Materiale PP La fibra di polipropilene ha prestazioni notevoli. Rispetto ad altre fibre, la fibra di polipropilene ha le proprietà della fibra più leggera, calda e idrofoba. La densità della fibra di polipropilene è di soli 0,91 g/cm3, che è la più piccola tra le cinque fibre sintetiche e circa il 34% più leggera della fibra di poliestere; il tasso di isolamento della fibra di polipropilene è del 36,49%, che è il più alto tra le cinque fibre sintetiche e 1,7 volte quello del poliestere; il tasso standard di recupero dell'umidità della fibra di polipropilene è quasi zero e le proprietà idrofobiche e di conduzione dell'umidità sono le migliori. Allo stesso tempo, la fibra di polipropilene ha una buona resistenza agli acidi e agli alcali e proprietà di invecchiamento termico. Materiale rinforzato PP-LGF I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga possono risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni necessarie o se desideri sostituire il metallo con la plastica. I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà ottimali di resistenza e rigidità nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale dei metalli. Combinati con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi a fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e apparecchiature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nel settore aerospaziale e in altri settori avanzati lo rende una percezione "high-tech" da parte dei consumatori: può essere utilizzato per commercializzare prodotti e creare differenziazione dalla concorrenza.  Scheda tecnica di PP-LCF Stampaggio a iniezione Applicazione di PP-LCF Più adatto per pezzi di grandi dimensioni e parti strutturali. Altri campi di applicazione potete contattarci per supporto tecnico. Test 1. Test della temperatura di deflessione termica 2. Test della temperatura di rammollimento Vicat 3. Prove di trazione 4. Test di resistenza alla flessione 5. Test di allungamento 6. Test di densità 7. Test della portata del materiale fuso 8. Test di resistenza all'impatto. 9. Ecc. Processo produttivo 1. La fibra di carbonio originale viene trattata fisicamente e chimicamente per rimuovere le impurità, migliorare l'attività superficiale e migliorare le proprietà meccaniche e la durata del preimpregnato. 2. Aggiungere resina, agente indurente, additivi, ecc. per formare una formula che migliori la fluidità, la durezza e la stabilità della temperatura. 3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e composta con resina. 4. La macchina solidifica le parole e le due sono completamente legate. 5. Tagliare in particelle da 5 mm-24 mm in base alle esigenze dei prodotti fabbricati. Certificazione 1. Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001/16949 2. Certificato nazionale di accreditamento del laboratorio 3. Impresa di innovazione della plastica modificata 4. Certificato d'Onore 5. Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Domande frequenti D. Quali sono i vantaggi dei materiali in fibra di carbonio lunga? A. Il materiale in fibra di carbonio lungo LFT termoplastico ha elevata rigidità, buona resistenza agli urti, bassa deformazione, basso restringimento, conduttività elettrica e proprietà elettrostatiche e le sue proprietà meccaniche sono migliori rispetto alle serie in fibra di vetro. La fibra di carbonio lunga ha le caratteristiche di una lavorazione più leggera e conveniente per sostituire i prodotti in metallo. D. Esistono requisiti di processo speciali per i prodotti lunghi stampati a iniezione in fibra di carbonio? R. Dobbiamo considerare i requisiti della fibra di carbonio lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra di carbonio lunga è un materiale dal costo relativamente elevato ed è necessario valutare il problema del rapporto costi/prestazioni nel processo di selezione. D. Il costo dei prodotti a fibra lunga è più elevato. Ha un alto valore di riciclo? R. Il materiale termoplastico LFT a fibra lunga può essere riciclato e riutilizzato molto bene

Informazioni PPS Il polifenilene solfuro (PPS) non viene migliorato prima della modifica, i suoi svantaggi sono fragilità, scarsa tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo il riempimento con fibra di vetro, fibra di carbonio e altri miglioramenti modificati per superare le carenze di cui sopra, per ottenere prestazioni complessive molto buone. Imbottitura in PPS Fibra di carbonio lunga Nel settore dei tecnopolimeri modificati, i compositi rinforzati con fibre lunghe sono compositi costituiti da fibre lunghe di carbonio, fibre di vetro lunghe e matrice polimerica attraverso una serie di metodi di modifica speciali. La caratteristica più importante dei compositi a fibra lunga è che hanno prestazioni superiori che i materiali originali non hanno. Se li classifichiamo in base alla lunghezza dei materiali di rinforzo aggiunti, possiamo dividerli in: compositi a fibra lunga, a fibra corta e a fibra continua. I compositi lunghi in fibra di carbonio sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che sono un nuovo materiale in fibra ad alta resistenza e alto modulo. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Resistenza alla corrosione: i materiali compositi in fibra di carbonio LCF hanno una buona resistenza alla corrosione e possono adattarsi al duro ambiente di lavoro. Resistenza ai raggi UV: la capacità di resistere ai raggi UV è elevata e i prodotti sono meno danneggiati dai raggi UV. Resistenza all'abrasione e agli urti: il vantaggio del confronto con i materiali generali è più evidente. Bassa densità: densità inferiore rispetto a molti materiali metallici, può raggiungere lo scopo di leggerezza. Altre proprietà: come riduzione della deformazione, miglioramento della rigidità, modifica dell'impatto, aumento della tenacità, conduttività elettrica, ecc. I compositi in fibra di carbonio LCF hanno maggiore resistenza, maggiore rigidità, peso inferiore ed eccellente conduttività elettrica rispetto alla fibra di vetro. PPS TDS come riferimento Applicazione PPS Per altri prodotti potete anche contattarci per ulteriori consigli tecnici. Domande e risposte 1. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono molto costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e al numero di prodotti. Maggiore è la prestazione della materia prima, più costosa è, come ad esempio la fibra di carbonio PEEK, materiale termoplastico utilizzato in ortopedia. Naturalmente, più complesso è il processo di produzione, maggiori saranno il tempo e il carico di lavoro, nonché maggiori i costi di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità dell'ordine, minore sarà il costo per prodotto. A lungo termine, le prestazioni superiori della fibra di carbonio prolungheranno la vita del prodotto, ridurranno il numero di interventi di manutenzione e saranno anche molto utili per ridurre i costi di utilizzo. 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono tossici? I compositi in fibra di carbonio sono costituiti da filamenti di fibra di carbonio mescolati con ceramica, resine, metalli e altri substrati e generalmente non sono tossici. Ad esempio, il suddetto materiale PEEK è realizzato in resina alimentare, che è molto compatibile con il corpo umano e non solo è innocua per l'uomo, ma diventa anche un materiale più ideale per la chirurgia ortopedica grazie alla sua elevata resistenza ed elasticità modulo vicino alla corteccia ossea. Il lettino medico in fibra di carbonio, sarà in contatto quotidiano con il corpo di molti pazienti, non avrà effetti negativi sul corpo umano, al contrario, per l'accuratezza della diagnosi medica e di grande aiuto. 3. Qual è la differenza tra i compositi termoindurenti in fibra di carbonio e i compositi termoplastici in fibra di carbonio? I compositi termoindurenti in fibra di carbonio favoriscono il ruolo di agente indurente nella polimerizzazione e nello stampaggio. Mentre i prodotti compositi termoplastici in fibra di carbonio si basano principalmente sul raffreddamento per ottenere la modellatura. I compositi termoplastici in fibra di carbonio non sono così popolari come i compositi in fibra di carbonio termoindurente, principalmente perché sono costosi e sono generalmente utilizzati nelle industrie di fascia alta. I compositi termoindurenti in fibra di carbonio sono difficili da riciclare a causa della limitazione della matrice resinosa stessa e generalmente non vengono considerati; i compositi termoplastici in fibra di carbonio possono essere riciclati e possono essere prodotti il ​​doppio del tempo purché riscaldati a una determinata temperatura. Chi siamo Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione

PEEK-LCF Il polietere etere chetone (PEEK abbreviato) non solo ha eccellenti proprietà meccaniche, di resistenza termica e chimica, un basso coefficiente di attrito, un buon ingranamento dei cuscinetti, è un altro tipo di buon materiale autolubrificante dopo il politetrafluoroetilene (PTFE), nella capacità portante e nella resistenza all'usura rispetto al PTFE le prestazioni sono migliori. In assenza di lubrificazione, bassa velocità e carico elevato, alta temperatura, umidità, inquinamento, corrosione e altri ambienti difficili sono particolarmente adatti. Su questa base, l'aggiunta di fibra di carbonio non solo migliora le sue proprietà meccaniche, ma anche le sue prestazioni di attrito hanno un'influenza importante. A temperatura ambiente, la resistenza alla trazione del composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio al 30% è raddoppiata e ha raggiunto tre volte a 150 ℃. Allo stesso tempo, anche la resistenza all'impatto, la resistenza alla flessione e il modulo del composito rinforzato sono stati notevolmente migliorati, l'allungamento è stato drasticamente ridotto e la temperatura di deformazione termica potrebbe superare i 300 ℃. Il tasso di assorbimento dell'energia d'impatto del composito influisce direttamente sulle prestazioni d'impatto del composito. Il composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio mostra una capacità specifica di assorbimento di energia fino a 180 kJ/kg. L'effetto rinforzato della fibra di carbonio può anche resistere al rammollimento termico del PEEK e formare una pellicola di trasferimento con una resistenza molto elevata in una certa misura, che può proteggere efficacemente l'area di contatto. Pertanto, il coefficiente di attrito e il tasso di usura specifico del composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio sono significativamente inferiori a quelli del PEEK puro. Nelle stesse condizioni sperimentali, la resistenza all'attrito e all'usura dei compositi PEEK rinforzati con fibra di carbonio è ovviamente migliore di quella dei compositi PEEK con fibra di vetro e l'effetto migliorativo della fibra di carbonio sulla resistenza all'usura dei materiali è più di 5 volte quello della fibra di vetro con lo stesso dosaggio. Il materiale composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio viene utilizzato nella produzione di parti, che può evitare efficacemente le crepe superficiali di materiali metallici o ceramici e le sue eccellenti proprietà tribologiche superano addirittura quelle del polietilene ad altissima massa molare. TDS Applicazione Il PEEK rinforzato con fibra di carbonio lunga viene applicato principalmente nelle seguenti quattro aree: 1. Il PEEK per apparecchi elettronici ed elettrici può mantenere un buon isolamento elettrico in ambienti difficili come alta temperatura, alta pressione e alta umidità e ha le caratteristiche di non deformazione in un ampio intervallo di temperature, quindi viene utilizzato come materiale isolante elettrico ideale nel campo degli apparecchi elettronici ed elettrici. Le proprietà meccaniche, la resistenza alla corrosione chimica, la resistenza alle radiazioni e la resistenza alle alte temperature del polietere etere chetone rinforzato con fibra di carbonio sono state ulteriormente migliorate e i suoi campi di applicazione sono stati ulteriormente ampliati. 2. Il PEEK di polietere etere chetone aerospaziale presenta i vantaggi di bassa densità e buona lavorabilità, quindi è facile da trasformare direttamente in parti ad alta richiesta, e il materiale composito di polietere etere chetone rinforzato con fibra di carbonio migliora ulteriormente le prestazioni complessive del polietere etere chetone , quindi è sempre più utilizzato nella produzione aeronautica. La carenatura degli aerei della serie 757-200 della Boeing, ad esempio, è realizzata in PEEK rinforzato con fibra di carbonio. Inoltre, Gereedschappen Fabrick di Amsterdam, Paesi Bassi, ha utilizzato un composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio al 30% per costruire un componente più grande e ha dimostrato che le sue proprietà meccaniche potrebbero essere utilizzate nei dispositivi di bilanciamento degli aerei. 3. Settore automobilistico Il consumo energetico dell'automobile è strettamente correlato al peso del veicolo. Il peso leggero delle automobili non solo può ridurre il consumo di carburante e le emissioni di scarico, ma anche migliorare le prestazioni di potenza e la sicurezza, il che rappresenta un modo efficace per risparmiare energia. Oltre al design leggero della struttura, l'uso di materiali leggeri è un metodo più diretto. Con i vantaggi di bassa densità, buone prestazioni e tecnologia conveniente, i compositi di polietere etere chetone rinforzati con fibra di carbonio sono sempre più frequentemente utilizzati nell'industria automobilistica e mostrano un grande potenziale di sostituzione dell'acciaio con la plastica. Ad esempio, Robert Bosch GmbH utilizza PEEK rinforzato con fibra di carbonio invece del metallo come caratteristica dell'ABS. La parte composita più legger...

Fibra di carbonio lunga Negli ultimi anni, a causa della crescente domanda di materiali leggeri in diversi settori industriali in tutto il mondo (automobilistico, aerospaziale, militare, edile e di ingegneria civile, ecc.), e dei requisiti sempre più severi per l’utilizzo di materiali ecocompatibili e sostenibili, l’utilizzo di compositi termoplastici rinforzati con fibre in vari settori è in aumento. Soprattutto per i compositi rinforzati con fibra di carbonio, esiste ancora un elevato valore di riciclaggio dopo che i prodotti vengono scartati dopo aver completato il loro ciclo di vita e, attraverso tecnologie e metodi di riciclaggio efficaci, il costo dei compositi rinforzati con fibra di carbonio può essere significativamente ridotto. Il metodo di recupero dei compositi termoplastici rinforzati con fibre è strettamente correlato alla forma e al metodo di formatura dei compositi termoplastici rinforzati con fibre in resina. Prendiamo come esempio i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio. Le forme rinforzate di fibra di carbonio comprendono principalmente rinforzate con fibre corte, rinforzate con fibre lunghe e rinforzate con fibre continue, e il metodo di preparazione principale è la formatura a fusione. Per le resine termoplastiche con alto punto di fusione, come la polieterimmide (PEI) e il polietereterchetone (PEEK), è possibile adottare la formatura con solvente. A causa della struttura molecolare lineare della resina termoplastica, è facile trasformarla dallo stato solido allo stato liquido ad alta temperatura. Pertanto, i materiali compositi termoplastici possono essere riciclati mediante il metodo di rifusione e rimodellamento, che è più riciclabile rispetto ai materiali compositi a matrice di resina termoindurente. Scheda tecnica PP-LCF Applicazione Tutti i nostri materiali possono essere riciclati Attualmente, sempre più aziende stanno sviluppando metodi di riciclaggio per compositi termoplastici rinforzati con fibre. Ad esempio, la Chevrolet Corvette del 2014 utilizza materiali compositi contenenti fibra di carbonio riciclata in 21 componenti del pannello della carrozzeria, tra cui porte, coperchi del bagagliaio, sponde laterali e parafanghi. Ford Motor Company ha utilizzato compositi riciclati di fibra di carbonio lunga e polipropilene (LCF/PP) per sostituire la plastica tecnica ASA originale come parte rigida della staffa del montante anteriore nel suo SUV sportivo Explorer 2018. A proposito di LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25 mm. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi stranieri. Per uso domestico: automobilistico, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, apparecchiature mediche, energia eolica elettrica, attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri termoplastici speciali ad alte prestazioni. E altre industrie di innovazione tecnologica forniscono supporto tecnico e di prodotto.

Cos'è il PLA a fibra di carbonio lunga? Mentre i materiali termoplastici a base di acido polilattico (PLA) di origine biologica sono relativamente ecologici e facili da riciclare, i compositi come la fibra di carbonio sono molto più resistenti. Il PLA rinforzato con fibra di carbonio lunga è un materiale eccezionale, resistente, leggero, con eccellente adesione degli strati e bassa deformazione. Ha un'eccellente adesione dello strato e una bassa deformazione. Il PLA a fibra lunga di carbonio è più resistente di altri materiali stampati in 3D. I filamenti lunghi in fibra di carbonio non sono resistenti come altri materiali 3D, ma più resistenti. La maggiore rigidità della fibra di carbonio significa un maggiore supporto strutturale ma una ridotta flessibilità complessiva. È leggermente più fragile del normale PLA. Una volta stampato, il materiale ha un colore scuro lucido che brilla leggermente sotto la luce diretta. Cos'è la fibra di carbonio lunga? I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà ottimali di resistenza e rigidità nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale dei metalli. caratteristica La deformazione alla frattura è moderata (8-10%), quindi la seta non è fragile, ma ha una forte tenacità Resistenza alla fusione e viscosità molto elevate Buona precisione dimensionale e stabilità Facile da maneggiare su molte piattaforme Superficie nera opaca molto attraente Eccellente resistenza agli urti e leggerezza Applicazione di materiali PLA a fibra di carbonio lunga Il PLA a fibra di carbonio lunga è un materiale ideale per telaio, supporto, guscio, elica, strumento chimico e così via. Piace particolarmente anche ai produttori di droni e agli appassionati di RC. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Dettagli Numero PLA-NA-LCF30 Colore Nero originale (personalizzabile) Lunghezza _ 12mm (può essere personalizzato) MOQ _ 20 kg Pacchetto _ 20 kg/sacco Campione Disponibile Tempi di consegna 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di carico Porto di Xiamen Esposizione Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione

Fibra di carbonio lunga La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza ad altissima temperatura in ambiente non ossidante, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conduttività elettrica tra non metallo e metallo, piccola coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Ma esiste un modo per ridurre il prezzo della fibra di carbonio? Cioè mescolarlo con materiale di nylon relativamente economico per formare un materiale composito con buone prestazioni e soddisfare i requisiti. In tal caso, non c’è dubbio che il nylon in fibra di carbonio avrà sicuramente un posto nel materiale composito. Il nylon stesso è un tecnopolimero con prestazioni eccellenti, ma assorbimento dell'umidità e scarsa stabilità dimensionale dei prodotti. Anche la forza e la durezza sono lontane dal metallo. Per superare queste carenze, già prima degli anni '70. Le persone hanno utilizzato fibra di carbonio o altre varietà di fibre come rinforzo per migliorarne le prestazioni. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni, poiché il nylon e la fibra di carbonio offrono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, la sintesi del materiale composto riflette la superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al nylon non rinforzato è molto più elevata , lo scorrimento ad alta temperatura è ridotto, la stabilità termica è migliorata in modo significativo, buona precisione dimensionale, resistenza all'usura. Lo smorzamento eccellente, rispetto al rinforzato con fibra di vetro, offre prestazioni migliori. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. E per la stampa 3D l’utilizzo della tecnologia SLS è il mezzo tecnico più adatto per ottenere nylon rinforzato con fibra di carbonio. TDS per riferimento Applicazione processo produttivo Profilo Aziendale Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Poliammide 6 Nylon 6 (PA6) come materiale plastico tecnico generale, con leggerezza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, buona tenacità e altre caratteristiche e come una comune resina termoplastica, il suo riscaldamento può essere ammorbidito, il raffreddamento può essere indurito e può essere riscaldato ripetutamente rammollimento, indurimento mediante raffreddamento, caratteristiche di lavorazione ripetute. Fibra di carbonio lunga Con elevata resistenza, alto modulo, ampia superficie specifica e proporzioni ed elevata conduttività elettrica, i tessuti in fibra di carbonio hanno proprietà meccaniche superiori rispetto alla fibra di vetro e possono fornire la massima resistenza nella direzione della fibra. I compositi rinforzati con fibra di carbonio sono più resistenti dei materiali a matrice polimerica, pur mantenendo il vantaggio della leggerezza, e stanno gradualmente sostituendo i tradizionali materiali metallici nei settori dei prodotti elettronici, dei veicoli elettrici, dei dispositivi medici, delle attrezzature industriali e dei prodotti sportivi e per il tempo libero. LCF VS SCF Vantaggio del riempimento in fibra di carbonio lunga (1) Elevata resistenza ed elevata tenacità (2) Piccolo coefficiente di dilatazione termica (3) Bassa durezza e leggerezza (4) Resistenza alla corrosione e resistenza all'invecchiamento (5) Resistenza alla temperatura TDS di PA6 come riferimento Applicazione di PA6 Adatto per la produzione di caschi, dossi per auto, tapis roulant, ecc. Certificazioni Fabbrica e magazzino Team e clienti Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Compositi per nastri termoplastici preimpregnati Cosa sono i compositi di nastri termoplastici preimpregnati? I compositi hanno tre elementi 1: resina matrice, ad esempio PP, PA 2: fibra, come fibra di carbonio, fibra di vetro e 3: morfologia della fibra, è unidimensionale o forma di tessuto, diverso stato di tessitura ha proprietà diverse; Il prepreg è una combinazione di matrice resinosa e rinforzo realizzata impregnando fibre o tessuti continui con una matrice resinosa in condizioni rigorosamente controllate ed è un materiale intermedio nella produzione di compositi. Alcune proprietà dei preimpregnati vengono trasportate direttamente nel materiale composito e costituiscono la base del materiale composito. Le proprietà del materiale composito dipendono in gran parte dalle proprietà del preimpregnato. Compositi PP-LCF La termoplastica rinforzata con fibre lunghe, in breve LFT, utilizza PP come resina di base più comune, seguita da PA, ma anche PBT, PPS, SAN e altre resine, solo perché resine diverse devono utilizzare fibre diverse per ottenere risultati migliori. Nell'industria automobilistica, il LFT-PP (PP in fibra di vetro lungo) viene utilizzato nei cofani delle auto, nei telai dei cruscotti, nei vani delle batterie, nei telai dei sedili, nei moduli del frontale delle auto, nei paraurti, nei portabagagli, nei vassoi delle ruote di scorta, nei parafanghi, nelle pale delle ventole, nei motori telaio, portapacchi, ecc. LCF V&SCF A differenza di LFT, SFT (termoplastici rinforzati con fibre corte), la differenza più grande nel loro aspetto è la differenza nella lunghezza delle particelle e delle fibre: SFT Lunghezza delle particelle: 1-3 mm Lunghezza delle fibre di rinforzo: da 0,2 a 0,6 mm LFT Particella lunghezza: da 6 a 25 mm Lunghezza fibra di rinforzo: da 6 a 25 mm Applicazioni L'applicazione più antica e matura di LFT-PP è nelle parti automobilistiche. Grazie alle sue eccellenti prestazioni e al suo rapporto costo-efficacia, LFT-PP viene sempre più utilizzato in altri campi come strumenti, apparecchiature chimiche, utensili elettrici, attrezzi da giardinaggio e così via. per esempio Sostituzione della fibra in fiocco PA6-GF30 con LFT PP-GF50 Nessun assorbimento d'acqua, maggiore stabilità dimensionale Nessun cambiamento nelle proprietà meccaniche dovuto all'assorbimento di umidità Materiali correlati                        PA6-LCF                   PPA-LCF                   TPU-LCF                                     Domande frequenti D. Esistono requisiti di processo speciali per la fibra di carbonio lunga per i prodotti stampati a iniezione? R. Dobbiamo considerare i requisiti della fibra di carbonio lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra di carbonio lunga è un materiale dal costo relativamente elevato ed è necessario valutare il problema del rapporto costi/prestazioni nel processo di selezione. D. Quali sono i vantaggi dei materiali in fibra di carbonio lunga? A. Il materiale termoplastico in fibra di carbonio lungo LFT ha elevata rigidità, buona resistenza agli urti, bassa deformazione, basso restringimento, proprietà elettriche conduttive ed elettrostatiche e le sue proprietà meccaniche sono migliori rispetto alle serie in fibra di vetro. La fibra di carbonio lunga ha le caratteristiche di una lavorazione più leggera e conveniente per sostituire i prodotti in metallo. D. Il costo dei prodotti a fibra lunga è più elevato. Ha un alto valore di riciclo? R. Il materiale termoplastico LFT a fibra lunga può essere riciclato e riutilizzato molto bene.

Introduzione del TPU Gli elastomeri poliuretanici termoplastici (TPU) sono polimeri lineari formati dalla copolimerizzazione di segmenti di catena duri e morbidi, che hanno proprietà fisiche come resistenza alla trazione, all'abrasione e al calore ed elasticità simili alla gomma. Grazie alle eccellenti prestazioni del prodotto, i campi di applicazione del TPU si stanno espandendo, includendo beni di consumo quotidiano, edilizia, medicina, militare, automobilistico, agricoltura e molti altri campi. Stanno emergendo anche nuovi prodotti e applicazioni, come tubi di grande diametro (estrazione del gas di scisto), cavi di ricarica per veicoli a nuova energia, intersuole di scarpe sportive in TPU espanso (ETPU) preparate mediante processo di schiumatura supercritica, tutori invisibili, ecc. Compositi TPU modificati rinforzati con fibra Il TPU ha una buona resistenza agli urti, ma in alcune applicazioni sono richiesti un modulo di elasticità elevato e un materiale molto duro. La modifica rinforzata con fibra di vetro è un mezzo tecnico comune per migliorare il modulo elastico del materiale. Attraverso la modifica, si possono ottenere compositi termoplastici con molti vantaggi come elevato modulo elastico, buon isolamento, resistenza al calore, buon recupero elastico, buona resistenza alla corrosione, resistenza agli urti, basso coefficiente di espansione e stabilità dimensionale. Fibra di vetro lunga VS Fibra di vetro corta Rispetto alla fibra corta, la fibra lunga ha prestazioni più eccellenti in termini di proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una tenacità 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione è aumentata di 0,5-1 volte. Termoplastici VS termoindurenti Termoindurenti: quando riscaldati per la prima volta, possono ammorbidirsi e scorrere, e quando riscaldati ad una certa temperatura, producono una reazione chimica, una polimerizzazione a catena incrociata e diventano duri, questo cambiamento è irreversibile, dopodiché, quando riscaldati nuovamente, si non può più diventare morbido e fluire. Termoplastico: la resina termoplastica è il componente principale e vengono aggiunti vari additivi per formare una plastica. In determinate condizioni di temperatura, la plastica può essere ammorbidita o fusa in qualsiasi forma e la forma rimane invariata dopo il raffreddamento; questo stato può ripetersi molte volte ed ha sempre plasticità, e questo ripetuto è solo un cambiamento fisico. Vantaggi Termoindurenti: le plastiche termoindurenti mantengono la loro resistenza e forma anche se riscaldate. Ciò rende la plastica termoindurente ideale per la produzione di parti permanenti e forme grandi e resistenti. Inoltre, queste parti hanno eccellenti proprietà di resistenza (nonostante la loro fragilità) e non perdono resistenza significativa se esposte a temperature operative più elevate. Termoplastiche: le termoplastiche sono le plastiche più utilizzate e in genere hanno un'elevata resistenza chimica e termica, nonché una struttura ad alta resistenza che non si deforma facilmente. È realizzato in resina termoplastica come componente principale con vari additivi. I prodotti termoplastici hanno un eccellente isolamento elettrico, con costante dielettrica e perdita dielettrica molto basse, adatti per materiali isolanti ad alta frequenza e alta tensione. Applicazioni TPU-LGF Scheda tecnica per TPU-LGF Dettagli dei prodotti Numero Lunghezza Colore Campione Prezzo MOQ Pacchetto Tempi di consegna TPU-NA-LGF30 12mm (può essere personalizzato) Colore naturale (può essere personalizzato ) Disponibile Necessita di conferma 25kg 25 kg/sacco 7-15 giorni dopo la spedizione Chi siamo Azienda Xiamen  L FT  composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Cos'è il PBT? Il polibutilene tereftalato (PBT) è un poliestere termoplastico e uno dei cinque tecnopolimeri. Il PBT ha eccellenti prestazioni globali, è uno dei tecnopolimeri più resistenti e presenta un'elevata stabilità dimensionale, una buona resistenza alla corrosione chimica, un eccellente isolamento elettrico, buone proprietà meccaniche ed elasticità, basso assorbimento d'acqua e così via. Cos'è il PBT-LGF? Essendo uno dei tecnopolimeri, la maggior parte del PBT deve essere modificato per soddisfare i requisiti corrispondenti nel campo di applicazione pratica. La modifica PBT è principalmente suddivisa in: PBT ritardante di fiamma, PBT ritardante di fiamma rinforzato con fibra di vetro, PBT rinforzato con fibra di vetro. Il materiale PBT modificato viene utilizzato principalmente nel campo dell'illuminazione (come l'involucro della lampada a LED), nei campi elettronici ed elettrici (come l'involucro e l'ogiva del relè, la presa, il connettore della fibra ottica, ecc.) e nella produzione automobilistica (come la scatola di giunzione, parti del sistema di accensione, maniglie esterne delle porte, ecc.). La differenza tra fibra di vetro lunga e fibra di vetro corta Le fibre di vetro lunghe hanno una lunghezza compresa tra 6 e 25 mm, mentre le fibre in fiocco sono generalmente inferiori a 6 mm o addirittura comprese tra 0,2 e 0,6 mm. La fibra di vetro lunga ha prestazioni più eccellenti nelle proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Qual è l'applicazione di PBT-LGF? Nel settore dell'illuminazione, la maggior parte del guscio della lampada viene utilizzata per materiale PBT ritardante di fiamma potenziato, i cui requisiti prestazionali sono facili da lavorare e formare, buone proprietà meccaniche, resistenza ai cicli ad alta e bassa temperatura, livello di ritardante di fiamma UL94 3,0 mm o 1,5 mm V0 , resistenza alle alte temperature, effetto di resistenza all'ingiallimento è buono. Il suo aspetto richiede colore trasparente o sfumatura bianco porcellana, superficie liscia, assenza di fibre galleggianti. Nel campo della produzione automobilistica, il PBT modificato viene utilizzato principalmente nella staffa del tergicristallo dell'automobile, nell'anello di illuminazione dei fari dell'automobile, nella scatola del cambio dell'automobile, nel montante del parabrezza, nel guscio del motore e così via. TDS solo come riferimento Stampaggio a iniezione Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Contattaci

MXD6 La resina poliadipil-m-benzoilammina, abbreviata come mxd6, ha resistenza meccanica e modulo più elevati rispetto ad altri tecnopolimeri, è anche uno speciale materiale in nylon ad alta barriera. Sebbene la barriera dell'mxd6 sia leggermente peggiore di quella del pvdc e dell'evoh, la sua barriera non è influenzata dalla temperatura e dall'umidità, il che è particolarmente adatto per le occasioni ad alta temperatura e umide. Nell'attuale tendenza generale degli imballaggi barriera e della plastica anziché dell'acciaio, il nylon mxd6 è diventato una delle nuove varietà di plastica più accattivanti. Prestazioni della struttura: il materiale in nylon MXD6 ha elevata resistenza, elevata rigidità, elevata temperatura di deformazione termica, piccolo coefficiente di dilatazione termica; Stabilità dimensionale, basso tasso di assorbimento d'acqua e piccole variazioni di dimensione dopo l'assorbimento d'acqua, la resistenza meccanica cambia meno; Il ritiro della formatura è ridotto, adatto per la lavorazione della formatura di precisione; Eccellenti prestazioni di rivestimento, particolarmente adatte per il rivestimento superficiale ad alta temperatura; Eccellente barriera all'ossigeno, all'anidride carbonica e ad altri gas. Eccellenti proprietà meccaniche, termiche ed elevata tenacità, alto modulo e resistenza al calore, elevata barriera, ottima resistenza alla cottura. MXD6-LGF MXD6 può essere composto con fibra di vetro per l'uso in materiali rinforzati con fibra di vetro contenenti il ​​50-60% di fibra di vetro per resistenza e rigidità eccezionali. Anche se riempita con un alto contenuto di vetro, la sua superficie liscia e ricca di resina produce una superficie estremamente lucida, priva di fibre, ideale per la verniciatura, la placcatura in metallo o la creazione di gusci naturalmente riflettenti. 1. Adatta per elevata liquidità di pareti sottili È una resina molto fluida che può riempire facilmente pareti sottili fino a 0,5 mm di spessore anche quando il contenuto di fibra di vetro raggiunge il 60%. 2. Eccellente finitura superficiale Una superficie perfetta ricca di resina ha un aspetto altamente lucido, anche con un elevato contenuto di fibra di vetro. 3. Elevata resistenza e rigidità La resistenza alla trazione e alla flessione di MXD6 è simile a quella di molti metalli e leghe fusi con l'aggiunta di materiale rinforzato con fibra di vetro al 50-60%. 4. Buona stabilità dimensionale A temperatura ambiente, il coefficiente di espansione lineare (CLTE) dei compositi in fibra di vetro MXD6 è simile a quello di molti metalli e leghe fusi. Elevata riproducibilità grazie al basso ritiro e alla capacità di mantenere tolleranze strette (tolleranze di lunghezza fino a ± 0,05% se adeguatamente formati). MXD6 sostituisce il metallo per produrre parti strutturali di alta qualità per automobili, dispositivi elettronici ed elettrodomestici. Nelle parti di automobili, molte occasioni richiedono prodotti materiali con elevata resistenza meccanica e buona resistenza all'olio e possono essere utilizzati nell'intervallo di 120 ~ 160 ℃ per un lungo periodo tempo. MXD6 rinforzato con fibra di vetro resistente al calore fino a 225 ℃, alto tasso di ritenzione della resistenza ad alta temperatura, può essere utilizzato nel blocco cilindri, testata, pistone, ingranaggi sincroni, ecc. La lega MXD6/PPO ha resistenza alle alte temperature, alta resistenza , resistenza all'olio, resistenza all'usura, buona stabilità dimensionale e altre proprietà, possono essere utilizzati per la piastra esterna verticale della carrozzeria dell'automobile, parafanghi anteriori e posteriori, copriruota e quasi non è possibile utilizzare lo stampaggio di piastre in acciaio che formano parti curve e telai di automobili. Scheda tecnica per riferimento Fascicoli di domanda Processo produttivo Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd D. Come scegliere il contenuto di fibre del prodotto? Il prodotto più grande è adatto per materiali con un contenuto di fibre più elevato? R. Questo non è assoluto. Il contenuto di fibra di vetro non è di più, è meglio. Il contenuto adatto serve solo a soddisfare i requisiti di ciascun prodotto. D. In quali circostanze la fibra lunga può sostituire la fibra corta? Quali sono i materiali alternativi comuni? R. I tradizionali materiali in fibra di fiocco possono essere sostituiti con materiali LFT in fibra di vetro lunga e fibra di carbonio lunga nel caso di clienti le cui proprietà meccaniche non possono essere soddisfatte o dove si desiderano sostituti metallici più elevati. Ad esempio, la fibra di vetro lunga in PP spesso sostituisce la fibra di vetro rinforzata con nylon, mentre la fibra di vetro lunga in nylon sostituisce la serie PPS. D. La fibra di vetro lunga e l'iniezione di fibra di carbonio lunga hanno requisiti speciali per le macchine e gli stampi per lo stampaggio a iniezione? R. Ci sono sicuramente dei requisiti. Soprattutto dalla struttura di progettazione del prodotto, così come dall'ugello a vite della macch...