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PLA-NA-LCF30Pagamento:
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7-15 days after shipmentMateriali PLA
Acido polilattico (PLA), noto anche come polipropilenglicolato, materie prime da mais, patate e altre colture alimentari contenenti amido o cellulosa di paglia delle colture, mediante la moderna tecnologia di fermentazione biologica per produrre piccole molecole di elevata purezza di acido lattico contenute nel corpo umano, e quindi l'acido lattico preparato in un dimero ciclico propilenglicolato, quindi la polimerizzazione con apertura dell'anello del glicolato propilenico per produrre acido polilattico e quindi, dopo una speciale reazione di polimerizzazione, l'acido lattico viene quindi preparato in un dimero ciclico, che viene quindi aperto e polimerizzato per produrre acido polilattico. Grazie alla sua affidabile biosicurezza, biodegradabilità, compatibilità ambientale, buone proprietà meccaniche e facilità di lavorazione, il PLA ha un'ampia prospettiva di applicazione nei polimeri biomedici, nell'industria tessile, nell'industria della plastica, industria del mobile, pellicola per terreni agricoli e industria degli imballaggi, ecc. Le materie prime del PLA sono sufficienti e rinnovabili e i prodotti che ne derivano possono essere compostati direttamente dopo l'uso e alla fine possono essere completamente degradati in CO2 e H2O. Il PLA è un materiale polimerico ecologico, verde e sostenibile.
Materiali PLA-LCF
I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e attrezzature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nell'industria aerospaziale e in altre industrie avanzate lo rende una percezione "high-tech" dei consumatori.
LCF e SCF
La fibra di carbonio lunga e la fibra di carbonio corta si riferiscono principalmente alla lunghezza di applicazione dei materiali in fibra di carbonio, non esiste una netta distinzione fissa tra i due, generalmente tra pochi millimetri e pochi centimetri, le specifiche più comuni sono 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm , 50 mm. minore è la lunghezza, più facile è distribuirsi in modo uniforme e non direzionale nella matrice di resina. Pertanto, le proprietà meccaniche delle fibre di carbonio corte sono di gran lunga inferiori a quelle dei compositi termoplastici rinforzati con fibre di carbonio lunghe.
LCF e metallo
Lavorazione del prodotto
Dettagli
Numero | Lunghezza | Colore | Campione | Pacchetto | MOQ | Porto di carico | Tempi di consegna |
PLA-NA-LCF30 | 12mm (può anche essere personalizzato) | Colore naturale (può anche essere personalizzato ) | Disponibile | 25 kg/sacco | 25 kg | Porto di Xiamen | 7-15 giorni dopo la spedizione |
Domande e risposte
1. In che modo il materiale composito in fibra di carbonio termoplastico ottiene un basso costo e protezione ambientale?
I compositi termoplastici in fibra di carbonio vengono utilizzati per realizzare parti di macchinari di fascia alta. Hanno un'eccellente lavorabilità, formatura sottovuoto, plasticità dello stampo per stampaggio e lavorabilità alla piegatura.
Ad esempio, Teijin è stata in grado di aggiungere un processo di riciclaggio al processo in base a esigenze speciali e di triturare e modellare gli angoli dei compositi termoplastici in fibra di carbonio dopo lo stampaggio per realizzare materiali riciclati per la realizzazione di piccoli prodotti o per lo stampaggio di dadi e borchie su carbonio prototipi in fibra. Questo metodo può ridurre notevolmente la perdita di materie prime, migliorare l'efficienza dell'uso di materiali compositi in fibra di carbonio termoplastico, ridurre il costo complessivo e quindi raggiungere lo scopo della protezione ambientale.
Processo di produzione di prodotti in fibra di carbonio termoplastico
Inoltre, rispetto ai compositi termoindurenti in fibra di carbonio, i compositi termoplastici in fibra di carbonio possono ridurre il tempo del ciclo di stampaggio grazie alle sue speciali caratteristiche di processo, che possono ridurre ulteriormente i costi di produzione in termini di efficienza produttiva.
2. Il materiale composito in fibra di carbonio termoplastico è adatto solo per lo stampaggio a iniezione?
Dal punto di vista del processo, lo stampaggio a iniezione ha un grado di automazione più elevato rispetto allo stampaggio e la materia prima non è in contatto con il mondo esterno, quindi la qualità dell'aspetto del prodotto è garantita e non ci sono punti neri, impurità, irregolarità colori, ecc. Le proprietà meccaniche, la stabilità dimensionale e la precisione del prodotto sono relativamente superiori. Allo stato attuale, Japan Toray, questi giganti in fibra di carbonio nell'applicazione di compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio, l'uso principale del metodo di stampaggio ad iniezione, e questo metodo è adatto per la produzione di parti di forma complessa e produzione di massa. Va notato, tuttavia, che i compositi termoplastici in fibra di carbonio che utilizzano lo stampaggio ad iniezione devono essere rinforzati con fibre di carbonio tagliate o in polvere,
Rispetto alle apparecchiature per lo stampaggio a iniezione, le apparecchiature per lo stampaggio a compressione e la relativa struttura dello stampo sono relativamente semplici e meno costose da produrre. L'attrezzatura per lo stampaggio può essere utilizzata sia per resine termoindurenti che termoplastiche, e nello stampaggio di prodotti termoplastici in fibra di carbonio, è tutta l'esperienza nella produzione di parti in fibra di carbonio termoindurente. L'uso dello stampaggio per realizzare parti composite in fibra di carbonio termoplastica, la perdita di materie prime è minore e non causerà perdite eccessive e, se applicato alla produzione di massa, il prezzo è migliore per soddisfare la domanda del mercato rispetto al processo di stampaggio a iniezione.
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