A temperatura ambiente, la resistenza alla trazione del materiale PEEK modificato con fibra di carbonio è raddoppiata rispetto a quella del materiale non migliorato ed è triplicata a 150°C. Allo stesso tempo, il materiale composito potenziato è stato notevolmente migliorato anche in termini di resistenza all'impatto, resistenza alla flessione e modulo, e l'allungamento è stato drasticamente ridotto, e il la temperatura di deformazione termica può superare i 300°C.
Il tasso di assorbimento dell'energia d'impatto del composito influisce direttamente sulle prestazioni del composito sotto impatto e il composito Peek rinforzato con fibra di carbonio mostra una capacità specifica di assorbimento dell'energia fino a 180 kJ/kg.
Il materiale Peek modificato in fibra di carbonio è stato ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico, elettronico ed elettrico, medico e alimentare.
Applicazioni
Il consumo di energia del veicolo è strettamente correlato al peso del veicolo e il leggerezza del veicolo può non solo ridurre il consumo di carburante e le emissioni di scarico, ma anche migliorare la potenza e la sicurezza, il che è un efficace modo per risparmiare energia. Oltre al design leggero della struttura, l'uso di materiali leggeri è un metodo più diretto. Con i suoi vantaggi di bassa densità, buone prestazioni e processo conveniente, il composito PEEK in polietere etere chetone rinforzato con fibra di carbonio è stato utilizzato sempre più frequentemente nell'industria automobilistica e ha mostrato un grande potenziale per sostituire l'acciaio con plastica.
Ad esempio, c'è un'azienda che utilizza PEEK polietere etere chetone rinforzato con fibra di carbonio invece del metallo come caratteristica dell'ABS. La parte composita più leggera riduce il momento di inerzia, riducendo al minimo il tempo di reazione, migliora notevolmente le prestazioni di reazione dell'intero sistema e riduce i costi rispetto alle parti metalliche utilizzate in precedenza.
Processo di produzione
1. Attraverso il trattamento fisico e chimico della fibra di carbonio originale, rimuove le impurità, migliora l'attività superficiale e fornisce le proprietà meccaniche e la durata dei materiali pre-imbevuti.
2. Aggiungi resina, additivi, ecc., forma una formula unica. Migliora la fluidità, la durezza, la stabilità della temperatura.
3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e la resina viene ricoperta uniformemente sulla sua superficie.
4. Utilizzare la macchina per solidificare il materiale e la fibra e la resina saranno entrambe sufficientemente legate.
5. Secondo i requisiti del prodotto, taglio delle particelle.
Perché LFT-G?
Qualità eccellente. In sostituzione del metallo e dell'acciaio.
Propria fabbrica. 500-800 tonnellate di produzione al mese.
Personalizzazione. Dalla lunghezza al colore o agli additivi.
Laboratorio autonomo. Fornire TDS e COA per ogni lotto.
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Servizio completo. Attraverso la discussione del prodotto, l'analisi delle prestazioni, la selezione dei compositi, la produzione di pellet compositi, il monitoraggio post-vendita delle tecniche di stampaggio a iniezione.