Long Carbon Fiber In recent years, due to the growing demand for lightweight in various industries around the world (automotive, aerospace, military, building and civil engineering, etc.), and the increasingly strict requirements for the use of environmentally friendly and sustainable materials, the use of fiber reinforced thermoplastic composites in various industries has been increasing. Especially for carbon fiber reinforced composites, there is still a high recycling value after the products are discarded after completing their life cycle, and through effective recycling technology and methods, the cost of carbon fiber reinforced composites can be significantly reduced. The recovery method of fiber reinforced thermoplastic composites is closely related to the shape and forming method of fiber reinforced in resin. Take carbon fiber reinforced thermoplastic composites as an example. The reinforced forms of carbon fiber mainly include short fiber reinforced, long fiber reinforced and continuous fiber reinforced, and the main preparation method is melt forming. For thermoplastic resins with high melting point, such as polyetherimide (PEI) and polyetherether ketone (PEEK), solvent forming can be adopted. Due to the linear molecular structure of thermoplastic resin, it is easy to transform from solid state to liquid state at high temperature. Therefore, thermoplastic composite materials can be recycled by remelting and reshaping method, which is more recyclable than thermosetting resin matrix composite materials. PP-LCF datasheet Application Our materails all can be recycled At present, more and more companies are developing recycling methods for fiber reinforced thermoplastic composites. For example, the 2014 Chevrolet Corvette uses composite materials containing recycled carbon fiber in 21 body panel components, including doors, boot LIDS, side coops and fenders. Ford Motor Company has used recycled long carbon fiber and polypropylene (LCF/PP) composites to replace the original ASA engineering plastic as the rigid part of the A-pillar bracket in its 2018 Explorer sport utility SUV. About LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi esteri. Per uso domestico: automotive, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica elettrica, le attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri speciali termoplastici ad alte prestazioni. E altre nuove industrie di innovazione tecnologica forniscono prodotti e supporto tecnico.

Imbottitura in PP Fibra di vetro lunga Il PP (polipropilene), come uno dei materiali plastici per uso generico, ha un grande volume di produzione e un prezzo basso, oltre a eccellenti prestazioni complete, buona stabilità chimica e migliori prestazioni di stampaggio e lavorazione. Tuttavia, le carenze del PP, come la bassa resistenza, la bassa temperatura di servizio, la bassa durezza e la scarsa resistenza agli urti a bassa temperatura, hanno seriamente limitato le sue aree di applicazione. Pertanto, ingegneri aggiungendo fibra di vetro, carbonato di calcio e altri materiali di rinforzo in PP, e quando la lunghezza della fibra di vetro e altre lunghezze superano la dimensione critica, le proprietà meccaniche migliorano a passi da gigante! Il PP rinforzato con fibra di vetro lunga (LFT-PP) è un materiale composito termoplastico molto tipico, che generalmente è una colonna di particelle con una lunghezza da 12 mm a 25 mm e un diametro di circa 3 mm. In queste particelle le fibre di vetro hanno la stessa lunghezza delle particelle, il contenuto di fibre di vetro può variare dal 20% al 70% e il colore delle particelle può essere abbinato in base alle esigenze del cliente. Vantaggi PP-LGF 1. lunghezza della fibra più lunga, migliora significativamente le proprietà meccaniche dei prodotti. 2. alta resistenza, buona resistenza agli urti, particolarmente adatta per mobili, parti di automobili. 3. elevata resistenza allo scorrimento, buona stabilità dimensionale, stampaggio di parti di alta precisione. 4. ottima resistenza alla fatica. 5. migliore stabilità in ambienti umidi e ad alta temperatura. 6. La fibra del processo di stampaggio può essere nel movimento relativo dello stampo di stampaggio, il danno alla fibra è piccolo. LGF VS SGF Applicazione Industria automobilistica: modulo frontale, modulo porta, meccanismo del cambio, pedale dell'acceleratore elettronico, telaio del cruscotto, ventola di raffreddamento e telaio, vano batteria, staffa del paraurti, piastra di protezione sottoscocca, telaio del tetto apribile, ecc., utilizzato per sostituire PA o metallo rinforzato materiali. Industria degli elettrodomestici: tamburo della lavatrice, staffa triangolare della lavatrice, ventilatore del condizionatore d'aria, ecc., Utilizzato per sostituire PA rinforzato con fibra di vetro corta, ABS o materiali metallici. Comunicazione, elettronica, industria elettrica: industria dell'elettronica di comunicazione, connettori ad alta precisione, componenti di accensione, alberi bobina, base relè, telaio / telaio bobina trasformatore forno a microonde, connettori elettrici, pacchetto elettrovalvola, componenti scanner, ecc.. Altro :gusci di utensili elettrici, gusci di pompe dell'acqua o contatori dell'acqua, giranti, scheletri di biciclette, sci, pedali di locomotive a terra, elmetti di sicurezza militari/civili, scarpe di sicurezza, come la testa del pacco, utilizzati per sostituire il PA corto rinforzato con fibra di vetro, PPO e così via. Lavorazione dei prodotti Certificazione Chi siamo Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marchi di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, coprendo i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc.

Fibra di carbonio lunga Negli ultimi anni, a causa della crescente domanda di materiali leggeri in vari settori in tutto il mondo (automobilistico, aerospaziale, militare, edilizia e ingegneria civile, ecc.) e dei requisiti sempre più severi per l'utilizzo di materiali ecologici e sostenibili, l'uso di compositi termoplastici rinforzati con fibre in vari settori è in aumento. Soprattutto per i compositi rinforzati con fibra di carbonio, esiste ancora un elevato valore di riciclaggio dopo che i prodotti sono stati scartati dopo aver completato il loro ciclo di vita e, attraverso tecnologie e metodi di riciclaggio efficaci, il costo dei compositi rinforzati con fibra di carbonio può essere notevolmente ridotto. Il metodo di recupero dei compositi termoplastici rinforzati con fibre è strettamente correlato alla forma e al metodo di formatura dei compositi fibrorinforzati in resina. Prendiamo come esempio i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio. Le forme rinforzate di fibra di carbonio includono principalmente fibre corte rinforzate, fibre lunghe rinforzate e fibre continue rinforzate, e il metodo di preparazione principale è la fusione. Per le resine termoplastiche ad alto punto di fusione, come la polieterimmide (PEI) e il polietereterchetone (PEEK), si può adottare la formatura con solvente. A causa della struttura molecolare lineare della resina termoplastica, è facile passare dallo stato solido allo stato liquido ad alta temperatura. Pertanto, i materiali compositi termoplastici possono essere riciclati mediante il metodo di rifusione e rimodellamento, che è più riciclabile rispetto ai materiali compositi a matrice di resina termoindurente. Scheda tecnica PP-LCF Applicazione Tutti i nostri materiali possono essere riciclati Attualmente, sempre più aziende stanno sviluppando metodi di riciclaggio per compositi termoplastici rinforzati con fibre. Ad esempio, la Chevrolet Corvette del 2014 utilizza materiali compositi contenenti fibra di carbonio riciclata in 21 componenti del pannello della carrozzeria, tra cui porte, COPERCHI del bagagliaio, coop laterali e parafanghi. Ford Motor Company ha utilizzato compositi in fibra di carbonio lunga riciclata e polipropilene (LCF/PP) per sostituire la plastica ingegneristica ASA originale come parte rigida della staffa del montante A nel suo SUV Explorer sport utility 2018. A proposito di LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi esteri. Per uso domestico: automotive, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica elettrica, le attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri speciali termoplastici ad alte prestazioni. E altre nuove industrie di innovazione tecnologica forniscono prodotti e supporto tecnico.

Fibra di carbonio lunga Negli ultimi anni, a causa della crescente domanda di materiali leggeri in vari settori in tutto il mondo (automobilistico, aerospaziale, militare, edilizia e ingegneria civile, ecc.) e dei requisiti sempre più severi per l'utilizzo di materiali ecologici e sostenibili, l'uso di compositi termoplastici rinforzati con fibre in vari settori è in aumento. Soprattutto per i compositi rinforzati con fibra di carbonio, esiste ancora un elevato valore di riciclaggio dopo che i prodotti sono stati scartati dopo aver completato il loro ciclo di vita e, attraverso tecnologie e metodi di riciclaggio efficaci, il costo dei compositi rinforzati con fibra di carbonio può essere notevolmente ridotto. Il metodo di recupero dei compositi termoplastici rinforzati con fibre è strettamente correlato alla forma e al metodo di formatura dei compositi fibrorinforzati in resina. Prendiamo come esempio i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio. Le forme rinforzate di fibra di carbonio includono principalmente fibre corte rinforzate, fibre lunghe rinforzate e fibre continue rinforzate, e il metodo di preparazione principale è la fusione. Per le resine termoplastiche ad alto punto di fusione, come la polieterimmide (PEI) e il polietereterchetone (PEEK), si può adottare la formatura con solvente. A causa della struttura molecolare lineare della resina termoplastica, è facile passare dallo stato solido allo stato liquido ad alta temperatura. Pertanto, i materiali compositi termoplastici possono essere riciclati mediante il metodo di rifusione e rimodellamento, che è più riciclabile rispetto ai materiali compositi a matrice di resina termoindurente. Scheda tecnica PP-LCF Applicazione Tutti i nostri materiali possono essere riciclati Attualmente, sempre più aziende stanno sviluppando metodi di riciclaggio per compositi termoplastici rinforzati con fibre. Ad esempio, la Chevrolet Corvette del 2014 utilizza materiali compositi contenenti fibra di carbonio riciclata in 21 componenti del pannello della carrozzeria, tra cui porte, COPERCHI del bagagliaio, coop laterali e parafanghi. Ford Motor Company ha utilizzato compositi in fibra di carbonio lunga riciclata e polipropilene (LCF/PP) per sostituire la plastica ingegneristica ASA originale come parte rigida della staffa del montante A nel suo SUV Explorer sport utility 2018. A proposito di LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi esteri. Per uso domestico: automotive, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica elettrica, le attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri speciali termoplastici ad alte prestazioni. E altre nuove industrie di innovazione tecnologica forniscono prodotti e supporto tecnico.

Fibra di carbonio lunga Negli ultimi anni, a causa della crescente domanda di materiali leggeri in diversi settori industriali in tutto il mondo (automobilistico, aerospaziale, militare, edile e di ingegneria civile, ecc.), e dei requisiti sempre più severi per l’utilizzo di materiali ecocompatibili e sostenibili, l’utilizzo di compositi termoplastici rinforzati con fibre in vari settori è in aumento. Soprattutto per i compositi rinforzati con fibra di carbonio, esiste ancora un elevato valore di riciclaggio dopo che i prodotti vengono scartati dopo aver completato il loro ciclo di vita e, attraverso tecnologie e metodi di riciclaggio efficaci, il costo dei compositi rinforzati con fibra di carbonio può essere significativamente ridotto. Il metodo di recupero dei compositi termoplastici rinforzati con fibre è strettamente correlato alla forma e al metodo di formatura dei compositi termoplastici rinforzati con fibre in resina. Prendiamo come esempio i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio. Le forme rinforzate di fibra di carbonio comprendono principalmente rinforzate con fibre corte, rinforzate con fibre lunghe e rinforzate con fibre continue, e il metodo di preparazione principale è la formatura a fusione. Per le resine termoplastiche con alto punto di fusione, come la polieterimmide (PEI) e il polietereterchetone (PEEK), è possibile adottare la formatura con solvente. A causa della struttura molecolare lineare della resina termoplastica, è facile trasformarla dallo stato solido allo stato liquido ad alta temperatura. Pertanto, i materiali compositi termoplastici possono essere riciclati mediante il metodo di rifusione e rimodellamento, che è più riciclabile rispetto ai materiali compositi a matrice di resina termoindurente. Scheda tecnica PP-LCF Applicazione Tutti i nostri materiali possono essere riciclati Attualmente, sempre più aziende stanno sviluppando metodi di riciclaggio per compositi termoplastici rinforzati con fibre. Ad esempio, la Chevrolet Corvette del 2014 utilizza materiali compositi contenenti fibra di carbonio riciclata in 21 componenti del pannello della carrozzeria, tra cui porte, coperchi del bagagliaio, sponde laterali e parafanghi. Ford Motor Company ha utilizzato compositi riciclati di fibra di carbonio lunga e polipropilene (LCF/PP) per sostituire la plastica tecnica ASA originale come parte rigida della staffa del montante anteriore nel suo SUV sportivo Explorer 2018. A proposito di LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25 mm. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi stranieri. Per uso domestico: automobilistico, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, apparecchiature mediche, energia eolica elettrica, attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri termoplastici speciali ad alte prestazioni. E altre industrie di innovazione tecnologica forniscono supporto tecnico e di prodotto.

Fibra di carbonio lunga Negli ultimi anni, a causa della crescente domanda di materiali leggeri in diversi settori industriali in tutto il mondo (automobilistico, aerospaziale, militare, edile e di ingegneria civile, ecc.), e dei requisiti sempre più severi per l’utilizzo di materiali rispettosi dell’ambiente e sostenibili, l’utilizzo di compositi termoplastici rinforzati con fibre in vari settori è in aumento.  Soprattutto per i compositi rinforzati con fibra di carbonio, esiste ancora un elevato valore di riciclaggio dopo che i prodotti vengono scartati dopo aver completato il loro ciclo di vita e, attraverso tecnologie e metodi di riciclaggio efficaci, il costo dei compositi rinforzati con fibra di carbonio può essere significativamente ridotto. Il metodo di recupero dei compositi termoplastici rinforzati con fibre è strettamente correlato alla forma e al metodo di formatura dei compositi termoplastici rinforzati con fibre. Prendiamo come esempio i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio. Le forme rinforzate di fibra di carbonio comprendono principalmente rinforzate con fibre corte, rinforzate con fibre lunghe e rinforzate con fibre continue, e il metodo di preparazione principale è la formatura a fusione. Per le resine termoplastiche con alto punto di fusione, come la polieterimmide (PEI) e il polietereterchetone (PEEK), è possibile adottare la formatura con solvente. A causa della struttura molecolare lineare della resina termoplastica, è facile trasformarla dallo stato solido allo stato liquido ad alta temperatura. Pertanto, i materiali compositi termoplastici possono essere riciclati mediante il metodo di rifusione e rimodellamento, che è più riciclabile rispetto ai materiali compositi a matrice di resina termoindurente. Scheda tecnica PP-LCF Applicazione Tutti i nostri materiali possono essere riciclati Attualmente, sempre più aziende stanno sviluppando metodi di riciclaggio per compositi termoplastici rinforzati con fibre. Ad esempio, la Chevrolet Corvette del 2014 utilizza materiali compositi contenenti fibra di carbonio riciclata in 21 componenti del pannello della carrozzeria, tra cui porte, coperchi del bagagliaio, sponde laterali e parafanghi. Ford Motor Company ha utilizzato compositi riciclati di fibra di carbonio lunga e polipropilene (LCF/PP) per sostituire la plastica tecnica ASA originale come parte rigida della staffa del montante anteriore nel suo SUV sportivo Explorer 2018. A proposito di LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25 mm. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi stranieri. Per uso domestico: automobilistico, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, apparecchiature mediche, energia eolica elettrica, attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri termoplastici speciali ad alte prestazioni. E altre industrie di innovazione tecnologica forniscono supporto tecnico e di prodotto.

Riempimento in PP Fibra di vetro lunga Il PP (polipropilene), essendo uno dei materiali plastici per uso generale, ha un grande volume di produzione e un prezzo basso, oltre a eccellenti prestazioni complete, buona stabilità chimica e migliori prestazioni di stampaggio e lavorazione. Tuttavia, i limiti del PP, come la bassa resistenza, la bassa temperatura di servizio, la bassa durezza e la scarsa resistenza agli urti a bassa temperatura, hanno seriamente limitato le sue aree di applicazione. Pertanto, gli ingegneri aggiungono fibra di vetro, carbonato di calcio e altri materiali di rinforzo in PP, e quando la lunghezza della fibra di vetro e altre lunghezze superano la dimensione critica, le proprietà meccaniche vengono migliorate a passi da gigante! Il PP rinforzato con fibra di vetro lunga (LFT-PP) è un materiale composito termoplastico molto tipico, che generalmente è una colonna di particelle con una lunghezza da 12 mm a 25 mm e un diametro di circa 3 mm. In queste particelle, le fibre di vetro hanno la stessa lunghezza delle particelle, il contenuto di fibre di vetro può variare dal 20% al 70% e il colore delle particelle può essere adattato in base alle esigenze del cliente. Vantaggi del PP-LGF 1. una maggiore lunghezza della fibra, migliora significativamente le proprietà meccaniche dei prodotti. 2. elevata resistenza, buona resistenza agli urti, particolarmente adatta per mobili, parti automobilistiche. 3. elevata resistenza allo scorrimento viscoso, buona stabilità dimensionale, stampaggio di parti ad alta precisione. 4. eccellente resistenza alla fatica. 5. migliore stabilità in ambienti umidi e ad alta temperatura. 6. La fibra del processo di stampaggio può trovarsi nel movimento relativo dello stampo di stampaggio, il danno alla fibra è piccolo. LGF VS SGF Applicazione Industria automobilistica: modulo front-end, modulo porta, meccanismo del cambio, pedale dell'acceleratore elettronico, telaio del cruscotto, ventola e telaio di raffreddamento, vano batteria, staffa del paraurti, piastra di protezione sottoscocca, telaio del tetto apribile, ecc., utilizzato per sostituire PA rinforzata o metallo materiali. Industria degli elettrodomestici: cestello della lavatrice, staffa triangolare della lavatrice, ventola del condizionatore d'aria, ecc., utilizzato per sostituire PA rinforzato con fibra di vetro corta, ABS o materiali metallici. Comunicazioni, elettronica, industria elettrica: industria elettronica delle comunicazioni, connettori ad alta precisione, componenti di accensione, alberi di bobine, basi relè, telaio/telaio della bobina del trasformatore del forno a microonde, connettori elettrici, pacchetto elettrovalvole, componenti dello scanner, ecc. Altro: utensili elettrici gusci, gusci di pompe o contatori dell'acqua, giranti, scheletri di biciclette, sci, pedali di locomotive da terra, caschi di sicurezza militari/civili, scarpe di sicurezza, come la testa del pacco, utilizzati per sostituire i corti PA rinforzati con fibra di vetro, PPO e così via SU. Elaborazione dei prodotti Certificazione Chi siamo Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc.

• Alternativa leggera al metallo e al PA rinforzato • Eccellente resistenza agli urti e alla fatica • Ideale per componenti strutturali automobilistici e industriali PP rinforzato con fibra di vetro lunga (LFT-PP) Il polipropilene (PP) è una delle materie plastiche multiuso più ampiamente utilizzate grazie ai suoi grandi volumi di produzione, al costo competitivo, all'eccellente resistenza chimica e alle buone prestazioni di lavorazione. Tuttavia, i materiali PP convenzionali presentano limitazioni come resistenza meccanica relativamente bassa, scarsa resistenza al calore, rigidità limitata e scarsa resistenza agli urti a bassa temperatura. Per superare queste limitazioni, al PP vengono aggiunti riempitivi di rinforzo come fibra di vetro o carbonato di calcio. Quando le fibre di rinforzo superano una lunghezza critica, le proprietà meccaniche del composito possono essere notevolmente migliorate. Il polipropilene rinforzato con fibre di vetro lunghe (LFT-PP) è un materiale composito termoplastico ad alte prestazioni. I pellet sono tipicamente cilindrici, con una lunghezza di 12-25 mm e un diametro di circa 3 mm. Le fibre di vetro all'interno dei pellet mantengono la stessa lunghezza del pellet stesso, il che migliora notevolmente le prestazioni strutturali. Il contenuto di fibra di vetro varia solitamente dal 20% al 70% e il colore del materiale può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente. Vantaggi del PP-LGF 1. Struttura a fibra lunga migliora significativamente la resistenza meccanica e la rigidità. 2. Elevata resistenza agli urti , ideale per applicazioni automobilistiche e strutturali. 3. Ottima resistenza allo scorrimento e stabilità dimensionale per parti di precisione. 4. Eccezionale resistenza alla fatica , adatto per componenti portanti a lungo termine. 5. Prestazioni stabili in ambienti ad alta temperatura e alta umidità. 6. Riduzione della rottura delle fibre durante lo stampaggio , consentendo una migliore conservazione della lunghezza e delle prestazioni delle fibre. Fibra di vetro lunga vs fibra di vetro corta Applicazioni tipiche Industria automobilistica: Moduli frontali, moduli porta, componenti del cambio, pedali dell'acceleratore elettronico, supporti del cruscotto, telai delle ventole di raffreddamento, vani batteria, staffe del paraurti, protezioni sottoscocca e telai del tettuccio apribile. Il LFT-PP viene spesso utilizzato per sostituire componenti in PA rinforzato o in metallo. Elettrodomestici: cestelli di lavatrici, staffe triangolari, componenti di ventole di condizionatori e altre parti strutturali, in sostituzione di materiali in PA rinforzato con fibre corte, ABS o metallo. Elettronica ed elettricità: connettori ad alta precisione, componenti del sistema di accensione, bobine, basi relè, telai bobine trasformatori, connettori elettrici, alloggiamenti per elettrovalvole e componenti scanner. Altri settori: alloggiamenti per elettroutensili, alloggiamenti per pompe, alloggiamenti per contatori dell'acqua, giranti, telai di biciclette, sci, pedali di locomotive, caschi di sicurezza e dispositivi di protezione. Processo di produzione Certificazioni Informazioni su Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., fondata nel 2009, è un fornitore globale specializzato in materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe. L'azienda integra ricerca e sviluppo, produzione e marketing globale sotto il proprio marchio proprietario. I nostri prodotti hanno ottenuto le certificazioni ISO9001 e IATF16949 e numerosi brevetti e marchi nazionali. I materiali LFT sono ampiamente utilizzati nei componenti automobilistici, nel settore aerospaziale, nelle attrezzature militari, nei nuovi sistemi energetici, nei dispositivi medici, nelle attrezzature eoliche e nei prodotti sportivi.

Fibra di carbonio lunga e PP-LCF Fibra di carbonio lunga Negli ultimi anni, a causa della crescente domanda di materiali leggeri in settori quali l'automotive, l'aerospaziale, il militare e l'edilizia, e della crescente necessità di materiali ecocompatibili e sostenibili, i compositi termoplastici rinforzati con fibre sono stati sempre più utilizzati. I compositi rinforzati con fibra di carbonio hanno un elevato valore di riciclo e, grazie a tecnologie di riciclo efficaci, i costi possono essere significativamente ridotti. Il metodo di riciclaggio dei compositi termoplastici rinforzati con fibre dipende dalla forma delle fibre e dal metodo di stampaggio. Le forme di rinforzo in fibra di carbonio includono fibre corte, fibre lunghe e fibre continue, principalmente mediante formatura a fusione. Per i termoplastici ad alto punto di fusione come PEI o PEEK, è possibile anche la formatura con solvente. I compositi termoplastici sono più riciclabili dei compositi termoindurenti grazie alla loro struttura molecolare lineare, che consente la rifusione e la rimodellatura. Scheda tecnica PP-LCF Applicazione I nostri materiali sono riciclabili. Molte aziende stanno sviluppando metodi di riciclaggio per i compositi termoplastici rinforzati con fibre. Ad esempio, la Chevrolet Corvette del 2014 ha utilizzato compositi in fibra di carbonio riciclata in 21 pannelli della carrozzeria, tra cui portiere, cofani, pannelli laterali e parafanghi. Ford ha utilizzato fibre di carbonio lunghe riciclate e polipropilene (LCF/PP) per sostituire la plastica tecnica ASA nella staffa del montante A del SUV Explorer del 2018. Informazioni su LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è un'azienda leader specializzata in LFR e LFRT: serie a fibra di vetro lunga (LGF) e serie a fibra di carbonio lunga (LCF). I nostri LFT termoplastici possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione LFT-G, l'estrusione e lo stampaggio LFT-D. La lunghezza delle fibre può essere personalizzata da 5 a 25 mm. I nostri termoplastici rinforzati con infiltrazione continua hanno ottenuto le certificazioni ISO9001 e IATF16949 e i nostri prodotti sono coperti da numerosi marchi e brevetti nazionali. La nostra serie LFT in fibra di carbonio ha superato le barriere tecniche internazionali, fornendo tecnopolimeri termoplastici ad alte prestazioni per i settori automobilistico, militare, aerospaziale, medicale, delle energie rinnovabili e sportivo in Cina.