PLA-LCF L'acido polilattico o PLA è un polimero a base biologica prodotto utilizzando acido lattico proveniente dal processo di fermentazione dello zucchero. Originariamente era inteso come un'alternativa più rispettosa dell'ambiente ai polimeri a base di petrolio greggio ed è tecnicamente biodegradabile (sebbene in condizioni di compost industriale). Oltre ad essere il polimero più utilizzato nello spazio di stampa 3D desktop, il PLA ha anche una varietà di applicazioni in imballaggi, tazze usa e getta e altro ancora. Sebbene sia molto conveniente, facile da elaborare e facile da stampare in 3D, il PLA puro ha una scarsa stabilità termica e meccanica e quindi non è adatto per applicazioni ad alte prestazioni. Un modo per migliorare le proprietà dei materiali è utilizzare additivi come i materiali rinforzati con fibra di carbonio, poiché i compositi in fibra di carbonio possono fornire un eccellente mix di proprietà meccaniche e resistenza al calore. Il PLA lungo rinforzato con fibra di carbonio è un materiale eccezionale che è resistente, leggero, ha un'eccellente adesione degli strati e una bassa deformazione. Ha un'eccellente adesione dello strato e una bassa deformazione. Il PLA lungo in fibra di carbonio è più resistente di altri materiali stampati in 3D. I lunghi filamenti in fibra di carbonio non sono resistenti come altri materiali 3D, ma più resistenti. La maggiore rigidità della fibra di carbonio significa un maggiore supporto strutturale ma una ridotta flessibilità complessiva. È leggermente più fragile del normale PLA. Quando viene stampato, il materiale è di un colore lucido scuro che brilla leggermente sotto la luce diretta. caratteristica La deformazione alla frattura è moderata (8-10%), quindi la seta non è fragile, ma ha una forte tenacità Altissima resistenza allo scioglimento e viscosità Buona precisione e stabilità dimensionale Facile da maneggiare su molte piattaforme Superficie nera opaca molto attraente Eccellente resistenza agli urti e leggerezza Applicazione di materiale PLA con imbottitura lunga in fibra di carbonio Il PLA con imbottitura lunga in fibra di carbonio è un materiale ideale per telai, bretelle, gusci, eliche, utensili, strumenti, ecc. Praticamente non si verificherà alcuna flessione. I produttori di droni e gli appassionati di RC lo apprezzano particolarmente. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Tecnologia Pacchetto Marchi e brevetti internazionali Prodotti correlati                             PP-LCF                                                         PA6-LCF

Long Carbon Fiber In recent years, due to the growing demand for lightweight in various industries around the world (automotive, aerospace, military, building and civil engineering, etc.), and the increasingly strict requirements for the use of environmentally friendly and sustainable materials, the use of fiber reinforced thermoplastic composites in various industries has been increasing. Especially for carbon fiber reinforced composites, there is still a high recycling value after the products are discarded after completing their life cycle, and through effective recycling technology and methods, the cost of carbon fiber reinforced composites can be significantly reduced. The recovery method of fiber reinforced thermoplastic composites is closely related to the shape and forming method of fiber reinforced in resin. Take carbon fiber reinforced thermoplastic composites as an example. The reinforced forms of carbon fiber mainly include short fiber reinforced, long fiber reinforced and continuous fiber reinforced, and the main preparation method is melt forming. For thermoplastic resins with high melting point, such as polyetherimide (PEI) and polyetherether ketone (PEEK), solvent forming can be adopted. Due to the linear molecular structure of thermoplastic resin, it is easy to transform from solid state to liquid state at high temperature. Therefore, thermoplastic composite materials can be recycled by remelting and reshaping method, which is more recyclable than thermosetting resin matrix composite materials. PP-LCF datasheet Application Our materails all can be recycled At present, more and more companies are developing recycling methods for fiber reinforced thermoplastic composites. For example, the 2014 Chevrolet Corvette uses composite materials containing recycled carbon fiber in 21 body panel components, including doors, boot LIDS, side coops and fenders. Ford Motor Company has used recycled long carbon fiber and polypropylene (LCF/PP) composites to replace the original ASA engineering plastic as the rigid part of the A-pillar bracket in its 2018 Explorer sport utility SUV. About LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi esteri. Per uso domestico: automotive, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica elettrica, le attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri speciali termoplastici ad alte prestazioni. E altre nuove industrie di innovazione tecnologica forniscono prodotti e supporto tecnico.

Fibra di carbonio lunga Negli ultimi anni, a causa della crescente domanda di materiali leggeri in vari settori in tutto il mondo (automobilistico, aerospaziale, militare, edilizia e ingegneria civile, ecc.) e dei requisiti sempre più severi per l'utilizzo di materiali ecologici e sostenibili, l'uso di compositi termoplastici rinforzati con fibre in vari settori è in aumento. Soprattutto per i compositi rinforzati con fibra di carbonio, esiste ancora un elevato valore di riciclaggio dopo che i prodotti sono stati scartati dopo aver completato il loro ciclo di vita e, attraverso tecnologie e metodi di riciclaggio efficaci, il costo dei compositi rinforzati con fibra di carbonio può essere notevolmente ridotto. Il metodo di recupero dei compositi termoplastici rinforzati con fibre è strettamente correlato alla forma e al metodo di formatura dei compositi fibrorinforzati in resina. Prendiamo come esempio i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio. Le forme rinforzate di fibra di carbonio includono principalmente fibre corte rinforzate, fibre lunghe rinforzate e fibre continue rinforzate, e il metodo di preparazione principale è la fusione. Per le resine termoplastiche ad alto punto di fusione, come la polieterimmide (PEI) e il polietereterchetone (PEEK), si può adottare la formatura con solvente. A causa della struttura molecolare lineare della resina termoplastica, è facile passare dallo stato solido allo stato liquido ad alta temperatura. Pertanto, i materiali compositi termoplastici possono essere riciclati mediante il metodo di rifusione e rimodellamento, che è più riciclabile rispetto ai materiali compositi a matrice di resina termoindurente. Scheda tecnica PP-LCF Applicazione Tutti i nostri materiali possono essere riciclati Attualmente, sempre più aziende stanno sviluppando metodi di riciclaggio per compositi termoplastici rinforzati con fibre. Ad esempio, la Chevrolet Corvette del 2014 utilizza materiali compositi contenenti fibra di carbonio riciclata in 21 componenti del pannello della carrozzeria, tra cui porte, COPERCHI del bagagliaio, coop laterali e parafanghi. Ford Motor Company ha utilizzato compositi in fibra di carbonio lunga riciclata e polipropilene (LCF/PP) per sostituire la plastica ingegneristica ASA originale come parte rigida della staffa del montante A nel suo SUV Explorer sport utility 2018. A proposito di LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi esteri. Per uso domestico: automotive, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica elettrica, le attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri speciali termoplastici ad alte prestazioni. E altre nuove industrie di innovazione tecnologica forniscono prodotti e supporto tecnico.

Fibra di carbonio lunga Negli ultimi anni, a causa della crescente domanda di materiali leggeri in vari settori in tutto il mondo (automobilistico, aerospaziale, militare, edilizia e ingegneria civile, ecc.) e dei requisiti sempre più severi per l'utilizzo di materiali ecologici e sostenibili, l'uso di compositi termoplastici rinforzati con fibre in vari settori è in aumento. Soprattutto per i compositi rinforzati con fibra di carbonio, esiste ancora un elevato valore di riciclaggio dopo che i prodotti sono stati scartati dopo aver completato il loro ciclo di vita e, attraverso tecnologie e metodi di riciclaggio efficaci, il costo dei compositi rinforzati con fibra di carbonio può essere notevolmente ridotto. Il metodo di recupero dei compositi termoplastici rinforzati con fibre è strettamente correlato alla forma e al metodo di formatura dei compositi fibrorinforzati in resina. Prendiamo come esempio i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio. Le forme rinforzate di fibra di carbonio includono principalmente fibre corte rinforzate, fibre lunghe rinforzate e fibre continue rinforzate, e il metodo di preparazione principale è la fusione. Per le resine termoplastiche ad alto punto di fusione, come la polieterimmide (PEI) e il polietereterchetone (PEEK), si può adottare la formatura con solvente. A causa della struttura molecolare lineare della resina termoplastica, è facile passare dallo stato solido allo stato liquido ad alta temperatura. Pertanto, i materiali compositi termoplastici possono essere riciclati mediante il metodo di rifusione e rimodellamento, che è più riciclabile rispetto ai materiali compositi a matrice di resina termoindurente. Scheda tecnica PP-LCF Applicazione Tutti i nostri materiali possono essere riciclati Attualmente, sempre più aziende stanno sviluppando metodi di riciclaggio per compositi termoplastici rinforzati con fibre. Ad esempio, la Chevrolet Corvette del 2014 utilizza materiali compositi contenenti fibra di carbonio riciclata in 21 componenti del pannello della carrozzeria, tra cui porte, COPERCHI del bagagliaio, coop laterali e parafanghi. Ford Motor Company ha utilizzato compositi in fibra di carbonio lunga riciclata e polipropilene (LCF/PP) per sostituire la plastica ingegneristica ASA originale come parte rigida della staffa del montante A nel suo SUV Explorer sport utility 2018. A proposito di LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi esteri. Per uso domestico: automotive, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica elettrica, le attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri speciali termoplastici ad alte prestazioni. E altre nuove industrie di innovazione tecnologica forniscono prodotti e supporto tecnico.

Fibra di carbonio lunga Negli ultimi anni, a causa della crescente domanda di materiali leggeri in diversi settori industriali in tutto il mondo (automobilistico, aerospaziale, militare, edile e di ingegneria civile, ecc.), e dei requisiti sempre più severi per l’utilizzo di materiali ecocompatibili e sostenibili, l’utilizzo di compositi termoplastici rinforzati con fibre in vari settori è in aumento. Soprattutto per i compositi rinforzati con fibra di carbonio, esiste ancora un elevato valore di riciclaggio dopo che i prodotti vengono scartati dopo aver completato il loro ciclo di vita e, attraverso tecnologie e metodi di riciclaggio efficaci, il costo dei compositi rinforzati con fibra di carbonio può essere significativamente ridotto. Il metodo di recupero dei compositi termoplastici rinforzati con fibre è strettamente correlato alla forma e al metodo di formatura dei compositi termoplastici rinforzati con fibre in resina. Prendiamo come esempio i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio. Le forme rinforzate di fibra di carbonio comprendono principalmente rinforzate con fibre corte, rinforzate con fibre lunghe e rinforzate con fibre continue, e il metodo di preparazione principale è la formatura a fusione. Per le resine termoplastiche con alto punto di fusione, come la polieterimmide (PEI) e il polietereterchetone (PEEK), è possibile adottare la formatura con solvente. A causa della struttura molecolare lineare della resina termoplastica, è facile trasformarla dallo stato solido allo stato liquido ad alta temperatura. Pertanto, i materiali compositi termoplastici possono essere riciclati mediante il metodo di rifusione e rimodellamento, che è più riciclabile rispetto ai materiali compositi a matrice di resina termoindurente. Scheda tecnica PP-LCF Applicazione Tutti i nostri materiali possono essere riciclati Attualmente, sempre più aziende stanno sviluppando metodi di riciclaggio per compositi termoplastici rinforzati con fibre. Ad esempio, la Chevrolet Corvette del 2014 utilizza materiali compositi contenenti fibra di carbonio riciclata in 21 componenti del pannello della carrozzeria, tra cui porte, coperchi del bagagliaio, sponde laterali e parafanghi. Ford Motor Company ha utilizzato compositi riciclati di fibra di carbonio lunga e polipropilene (LCF/PP) per sostituire la plastica tecnica ASA originale come parte rigida della staffa del montante anteriore nel suo SUV sportivo Explorer 2018. A proposito di LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25 mm. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi stranieri. Per uso domestico: automobilistico, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, apparecchiature mediche, energia eolica elettrica, attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri termoplastici speciali ad alte prestazioni. E altre industrie di innovazione tecnologica forniscono supporto tecnico e di prodotto.

Fibra di carbonio lunga Negli ultimi anni, a causa della crescente domanda di materiali leggeri in diversi settori industriali in tutto il mondo (automobilistico, aerospaziale, militare, edile e di ingegneria civile, ecc.), e dei requisiti sempre più severi per l’utilizzo di materiali rispettosi dell’ambiente e sostenibili, l’utilizzo di compositi termoplastici rinforzati con fibre in vari settori è in aumento.  Soprattutto per i compositi rinforzati con fibra di carbonio, esiste ancora un elevato valore di riciclaggio dopo che i prodotti vengono scartati dopo aver completato il loro ciclo di vita e, attraverso tecnologie e metodi di riciclaggio efficaci, il costo dei compositi rinforzati con fibra di carbonio può essere significativamente ridotto. Il metodo di recupero dei compositi termoplastici rinforzati con fibre è strettamente correlato alla forma e al metodo di formatura dei compositi termoplastici rinforzati con fibre. Prendiamo come esempio i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio. Le forme rinforzate di fibra di carbonio comprendono principalmente rinforzate con fibre corte, rinforzate con fibre lunghe e rinforzate con fibre continue, e il metodo di preparazione principale è la formatura a fusione. Per le resine termoplastiche con alto punto di fusione, come la polieterimmide (PEI) e il polietereterchetone (PEEK), è possibile adottare la formatura con solvente. A causa della struttura molecolare lineare della resina termoplastica, è facile trasformarla dallo stato solido allo stato liquido ad alta temperatura. Pertanto, i materiali compositi termoplastici possono essere riciclati mediante il metodo di rifusione e rimodellamento, che è più riciclabile rispetto ai materiali compositi a matrice di resina termoindurente. Scheda tecnica PP-LCF Applicazione Tutti i nostri materiali possono essere riciclati Attualmente, sempre più aziende stanno sviluppando metodi di riciclaggio per compositi termoplastici rinforzati con fibre. Ad esempio, la Chevrolet Corvette del 2014 utilizza materiali compositi contenenti fibra di carbonio riciclata in 21 componenti del pannello della carrozzeria, tra cui porte, coperchi del bagagliaio, sponde laterali e parafanghi. Ford Motor Company ha utilizzato compositi riciclati di fibra di carbonio lunga e polipropilene (LCF/PP) per sostituire la plastica tecnica ASA originale come parte rigida della staffa del montante anteriore nel suo SUV sportivo Explorer 2018. A proposito di LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25 mm. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi stranieri. Per uso domestico: automobilistico, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, apparecchiature mediche, energia eolica elettrica, attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri termoplastici speciali ad alte prestazioni. E altre industrie di innovazione tecnologica forniscono supporto tecnico e di prodotto.