiore resistenza meccanica, resistenza agli urti e stabilità dimensionale. È ideale per applicazioni strutturali che richiedono durevolezza, leggerezza e resistenza chimica, ed è comunemente utilizzato nei prodotti per l'automotive, l'industria e l'outdoor.

PLA di per sé è un rispettoso dell'ambiente termoplastico, noto per la sua biodegradabilità Tuttavia, ha proprietà meccaniche limitate, come resistenza, tenacità e resistenza al calore. Incorporando fibre di vetro lunghe , le prestazioni del PLA sono notevolmente migliorate, rendendolo adatto per esigente applicazioni.

Dopo aggiunta di fibra di vetro all'ABS , la rigidità, resistenza al calore E stabilità dimensionale del composito sono notevolmente migliorati. Inoltre, il rapporto costo-prestazioni dell'ABS più fibra di vetro è estremamente buono, il che può soddisfare le esigenze dei produttori mentre riduzione dei costi .

Aggiunta di fibra di vetro al PBT è un metodo comunemente utilizzato per migliorare e modificare il PBT. La forza di legame tra fibra di vetro e resina PBT è buona. Dopo aver aggiunto una certa quantità di fibra di vetro alla resina PBT, non solo si possono mantenere i vantaggi originali della resina PBT, come la resistenza chimica e la lavorabilità, ma anche notevolmente migliorarne le proprietà meccaniche e superare i problemi. Sensibilità alla tacca della resina PBT.

PLA di per sé è un rispettoso dell'ambiente termoplastico, noto per la sua biodegradabilità Tuttavia, ha proprietà meccaniche limitate, come resistenza, tenacità e resistenza al calore. Incorporando fibre di vetro lunghe , le prestazioni del PLA sono notevolmente migliorate, rendendolo adatto per esigente applicazioni.

PPS e PPS-LGF | Plastica ingegneristica ad alte prestazioni Che cosa è il PPS? Il polifenilensolfuro (PPS) è un termoplastico tecnico ad alte prestazioni, noto per la sua eccellente resistenza al calore, stabilità chimica, ignifugazione e resistenza meccanica. Attraverso il rinforzo e la modificazione, il PPS offre una combinazione ben bilanciata di proprietà fisiche, meccaniche ed elettriche. Il PPS è caratterizzato da un'eccezionale stabilità dimensionale, resistenza alla corrosione e prestazioni di isolamento elettrico, che lo rendono adatto agli ambienti industriali difficili. Caratteristiche principali del PPS Ottima resistenza alle alte temperature Elevata durezza e resistenza all'usura Elevata resistenza allo scorrimento sotto carico a lungo termine Eccellenti proprietà elettriche in un ampio intervallo di temperature Bassa sensibilità delle proprietà meccaniche alle variazioni di temperatura Il PPS non modificato è naturalmente fragile e ha una resistenza agli urti relativamente bassa. Queste limitazioni possono essere efficacemente superate attraverso il rinforzo in fibre e la modifica del materiale. Che cos'è il PPS-LGF? PPS-LGF è l'acronimo di polifenilene solfuro rinforzato con fibre di vetro lunghe. Tra i materiali plastici ingegneristici, il PPS-LGF si distingue per la sua superiore resistenza al calore, la sua robustezza strutturale e la sua affidabilità a lungo termine. Temperatura di deflessione del calore (HDT) superiore 260°C Resistenza chimica seconda solo al PTFE Basso ritiro dello stampaggio e bassissimo assorbimento d'acqua Eccellente resistenza alla fiamma e alla fatica da vibrazioni Isolamento elettrico eccezionale anche in ambienti ad alta umidità e alta temperatura Incorporando fibre di vetro lunghe, il PPS-LGF migliora significativamente la tenacità e la resistenza agli urti, superando la fragilità del PPS puro e garantendo eccellenti prestazioni complessive. In molte applicazioni, il PPS-LGF può sostituire metalli come acciaio inossidabile, rame, alluminio e leghe, il che lo rende un materiale ideale per la sostituzione dei metalli e per la progettazione leggera. Segnaposto immagine Applicazioni del PPS-LGF Il PPS-LGF è ampiamente utilizzato nei settori che richiedono elevata resistenza, resistenza al calore e stabilità chimica, tra cui: Componenti per autoveicoli Strutture aerospaziali Elettrodomestici Parti meccaniche e strutturali Attrezzature per l'elaborazione chimica Isolamento elettrico e componenti resistenti alla corrosione Dettagli del prodotto Grado Colore Lunghezza del pellet Quantità minima d'ordine Confezione Campione Tempi di consegna Porto di carico PPS-NA-LGF30 Naturale (personalizzabile) ≥ 5–25 millimetri 25 chili 25 kg / sacco Disponibile 7–15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen Processo di produzione I nostri materiali PPS-LGF sono prodotti utilizzando una tecnologia avanzata di impregnazione delle fibre lunghe, che garantisce un'eccellente ritenzione della lunghezza delle fibre, una dispersione uniforme e prestazioni meccaniche stabili. Marchi e brevetti I nostri materiali sono supportati da tecnologie proprietarie, marchi registrati e processi brevettati per garantire una qualità costante e prestazioni affidabili. Team e clienti Grazie al supporto di un team di R&S e produzione esperto, i nostri materiali PPS-LGF sono apprezzati dai clienti di tutto il mondo nei settori automobilistico, industriale ed elettrico. Cosa offriamo Dati tecnici sui materiali LFT e LFRT e supporto alla progettazione avanzata Raccomandazioni e ottimizzazione della progettazione dello stampo frontale Supporto tecnico professionale per la lavorazione di stampaggio a iniezione ed estrusione