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PEEK-NA-LCF30Pagamento:
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La resina di polietere etere chetone (PEEK) è una sorta di speciale tecnopolimero con prestazioni eccellenti. Rispetto ad altri tecnopolimeri speciali, il PEEK presenta molti vantaggi significativi, come resistenza alle alte temperature, eccellenti proprietà meccaniche, buona autolubrificazione, resistenza alla corrosione chimica, ritardante di fiamma, resistenza alla pelatura, resistenza alle radiazioni, isolamento stabile, resistenza all'idrolisi e facilità di lavorazione, ecc. È ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico, elettronico, energetico, industriale, dei semiconduttori e medico.
Stato di produzione della ricerca
Dal suo sviluppo di successo, il PEEK è stato ampiamente favorito dalle persone per le sue eccellenti proprietà ed è rapidamente diventato un nuovo punto di riferimento per la ricerca. Sono state apportate una serie di modifiche chimiche e fisiche per ampliare ulteriormente il campo di applicazione del PEEK.
Modifica chimica La
modifica chimica consiste nel modificare la struttura molecolare e la regolarità del polimero introducendo gruppi funzionali speciali o piccole molecole, come la modifica della proporzione di gruppi eterechetonici sulla catena principale o l'introduzione di altri gruppi sulla catena principale, la reticolazione ramificata, l'introduzione di gruppi di catene, copolimerizzazione a blocchi e copolimerizzazione casuale e così via per modificarne le proprietà termodinamiche.
Modifica fisica
Rispetto alla modifica chimica, la modifica fisica è più ampiamente utilizzata nelle applicazioni pratiche, tra cui il miglioramento del riempimento, la modifica della miscelazione, la modifica della superficie, ecc.
Il nostro PEEK è stato riempito con fibra di carbonio lunga.
PEEK-LCF ha un'elevata rigidità, una buona resistenza agli urti, bassa deformazione, basso restringimento, conducibilità elettrica e proprietà elettrostatiche e le sue proprietà meccaniche sono migliori delle serie in fibra di vetro. La fibra di carbonio lunga ha le caratteristiche di una lavorazione più leggera e conveniente per sostituire i prodotti in metallo.
Introduzione alle prestazioni
lavorabilità
La resina PEEK presenta i vantaggi della fluidità ad alta temperatura, dell'elevata temperatura di decomposizione termica, può essere utilizzata nello stampaggio a iniezione, stampaggio per estrusione, stampaggio a stampo, soffiaggio, filatura a fusione, stampaggio rotativo e spruzzatura di polveri e altri metodi di lavorazione.
Resistenza alle radiazioni
Ha una forte resistenza alle radiazioni, in dosi elevate di raggi γ le proprietà meccaniche possono ancora essere ritenute più complete, più della generale resistenza alle radiazioni della resina del miglior polistirene, possono essere utilizzate come apparecchiature nucleari nelle parti di resistenza alle radiazioni.
Il PEEK ignifugo
è autoestinguente, anche senza alcun ritardante di fiamma, fino alla classe UL 94V-0.
Resistenza allo scorrimento
Sotto l'azione di una sollecitazione costante, il materiale viene permanentemente deformato in scorrimento entro un periodo di tempo. Il PEEK è il miglior materiale resistente allo scorrimento per la resina termoplastica.
Tenacità e rigidità
Ha un'elevata resistenza alla trazione, un'elevata resistenza alla rottura da sollecitazione, in particolare un'eccezionale resistenza alla fatica in condizioni di sollecitazione alternata e può essere confrontata con i materiali in lega.
Autolubrificazione (resistenza all'usura)
Il PEEK ha eccellenti proprietà di scorrimento ed è adatto per applicazioni in cui sono strettamente richiesti un basso coefficiente di attrito e resistenza all'abrasione. Soprattutto con fibra di carbonio, grafite, PEEK modificato con PTFE la resistenza all'usura è molto superiore.
Resistenza alle alte temperature
Il PEEK ha un'elevata temperatura di transizione vetrosa (Tg=143℃) e punto di fusione (Tm=334℃). La sua temperatura di deformazione termica del carico raggiunge i 316 ℃, la temperatura di utilizzo a lungo termine è di 260 ℃ e la temperatura di utilizzo istantanea può raggiungere i 300 ℃. Il funzionamento a lungo termine ad alta temperatura e alta pressione non perde alcuna prestazione fisica.
Resistenza all'idrolisi
I prodotti PEEK possono funzionare ininterrottamente per migliaia di ore senza un significativo degrado delle prestazioni sotto vapore a 260 ℃ o immersione in acqua ad alta pressione. Tra tutti i tecnopolimeri, il PEEK ha la migliore resistenza all'idrolisi e al vapore.
non tossico
Può essere utilizzato in igiene alimentare, attrezzature mediche e altri campi.
Resistenza alla corrosione
Ad eccezione dell'acido solforico concentrato, il PEEK è insolubile in qualsiasi solvente, acido forte, base forte e ha un'elevata stabilità chimica.
Resistenza alla fatica
PEEK ha la migliore resistenza alla fatica tra tutti i materiali in resina termoplastica.
Applicazione
Allo stato attuale, l'industria automobilistica richiede sempre più il peso del veicolo, la riduzione al minimo dei costi e la massimizzazione delle prestazioni del prodotto a doppia prestazione, in particolare la ricerca da parte delle persone del comfort e della stabilità del veicolo, l'aria condizionata corrispondente, gli alzacristalli elettrici, gli airbag e il sistema frenante ABS e il peso di altre attrezzature sta anche aumentando.
I vantaggi della resina PEEK, come buone proprietà termodinamiche, resistenza all'attrito, bassa densità e facilità di lavorazione, vengono utilizzati per realizzare parti di automobili. Sebbene il costo di elaborazione sia notevolmente ridotto, il peso può essere ridotto fino al 90% e la lunga durata può essere garantita.
Pertanto, il PEEK, in sostituzione dell'acciaio inossidabile e del titanio, viene utilizzato per fabbricare il cofano interno del motore, nonché varie parti come cuscinetti per automobili, guarnizioni, guarnizioni, anelli dentati della frizione, ecc. Inoltre, è anche ampiamente utilizzato nella trasmissione, nei freni e nel sistema di climatizzazione delle automobili.
prospettiva
Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, le persone avranno requisiti sempre più elevati per i materiali, specialmente nell'attuale carenza di energia, la riduzione del peso e dei costi è un problema che ogni impresa deve considerare. La sostituzione dell'acciaio con la plastica è la tendenza inevitabile del futuro sviluppo dei materiali e anche la domanda di PEEK, tali tecnopolimeri speciali "all-in-one", saranno campi di applicazione sempre più estesi.
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