Materiale in poliammide 12 La poliammide (PA), comunemente nota come nylon, è un gruppo eterogeneo di polimeri utilizzati come tecnopolimeri per sostituire i metalli per soddisfare i requisiti industriali a valle per prodotti leggeri ea basso costo. I materiali della serie poliammide presentano resistenza alle alte temperature e resistenza elettrica. Grazie alla loro struttura cristallina, mostrano anche un'eccellente resistenza chimica. Hanno ottime proprietà meccaniche e di barriera. Inoltre, questi materiali sono molto ignifughi. Le poliammidi sono state le prime fibre sintetiche veramente commerciali. Se rinforzati con fibre di carbonio (in fiocco o lunghe), la loro rigidità può competere con quella dei metalli, motivo per cui le poliammidi sono spesso prese in considerazione nei progetti di sostituzione dei metalli. Le poliammidi sono ampiamente utilizzate nei mercati automobilistico, dei trasporti, dell'elettronica, elettrico e dei beni di consumo. Principali proprietà del PA12: Eccellente resistenza chimica Resistenza agli urti a bassa temperatura Resistenza all'invecchiamento Resistenza alle alte temperature Anche se non eccellono nella resistenza alla temperatura (HDT, temperatura di picco...) mostrano prestazioni stabili nel tempo anche se non eccellono nella resistenza alla temperatura (HDT, temperatura di picco...) La loro eccellente durabilità permette loro di essere utilizzato in un'ampia gamma di condizioni (temperatura, pressione, chimiche...) PA12 è particolarmente adatto per situazioni in cui è richiesta stabilità a lungo termine. Applicazione Altri campi di applicazione potete contattarci per una consulenza tecnica. Dettagli Numero Colore Lunghezza Campione Pacchetto MOQ Porto di carico Tempi di consegna PA12-NA-LCF Colore naturale/Personalizzato 6-25 mm Disponibile 20 kg/sacco 20kg Porto di Xiamen 7-45 giorni dopo la spedizione Produrre processi cantare Test Contattaci per ulteriori materiali

Plastica PLA La fibra di acido polilattico (PLA) è prodotta da materie prime amidacee come mais e grano, convertite in acido lattico mediante fermentazione e quindi polimerizzate per ottenere PLA, che viene prodotto mediante filatura in soluzione o filatura a fusione. È una fibra che completa il ciclo naturale ed è biodegradabile. La fibra non utilizza affatto petrolio e altri materiali chimici e i suoi rifiuti possono essere decomposti in anidride carbonica e acqua sotto l'azione di microrganismi nel suolo e nell'acqua di mare, quindi non inquinerà l'ambiente terrestre. Poiché la materia prima iniziale di questa fibra è l'amido, il suo ciclo di rigenerazione è breve, circa uno o due anni, e l'anidride carbonica che produce può essere ridotta nell'atmosfera dalla fotosintesi delle piante. PLA lungo rinforzato con fibra di carbonio La fibra di carbonio (CF) è una fibra inorganica contenente più del 90% di carbonio. È realizzato rompendo la carbonizzazione delle fibre organiche in un ambiente ad alta temperatura per formare il meccanismo della catena principale del carbonio. Come nuova generazione di fibre di rinforzo, la fibra di carbonio ha eccellenti proprietà meccaniche e chimiche, tra cui: 1) Leggerezza. La densità della fibra di carbonio e il magnesio e il berillio sono sostanzialmente equivalenti a meno di 1/4 dell'acciaio, l'uso di compositi in fibra di carbonio come materiale componente strutturale può ridurre la qualità della struttura del 30% -40%. 2) Elevata resistenza e alto modulo. La resistenza specifica della fibra di carbonio è 5 volte superiore a quella dell'acciaio e 4 volte superiore a quella della lega di alluminio; il modulo specifico è 1,3-12,3 volte superiore a quello di altri materiali strutturali. 3) Piccolo coefficiente di dilatazione. La maggior parte della fibra di carbonio a temperatura ambiente il coefficiente di espansione termica è negativo, il coefficiente di espansione termica in condizioni di alta temperatura è piccolo, non è facile a causa dell'elevata temperatura di lavoro, dell'espansione e della deformazione. 4) Buona resistenza alla corrosione chimica. Nell'ambiente acido e alcalino sono prestazioni molto stabili, possono essere trasformate in vari tipi di prodotti di corrosione chimica. 5) Forte resistenza alla fatica. I suoi materiali compositi per fatica da stress milioni di cicli di test, il tasso di ritenzione della resistenza è ancora del 60%, mentre il 40% dell'acciaio, l'alluminio per il 30%, la plastica rinforzata con fibra di vetro è solo il 20% -25%. I compositi in fibra di carbonio sono il rinforzo della fibra di carbonio. Sebbene la fibra di carbonio possa essere utilizzata da sola e svolgere una funzione specifica, tuttavia, alla fine è un materiale fragile, solo con la combinazione di materiali di matrice per formare compositi in fibra di carbonio, al fine di riprodurre meglio le proprietà meccaniche, per trasportare più carico. Fibra di carbonio lunga e fibra di carbonio corta Fibra di carbonio lunga (LGF): 6-25 mm/Alte prestazioni, alto costo Fibra di carbonio corta (SCF): meno di 6 mm/Bassa prestazione, basso costo Nel materiale composito costituito da fibre viene tranciato o tirato, le fibre vengono estratte dalla matrice, tale processo di trazione favorisce l'assorbimento dell'energia fornita dal carico, più lunghe sono le fibre entro una certa lunghezza, maggiore è la assorbimento di energia e più significativa è la sua forza. E nella stessa quantità di volume, poiché più lunga è la singola fibra, minore è il numero di radici della fibra, minore è la concentrazione di stress generata all'estremità della fibra, più difficile è la distruzione del materiale. Dai risultati del feedback delle applicazioni pratiche, le varie proprietà dei compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga sono più eccellenti di quelle delle fibre corte. ●L'uso dei materiali Xiamen LFT-G aumenterà i costi? UN. Il costo unitario del materiale è leggermente superiore a quello della lega di alluminio, ma è possibile risparmiare il costo/tempo della lavorazione secondaria del metallo, il che è relativamente vantaggioso nel complesso. B. Il costo unitario del materiale è leggermente superiore a quello di un materiale composito rinforzato con fibre in fiocco omogeneo, ma LFRT ha un'elevata stabilità dimensionale, non si deforma facilmente e può essere assemblato dopo la sformatura, il che consente di risparmiare tempo di raffreddamento/ritenzione della pressione per lo stampaggio e costi /tempo per fissare gli infissi. Lavorazione del prodotto Magazzino e laboratorio Prodotti Principali

Imbottitura in PP Fibra di vetro lunga Il PP (polipropilene), come uno dei materiali plastici per uso generico, ha un grande volume di produzione e un prezzo basso, oltre a eccellenti prestazioni complete, buona stabilità chimica e migliori prestazioni di stampaggio e lavorazione. Tuttavia, le carenze del PP, come la bassa resistenza, la bassa temperatura di servizio, la bassa durezza e la scarsa resistenza agli urti a bassa temperatura, hanno seriamente limitato le sue aree di applicazione. Pertanto, ingegneri aggiungendo fibra di vetro, carbonato di calcio e altri materiali di rinforzo in PP, e quando la lunghezza della fibra di vetro e altre lunghezze superano la dimensione critica, le proprietà meccaniche migliorano a passi da gigante! Il PP rinforzato con fibra di vetro lunga (LFT-PP) è un materiale composito termoplastico molto tipico, che generalmente è una colonna di particelle con una lunghezza da 12 mm a 25 mm e un diametro di circa 3 mm. In queste particelle le fibre di vetro hanno la stessa lunghezza delle particelle, il contenuto di fibre di vetro può variare dal 20% al 70% e il colore delle particelle può essere abbinato in base alle esigenze del cliente. Vantaggi PP-LGF 1. lunghezza della fibra più lunga, migliora significativamente le proprietà meccaniche dei prodotti. 2. alta resistenza, buona resistenza agli urti, particolarmente adatta per mobili, parti di automobili. 3. elevata resistenza allo scorrimento, buona stabilità dimensionale, stampaggio di parti di alta precisione. 4. ottima resistenza alla fatica. 5. migliore stabilità in ambienti umidi e ad alta temperatura. 6. La fibra del processo di stampaggio può essere nel movimento relativo dello stampo di stampaggio, il danno alla fibra è piccolo. LGF VS SGF Applicazione Industria automobilistica: modulo frontale, modulo porta, meccanismo del cambio, pedale dell'acceleratore elettronico, telaio del cruscotto, ventola di raffreddamento e telaio, vano batteria, staffa del paraurti, piastra di protezione sottoscocca, telaio del tetto apribile, ecc., utilizzato per sostituire PA o metallo rinforzato materiali. Industria degli elettrodomestici: tamburo della lavatrice, staffa triangolare della lavatrice, ventilatore del condizionatore d'aria, ecc., Utilizzato per sostituire PA rinforzato con fibra di vetro corta, ABS o materiali metallici. Comunicazione, elettronica, industria elettrica: industria dell'elettronica di comunicazione, connettori ad alta precisione, componenti di accensione, alberi bobina, base relè, telaio / telaio bobina trasformatore forno a microonde, connettori elettrici, pacchetto elettrovalvola, componenti scanner, ecc.. Altro :gusci di utensili elettrici, gusci di pompe dell'acqua o contatori dell'acqua, giranti, scheletri di biciclette, sci, pedali di locomotive a terra, elmetti di sicurezza militari/civili, scarpe di sicurezza, come la testa del pacco, utilizzati per sostituire il PA corto rinforzato con fibra di vetro, PPO e così via. Lavorazione dei prodotti Certificazione Chi siamo Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marchi di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, coprendo i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc.

Materiali PBT Il polibutilene tereftalato (PBT) è un tecnopolimero termoplastico cristallino ottenuto polimerizzando dimetil tereftalato (DMT) e 1,4 butandiolo (1,4-butandiolo). A causa della crescita della catena -CH2- della resina PBT, la catena molecolare è facile da flettere, quindi la temperatura di trasferimento del vetro è inferiore a quella del PET e la velocità di cristallizzazione aumenta. PBT può anche essere chiamato plastica poliestere termoplastica, applicabile a diverse industrie di trasformazione, generalmente aggiungerà più o meno additivi o miscelato con altre materie plastiche, con diverse proporzioni di additivi, può essere fabbricato con diverse specifiche del prodotto. Poiché PBT ha resistenza al calore, resistenza agli agenti atmosferici, resistenza chimica, buone proprietà elettriche, basso assorbimento d'acqua, buona lucentezza, ampiamente utilizzato in apparecchi elettronici ed elettrici, parti automobilistiche, macchinari, articoli per la casa, ecc. Le applicazioni a valle di PBT includono l'automotive, l' elettronica /apparecchi elettrici e industrie di macchinari. Scheda tecnica per riferimento Applicazione LGF e SGF Vantaggi dei materiali rinforzati con fibra di vetro lunga La plastica rinforzata con fibra di vetro si basa sulla plastica pura originale, aggiungendo fibre di vetro e altri additivi, in modo da migliorare l'ambito di utilizzo del materiale. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro sono utilizzati nelle parti strutturali dei prodotti, che è una sorta di materiali di ingegneria strutturale, come: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PS e così via. Vantaggi Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura resistente al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro, limita il movimento reciproco della catena polimerica della plastica, quindi il restringimento della plastica rinforzata diminuisce molto e la rigidità è notevolmente migliorata. Dopo la fibra di vetro rinforzata, la plastica rinforzata non solleciterà le crepe, allo stesso tempo, la resistenza all'urto della plastica migliora molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata diminuiscono notevolmente, la maggior parte dei materiali non può essere accesa, è una specie di materiale ignifugo. Magazzino e laboratorio Clienti e noi Catalogare

Cos'è la plastica modificata? Le plastiche modificate sono materiali con aspetto uniforme ottenuti mediante riempimento, indurimento, rinforzo, miscelazione, lega e altri mezzi tecnici, con resina di forma primaria come componente principale e additivi o altre resine che possono migliorare le prestazioni della resina in meccanica, reologia, combustione, elettrotermico, fotomagnetico e altri aspetti come componente ausiliario. Negli ultimi anni, la portata dell'industria delle materie plastiche modificate continua ad espandersi. La plastica modificata è un simbolo di prodotti in plastica ad alta tecnologia, ad alte prestazioni e di alta qualità ed è ampiamente utilizzata in molti settori come l'aerospaziale, la produzione automobilistica, gli elettrodomestici, ecc., Di cui la percentuale di utilizzo nell'automobile campo è superiore al 19%, secondo solo al settore degli elettrodomestici, che ha il più alto utilizzo. Negli ultimi anni, l'uso di plastica modificata nelle automobili è aumentato di anno in anno e la quantità di plastica modificata utilizzata in una singola auto è diventata un simbolo del livello di progettazione e produzione automobilistica. Diviso dalle varietà, la quantità di varietà di plastica sono polipropilene (PP), poliammide (PA), plastica acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS)), ecc., In particolare PP, PA, ABS, la modifica automobilistica più abbondante. Dal punto di vista applicativo, le plastiche modificate sono ampiamente utilizzate nelle parti interne ed esterne di automobili, parti strutturali e parti funzionali. Tra questi, le parti interne sono consolle centrale, cruscotto, pannelli decorativi; le parti esterne sono la griglia dell'aria, il paraurti e le parti decorative; le parti strutturali sono il telaio frontale, lo scheletro della colonna; le parti funzionali sono lampade, collettori di aspirazione, serbatoi di carburante, ecc. Cosa sono i composti in fibra di vetro lunga? La plastica rinforzata con fibra di vetro si basa sulla plastica pura originale, aggiungendo fibre di vetro e altri additivi, in modo da migliorare l'ambito di utilizzo del materiale. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro sono utilizzati nelle parti strutturali dei prodotti, che è una sorta di materiali di ingegneria strutturale, come: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PS e così via. Vantaggi Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura resistente al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro, limita il movimento reciproco della catena polimerica della plastica, quindi il restringimento della plastica rinforzata diminuisce molto e la rigidità è notevolmente migliorata. Dopo la fibra di vetro rinforzata, la plastica rinforzata non solleciterà le crepe, allo stesso tempo, la resistenza all'urto della plastica migliora molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata diminuiscono notevolmente, la maggior parte dei materiali non può essere accesa, è una specie di materiale ignifugo.

HDPE Polietilene ad alta densità (HDPE), un prodotto granulare. Non tossico, inodore, cristallinità dell'80% ~ 90%, punto di rammollimento di 125 ~ 135 ℃, l'uso della temperatura fino a 100 ℃; durezza, resistenza alla trazione e scorrimento sono migliori del polietilene a bassa densità; la resistenza all'usura, l'isolamento elettrico, la tenacità e la resistenza al freddo sono migliori; buona stabilità chimica, a temperatura ambiente, insolubile in qualsiasi solvente organico, resistente alla corrosione di acidi, alcali e sali vari. Fibra di vetro lunga La plastica rinforzata con fibra di vetro si basa sulla plastica pura originale, aggiungendo fibre di vetro e altri additivi, in modo da migliorare l'ambito di utilizzo del materiale. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro sono utilizzati nelle parti strutturali dei prodotti, che è una sorta di materiali di ingegneria strutturale, come: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PS e così via. Vantaggi Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura resistente al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro, la catena del polimero plastico è limitata a muoversi l'una con l'altra, pertanto il restringimento della plastica rinforzata diminuisce notevolmente e la rigidità è notevolmente migliorata. Dopo la fibra di vetro rinforzata, la plastica rinforzata non solleciterà le crepe, allo stesso tempo, la resistenza all'urto della plastica migliora molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata diminuiscono notevolmente, la maggior parte dei materiali non può essere accesa, è una specie di materiale ignifugo. Scheda dati Contattaci

HDPE Polietilene ad alta densità (HDPE), un prodotto granulare. Non tossico, inodore, cristallinità dell'80% ~ 90%, punto di rammollimento di 125 ~ 135 ℃, l'uso della temperatura fino a 100 ℃; durezza, resistenza alla trazione e scorrimento sono migliori del polietilene a bassa densità; la resistenza all'usura, l'isolamento elettrico, la tenacità e la resistenza al freddo sono migliori; buona stabilità chimica, a temperatura ambiente, insolubile in qualsiasi solvente organico, resistente alla corrosione di acidi, alcali e sali vari. Fibra di vetro lunga La plastica rinforzata con fibra di vetro si basa sulla plastica pura originale, aggiungendo fibre di vetro e altri additivi, in modo da migliorare l'ambito di utilizzo del materiale. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro sono utilizzati nelle parti strutturali dei prodotti, che è una sorta di materiali di ingegneria strutturale, come: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PS e così via. Vantaggi Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura resistente al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro, la catena del polimero plastico è limitata a muoversi l'una con l'altra, pertanto il restringimento della plastica rinforzata diminuisce notevolmente e la rigidità è notevolmente migliorata. Dopo la fibra di vetro rinforzata, la plastica rinforzata non solleciterà le crepe, allo stesso tempo, la resistenza all'urto della plastica migliora molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata diminuiscono notevolmente, la maggior parte dei materiali non può essere accesa, è una specie di materiale ignifugo. Scheda dati Contattaci

Proprietà fisiche dei materiali in nylon Eccellenti proprietà meccaniche: elevata resistenza meccanica, buona tenacità. Eccellente autobagnante, resistenza all'usura: basso coefficiente di attrito, lunga durata come componente di trasmissione. Eccellente resistenza al calore: la temperatura di distorsione del calore PA66 è molto elevata, può essere utilizzata a lungo a 150 gradi Celsius, PA66 dopo fibra di vetro rinforzata, la temperatura di distorsione del calore di 252 gradi Celsius o più. Eccellenti proprietà di isolamento elettrico: la sua resistenza al volume è molto elevata, elevata resistenza alla tensione di rottura, è un eccellente materiale isolante elettrico/elettronico. Introduzione di pellet LCF caricati in Nylon66 PA66 è un tecnopolimero ad alte prestazioni, assorbimento di umidità, scarsa stabilità dimensionale dei prodotti, resistenza e durezza e metallo. Per superare queste carenze, già negli anni '70, le persone usano la fibra di carbonio e la fibra di vetro per migliorarne le prestazioni. PA66 rinforzato con materiali in fibra di carbonio negli ultimi anni lo sviluppo di più veloce, perché PA66 e fibra di carbonio sono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, l'incarnazione completa del materiale composito della superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al PA66 non potenziato è molto più alto di quello dello scorrimento ad alta temperatura è piccolo, la stabilità termica di un miglioramento significativo della precisione dimensionale del bene, resistente all'usura. Allo stato attuale, i materiali compositi in fibra di carbonio PA66 sono principalmente particelle rinforzate con fibra di carbonio corta o lunga, sono stati ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, articoli sportivi, macchinari tessili, materiali aerospaziali e altri campi. La fibra di carbonio è leggera, ad alta resistenza alla trazione, resistenza all'abrasione, resistenza alla corrosione, resistenza allo scorrimento, conduttività elettrica, trasferimento di calore, ecc. È molto simile alla fibra di vetro, ma superiore alla fibra di vetro. Rispetto alla fibra di vetro, il modulo è 3 volte superiore, che è un materiale con elevata rigidità e alta resistenza. Scheda tecnica di PA6-LCF per riferimento Dagli esperimenti dell'ufficio tecnico, sappiamo che la resistenza alla flessione, il modulo di elasticità alla flessione, la resistenza all'urto e la resistenza al taglio piano del materiale con aggiunta di fibra PA66 in fibra di carbonio aumentano con l'aumento del contenuto di fibra di carbonio, la resistenza al taglio trasversale è leggermente diminuita, nel complesso la forza del materiale è aumentata notevolmente. Applicazione di PA66-LCF Certificato Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato d'onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Fabbrica e laboratorio Domande e risposte 1. Esistono dati di riferimento unificati per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio? Le prestazioni di specifici filamenti in fibra di carbonio sono fisse, come i filamenti in fibra di carbonio di Toray, T300, T300J, T400, T700 e così via, è possibile tracciare una serie di parametri. Tuttavia, non esiste uno standard uniforme per misurare i prodotti compositi in fibra di carbonio. In primo luogo, i diversi tipi di materie prime selezionate porteranno a prestazioni diverse dei prodotti, e quindi, a causa della scelta della matrice e del diverso design dei prodotti, porteranno a prestazioni diverse dei prodotti. Oltre ad alcuni comuni tubi in fibra di carbonio, pannelli in fibra di carbonio e altre parti convenzionali, la maggior parte dei prodotti in fibra di carbonio nella produzione del campione prima del test per determinare se le prestazioni del prodotto sono in linea con l'uso dello standard previsto , e come punto base, 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e alla quantità di prodotti. Alcuni prodotti dei requisiti dell'ambiente industriale sono elevati, le prestazioni dei prodotti e dei materiali in fibra di carbonio hanno requisiti speciali, che richiedono la selezione di materie prime specifiche, materie prime, maggiore è la performance del prezzo naturale del più costoso, come il applicazione di materiali termoplastici ortopedici PEEK in fibra di carbonio. Naturalmente, più complesso è il processo di produzione, maggiore è l'orario di lavoro e il carico di lavoro e aumenta il costo di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità dell'ordine, minore è il costo per pezzo, una volta stabilita la produzione in serie di un particolare prodotto in fibra di carbonio. A lungo termine, 3. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono tossici? I compositi in fibra di carbonio sono costituiti da fil...

PEEK presenta Il PEEK può anche essere chiamato polietere etere chetone, in quanto plastica semicristallina ad alte prestazioni, tali materie plastiche hanno un'eccellente resistenza chimica, resistenza meccanica, stabilità dimensionale e una serie di buone prestazioni, in base alle prestazioni è suddivisa in una varietà di serie di materiali, la classificazione più comune dei materiali PEEK è il materiale puro PEEK, la fibra di vetro o la modifica della fibra di carbonio. PEEK Pure Material Possiamo vedere che con un allungamento a rottura del 15%, PEEK Pure, nonostante la sua elevata tenacità, ha un modulo di elasticità di soli 4.200 mpa, il più basso nella famiglia delle materie plastiche. Questo modulo relativamente basso significa che il PEEK puro è "più morbido" e meno resistente all'abrasione rispetto ad altri modificatori del PEEK. Pertanto, se si utilizza PEEK puro in condizioni di lavoro con attrito, tenere presente la perdita di materiale dovuta all'usura del materiale. Imbottitura in PEEK Materiale in fibra di carbonio lungo PEEK LCF30 è una plastica caricata con fibra di carbonio più lunga del 30% basata su materiale PEEK puro, le fibre di carbonio aumentano il modulo rispetto al materiale puro PEEK mantenendo la massima tenacità del materiale PEEK CF30 è un materiale che mantiene un livello molto elevato di rigidità e relativamente alta tenacità. Inoltre, il PEEK modificato con fibra di carbonio lunga presenta un'eccellente resistenza all'usura e ottime proprietà di attrito. PEEK LCF30 ha una migliore resistenza all'usura rispetto a PEEK LGF30. Le lunghe fibre di carbonio conducono il calore in modo più efficiente. Il PEEK LCF30 è quindi adatto per applicazioni scorrevoli. Come le resine PEEK pure, il PEEK LCF30 ha un'eccellente resistenza all'idrolisi in vapore e acqua bollente. La differenza tra LCF e SCF La fibra in fiocco può anche essere chiamata fibra a sezione tagliata, la fibra in fiocco si ottiene principalmente tagliando le fibre lunghe chimiche in una sezione di fibre corte, in modo che le fibre formate abbiano all'incirca la stessa lunghezza delle fibre naturali. In circostanze normali, tra 35 e 150 mm è chiamata la lunghezza della fibra in fiocco. Nel materiale composito in fibra viene tagliato o tirato, la fibra viene tirata dalla matrice, tale processo di trazione favorisce l'assorbimento di energia fornita dal caricamento, in un certo intervallo di lunghezza della fibra, più lunga è la fibra, maggiore è l'assorbimento di energia e anche la sua forza è più significativa. E nella stessa quantità di volume, poiché più lunga è la singola fibra, minore è il numero di radici della fibra, minore è la concentrazione di stress generata all'estremità della fibra, più difficile è la distruzione del materiale. Dai risultati del feedback delle applicazioni pratiche, i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga di 6 mm-24 mm hanno proprietà diverse più eccellenti rispetto alle fibre corte. Inoltre, i compositi rinforzati con fibra di carbonio nel processo di attrito, il corpo in fibra svolge un ruolo importante nella lubrificazione, la fibra di carbonio a lunga distanza può essere molto più sostenibile, una lubrificazione stabile, quindi il coefficiente di attrito è inferiore, minore usura e la formazione di detriti abrasivi più fini. Grazie a tali vantaggi, i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga non temono le alte frequenze e i carichi e si comportano molto meglio nelle applicazioni pratiche. Applicazione di materiali PEEK-LCF

Nome prodotto: LFT PA6 Composito in fibra di carbonio rinforzato per equipaggiamento militare MOQ: 25 kg

HPP è polipropilene omopolimero

Cos'è MXD6? Il nylon alifatico convenzionale è facile da lavorare ma ha un forte assorbimento d'acqua e una bassa temperatura di conversione del vetro. Sebbene il nylon completamente aromatico abbia risolto in larga misura le carenze dei prodotti alifatici, la difficoltà di lavorazione è aumentata in modo esponenziale. Dopo il 1972, Toyo Textile e Mitsubishi Gas Chemical sintetizzarono un nuovo tipo di nylon semi-aromatico MXD6, che non solo superava in larga misura gli svantaggi delle resine alifatiche e completamente aromatiche, ma presentava anche alcuni vantaggi delle resine completamente aromatiche. È ampiamente utilizzato nei materiali da imballaggio con elevata barriera ai gas e nei materiali strutturali tecnici. In sintesi, MXD6 presenta i seguenti vantaggi: elevata resistenza e modulo elastico; L'elevata temperatura di transizione vetrosa è di 237 ℃ per Tm e 85 ℃ per Tg. Basso assorbimento d'acqua e permeabilità all'umidità; Elevata velocità di cristallizzazione, facile da formare e produrre; Eccellenti prestazioni di barriera ai gas. Perché aggiungere la fibra di vetro lunga? Il composito rinforzato con fibra di vetro lunga può risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni necessarie o se desideri sostituire il materiale con la plastica. I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono ridurre in modo economicamente vantaggioso il costo delle merci e migliorare efficacemente le proprietà meccaniche dell'ingegneria della rete scheletrica interna. Le prestazioni vengono preservate in un'ampia gamma di ambienti. Prestazioni e applicazione di MXD6 Rispetto ad altri materiali, MXD6 presenta i vantaggi di elevata resistenza e modulo elastico, elevata temperatura di transizione vetrosa, basso assorbimento d'acqua e permeabilità all'umidità, rapida velocità di cristallizzazione, stampaggio e produzione convenienti, eccellenti proprietà di barriera ai gas e può anche essere una buona barriera per anidride carbonica e ossigeno anche in condizioni di elevata umidità. Nel mercato finale, l’MXD6 viene utilizzato raramente da solo e generalmente viene aggiunto ad altri polimeri come componente modificato. I materiali contenenti MXD6 sono utilizzati principalmente nei settori automobilistico e dell'imballaggio. In quanto materiale plastico tecnico, MXD6 può sostituire l'uso di materiali metallici nell'industria automobilistica, come utensili elettrici, materiali magnetici, scocche automobilistiche, telai, travi, accessori motore, ecc. Ti offriremo: 1) Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia; 2) Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo; 3) Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione. Certificazione del sistema Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001/1949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa di innovazione della plastica modificata Certificato d'Onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti