Materiale PP Il PP è un polimero costituito da propilene come monomero mediante polimerizzazione coordinata ed è una delle cinque principali materie plastiche per uso generico PE, PP, PVC, PS e ABS. 1. materiale PP incolore, insapore, cinque tossico, non aggiunto, composto con requisiti FDA e altri materiali per uso alimentare; 2. a causa della natura cristallina del PP, il colore originale bianco latte traslucido, migliore trasparenza rispetto al PE; 3. basso peso specifico di 0,9, quasi una delle materie plastiche più leggere dell'acqua; 4. buona tenacità, in particolare resistenza ripetuta alla capacità di flessione, comunemente nota come gomma 100 volte; 5. migliore resistenza al calore rispetto al PE, che può arrivare fino a 120°C; 6. buona resistenza all'idrolisi e può essere sterilizzato con vapore ad alta temperatura 7. buona resistenza chimica, in particolare resistenza agli acidi, può essere dovuta allo stoccaggio di contenitori di acido solforico concentrato; 8. l'uso all'aperto è suscettibile alla luce, alla luce ultravioletta e ad altri segni di invecchiamento. Modified PP material PP material by filling carbon fiber can increase the rigidity and modulus of PP material, reduce the material deformation caused by shrinkage, but at the same time the material toughness decreases. By adding anti-UV agent, anti-aging agent can improve the outdoor use performance of PP, and adding flame retardant material can improve the flame retardant performance of PP. TDS for reference only SGF VS LGF Long carbon fiber specification Application Product processing We will offer you 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding

Polyamide6 Nylon 6 (PA6) as a general engineering plastics, with light weight, wear resistance, corrosion resistance, good toughness and other characteristics, and as a common thermoplastic resin, its heating can be softened, cooling can be hardened, and can be repeatedly heated softening, cooling hardening, repeated processing characteristics. Long carbon fiber Grazie all'elevata resistenza, all'alto modulo, all'ampia superficie specifica e al rapporto di aspetto e all'elevata conduttività elettrica, i tessuti in fibra di carbonio hanno proprietà meccaniche superiori rispetto alla fibra di vetro e possono fornire la massima resistenza nella direzione della fibra. I compositi rinforzati con fibra di carbonio sono più resistenti dei materiali a matrice polimerica, pur mantenendo il vantaggio della leggerezza e stanno gradualmente sostituendo i tradizionali materiali metallici nei settori dei prodotti elettronici, veicoli elettrici, dispositivi medici, attrezzature industriali e prodotti sportivi e per il tempo libero. LCF VS SCF Vantaggio di LCF (1) Elevata resistenza ed elevata tenacità (2) Basso coefficiente di dilatazione termica (3) Bassa durezza e leggerezza (4) Resistenza alla corrosione e resistenza all'invecchiamento (5) Resistenza alla temperatura TDS per riferimento Applicazione Adatto per la produzione di caschi, dossi per auto e braccio robotico ecc. Certificazioni Stampaggio a iniezione Fabbrica e magazzino Team e clienti Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto secondo le esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto molti marchi e brevetti nazionali.

Fibra di carbonio lunga La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza alle alte temperature in ambienti non ossidanti, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conducibilità elettrica tra non metallo e metallo, piccolo coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla fibra di vetro tradizionale, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra di Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Ma c'è un modo per ridurre il prezzo della fibra di carbonio? Vale a dire mescolarlo con materiale di nylon relativamente economico per formare un materiale composito con buone prestazioni e soddisfare i requisiti. In tal caso, non c'è dubbio che il nylon in fibra di carbonio avrà sicuramente un posto nel materiale composito. Nylon itself is an engineering plastic with excellent performance, but moisture absorption, poor dimensional stability of products. Strength and hardness are also far from metal. In order to overcome these shortcomings, as early as before the 70s. People have used carbon fiber or other varieties of fibers for reinforcement to improve its performance. Carbon fiber reinforced nylon materials have developed rapidly in recent years, because nylon and carbon fiber are excellent performance in the field of engineering plastics materials, its compound material synthesis reflects the superiority of the two, such as strength and rigidity than unreinforced nylon is much higher, high temperature creep is small, thermal stability has improved significantly, good dimensional accuracy, wear resistance. Excellent damping, compared with glass fiber reinforced has better performance. Therefore, carbon fiber reinforced nylon (CF / PA) composites have developed rapidly in recent years. And for 3D printing using SLS technology is the most suitable technical means to achieve carbon fiber reinforced nylon. TDS for reference Application Our company Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification,  and the products have obtained lots of national trademarks and patents.

Cos'è il PLA in fibra di carbonio? Il PLA rinforzato con fibra di carbonio è un materiale eccellente, resistente, leggero, con un'eccellente adesione degli strati e bassa deformazione. Ha un'eccellente adesione dello strato e una bassa deformazione. I filamenti in fibra di carbonio non sono resistenti come altri materiali 3D, ma sono molto più rigidi. La maggiore rigidità della fibra di carbonio significa un maggiore supporto strutturale, ma una flessibilità complessiva ridotta. È leggermente  più fragile del normale PLA  . Resistenza alla flessione: 57 MPa Temperatura di fusione: 190°C- 230°C Resistenza alla trazione: 45,5 MPa . Allungamento a rottura: (73°F) 320% Tolleranza standard: 0,05 mm Spessore strato: 3 mm Durezza Shore: 45D Densità: 1,3 g/cm3 (1300 kg/m3) Distorsione termica: da 21% a 85°C Ritiro: molto basso quando raffreddato a temperature ambiente più elevate Caratteristiche Moderata deformazione alla rottura (8-10%), quindi i filamenti non sono molto fragili, ma molto tenaci Resistenza allo stato fuso e viscosità molto elevate Buona precisione dimensionale e stabilità Facile manipolazione su molte piattaforme Superficie nera opaca molto attraente Eccellente resistenza agli urti e leggerezza Applicazioni del materiale in fibra di carbonio PL A Il carbonio PLA è il materiale ideale per telai, supporti, alloggiamenti, eliche, strumenti chimici, ecc. È anche particolarmente preferito dai produttori di droni e dagli appassionati di RC. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Altri prodotti che potresti chiederti                      PA6-LCF                                    PP-LCF PEEK-LCF                                     Informazioni sulla fibra di carbonio lunga I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono notevoli risparmi di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e apparecchiature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nell'aerospaziale e in altre industrie avanzate lo rende una percezione "high-tech" dei consumatori: puoi usarlo per commercializzare prodotti e creare differenziazione dalla concorrenza. Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto secondo le esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto molti marchi e brevetti nazionali. Possiamo offrirti: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia. 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo. 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione.

Material Introduction In 1935, Wallace Carothers, a scientific researcher at DuPont, and his team successfully synthesized PA66 by condensation of adipic acid and adipic diamine for the first time, and DuPont completed the commercial production of PA66 fiber in 1939. Starting in the 1950s, PA, including PA6 and PA66, was developed for the production of injection molded products to replace metal to meet the requirements of light weight and cost reduction of industrial products. At present, PA66 is the most used PA species other than PA6. PA66 Scientific name: Polyhexanediamide Abbreviation: PA66 Common name: Nylon 66  PA66 has many similarities with PA6. PA66 is also a transparent to milky white granule that can take on almost any color with the addition of a colorant (masterbatch) specific for polymers. Material properties Similar to the basic properties of PA6, PA66 also has low specific gravity, high tensile strength, wear resistance, good self-lubrication, and excellent impact toughness. In addition, because the number of hydrogen bonds in PA66 is more than in PA6, the intermolecular force of PA66 is stronger than the intermolecular force of PA6, which makes the internal structure of PA66 more compact than PA6, with better thermal properties, higher rigidity and toughness, better dimensional stability, lower water absorption, and more wear resistance. However, PA66 has a higher market price than PA6 and is not as easy to process and mold as PA6. Like PA6, PA66 can also add a certain percentage of glass fiber, carbon fiber, etc. to improve the performance and meet the application needs of different products. The following table is a PA66-LCF30 performance table produced by Xiamen LFT composite plastic company. Materials Application PA66 has higher hardness, mechanical strength, toughness, self-lubrication, friction resistance, heat resistance after the addition of carbon fiber, and is widely used in automotive parts, electrical and electronic, as well as mechanical and engineering parts and other fields. Automotive parts PA66's low specific gravity, high rigidity, strong toughness, heat resistance and gasoline resistance make it widely used in automotive modules, automotive structural parts, automotive interior and exterior parts, automotive transmission system and chassis shield, automotive fuel system, automotive ignition system, etc. The products involve automotive cable channel modules, structural parts of front-end components of automotive sunroof system, automotive rearview mirror bracket, automotive radiator, headlight support frame, door module, seat structural parts, seat shell and backrest, dashboard skeleton, air cooler fan, etc. Electrical and electronics PA66's good insulation, flame retardancy and corrosion resistance make it suitable for making various connectors, switches, sockets, terminal blocks, wire coverings, wire ties, insulating spacers, circuit breaker housings, transformer bobbins, retaining clips and motor parts after glass fiber reinforcement. Mechanical and engineering parts PA66's good rigidity, toughness, self-lubricating properties, heat and abrasion resistance make it suitable for manufacturing various nuts, screws, cable ties, worm gears, rotating wheels, gears, pump impellers, pulley sleeves, bushings, solenoid distribution valve seats, power tool housings, pipes, luggage racks, fan housings, appliance housings, door and window frames, cable drag chains and large machine tool baffles. Details Number Color Length Sample Package MOQ Delivery time Port of Loading PA66-NA-LCF30 Natural color (can be customized) 12mm about (can be customized) Available 20kg/bag 20kg 7-15 days after shipment Xiamen Port Other products you may wonder                       pa6-lcf                                    pa12-lcf                                  peek-lcf Frequently asked questions Q. How to choose the reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A.  The selection of materials depend on the requirements of the products. It is necessary to access how much the content is enhanced and how much length is more appropriate, which are depending on the performance requirements of the products. Q. Under what circumstances can long fiber replace short fiber? What are the common alternative materials? R. I tradizionali materiali in fibra in fiocco possono essere sostituiti con materiali LFT in fibra di vetro lunga e fibra di carbonio lunga nel caso di clienti le cui proprietà meccaniche non possono essere soddisfatte o dove si desiderano sostituti metallici superiori. Ad esempio, la fibra di vetro lunga in PP sostituisce spesso la fibra di vetro rinforzata con nylon e la fibra di vet...

PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione. Chi siamo

PPS Informazioni Il solfuro di polifenilene (PPS) non viene migliorato prima della modifica, i suoi svantaggi sono fragili, scarsa tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo aver riempito fibra di vetro, fibra di carbonio e altri miglioramenti modificati per superare le carenze di cui sopra, per ottenere ottime prestazioni complessive. Imbottitura in PPS Fibra di carbonio lunga Nell'industria dei tecnopolimeri modificati, i compositi rinforzati con fibre lunghe sono compositi realizzati con lunghe fibre di carbonio, lunghe fibre di vetro e matrice polimerica attraverso una serie di speciali metodi di modifica. La caratteristica più importante dei compositi a fibra lunga è che hanno prestazioni superiori che i materiali originali non hanno. Se li classifichiamo in base alla lunghezza dei materiali di rinforzo aggiunti, si possono suddividere in: compositi a fibra lunga, fibra corta e fibra continua. I compositi in fibra di carbonio lunga sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che sono un nuovo materiale in fibra con elevata resistenza e alto modulo. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Resistenza alla corrosione: i materiali compositi in fibra di carbonio LCF hanno una buona resistenza alla corrosione e possono adattarsi al duro ambiente di lavoro. Resistenza ai raggi UV: la capacità di resistere ai raggi UV è forte e i prodotti sono meno danneggiati dai raggi UV. Resistenza all'abrasione e all'urto: il vantaggio del confronto con i materiali generici è più evidente. Bassa densità: densità inferiore rispetto a molti materiali metallici, può raggiungere lo scopo di leggerezza. Altre proprietà: come la riduzione della deformazione, il miglioramento della rigidità, la modifica dell'impatto, l'aumento della tenacità, la conduttività elettrica, ecc. I compositi in fibra di carbonio LCF hanno una maggiore resistenza, una maggiore rigidità, un peso inferiore e un'eccellente conduttività elettrica rispetto alla fibra di vetro. PPS TDS per riferimento Applicazione SPA Altri prodotti puoi anche contattarci per una consulenza più tecnica. Domande e risposte 1. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono molto costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e al numero di prodotti. Maggiore è la prestazione della materia prima, più costosa è, come il materiale termoplastico PEEK in fibra di carbonio utilizzato in ortopedia. Naturalmente, più complesso è il processo di produzione, maggiore è il tempo di lavoro e il carico di lavoro e maggiori sono i costi di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità dell'ordine, minore è il costo per prodotto. A lungo termine, le prestazioni superiori della fibra di carbonio prolungheranno la vita del prodotto, ridurranno il numero di interventi di manutenzione ed è anche molto utile per ridurre i costi di utilizzo. 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono tossici? I compositi in fibra di carbonio sono costituiti da filamenti di fibra di carbonio miscelati con ceramiche, resine, metalli e altri substrati e generalmente non sono tossici. Ad esempio, il suddetto materiale PEEK è realizzato in resina alimentare, che è molto compatibile con il corpo umano e non solo è innocuo per l'uomo, ma diventa anche un materiale più ideale per la chirurgia ortopedica grazie alla sua elevata resistenza ed elasticità modulo vicino alla corteccia ossea. La piastra medica in fibra di carbonio, sarà a contatto quotidiano con il corpo di molti pazienti, non avrà effetti negativi sul corpo umano, al contrario, per l'accuratezza della diagnosi medica e un grande aiuto. 3. Qual è la differenza tra compositi termoindurenti in fibra di carbonio e compositi termoplastici in fibra di carbonio? I compositi termoindurenti in fibra di carbonio favoriscono il ruolo di agente indurente nella polimerizzazione e nello stampaggio. Mentre i prodotti compositi in fibra di carbonio termoplastico si basano principalmente sul raffreddamento per ottenere la modellatura. I compositi termoplastici in fibra di carbonio non sono così popolari come i compositi termoindurenti in fibra di carbonio, principalmente perché sono costosi e sono generalmente utilizzati nelle industrie di fascia alta. I compositi termoindurenti in fibra di carbonio sono difficili da riciclare a causa della limitazione della matrice di resina stessa e generalmente non vengono considerati; i compositi termoplastici in fibra di carbonio possono essere riciclati e possono essere realizzati il ​​doppio del tempo purché vengano riscaldati a una certa temperatura. Chi siamo Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione

PEEK-Fibra di carbonio lunga Il polietereterchetone (PEEK), il nome inglese completo del polietereterchetone, è un tecnopolimero speciale con prestazioni eccellenti e presenta più vantaggi rispetto ad altri tecnopolimeri speciali, come resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature, alta resistenza e alto modulo, ritardante di fiamma e radiazioni resistenti, e così via. Inoltre il polietereterchetone (PEEK) ha una buona stabilità termica e fluidità al di sopra del punto di fusione, quindi anche il polietereterchetone (PEEK) ha le proprietà di lavorazione tipiche dei materiali termoplastici. La resina PEEK è atossica, leggera, resistente alla corrosione e uno dei materiali più vicini allo scheletro umano, che è ben compatibile con la muscolatura, quindi viene spesso utilizzata al posto del metallo per realizzare ossa umane. I compositi PEEK rinforzati con fibra di carbonio compensano i punti deboli della tenacità e le deviazioni nella resistenza all'urto. I compositi PEEK rinforzati con fibra di carbonio possono mostrare un'elevata resistenza meccanica e stabilità idrolitica in condizioni quali acqua calda, vapore, solventi e reagenti chimici e possono essere utilizzati per preparare vari dispositivi medici che richiedono la sterilizzazione a vapore ad alta temperatura. Vantaggi del PEEK-LCF Il PEEK ha un'elevata rigidità, una buona stabilità dimensionale, un basso coefficiente di dilatazione lineare e può sopportare grandi sollecitazioni senza un significativo allungamento nel tempo, e la sua bassa densità e le buone proprietà di lavorazione lo rendono adatto a parti con elevati requisiti di finezza. Tra questi elementi, i materiali in fibra di carbonio si sovrappongono fortemente alle caratteristiche del PEEK. La fibra di carbonio non è solo uno dei tipici materiali leggeri, ma è anche eccezionale in termini di proprietà meccaniche. Di conseguenza, i compositi PEEK rinforzati con fibra di carbonio possono ridurre il peso di almeno il 70% rispetto ai tradizionali materiali metallici. Il materiale PEEK stesso è molto resistente all'usura e un buon legame di interfaccia con le fibre di carbonio per migliorare ulteriormente la sua resistenza all'usura, attraverso le parti composite PEEK rinforzate con fibra di carbonio e i materiali in lega di cobalto per esperimenti di confronto dell'usura, i risultati mostrano che: a 23 ℃, utilizzando la macchina antiusura M-200 a 400 giri/min dopo 100 minuti di usura, ha rilevato che la superficie composita PEEK rinforzata con fibra di carbonio è liscia. I segni di usura erano piccoli e la fibra di carbonio si legava bene con PEEK senza estrazione di fibre. Al contrario, i segni di usura superficiale della lega di cobalto sono molto evidenti, appare anche un gran numero di particelle di usura, l'immagine delle impurità interne del metallo è visibile. Il PEEK presenta un'elevata resistenza meccanica e stabilità idrolitica in acqua calda, vapore, solventi e reagenti chimici, ecc. Scheda tecnica per riferimento Applicazione PEEK-LCF Domande e risposte 1. Quali sono i tipi di compositi termoplastici in fibra di carbonio? I compositi termoplastici in fibra di carbonio sono compositi con fibra di carbonio come materiale di rinforzo e resina termoplastica come matrice. Dal metodo di rinforzo della fibra di carbonio, può essere suddiviso in compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio a taglio lungo (LCF), compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio a taglio corto (SCF) e compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio continua (CCF). La fibra di carbonio a taglio lungo e la fibra di carbonio a taglio corto si riferiscono principalmente alla lunghezza dell'applicazione dei materiali in fibra di carbonio, non esiste una netta distinzione fissa tra i due, generalmente tra pochi millimetri a pochi centimetri, le specifiche più comuni sono 6 mm, 12 mm , 20 mm, 30 mm, 50 mm. I compositi termoplastici in fibra di carbonio possono anche essere classificati in base alla resina termoplastica. Esistono molte resine termoplastiche comuni, come PE, PP, PVC, ecc. Tuttavia, i compositi in resina termoplastica con rinforzo in fibra di carbonio sono utilizzati principalmente nel settore aerospaziale, nelle apparecchiature di precisione e in altri ambienti di lavoro impegnativi, pertanto i compositi termoplastici in fibra di carbonio sono più spesso realizzati di polietere etere chetone (PEEK), PPS, poliimmide (PI), polieterimmide (PAI) e altre resine termoplastiche di fascia medio-alta come matrice per ottenere l'ottimizzazione delle prestazioni del materiale. 2. In che modo il materiale composito in fibra di carbonio termoplastico ottiene un basso costo e protezione ambientale? I compositi termoplastici in fibra di carbonio vengono utilizzati per realizzare parti di macchinari di fascia alta. Hanno un'eccellente lavorabilità, formatura sottovuoto, plasticità dello stampo per stampaggio e lavorabilità alla piegatura. Ad esempio, Teijin è stata in grado di ...

Che cos'è il PP-LCF? Il polipropilene è un tipo di materiale polimerico a basso costo, prestazioni eccellenti e ampia applicazione. Grazie al rinforzo in fibra di carbonio, è possibile migliorare la resistenza, la temperatura di deflessione del calore e la stabilità dimensionale dei materiali in polipropilene, il che amplia i campi di applicazione dei materiali in polipropilene ed è ampiamente utilizzato in apparecchi elettronici, automobili e altri campi. Soprattutto nel settore automobilistico, con lo sviluppo di veicoli di nuova energia e la tendenza all'alleggerimento automobilistico, i materiali rinforzati con fibra di carbonio sono sempre più ampiamente utilizzati nel settore automobilistico. Quali sono i vantaggi di PP-LCF? Il materiale in polipropilene modificato rinforzato con fibra di carbonio presenta una serie di vantaggi come leggerezza, alto modulo, elevata resistenza specifica, basso coefficiente di dilatazione termica, resistenza alle alte temperature, resistenza al calore e agli urti, resistenza alla corrosione e buon assorbimento delle vibrazioni. La scheda tecnica è stata testata da noi, solo per riferimento. Qual è l'applicazione di PP-LCF? Elevate prestazioni meccaniche Soddisfa la tendenza del design dei veicoli di nuova energia La minore densità soddisfa la domanda di veicoli più leggeri Altri materiali che potresti chiederti                       PA6-LCF                                     PA12-LCF                                 PPS-LCF                                                                                                                                                                                                                                    Test in lavorazione Certificazioni Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato d'onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Contattaci

Cos'è il PLA？ Il poli(acido lattico), noto anche come poli(glicole propilenico), è un polimero poliestere ottenuto polimerizzando l'acido lattico come materia prima principale, che è un nuovo tipo di materiale biodegradabile. Il PLA ha una buona stabilità termica, temperatura di lavorazione 170-230 ℃, buona resistenza ai solventi e può essere lavorato in vari modi, come estrusione, filatura, stiramento biassiale e soffiaggio a iniezione. Oltre ad essere biodegradabili, i prodotti in PLA hanno una buona biocompatibilità, brillantezza, trasparenza, sensazione al tatto e resistenza al calore. Perché riempire la fibra di carbonio lunga? Nell'industria dei tecnopolimeri modificati, i compositi rinforzati con fibre lunghe sono compositi realizzati con fibra di carbonio lunga, fibra di vetro lunga, fibra aramidica o fibra di basalto e una matrice polimerica attraverso una serie di speciali metodi di modifica.  La caratteristica più importante dei compositi a fibra lunga è che hanno prestazioni superiori che i materiali originali non hanno. Se li classifichiamo in base alla lunghezza dei materiali di rinforzo aggiunti, si possono suddividere in: compositi a fibra lunga, fibra corta e fibra continua. I compositi in fibra di carbonio lunga sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che sono un nuovo materiale in fibra con elevata resistenza e alto modulo. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Domanda di riferimento Qual è la differenza tra fibra di vetro lunga e fibra di vetro corta? All'aumentare della lunghezza della fibra, la rigidità e la resistenza del materiale composito aumentano gradualmente, ma la complessità dimensionale diminuisce gradualmente e la produttività diminuisce gradualmente. Rispetto alla fibra corta, ha prestazioni più eccellenti nelle proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una tenacità 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione è aumentata di 0,5-1 volte. Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Prodotti Principali Benvenuti a contattarci!

Materiale PP La fibra di polipropilene ha prestazioni notevoli. Rispetto ad altre fibre, la fibra di polipropilene ha le proprietà della fibra più leggera, più calda e più idrofobica. La densità della fibra di polipropilene è di soli 0,91 g/cm3, che è la più piccola tra le cinque fibre sintetiche e circa il 34% più leggera della fibra di poliestere; il tasso di isolamento della fibra di polipropilene è del 36,49%, che è il più alto tra le cinque fibre sintetiche e 1,7 volte quello del poliestere; il tasso standard di recupero dell'umidità della fibra di polipropilene è quasi pari a zero e le proprietà idrofobiche e di conduzione dell'umidità sono le migliori. Allo stesso tempo, la fibra di polipropilene ha una buona resistenza agli acidi e agli alcali e proprietà di invecchiamento termico. Materiale rinforzato PP-LGF I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga possono risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni di cui hai bisogno o se vuoi sostituire il metallo con la plastica. I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e attrezzature con requisiti prestazionali impegnativi.  Scheda tecnica di PP-LCF Stampaggio a iniezione Applicazione di PP-LCF Più adatto per parti di grandi dimensioni e parti strutturali. Altri campi di applicazione potete contattarci per supporti tecnici. Test 1. Test della temperatura di deflessione termica 2. Test della temperatura di rammollimento Vicat 3. Prove di trazione 4. Test di resistenza alla flessione 5. Test di allungamento 6. Test di densità 7. Test della velocità di fusione 8. Test di resistenza all'urto. 9. Ecc. Processo produttivo 1. La fibra di carbonio originale viene trattata fisicamente e chimicamente per rimuovere le impurità, migliorare l'attività superficiale e migliorare le proprietà meccaniche e la durata del prepreg. 2. Aggiungere resina, agente indurente, additivi, ecc. per formare una formula per migliorare la fluidità, la durezza e la stabilità della temperatura. 3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e composta con resina. 4. La macchina solidifica le parole e le due sono completamente legate. 5. Tagliare in particelle da 5 mm a 24 mm in base alle esigenze dei prodotti fabbricati. Certificazione 1. Certificazione ISO9001/16949 del sistema di gestione della qualità 2. Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale 3. Impresa per l'innovazione della plastica modificata 4. Certificato onorario 5. Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Domande frequenti D. Quali sono i vantaggi dei materiali lunghi in fibra di carbonio? A. Il materiale in fibra di carbonio lungo LFT termoplastico ha un'elevata rigidità, una buona resistenza agli urti, bassa deformazione, basso restringimento, conduttività elettrica e proprietà elettrostatiche e le sue proprietà meccaniche sono migliori delle serie in fibra di vetro. La fibra di carbonio lunga ha le caratteristiche di una lavorazione più leggera e conveniente per sostituire i prodotti in metallo. D. Ci sono requisiti di processo speciali per i prodotti per stampaggio a iniezione di fibra di carbonio lunga? R. Dobbiamo considerare i requisiti della fibra di carbonio lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra di carbonio lunga è un materiale di costo relativamente elevato e deve valutare il problema delle prestazioni in termini di costi nel processo di selezione. D. Il costo dei prodotti a fibra lunga è più elevato. Ha un alto valore di riciclaggio? R. Il materiale termoplastico LFT a fibra lunga può essere riciclato e riutilizzato molto bene

Plastica PA66 Nylon è il nome comune della poliammide (PA), un termine generico per le resine termoplastiche contenenti gruppi ammidici ripetuti sulla catena principale della molecola, comprese le poliammidi alifatiche, le poliammidi alifatico-aromatiche e le poliammidi aromatiche. Come i primi cinque tecnopolimeri, il nylon ha una gamma estremamente ampia di applicazioni industriali, principalmente nei settori delle parti automobilistiche, delle parti meccaniche, dell'elettronica e degli elettrodomestici, dei cosmetici, degli adesivi e dei materiali di imballaggio. Tra questi, la più grande produzione e il più diffuso sono le poliammidi alifatiche, principalmente nylon 66 e nylon 6. Il nylon 66 (PA66) è una classe di poliammidi realizzate per condensazione di acido adipico ed esandiammina. Vantaggi: elevata resistenza, resistenza alla corrosione, buona resistenza all'usura e ha proprietà eccellenti come autolubrificazione, ritardante di fiamma, non tossico e protezione ambientale. Svantaggi: scarsa resistenza al calore e resistenza agli acidi, bassa resistenza all'urto allo stato secco e bassa temperatura, elevato tasso di assorbimento d'acqua influisce sulla stabilità dimensionale e sulle proprietà elettriche dei prodotti. Imbottitura in PA66 Fibra di carbonio lunga (LCF) La fibra di carbonio è un materiale polimerico inorganico con contenuto di carbonio superiore al 90% ottenuto per carbonizzazione e grafitizzazione di fibre organiche. Vantaggi: massa leggera, elevata resistenza, alto modulo, resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica, conduttività elettrica e termica, ecc. Svantaggi: costo elevato, relativamente difficile da infiltrare, scarsa trasparenza, ecc. I compositi in fibra di carbonio sono materiali strutturali molto utili, che non sono solo resistenti alla luce e alle alte temperature, ma hanno anche un'elevata resistenza alla trazione e un modulo elastico e sono materiali indispensabili per la fabbricazione di veicoli spaziali, razzi, missili, aerei ad alta velocità e passeggeri di grandi dimensioni aereo. Nei trasporti, nell'industria chimica, nella metallurgia, nell'edilizia e in altri settori industriali, nonché nelle attrezzature sportive e in altri aspetti, hanno una vasta gamma di applicazioni. Scheda tecnica per riferimento Possiamo fornire un'imbottitura in fibra di carbonio lunga dal 20% al 60%. Diverse specifiche di fibra hanno caratteristiche diverse. Applicazione Più prodotti puoi contattarci per supporto tecnico. LCF VS SGF All'aumentare della lunghezza della fibra, la rigidità e la resistenza del materiale composito aumentano gradualmente, ma la complessità dimensionale diminuisce gradualmente e la produttività diminuisce gradualmente. Rispetto alla fibra corta, ha prestazioni più eccellenti nelle proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una tenacità 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione è aumentata di 0,5-1 volte. Dettagli del prodotto Numero Lunghezza Colore Campione Pacchetto MOQ Porto di carico Tempi di consegna PA66-NA-LCF4 0 12mm (può essere personalizzato ) Colore naturale (può essere personalizzato ) Disponibile 20 kg/sacco 1 ton _ _ Porto di Xiamen 7-15 giorni dopo la spedizione Xiamen LFT nelle mostre Ti offriremo 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione.