Informazioni PPS La matrice di resina dei compositi termoplastici comprende tecnopolimeri generali e speciali e il PPS è un tipico rappresentante di tecnopolimeri speciali, comunemente noto come "oro plastico". I vantaggi prestazionali includono i seguenti aspetti: eccellente resistenza al calore, buone proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, autoignifugo fino al livello UL94 V-0. Poiché il PPS ha i vantaggi delle proprietà di cui sopra e rispetto ad altri tecnopolimeri termoplastici ad alte prestazioni e ha le caratteristiche di facile lavorazione, basso costo, diventa un'eccellente matrice di resina per la produzione di materiali compositi. Materiale composito PPS Il materiale composito in fibra di vetro corta (SGF) di riempimento PPS presenta i vantaggi di elevata resistenza, elevata resistenza al calore, ritardante di fiamma, facile lavorazione, basso costo ed è stato applicato nel settore automobilistico, elettronico, elettrico, macchinari, strumenti, aviazione, aerospaziale, militare e altri campi. Il materiale composito in fibra di vetro lunga (LGF) con riempimento in PPS presenta i vantaggi di elevata tenacità, bassa deformazione, resistenza alla fatica, buon aspetto del prodotto e così via. Può essere utilizzato nella girante dello scaldabagno, nel guscio della pompa, nel giunto, nella valvola, nella girante e nel guscio della pompa chimica, nella girante e nel guscio dell'acqua di raffreddamento, nelle parti di elettrodomestici e così via. Quali sono le differenze specifiche tra i compositi PPS rinforzati con fibra di vetro corta (SGF) e lunga (LGF)? 1.  Analisi delle proprietà meccaniche The reinforcement fiber added in the resin matrix can form a supporting skeleton, and the reinforcement fiber can effectively bear the external load when the composite is subjected to external force. At the same time, energy can be absorbed by fracture, deformation and other ways to improve the mechanical properties of resin. The tensile strength and bending strength of the composites are gradually increased by increasing the amount of glass fiber. The main reason is that when the glass fiber content increases, more glass fiber in the composite material can withstand the action of external force. Meanwhile, due to the increase in the number of glass fibers, the resin matrix between the glass fibers becomes thinner, which is more conducive to the construction of glass fiber reinforced frame. Therefore, with the increase of glass fiber content, more stress is transferred from resin to glass fiber under external load, which effectively improves the tensile and bending properties of composite materials. The tensile and bending properties of PPS/LGF composites are higher than those of PPS/SGF composites. When the glass fiber mass fraction is 30%, the tensile strength of PPS/SGF and PPS/LGF composites is 110MPa and 122MPa, respectively. The bending strength was 175MPa and 208MPa, respectively. The flexural elastic modulus were 8GPa and 9GPa, respectively. The tensile strength, bending strength and bending elastic modulus of PPS/LGF composites are increased by 11.0%, 18.9% and 11.3% compared with PPS/SGF composites, respectively. PPS/LGF composites have higher length retention rate of glass fiber. Under the condition of the same glass fiber content, the composites have stronger load resistance and better mechanical properties. When the glass fiber content is low, the impact strength of the composite decreases. The main reason is that the lower glass fiber content cannot form a good stress transfer network in the composite material, so that the glass fiber exists in the form of defects under the impact load of the composite material, resulting in the overall impact strength of the composite material is reduced. With the increase of the glass fiber content, the glass fiber in the composite can form an effective spatial network, and the reinforcement effect is greater than that of the glass fiber tip. Under the action of external load, the external load can be transferred to the reinforced fiber better, thus improving the overall performance of the composite. In the PPS/LGF system, the length of the glass fiber is longer and the spatial network is more dense. The reinforced glass fiber has greater bearing capacity and better impact strength. When the mass fraction of glass fiber is 30%, the impact strength of PPS/LGF is increased by 19.4% from 31kJ/m2 to 37kJ/m2, and the notch impact strength is increased by 54.5%(from 7.7kJ/m2 to 11.9kJ/m2). 2. Thermal properties analysis of PPS/SGF and PPS/LGF composites When the mass fraction of glass fiber is 30%, the thermal deformation temperature of PPS/SGF composite and PPS/LGF composite reaches 250℃ and 275℃, respectively. The thermal deformation temperature of PPS/LGF composite is 10% higher than that of PPS/SGF composite. The main reason is that the introduction of glass fiber makes the network skeleton of reinforced fiber formed inside the composite material...

HDPE introduce High density polyethylene (HDPE) is a white powder or granular product. Non-toxic, tasteless, crystallinity is 80% ~ 90%, softening point is 125 ~ 135℃, the use of temperature can reach 100℃; The hardness, tensile strength and creep property are better than low density polyethylene. Good wear resistance, electrical insulation, toughness and cold resistance; Good chemical stability, at room temperature, insoluble in any organic solvent, acid, alkali and all kinds of salt corrosion resistance; Thin film to water vapor and air permeability is small, low water absorption; Poor aging resistance, environmental stress cracking resistance is not as good as low density polyethylene, especially thermal oxidation will reduce its performance, so the resin must be added in antioxidants and ultraviolet absorbent to improve this deficiency. High density polyethylene film under the condition of stress thermal deformation temperature is low, should pay attention to the application. Long Glass Fiber filling High density polyethylene (HDPE)/ glass fiber (LGF) composites were prepared by twin-screw extrusion mechanism, and the mechanical properties and non-isothermal crystallization behavior of HDPE/LGF composites were studied. The results show that the impact strength of the composite can be improved by MAH-g-POE, and the interface bond between the glass fiber and HDPE is good. The Avrami index (n) of the composite does not change with the cooling rate. Sono stati studiati gli effetti dell'HDPE sulle proprietà di flusso del PP e le sue proprietà meccaniche, e gli effetti delle proprietà di flusso delle miscele PP/HDPE sulle proprietà meccaniche dei compositi LGF/PP/HDPE. I risultati mostrano che l'HDPE può non solo migliorare le prestazioni di impatto del PP, ma anche migliorare la liquidità del PP. Le proprietà meccaniche dei compositi LGF/PP/HDPE, come la resistenza alla trazione e alla flessione, sono principalmente influenzate dalle proprietà di flusso della matrice, ma hanno scarso effetto sulle proprietà meccaniche della matrice stessa. Scheda dati Testato dal proprio laboratorio, solo per riferimento. Casi applicativi Pacchetto e magazzino Fabbrica di proprietà Fiere e clienti Domande frequenti 1. In quali circostanze la fibra lunga può sostituire la fibra corta? Quali sono i materiali alternativi comuni? R: I tradizionali materiali in fibra in fiocco possono essere sostituiti con materiali LFT in fibra di vetro lunga e fibra di carbonio lunga nel caso di clienti le cui proprietà meccaniche non possono essere soddisfatte o dove si desiderano sostituti metallici superiori. Ad esempio, la fibra di vetro lunga in PP sostituisce spesso la fibra di vetro rinforzata con nylon e la fibra di vetro lunga in nylon sostituisce la serie PPS. 2. Come scegliere il contenuto di fibre del prodotto? Il prodotto più grande è adatto per materiale di contenuto più elevato? R: Questo non è assoluto. Il contenuto di fibra di vetro non è più è meglio. Il contenuto adatto è solo per soddisfare i requisiti di ciascun prodotto. 3. Se si desidera aumentare le proprietà anti-invecchiamento del prodotto, è possibile aggiungere al materiale un agente anti-UV? R: È possibile scegliere alcuni materiali che resistono meglio all'invecchiamento e quindi aggiungere ai materiali alcuni antiossidanti e assorbitori UV per migliorare la resistenza all'invecchiamento dei prodotti.

PLA PLA (polylactic acid) is also known as polylactic acid, the production process of polylactic acid is pollution-free, and the product can be biodegradable to achieve recycling in nature, so it is an ideal green polymer material, and one of the representatives of biodegradable plastics. The structure of PLA has important influence on its heat resistance, toughness, mechanical strength, degradability and biocompatibility. The influence on heat resistance is mainly discussed below. There is only one submethylene on the main chain of PLA molecule, the molecular chain has a spiral structure, and its activity is poor. As a result, the PLA after injection molding almost does not crystallize due to slow crystallization speed, so the heat resistance of the product is poor. During hot processing, the ester bond is partially broken to produce terminal carboxyl group, which plays an autocatalytic degradation effect on the thermal degradation of PLA. LGF reinforced PLA The rigidity of the fiber makes it play the role of skeleton support in the polymer matrix. When the polymer is heated, the movement of the chain segment is limited, thus improving the heat resistance of the material. At present, the fibers that can be used for enhancement modification of PLA include natural plant fiber (sisal, flax, linen, bamboo, coconut, wood fiber, etc.), natural animal fiber (silk, etc.), mineral fiber (basalt fiber, etc.), and chemical fiber (carbon fiber, glass fiber, etc.). Among these fibers, carbon fiber and glass fiber are widely used for their high strength and high modulus. Natural plant fiber has been widely studied because of its wide source, degradability and improved thermal and mechanical properties of composites. Modified natural fiber and modified inorganic fiber (glass fiber or carbon fiber) were mixed into the PLA matrix to prepare two kinds of fiber reinforced PLA composites. The test results show that the Vica softening temperature of the composites exceeds 140℃. Compared with Short fiber(SGF) Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Injection molding Lab Warehouse Certification Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto secondo le esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

PLA Il PLA (acido polilattico) è noto anche come acido polilattico, il processo di produzione dell'acido polilattico è privo di inquinamento e il prodotto può essere biodegradabile per ottenere il riciclaggio in natura, quindi è un materiale polimerico verde ideale e uno dei rappresentanti di plastiche biodegradabili. La struttura del PLA ha un'influenza importante sulla sua resistenza al calore, tenacità, resistenza meccanica, degradabilità e biocompatibilità. L'influenza sulla resistenza al calore viene discussa principalmente di seguito. C'è solo un sottometilene sulla catena principale della molecola PLA, la catena molecolare ha una struttura a spirale e la sua attività è scarsa. Di conseguenza, il PLA dopo lo stampaggio a iniezione quasi non cristallizza a causa della lenta velocità di cristallizzazione, quindi la resistenza al calore del prodotto è scarsa. Durante la lavorazione a caldo, il legame estere viene parzialmente rotto per produrre un gruppo carbossilico terminale, che svolge un effetto di degradazione autocatalitica sulla degradazione termica del PLA. PLA rinforzato LGF La rigidità della fibra le fa svolgere il ruolo di supporto scheletrico nella matrice polimerica. Quando il polimero viene riscaldato, il movimento del segmento di catena viene limitato, migliorando così la resistenza al calore del materiale. Allo stato attuale, le fibre che possono essere utilizzate per la modifica del miglioramento del PLA includono fibre vegetali naturali (sisal, lino, lino, bambù, cocco, fibra di legno, ecc.), fibre naturali animali (seta, ecc.), fibre minerali (basalto fibra, ecc.) e fibra chimica (fibra di carbonio, fibra di vetro, ecc.). Tra queste fibre, la fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate per la loro elevata resistenza e alto modulo. La fibra vegetale naturale è stata ampiamente studiata per la sua ampia fonte, la degradabilità e le migliori proprietà termiche e meccaniche dei compositi. La fibra naturale modificata e la fibra inorganica modificata (fibra di vetro o fibra di carbonio) sono state mescolate nella matrice PLA per preparare due tipi di compositi PLA rinforzati con fibra. I risultati del test mostrano che la temperatura di rammollimento Vica dei compositi supera i 140 ℃. Rispetto alla fibra corta (SGF) Rispetto alla fibra corta, ha prestazioni più eccellenti in termini di proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Stampaggio a iniezione Laboratorio Magazzino Certificazione Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

PLA Il PLA (acido polilattico) è noto anche come acido polilattico, il processo di produzione dell'acido polilattico è privo di inquinamento e il prodotto può essere biodegradabile per ottenere il riciclaggio in natura, quindi è un materiale polimerico verde ideale e uno dei rappresentanti di plastiche biodegradabili. La struttura del PLA ha un'influenza importante sulla sua resistenza al calore, tenacità, resistenza meccanica, degradabilità e biocompatibilità. L'influenza sulla resistenza al calore viene discussa principalmente di seguito. C'è solo un sottometilene sulla catena principale della molecola PLA, la catena molecolare ha una struttura a spirale e la sua attività è scarsa. Di conseguenza, il PLA dopo lo stampaggio a iniezione quasi non cristallizza a causa della lenta velocità di cristallizzazione, quindi la resistenza al calore del prodotto è scarsa. Durante la lavorazione a caldo, il legame estere viene parzialmente rotto per produrre un gruppo carbossilico terminale, che svolge un effetto di degradazione autocatalitica sulla degradazione termica del PLA. PLA rinforzato LGF La rigidità della fibra le fa svolgere il ruolo di supporto scheletrico nella matrice polimerica. Quando il polimero viene riscaldato, il movimento del segmento di catena viene limitato, migliorando così la resistenza al calore del materiale. Allo stato attuale, le fibre che possono essere utilizzate per la modifica del miglioramento del PLA includono fibre vegetali naturali (sisal, lino, lino, bambù, cocco, fibra di legno, ecc.), fibre naturali animali (seta, ecc.), fibre minerali (basalto fibra, ecc.) e fibra chimica (fibra di carbonio, fibra di vetro, ecc.). Tra queste fibre, la fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate per la loro elevata resistenza e alto modulo. La fibra vegetale naturale è stata ampiamente studiata per la sua ampia fonte, la degradabilità e le migliori proprietà termiche e meccaniche dei compositi. La fibra naturale modificata e la fibra inorganica modificata (fibra di vetro o fibra di carbonio) sono state mescolate nella matrice PLA per preparare due tipi di compositi PLA rinforzati con fibra. I risultati del test mostrano che la temperatura di rammollimento Vica dei compositi supera i 140 ℃. Rispetto alla fibra corta (SGF) Rispetto alla fibra corta, ha prestazioni più eccellenti in termini di proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Stampaggio a iniezione Laboratorio Magazzino Certificazione Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Informazioni sul PPS La matrice resinosa dei compositi termoplastici comprende tecnopolimeri generali e speciali, e il PPS è un tipico rappresentante dei tecnopolimeri speciali, comunemente noti come "oro plastico". I vantaggi prestazionali includono i seguenti aspetti: eccellente resistenza al calore, buone proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, autoestinguente fino al livello UL94 V-0. Poiché il PPS presenta i vantaggi delle proprietà di cui sopra e rispetto ad altri tecnopolimeri termoplastici ad alte prestazioni e ha le caratteristiche di facile lavorazione e basso costo, diventa un'eccellente matrice di resina per la produzione di materiali compositi. Materiale composito PPS Il materiale composito in fibra di vetro corta (SGF) con riempimento PPS presenta i vantaggi di elevata resistenza, elevata resistenza al calore, ritardante di fiamma, facile lavorazione, basso costo ed è stato applicato nel settore automobilistico, elettronico, elettrico, macchinari, strumenti, aviazione, aerospaziale, militare e altri campi. Il materiale composito in fibra di vetro lunga (LGF) con riempimento in PPS presenta i vantaggi di elevata tenacità, bassa deformazione, resistenza alla fatica, buon aspetto del prodotto e così via. Può essere utilizzato nella girante dello scaldabagno, nel guscio della pompa, nel giunto, nella valvola, nella girante e nel guscio della pompa chimica, nella girante e nel guscio dell'acqua di raffreddamento, nelle parti di elettrodomestici e così via. Quali sono le differenze specifiche tra i compositi PPS rinforzati con fibra di vetro corta (SGF) e quelli rinforzati con fibra di vetro lunga (LGF)? 1.  Analisi delle proprietà meccaniche La fibra di rinforzo aggiunta nella matrice resinosa può formare uno scheletro di supporto e la fibra di rinforzo può sopportare efficacemente il carico esterno quando il composito è soggetto a forza esterna. Allo stesso tempo, l'energia può essere assorbita mediante frattura, deformazione e altri modi per migliorare le proprietà meccaniche della resina. La resistenza alla trazione e alla flessione dei compositi viene gradualmente aumentata aumentando la quantità di fibra di vetro. Il motivo principale è che quando il contenuto di fibra di vetro aumenta, una maggiore quantità di fibra di vetro nel materiale composito può resistere all'azione della forza esterna. Nel frattempo, a causa dell'aumento del numero di fibre di vetro, la matrice di resina tra le fibre di vetro diventa più sottile, il che è più favorevole alla costruzione del telaio rinforzato con fibra di vetro. Pertanto, con l’aumento del contenuto di fibra di vetro, viene trasferito più stress dalla resina alla fibra di vetro sotto carico esterno, il che migliora efficacemente le proprietà di trazione e flessione dei materiali compositi. Le proprietà di trazione e flessione dei compositi PPS/LGF sono superiori a quelle dei compositi PPS/SGF. Quando la frazione di massa della fibra di vetro è del 30%, la resistenza alla trazione dei compositi PPS/SGF e PPS/LGF è rispettivamente di 110 MPa e 122 MPa. La resistenza alla flessione era rispettivamente di 175 MPa e 208 MPa. Il modulo elastico a flessione era rispettivamente di 8GPa e 9GPa. La resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e il modulo elastico alla flessione dei compositi PPS/LGF sono aumentati rispettivamente dell'11,0%, 18,9% e 11,3% rispetto ai compositi PPS/SGF. I compositi PPS/LGF hanno un tasso di ritenzione della lunghezza più elevato della fibra di vetro. A parità di contenuto di fibra di vetro, i compositi presentano una maggiore resistenza al carico e migliori proprietà meccaniche. Quando il contenuto di fibra di vetro è basso, la resistenza agli urti del composito diminuisce. Il motivo principale è che il contenuto inferiore di fibra di vetro non può formare una buona rete di trasferimento delle sollecitazioni nel materiale composito, quindi la fibra di vetro esiste sotto forma di difetti sotto il carico di impatto del materiale composito, con conseguente resistenza all'urto complessiva del materiale composito. il materiale composito è ridotto. Con l'aumento del contenuto di fibra di vetro, la fibra di vetro nel composito può formare un'efficace rete spaziale e l'effetto di rinforzo è maggiore di quello della punta della fibra di vetro. Sotto l'azione del carico esterno, il carico esterno può essere trasferito meglio alla fibra rinforzata, migliorando così le prestazioni complessive del composito. Nel sistema PPS/LGF la lunghezza della fibra di vetro è maggiore e la rete spaziale è più fitta. La fibra di vetro rinforzata ha una maggiore capacità portante e una migliore resistenza agli urti. Quando la frazione di massa della fibra di vetro è del 30%, la resistenza all'impatto di PPS/LGF aumenta del 19,4% da 31 kJ/m2 a 37 kJ/m2 e la resistenza all'impatto con intaglio aumenta del 54,5% (da 7,7 kJ/m2 a 11,9 kJ/m2). 2.  Analisi delle proprietà termiche di compositi PPS/SGF e PPS/LGF Quando la frazione di m...

PLA Il PLA (acido polilattico) è noto anche come acido polilattico, il processo di produzione dell'acido polilattico è privo di inquinamento e il prodotto può essere biodegradabile per ottenere il riciclaggio in natura, quindi è un materiale polimerico verde ideale e uno dei rappresentanti di plastiche biodegradabili. La struttura del PLA ha un'influenza importante sulla sua resistenza al calore, tenacità, resistenza meccanica, degradabilità e biocompatibilità. L'influenza sulla resistenza al calore viene discussa principalmente di seguito. C'è solo un sottometilene sulla catena principale della molecola PLA, la catena molecolare ha una struttura a spirale e la sua attività è scarsa. Di conseguenza, il PLA dopo lo stampaggio a iniezione quasi non cristallizza a causa della lenta velocità di cristallizzazione, quindi la resistenza al calore del prodotto è scarsa. Durante la lavorazione a caldo, il legame estere viene parzialmente rotto per produrre un gruppo carbossilico terminale, che svolge un effetto di degradazione autocatalitica sulla degradazione termica del PLA. PLA rinforzato LGF La rigidità della fibra le fa svolgere il ruolo di supporto scheletrico nella matrice polimerica. Quando il polimero viene riscaldato, il movimento del segmento di catena viene limitato, migliorando così la resistenza al calore del materiale. Allo stato attuale, le fibre che possono essere utilizzate per la modifica del miglioramento del PLA includono fibre vegetali naturali (sisal, lino, lino, bambù, cocco, fibra di legno, ecc.), fibre naturali animali (seta, ecc.), fibre minerali (basalto fibra, ecc.) e fibra chimica (fibra di carbonio, fibra di vetro, ecc.). Tra queste fibre, la fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate per la loro elevata resistenza e alto modulo. La fibra vegetale naturale è stata ampiamente studiata per la sua ampia fonte, la degradabilità e le migliori proprietà termiche e meccaniche dei compositi. La fibra naturale modificata e la fibra inorganica modificata (fibra di vetro o fibra di carbonio) sono state mescolate nella matrice PLA per preparare due tipi di compositi PLA rinforzati con fibra. I risultati del test mostrano che la temperatura di rammollimento Vica dei compositi supera i 140 ℃. Rispetto alla fibra corta (SGF) Rispetto alla fibra corta, ha prestazioni più eccellenti in termini di proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Stampaggio a iniezione Laboratorio Magazzino Certificazione Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.