Materia prima composita PEEK Long Carbon Fiber30% colore naturale

Product information

1. PEEK is one of the existing thermoplastic materials with the best heat resistance. The melting point is 343℃, and the UL certified long-term use temperature is 260℃. Even when the temperature reaches 300℃, it can still maintain excellent mechanical properties. 

2. PEEK thermal deformation temperature is 135~160℃, 20% glass fiber reinforced PEEK thermal deformation temperature is 286℃, 30% glass fiber reinforced thermal deformation temperature is 300℃. 

3. PEEK has outstanding thermal aging properties. The tensile strength, quality and appearance of PEEK will not change significantly even if it is heated at 200℃ for 10,000 h. PEEK has excellent mechanical properties and is the most perfect material for the combination of toughness and rigidity among all resins. PEEK has high rigidity, and its strength and fatigue resistance can be compared with some metals and alloy materials. It can maintain high strength even at high temperature. The bending strength of PEEK can reach 24MPa at 200℃, and the bending strength and compressive strength can reach 12-13 MPa at 250℃, which is especially suitable for manufacturing components that work continuously at high temperature.

4. PEEK has small linear expansion coefficient (close to aluminum) and good dimensional stability. In addition, PEEK also has good creep resistance, can withstand great stress during the service life, and will not be extended significantly due to the extension of time. PEEK resin itself has excellent self-lubrication and wear resistance. After filling, the friction coefficient of the resin can be reduced to 0.15, and the wear amount is extremely low, which can realize oil-free lubrication work. It can be used in many harsh environments such as high temperature, high load and high speed. PEEK polymer and its composite materials have excellent abrasion resistance and are excellent bearing materials.

5. Il PEEK è resistente a quasi tutte le sostanze chimiche tranne le alte concentrazioni di acidi fortemente ossidanti come l'acido solforico e può mantenere una buona stabilità chimica anche a temperature più elevate.

6. Il PEEK ha una buona resistenza all'idrolisi e il tasso di assorbimento dell'acqua di saturazione a 23 ℃ è solo dello 0,5%. Tra tutti i tecnopolimeri, il PEEK ha la migliore resistenza al calore all'acqua e al vapore. Può essere utilizzato a lungo con vapore a 200 ℃ o per breve tempo con vapore ad alta pressione a 300 ℃.

7. La resina PEEK è un isolante elettrico ideale, che può mantenere buone prestazioni di isolamento elettrico in condizioni di lavoro difficili come alta temperatura, alta pressione e alta umidità. Di solito, la resistività di volume può raggiungere 10 15-16 Ω·cm, costante dielettrica 3.2~3.3F/m, perdita dielettrica 0.0016 nella condizione di 1kHz, tensione di rottura 17Kv, resistenza d'arco 175V.

8. La temperatura di decomposizione termica PEEK è alta, la fluidità ad alta temperatura è buona, quindi ha buone prestazioni di lavorazione, può essere lavorata in vari modi: stampaggio a iniezione, stampaggio per estrusione, stampaggio, soffiaggio, filatura a fusione, stampaggio rotativo, spruzzatura di polvere e così via.

9. La capacità del PEEK di resistere alle radiazioni γ è molto forte, che supera quella del polistirene con la migliore resistenza all'irradiazione tra le resine generiche. Ad esempio, il filo ad alte prestazioni in resina PEEK può mantenere una buona capacità di isolamento anche quando la dose di radiazioni raggiunge 1100Mrad.

10. PEEK eccellente ritardante di fiamma, autoestinguente, senza l'uso di additivi, spessore 1,45㎜ del livello di infiammabilità del campione PEEK di UL94V-0; Il livello di infiammabilità del campione PEEK con spessore 3,2 mm è UL94 5-V. Anche durante la combustione, la quantità di fumo e il volume di gas tossici prodotti è molto piccola, molto inferiore rispetto ad altri tipi di resine.

11. La resina PEEK ha una buona resistenza alla pelatura, quindi può essere trasformata in filo rivestito sottile o filo elettromagnetico e utilizzata in condizioni difficili. Di tutte le resine, il PEEK ha la migliore resistenza alla fatica.

Scheda tecnica del prodotto

Il polietere etere chetone ha le caratteristiche di elevata resistenza al calore, resistenza alle radiazioni, resistenza alla corrosione, buona stabilità dimensionale, eccellenti proprietà elettriche, ma ha anche eccellenti proprietà di lavorazione, facile stampaggio ad iniezione, stampaggio per estrusione e taglio, è una delle migliori prestazioni complete di speciali tecnopolimeri e poliimmide e altri tecnopolimeri speciali di alto livello nella parte superiore della piramide delle materie plastiche.

La scheda tecnica è testata dal nostro laboratorio, i nostri prodotti possono raggiungere perfettamente questi standard.

Applicazione del prodotto

Il PEEK è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, militare, medica, aeronautica, elettrica e di altro tipo.

① Aerospaziale

Il PEEK sostituisce l'alluminio e altri metalli per le parti degli aerei, riducendo il peso fino al 70% e migliorando l'efficienza del carburante. Al momento, Boeing, Airbus e altre società hanno adottato in gran numero il materiale PEEK.

La nuova versione a raggio esteso del Boeing 777 è dotata di coprimozzi in PEEK. Le tubazioni in PEEK sono state ora designate per l'uso nel sistema di drenaggio della stiva dell'Airbus A350XWB. I raccordi delle porte degli aeromobili Airbus A350-A900 utilizzano un materiale PEEK rinforzato con fibra di carbonio ad alto modulo. 

Inoltre, alcuni materiali in resina PEEK e i suoi materiali sintetici hanno ottenuto la certificazione di qualità della Commercial Aircraft Corporation of China LTD. e sono stati utilizzati nella fabbricazione di parti strutturali dell'aereo di linea regionale ARJ21. Il tubo PEEK è stato applicato all'aereo passeggeri della linea principale C919 della Commercial Aircraft Corporation of China (COMAC) per il condotto del cavo ad alta tensione invece del condotto metallico.

Nel campo aerospaziale, il materiale PEEK rinforzato con fibra di vetro è stato applicato con successo a parti di batterie al litio satellitari, anelli isolanti ad alta temperatura, ecc., per risolvere i problemi tecnici dei comuni tecnopolimeri che non possono soddisfare i requisiti di rilascio di gas, resistenza alla temperatura e livello di isolamento.



② Produzione di automobili

Nel mercato internazionale, l'industria automobilistica è uno dei campi di applicazione più importanti della resina PEEK. Utilizzando la buona resistenza all'attrito e le proprietà meccaniche del PEEK, può sostituire il metallo come materiale per la produzione di coperture interne del motore, cuscinetti per automobili, guarnizioni, guarnizioni, anelli dei denti della frizione e altre parti. Viene anche utilizzato nella trasmissione automobilistica, nel sistema frenante e di condizionamento dell'aria, nella trasmissione infinita, nella lama della pompa del vuoto, nella valvola del freno ABS, nel sistema di sterzo direzionale, nel sistema di emissione dei gas di scarico, nel manicotto dell'albero, nel cambio del sedile elettrico e così via.



③ Dispositivi medici

Il PEEK presenta i vantaggi di non tossicità, leggerezza, resistenza alla corrosione, eccellente biocompatibilità ed è un potenziale materiale per protesi biologico. Attualmente, i principali campi di applicazione del polietere etere chetone nella riparazione e ricostruzione dei difetti ossei comprendono l'apparato di fusione intercorporea del polietere etere chetone, l'articolazione ossea artificiale del polietere etere chetone (articolazione dell'anca artificiale, articolazione del ginocchio artificiale, ecc.), la riparazione dei difetti del cranio, riparazione del difetto della mascella, riparazione della colonna vertebrale / colonna lombare, riparazione orale e riparazione di altri difetti ossei. Con la continua ricerca di questi materiali, vari compositi PEEK sono stati sviluppati e applicati con successo nei campi dell'implantologia orale, della protesi, dell'ortodonzia e della chirurgia orale e maxillo-facciale.

Inoltre, il polietere etere chetone può essere autoclavato per 3.000 cicli a 134 ℃, che è adatto per la produzione di apparecchiature chirurgiche e odontoiatriche che richiedono elevati requisiti di sterilizzazione e uso ripetuto. Insieme alla sua resistenza allo scorrimento e all'idrolisi, può essere utilizzato per produrre una varietà di dispositivi medici che richiedono la disinfezione a vapore ad alta temperatura.



④ Elettronica ed elettrica

Il campo elettronico ed elettrico è anche un importante campo di applicazione della resina di polietere etere chetone. Il polietere etere chetone ha un'eccellente stabilità dimensionale, elevata purezza, elevate proprietà meccaniche, lavorazione senza produzione di gas di scarico, eccellenti proprietà elettriche, ad alta temperatura, elevata umidità e altre condizioni difficili, le prestazioni di isolamento del polietere etere chetone possono ancora essere mantenute.

Il PEEK non solo ha eccellenti prestazioni di isolamento elettrico, ma anche buone proprietà di lavorazione e chimiche. Le parti realizzate con PEEK possono resistere all'ambiente ad alta temperatura del trattamento di saldatura a caldo e possono essere lavorate in vari modi. Pertanto, la resina PEEK può essere utilizzata per produrre film isolanti, connettori, circuiti stampati, connettori per alte temperature e così via.



⑤ Settore energia

Il PEEK è in grado di soddisfare i requisiti di elevate prestazioni dei componenti dell'industria nucleare. La resistenza alle radiazioni è una delle proprietà chiave dei materiali utilizzati nell'industria dell'energia nucleare. I normali materiali termoplastici possono diventare fragili se esposti a radiazioni elettromagnetiche o particelle ionizzanti. A causa della struttura chimica stabile dal punto di vista energetico del PEEK, le parti realizzate con materiali PEEK possono ancora funzionare normalmente dopo essere state esposte a dosi elevate di radiazioni ionizzanti, come resistenza alle radiazioni, eccellenti proprietà elettriche alle alte temperature, resistenza meccanica superiore, buona resistenza alla corrosione chimica , basso tasso di assorbimento dell'umidità ed eccellente resistenza all'idrolisi. Ne fanno la scelta ideale di materiali componenti ad alte prestazioni nel settore dell'energia nucleare.

Il PEEK è inoltre appositamente progettato per ambienti corrosivi ad alta temperatura, alta pressione e sostanze chimiche, che possono ampliare la portata dell'esplorazione di petrolio e gas. Può essere utilizzato nella produzione di valvole circolari e a rete per compressori a idrogeno e GPL in grandi linee di produzione petrolchimiche.

Perché scegliere noi?

Xiamen LFT composite Plastic Co., LTD., specializzata nella modifica di tecnopolimeri da 20 anni. Nuovi materiali, nuove tecnologie, fanno con cura ogni materiale. La nostra azienda è in grado di personalizzare i materiali in base alle esigenze del cliente. Con oltre 20 anni di esperienza tecnica accumulata, siamo un produttore affidabile di materiali modificati. Benvenuti a chiedere informazioni, in grado di fornire soluzioni personalizzate, preventivi gratuiti!

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