Cos'è la plastica TPU? L'elastomero di poliuretano termoplastico (TPU) è un polimero lineare formato dall'interazione del segmento di catena dura e del segmento di catena morbida. I Tpus hanno proprietà fisiche come resistenza alla trazione, all'usura e al calore, elasticità simile alla gomma e Tpus può essere lavorato nella lavorazione di materiali termoplastici, come stampaggio ad iniezione, estrusione, soffiaggio, calandratura e levigatura. Cos'è la fibra di vetro lunga (LGF)? I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni di cui hai bisogno o se vuoi sostituire il metallo con la plastica. I compositi rinforzati con fibre di vetro lunghe possono ridurre in modo conveniente il costo delle merci e migliorare efficacemente le proprietà meccaniche dei polimeri tecnici e aumentare la durata formando fibre lunghe per formare una rete di scheletro interna rinforzata con fibre lunghe. Le prestazioni sono preservate in un'ampia gamma di ambienti. I Tpus hanno una buona resistenza all'urto, ma in alcune applicazioni sono richiesti un modulo elastico elevato e materiali molto duri. La modifica rinforzata con fibra di vetro è un mezzo tecnico comune per migliorare il modulo elastico dei materiali. Attraverso la modifica si possono ottenere compositi termoplastici con alto modulo elastico, buon isolamento, forte resistenza al calore, buone prestazioni di recupero elastico, buona resistenza alla corrosione, resistenza all'urto, basso coefficiente di dilatazione e stabilità dimensionale. Qual è la prestazione di TPU-LGF50? La scheda tecnica è testata dal nostro laboratorio, solo per riferimento. Applicazione di TPU-LGF20 Non esitate a contattarci se non siete sicuri che il materiale sia adatto all'uso. Informazioni dettagliate Nome del prodotto Colore Vantaggio Assistenza post-vendita Porto di spedizione MOQ Tempi di consegna Dettagli d'imballaggio TPU rinforzato con fibra di vetro lunga al 20%. Colore originale (può essere personalizzato) Elevata tenacità, elevata rigidità, bassa deformazione, basso assorbimento d'acqua, elevata stabilità dimensionale, resistenza chimica, bell'aspetto 24 ore in linea Porto di Xiamen 25 kg 7-15 giorni dopo il pagamento 25 kg/sacco Anche altri prodotti sono venduti a caldo                       PA6-LGF PA12-LGF                                           

PLA-LCF L'acido polilattico o PLA è un polimero a base biologica prodotto utilizzando acido lattico proveniente dal processo di fermentazione dello zucchero. Originariamente era inteso come un'alternativa più rispettosa dell'ambiente ai polimeri a base di petrolio greggio ed è tecnicamente biodegradabile (sebbene in condizioni di compost industriale). Oltre ad essere il polimero più utilizzato nello spazio di stampa 3D desktop, il PLA ha anche una varietà di applicazioni in imballaggi, tazze usa e getta e altro ancora. Sebbene sia molto conveniente, facile da elaborare e facile da stampare in 3D, il PLA puro ha una scarsa stabilità termica e meccanica e quindi non è adatto per applicazioni ad alte prestazioni. Un modo per migliorare le proprietà dei materiali è utilizzare additivi come i materiali rinforzati con fibra di carbonio, poiché i compositi in fibra di carbonio possono fornire un eccellente mix di proprietà meccaniche e resistenza al calore. Il PLA lungo rinforzato con fibra di carbonio è un materiale eccezionale che è resistente, leggero, ha un'eccellente adesione degli strati e una bassa deformazione. Ha un'eccellente adesione dello strato e una bassa deformazione. Il PLA lungo in fibra di carbonio è più resistente di altri materiali stampati in 3D. I lunghi filamenti in fibra di carbonio non sono resistenti come altri materiali 3D, ma più resistenti. La maggiore rigidità della fibra di carbonio significa un maggiore supporto strutturale ma una ridotta flessibilità complessiva. È leggermente più fragile del normale PLA. Quando viene stampato, il materiale è di un colore lucido scuro che brilla leggermente sotto la luce diretta. caratteristica La deformazione alla frattura è moderata (8-10%), quindi la seta non è fragile, ma ha una forte tenacità Altissima resistenza allo scioglimento e viscosità Buona precisione e stabilità dimensionale Facile da maneggiare su molte piattaforme Superficie nera opaca molto attraente Eccellente resistenza agli urti e leggerezza Applicazione di materiale PLA con imbottitura lunga in fibra di carbonio Il PLA con imbottitura lunga in fibra di carbonio è un materiale ideale per telai, bretelle, gusci, eliche, utensili, strumenti, ecc. Praticamente non si verificherà alcuna flessione. I produttori di droni e gli appassionati di RC lo apprezzano particolarmente. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Tecnologia Pacchetto Marchi e brevetti internazionali Prodotti correlati                             PP-LCF                                                         PA6-LCF

Long Carbon Fiber In recent years, due to the growing demand for lightweight in various industries around the world (automotive, aerospace, military, building and civil engineering, etc.), and the increasingly strict requirements for the use of environmentally friendly and sustainable materials, the use of fiber reinforced thermoplastic composites in various industries has been increasing. Especially for carbon fiber reinforced composites, there is still a high recycling value after the products are discarded after completing their life cycle, and through effective recycling technology and methods, the cost of carbon fiber reinforced composites can be significantly reduced. The recovery method of fiber reinforced thermoplastic composites is closely related to the shape and forming method of fiber reinforced in resin. Take carbon fiber reinforced thermoplastic composites as an example. The reinforced forms of carbon fiber mainly include short fiber reinforced, long fiber reinforced and continuous fiber reinforced, and the main preparation method is melt forming. For thermoplastic resins with high melting point, such as polyetherimide (PEI) and polyetherether ketone (PEEK), solvent forming can be adopted. Due to the linear molecular structure of thermoplastic resin, it is easy to transform from solid state to liquid state at high temperature. Therefore, thermoplastic composite materials can be recycled by remelting and reshaping method, which is more recyclable than thermosetting resin matrix composite materials. PP-LCF datasheet Application Our materails all can be recycled At present, more and more companies are developing recycling methods for fiber reinforced thermoplastic composites. For example, the 2014 Chevrolet Corvette uses composite materials containing recycled carbon fiber in 21 body panel components, including doors, boot LIDS, side coops and fenders. Ford Motor Company has used recycled long carbon fiber and polypropylene (LCF/PP) composites to replace the original ASA engineering plastic as the rigid part of the A-pillar bracket in its 2018 Explorer sport utility SUV. About LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi esteri. Per uso domestico: automotive, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica elettrica, le attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri speciali termoplastici ad alte prestazioni. E altre nuove industrie di innovazione tecnologica forniscono prodotti e supporto tecnico.

Cos'è PA66-LGF?  Tutti gli effetti meccanici, fisici, chimici e di altro tipo per migliorare le proprietà originali del nylon 66 possono essere chiamati modifica del nylon 66. Anche la gamma di applicazioni modificate del nylon 66 è molto ampia, quasi tutte le proprietà della resina di nylon 66 possono essere migliorate modificando metodi, come aspetto, resistenza all'invecchiamento, resistenza all'usura, ritardante di fiamma e costo. La modifica rinforzata con fibra di vetro è un modo comune per modificare fisicamente i materiali plastici. Il materiale PA66 rinforzato con fibra di vetro non solo migliora le proprietà fisiche, ma migliora anche la stabilità dei prodotti. Fibra di vetro lunga e fibra di vetro corta Particelle di nylon di fibra di vetro corta: la dimensione è di circa 3-4 mm e il rapporto di aspetto è 50-250 Particelle di nylon di fibra di vetro lunga: la dimensione è di circa 6-25 mm, con il rapporto di aspetto > 400 Inoltre, la distribuzione del vetro fibre nelle due particelle è anche diverso. Come mostrato nella figura sopra, PA GF 50 naturale (2916) è un materiale in fibra di vetro corta al 50% basato su lega PA66, mentre PA LGF 50 naturale (5504) è il corrispondente materiale in fibra di vetro lunga al 50%. Dal confronto delle proprietà fisiche, si può vedere che la rigidità, la resistenza e il modulo sono stati migliorati in una certa misura. In particolare, le prestazioni di impatto notch sono state un salto di qualità. Processo tecnologico Applicazione Dettagli d'imballaggio Certificazioni Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto secondo le esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto molti marchi nazionali e molti brevetti. Per ulteriori informazioni sulla società LFT, visitare il sito Web della società all'indirizzo www.lft-g.com. Grazie per l'attenzione!

PLA PLA (polylactic acid) is also known as polylactic acid, the production process of polylactic acid is pollution-free, and the product can be biodegradable to achieve recycling in nature, so it is an ideal green polymer material, and one of the representatives of biodegradable plastics. The structure of PLA has important influence on its heat resistance, toughness, mechanical strength, degradability and biocompatibility. The influence on heat resistance is mainly discussed below. There is only one submethylene on the main chain of PLA molecule, the molecular chain has a spiral structure, and its activity is poor. As a result, the PLA after injection molding almost does not crystallize due to slow crystallization speed, so the heat resistance of the product is poor. During hot processing, the ester bond is partially broken to produce terminal carboxyl group, which plays an autocatalytic degradation effect on the thermal degradation of PLA. LGF reinforced PLA The rigidity of the fiber makes it play the role of skeleton support in the polymer matrix. When the polymer is heated, the movement of the chain segment is limited, thus improving the heat resistance of the material. At present, the fibers that can be used for enhancement modification of PLA include natural plant fiber (sisal, flax, linen, bamboo, coconut, wood fiber, etc.), natural animal fiber (silk, etc.), mineral fiber (basalt fiber, etc.), and chemical fiber (carbon fiber, glass fiber, etc.). Among these fibers, carbon fiber and glass fiber are widely used for their high strength and high modulus. Natural plant fiber has been widely studied because of its wide source, degradability and improved thermal and mechanical properties of composites. Modified natural fiber and modified inorganic fiber (glass fiber or carbon fiber) were mixed into the PLA matrix to prepare two kinds of fiber reinforced PLA composites. The test results show that the Vica softening temperature of the composites exceeds 140℃. Compared with Short fiber(SGF) Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Injection molding Lab Warehouse Certification Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto secondo le esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

PEEK-LCF Il polietere etere chetone (PEEK abbreviato) non solo ha eccellenti proprietà di resistenza meccanica, termica e chimica, e un basso coefficiente di attrito, un buon ingranamento dei cuscinetti, è un altro tipo di buon materiale autolubrificante dopo il politetrafluoroetilene (PTFE), nella capacità portante e nella resistenza all'usura rispetto alle prestazioni del PTFE è migliore, in assenza di lubrificazione, bassa velocità e carico elevato, alta temperatura, umidità, inquinamento, corrosione e altri ambienti difficili sono particolarmente adatti. Su questa base, l'aggiunta di fibra di carbonio non solo migliora le sue proprietà meccaniche, ma anche le sue prestazioni di attrito hanno un'influenza importante. A temperatura ambiente, la resistenza alla trazione del composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio al 30% è raddoppiata e ha raggiunto tre volte a 150 ℃. Allo stesso tempo, anche la resistenza all'urto, la resistenza alla flessione e il modulo del composito rinforzato sono stati notevolmente migliorati, l'allungamento è stato drasticamente ridotto e la temperatura di deformazione termica potrebbe superare i 300 ℃. Il tasso di assorbimento dell'energia d'impatto del composito influisce direttamente sulle prestazioni all'impatto del composito. Il composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio mostra una capacità di assorbimento di energia specifica fino a 180kJ/kg. L'effetto rinforzato della fibra di carbonio può anche resistere all'ammorbidimento termico del PEEK e formare in una certa misura un film di trasferimento ad altissima resistenza, che può proteggere efficacemente l'area di contatto. Pertanto, il coefficiente di attrito e il tasso di usura specifico del composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio sono significativamente inferiori a quelli del PEEK puro. Nelle stesse condizioni sperimentali, l'attrito e la resistenza all'usura dei compositi PEEK rinforzati con fibra di carbonio è ovviamente migliore di quella dei compositi PEEK con fibra di vetro e l'effetto di miglioramento della fibra di carbonio sulla resistenza all'usura dei materiali è più di 5 volte quello della fibra di vetro con lo stesso dosaggio. Il materiale composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio viene utilizzato nella produzione di parti, che può efficacemente evitare le crepe superficiali di materiali metallici o ceramici, TDS Applicazione Il PEEK rinforzato con fibra di carbonio lunga viene applicato principalmente nelle seguenti quattro aree: 1. Gli apparecchi elettronici ed elettrici PEEK possono mantenere un buon isolamento elettrico in ambienti difficili come alta temperatura, alta pressione e alta umidità e hanno le caratteristiche di non deformazione in un ampio intervallo di temperature, quindi è utilizzato come materiale isolante elettrico ideale nel campo degli apparecchi elettronici ed elettrici. Le proprietà meccaniche, la resistenza alla corrosione chimica, la resistenza alle radiazioni e la resistenza alle alte temperature del polietere etere chetone rinforzato con fibra di carbonio sono state ulteriormente migliorate e i suoi campi di applicazione sono stati ulteriormente ampliati. 2. Aerospaziale Il polietere etere chetone PEEK presenta i vantaggi della bassa densità e della buona lavorabilità, quindi è facile da trasformare direttamente in parti molto richieste e il materiale composito polietere etere chetone rinforzato con fibra di carbonio migliora ulteriormente le prestazioni complessive del polietere etere chetone, quindi è sempre più utilizzato nella produzione di aeromobili. La carenatura degli aerei della serie 757-200 di Boeing, ad esempio, è realizzata in PEEK rinforzato con fibra di carbonio. Inoltre, Gereedschappen Fabrick di Amsterdam, Paesi Bassi, ha utilizzato un composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio al 30% per costruire un componente più grande e ha dimostrato che le sue proprietà meccaniche potrebbero essere utilizzate nei dispositivi di bilanciamento degli aerei. 3. Automobilistico Il consumo di energia dell'automobile è strettamente correlato al peso del veicolo. L'automobile leggera può non solo ridurre il consumo di carburante e le emissioni di scarico, ma anche migliorare le prestazioni di potenza e la sicurezza, che è un modo efficace per risparmiare energia. Oltre al design leggero della struttura, l'uso di materiali leggeri è un metodo più diretto. Con i suoi vantaggi di bassa densità, buone prestazioni e tecnologia conveniente, i compositi polietere etere chetone rinforzati con fibra di carbonio sono sempre più frequentemente utilizzati nell'industria automobilistica e mostrano un grande potenziale di sostituzione dell'acciaio con la plastica. Ad esempio, Robert Bosch GmbH utilizza il PEEK rinforzato con fibra di carbonio invece del metallo come caratteristica dell'ABS. La parte composita più leggera riduce il momento di inerzia, che riduce al minimo i tempi di reazione, migliora notevolmente la reattività complessiva del sistema, 4. Sanità I material...

Materiali PLA Acido polilattico (PLA), noto anche come polipropilenglicolato, materie prime da mais, patate e altre colture alimentari contenenti amido o cellulosa di paglia delle colture, mediante la moderna tecnologia di fermentazione biologica per produrre piccole molecole di elevata purezza di acido lattico contenute nel corpo umano, e quindi l'acido lattico preparato in un dimero ciclico propilenglicolato, quindi la polimerizzazione con apertura dell'anello del glicolato propilenico per produrre acido polilattico e quindi, dopo una speciale reazione di polimerizzazione, l'acido lattico viene quindi preparato in un dimero ciclico, che viene quindi aperto e polimerizzato per produrre acido polilattico. Grazie alla sua affidabile biosicurezza, biodegradabilità, compatibilità ambientale, buone proprietà meccaniche e facilità di lavorazione, il PLA ha un'ampia prospettiva di applicazione nei polimeri biomedici, nell'industria tessile, nell'industria della plastica, industria del mobile, pellicola per terreni agricoli e industria degli imballaggi, ecc. Le materie prime del PLA sono sufficienti e rinnovabili e i prodotti che ne derivano possono essere compostati direttamente dopo l'uso e alla fine possono essere completamente degradati in CO2 e H2O. Il PLA è un materiale polimerico ecologico, verde e sostenibile. Materiali PLA-LCF I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e attrezzature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nell'industria aerospaziale e in altre industrie avanzate lo rende una percezione "high-tech" dei consumatori. LCF e SCF La fibra di carbonio lunga e la fibra di carbonio corta si riferiscono principalmente alla lunghezza di applicazione dei materiali in fibra di carbonio, non esiste una netta distinzione fissa tra i due, generalmente tra pochi millimetri e pochi centimetri, le specifiche più comuni sono 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm , 50 mm. minore è la lunghezza, più facile è distribuirsi in modo uniforme e non direzionale nella matrice di resina. Pertanto, le proprietà meccaniche delle fibre di carbonio corte sono di gran lunga inferiori a quelle dei compositi termoplastici rinforzati con fibre di carbonio lunghe. LCF e metallo Lavorazione del prodotto Dettagli Numero Lunghezza Colore Campione Pacchetto MOQ Porto di carico Tempi di consegna PLA-NA-LCF30 12mm (può anche essere personalizzato) Colore naturale (può anche essere personalizzato ) Disponibile 25 kg/sacco 25 kg Porto di Xiamen 7-15 giorni dopo la spedizione Domande e risposte 1. In che modo il materiale composito in fibra di carbonio termoplastico ottiene un basso costo e protezione ambientale? I compositi termoplastici in fibra di carbonio vengono utilizzati per realizzare parti di macchinari di fascia alta. Hanno un'eccellente lavorabilità, formatura sottovuoto, plasticità dello stampo per stampaggio e lavorabilità alla piegatura. Ad esempio, Teijin è stata in grado di aggiungere un processo di riciclaggio al processo in base a esigenze speciali e di triturare e modellare gli angoli dei compositi termoplastici in fibra di carbonio dopo lo stampaggio per realizzare materiali riciclati per la realizzazione di piccoli prodotti o per lo stampaggio di dadi e borchie su carbonio prototipi in fibra. Questo metodo può ridurre notevolmente la perdita di materie prime, migliorare l'efficienza dell'uso di materiali compositi in fibra di carbonio termoplastico, ridurre il costo complessivo e quindi raggiungere lo scopo della protezione ambientale. Processo di produzione di prodotti in fibra di carbonio termoplastico Inoltre, rispetto ai compositi termoindurenti in fibra di carbonio, i compositi termoplastici in fibra di carbonio possono ridurre il tempo del ciclo di stampaggio grazie alle sue speciali caratteristiche di processo, che possono ridurre ulteriormente i costi di produzione in termini di efficienza produttiva. 2. Il materiale composito in fibra di carbonio termoplastico è adatto solo per lo stampaggio a iniezione? Dal punto di vista del processo, lo stampaggio a iniezione ha un grado di automazione più elevato rispetto allo stampaggio e la materia prima non è in contatto con il mondo esterno, quindi la qualità dell'aspetto del prodotto è garantita e non ci sono punti neri, impurità, irregolarità colori, ecc. Le proprietà meccaniche, la stabilità dimensionale e la precisione del prodotto sono relativamente superiori. Allo stato attuale, Japan Toray, questi giganti in fibra di carbonio nell'applicazione di compositi termoplastici rinforzati con fibr...

Materiali PBT Il polibutilene tereftalato (PBT) è un poliestere termoplastico e uno dei primi cinque tecnopolimeri. Il PBT ha prestazioni complessive eccellenti, è uno dei tecnopolimeri più resistenti e presenta un'elevata stabilità dimensionale, buona resistenza chimica, eccellente isolamento elettrico, buone proprietà meccaniche ed elasticità, basso assorbimento d'acqua, ecc. Riempimento PBT Compound in fibra di vetro lunga Il PBT (polibutilene tereftalato) è una plastica a base di poliestere, mentre la fibra di vetro è un materiale di rinforzo che viene solitamente aggiunto alla plastica sotto forma di fibra per migliorarne le proprietà meccaniche. Quando il PBT è combinato con le fibre di vetro, si verificano i seguenti effetti: 1. Maggiore resistenza e rigidità: la fibra di vetro ha un'eccellente resistenza e rigidità e l'aggiunta al PBT può aumentare significativamente le proprietà meccaniche della plastica. Ciò rende il materiale di PBT con fibra di vetro più resistente e rigido quando è sottoposto a forza o sollecitazione e ha meno probabilità di deformarsi o rompersi. 2. Migliora la resistenza al calore: la fibra di vetro ha un alto punto di fusione e buone prestazioni di resistenza al calore. Quando la fibra di vetro viene aggiunta al PBT, può migliorare la resistenza al calore del PBT, in modo che possa mantenere prestazioni migliori a temperature più elevate e prevenire l'ammorbidimento o la fusione. 3. Migliora la resistenza alla corrosione: la fibra di vetro ha un'eccellente resistenza alla corrosione e l'aggiunta al PBT può migliorare la sua resistenza a sostanze chimiche, solventi e altri mezzi corrosivi. Ciò fa sì che il PBT con fibra di vetro abbia una durata maggiore in alcuni ambienti speciali. 4. Migliora le prestazioni di isolamento: il PBT stesso ha buone prestazioni di isolamento e l'aggiunta di fibra di vetro migliora ulteriormente le prestazioni di isolamento del materiale PBT. Ciò rende il PBT con fibra di vetro più adatto per applicazioni elettriche ed elettroniche, in grado di isolare efficacemente la corrente e ridurre le perdite e le interferenze elettromagnetiche. Tutto sommato, il PBT con fibra di vetro può migliorare le proprietà meccaniche, la resistenza al calore, la resistenza alla corrosione e le proprietà isolanti delle materie plastiche, rendendole più ampiamente utilizzate in varie applicazioni. Tuttavia, le prestazioni del materiale possono variare a seconda del contenuto specifico di fibra di vetro e del processo di aggiunta. Specifica della fibra Grado Specifica della fibra Caratteristiche Applicazione Lunghezza Colore Pacchetto Voto generale 20%-60% Elevata tenacità, Deformazione bassa Elettrodomestici, parti meccaniche, eccetera. Circa 12 mm,  o personalizzato Colore naturale,  o personalizzato 25 kg/sacco La differenza tra LGF e SGF Particelle di fibra di vetro corte: la dimensione è di circa 3-4 mm, rapporto lunghezza/larghezza 50-250 Particelle di fibra di vetro lunghe: la dimensione è di circa 10-12 mm, proporzioni> 400 Inoltre, la distribuzione della fibra di vetro nei due tipi di particelle è anche diverso. Rispetto a SGF, la rigidità, la resistenza e il modulo di LGF sono stati migliorati, in particolare le prestazioni di impatto con intaglio hanno fatto un salto di qualità. Applicazione Scheda tecnica per riferimento Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

In tutta l'industria delle materie plastiche, il PEEK è ampiamente riconosciuto come uno dei principali polimeri ad alte prestazioni (HPP). Tuttavia, il materiale preferito nei settori automobilistico, aerospaziale, petrolifero e del gas e dei dispositivi medici è stato a lungo il metallo e i polimeri PEEK stanno rapidamente cambiando questa mentalità. Qual è il materiale PEEK Il PEEK o Polietereterchetone appartiene alla classe dei polimeri noti come "polichetoni aromatici" (più precisamente Poliarileterchetone o PAEK). La ricerca e lo sviluppo del PEEK sono iniziati negli anni '60, ma è stato solo nel 1978 che Imperial Chemical Industries (ICI) ha brevettato il PEEK e il polimero Victrex PEEK è stato commercializzato per la prima volta nel 1981. "Aromatico" di solito implica un sapore caratteristico o dolce, che può sembra un termine strano, ma gli scienziati lo usano per descrivere alcune molecole che contengono o sono costituite da una struttura ciclica (come l'unità arilica sopra). Piccole molecole di questo tipo, come toluene e naftalene, hanno odori caratteristici e da qui il nome. Tuttavia, lo stesso PEEK, come la maggior parte dei materiali termoplastici, è inodore in condizioni normali. Chimicamente, il PEEK è principalmente un polimero semicristallino lineare. P deriva dalla parola greca "poly" che significa "molti", quindi molti EEK formano PEEK. i gruppi arilici e chetonici forniscono rigidità essendo alquanto rigidi, il che significa buone proprietà meccaniche e un alto punto di fusione. Il gruppo etere fornisce un certo grado di flessibilità, mentre i gruppi arilici e chetonici sono chimicamente inerti e quindi chimicamente resistenti. La struttura regolare delle unità ripetitive significa che la molecola di PEEK può essere parzialmente cristallizzata e la cristallinità fornisce proprietà come resistenza all'usura, resistenza al creep, resistenza alla fatica e resistenza chimica. Il polimero risultante è ampiamente riconosciuto come uno dei termoplastici con le migliori prestazioni al mondo. Rispetto ai metalli, i materiali simili al PEEK sono leggeri, facili da modellare, resistenti alla corrosione, Scheda tecnica per riferimento Quando sono richieste prestazioni elevate, PEEK come polimero di scelta offre più di due o tre proprietà, offre una vasta gamma di proprietà eccellenti tra cui: - Elevata resistenza al calore I test hanno dimostrato che il polimero PEEK di LFT-G ha una temperatura di utilizzo continuo di 260°C (500°F). Ciò consente un'ampia gamma di applicazioni in ambienti corrosivi caldi come l'industria di processo, l'industria petrolifera e del gas e i motori e le trasmissioni di innumerevoli veicoli. Il PEEK resiste all'attrito e all'usura in applicazioni dinamiche come rondelle reggispinta e guarnizioni. - Chimicamente inerte Il PEEK resiste ai danni causati da ambienti di lavoro chimicamente corrosivi come gli ambienti di fondo pozzo nell'industria petrolifera e del gas e gli ingranaggi nelle applicazioni meccaniche e automobilistiche. È resistente a carburanti per jet, fluidi idraulici, antighiaccio e pesticidi utilizzati nell'industria aerospaziale per un'ampia gamma di pressioni, temperature e periodi di tempo. - Forti proprietà meccaniche Il PEEK presenta un'eccellente resistenza e rigidità in un'ampia gamma di temperature e la resistenza specifica dei compositi in fibra di carbonio simile al PEEK è molte volte superiore a quella dei metalli e delle leghe. "Creep" è la deformazione permanente di un materiale sottoposto a stress costante per un periodo di tempo. "Fatica" è la fragile distruzione di un materiale sottoposto a ripetuti carichi ciclici. A causa della sua struttura semicristallina, il PEEK ha un'elevata resistenza allo scorrimento e alla fatica ed è più durevole di molti altri polimeri e metalli per una lunga durata. - Non si accende o brucia facilmente Il PEEK ha un'eccellente resistenza alla fiamma, con una temperatura di accensione di quasi 600°C. Anche se acceso a temperature molto elevate, non brucia continuamente ed emette poco fumo. Questo è uno dei motivi per cui il PEEK è ampiamente utilizzato negli aerei commerciali. - Le molecole di PEEK rilavorabili e riciclabili sono così stabili che possono essere fuse e rielaborate più e più volte con un impatto minimo sulle loro proprietà. Ciò contribuisce a migliorare l'impatto ambientale e garantisce un riutilizzo più efficiente dei materiali di scarto generati durante il processo di produzione. - E c'è di più! Il PEEK è inoltre non igroscopico, quindi le sue proprietà non vengono alterate in ambienti umidi; è resistente alle radiazioni gamma e del fascio di elettroni ed è trasparente sotto l'esposizione ai raggi X, rendendolo attraente per le applicazioni dei dispositivi medici. Il PEEK è anche elettricamente stabile ed è tipicamente utilizzato come isolante elettrico, ma può essere modificato per diventare un conduttore o statico materiale dissipativo. Come PEEK termoplastico, può essere stampato a iniezione...

Imbottitura in PP Fibra di vetro lunga Il PP (polipropilene), come uno dei materiali plastici per uso generico, ha un grande volume di produzione e un prezzo basso, oltre a eccellenti prestazioni complete, buona stabilità chimica e migliori prestazioni di stampaggio e lavorazione. Tuttavia, le carenze del PP, come la bassa resistenza, la bassa temperatura di servizio, la bassa durezza e la scarsa resistenza agli urti a bassa temperatura, hanno seriamente limitato le sue aree di applicazione. Pertanto, ingegneri aggiungendo fibra di vetro, carbonato di calcio e altri materiali di rinforzo in PP, e quando la lunghezza della fibra di vetro e altre lunghezze superano la dimensione critica, le proprietà meccaniche migliorano a passi da gigante! Il PP rinforzato con fibra di vetro lunga (LFT-PP) è un materiale composito termoplastico molto tipico, che generalmente è una colonna di particelle con una lunghezza da 12 mm a 25 mm e un diametro di circa 3 mm. In queste particelle le fibre di vetro hanno la stessa lunghezza delle particelle, il contenuto di fibre di vetro può variare dal 20% al 70% e il colore delle particelle può essere abbinato in base alle esigenze del cliente. Vantaggi PP-LGF 1. lunghezza della fibra più lunga, migliora significativamente le proprietà meccaniche dei prodotti. 2. alta resistenza, buona resistenza agli urti, particolarmente adatta per mobili, parti di automobili. 3. elevata resistenza allo scorrimento, buona stabilità dimensionale, stampaggio di parti di alta precisione. 4. ottima resistenza alla fatica. 5. migliore stabilità in ambienti umidi e ad alta temperatura. 6. La fibra del processo di stampaggio può essere nel movimento relativo dello stampo di stampaggio, il danno alla fibra è piccolo. LGF VS SGF Applicazione Industria automobilistica: modulo frontale, modulo porta, meccanismo del cambio, pedale dell'acceleratore elettronico, telaio del cruscotto, ventola di raffreddamento e telaio, vano batteria, staffa del paraurti, piastra di protezione sottoscocca, telaio del tetto apribile, ecc., utilizzato per sostituire PA o metallo rinforzato materiali. Industria degli elettrodomestici: tamburo della lavatrice, staffa triangolare della lavatrice, ventilatore del condizionatore d'aria, ecc., Utilizzato per sostituire PA rinforzato con fibra di vetro corta, ABS o materiali metallici. Comunicazione, elettronica, industria elettrica: industria dell'elettronica di comunicazione, connettori ad alta precisione, componenti di accensione, alberi bobina, base relè, telaio / telaio bobina trasformatore forno a microonde, connettori elettrici, pacchetto elettrovalvola, componenti scanner, ecc.. Altro :gusci di utensili elettrici, gusci di pompe dell'acqua o contatori dell'acqua, giranti, scheletri di biciclette, sci, pedali di locomotive a terra, elmetti di sicurezza militari/civili, scarpe di sicurezza, come la testa del pacco, utilizzati per sostituire il PA corto rinforzato con fibra di vetro, PPO e così via. Lavorazione dei prodotti Certificazione Chi siamo Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marchi di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, coprendo i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc.

Cosa sono i materiali compositi? ▶ I materiali compositi sono costituiti da due o più componenti materiali con diverse proprietà chimiche e fisiche, combinati nella forma, proporzione e distribuzione progettate, con evidenti interfacce esistenti tra i componenti; e ▶ I materiali compositi hanno progettabilità strutturale, è possibile eseguire la progettazione della struttura composita; non solo per mantenere i vantaggi delle prestazioni di ciascun materiale componente, ma anche attraverso le prestazioni di ciascun componente complementare e correlato può essere ottenuto da un singolo materiale componente non può raggiungere le prestazioni complete. I materiali compositi TPU sono stati ampiamente utilizzati in vari settori. LFT-G ® TPU-NA-LGF È un materiale composito tecnico ad alta resistenza composto dall'80% -40% di resine poliuretaniche ad alte prestazioni Baidu® e dal 20% -60% di fibre di vetro, prodotto mediante processo di estrusione o stampaggio a iniezione.    Proprietà meccaniche superiori L'elevato contenuto di fibre di vetro porta a un ulteriore miglioramento delle proprietà meccaniche dei compositi Distribuzione più uniforme delle fibre nel materiale composito, prestazioni più stabili Processo di stampaggio ad iniezione Scheda tecnica che abbiamo creato per il vostro riferimento Maggiori dettagli per favore contattaci Campi di applicazione di TPU-NA-LGF Perché scegliere Xiamen LFT-G? ▶ Indurimento rapido per una migliore produttività ▶ Bassa viscosità, buona bagnabilità della fibra di vetro ▶ Elevata stabilità, buona qualità del prodotto Informazioni su Xiamen LFT compositi plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marchi di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, coprendo i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc.

Fibra di carbonio lunga Negli ultimi anni, a causa della crescente domanda di materiali leggeri in vari settori in tutto il mondo (automobilistico, aerospaziale, militare, edilizia e ingegneria civile, ecc.) e dei requisiti sempre più severi per l'utilizzo di materiali ecologici e sostenibili, l'uso di compositi termoplastici rinforzati con fibre in vari settori è in aumento. Soprattutto per i compositi rinforzati con fibra di carbonio, esiste ancora un elevato valore di riciclaggio dopo che i prodotti sono stati scartati dopo aver completato il loro ciclo di vita e, attraverso tecnologie e metodi di riciclaggio efficaci, il costo dei compositi rinforzati con fibra di carbonio può essere notevolmente ridotto. Il metodo di recupero dei compositi termoplastici rinforzati con fibre è strettamente correlato alla forma e al metodo di formatura dei compositi fibrorinforzati in resina. Prendiamo come esempio i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio. Le forme rinforzate di fibra di carbonio includono principalmente fibre corte rinforzate, fibre lunghe rinforzate e fibre continue rinforzate, e il metodo di preparazione principale è la fusione. Per le resine termoplastiche ad alto punto di fusione, come la polieterimmide (PEI) e il polietereterchetone (PEEK), si può adottare la formatura con solvente. A causa della struttura molecolare lineare della resina termoplastica, è facile passare dallo stato solido allo stato liquido ad alta temperatura. Pertanto, i materiali compositi termoplastici possono essere riciclati mediante il metodo di rifusione e rimodellamento, che è più riciclabile rispetto ai materiali compositi a matrice di resina termoindurente. Scheda tecnica PP-LCF Applicazione Tutti i nostri materiali possono essere riciclati Attualmente, sempre più aziende stanno sviluppando metodi di riciclaggio per compositi termoplastici rinforzati con fibre. Ad esempio, la Chevrolet Corvette del 2014 utilizza materiali compositi contenenti fibra di carbonio riciclata in 21 componenti del pannello della carrozzeria, tra cui porte, COPERCHI del bagagliaio, coop laterali e parafanghi. Ford Motor Company ha utilizzato compositi in fibra di carbonio lunga riciclata e polipropilene (LCF/PP) per sostituire la plastica ingegneristica ASA originale come parte rigida della staffa del montante A nel suo SUV Explorer sport utility 2018. A proposito di LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi esteri. Per uso domestico: automotive, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica elettrica, le attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri speciali termoplastici ad alte prestazioni. E altre nuove industrie di innovazione tecnologica forniscono prodotti e supporto tecnico.