PLA-LCF L'acido polilattico o PLA è un polimero a base biologica prodotto utilizzando acido lattico proveniente dal processo di fermentazione dello zucchero. Originariamente era inteso come un'alternativa più rispettosa dell'ambiente ai polimeri a base di petrolio greggio ed è tecnicamente biodegradabile (sebbene in condizioni di compost industriale). Oltre ad essere il polimero più utilizzato nello spazio di stampa 3D desktop, il PLA ha anche una varietà di applicazioni in imballaggi, tazze usa e getta e altro ancora. Sebbene sia molto conveniente, facile da elaborare e facile da stampare in 3D, il PLA puro ha una scarsa stabilità termica e meccanica e quindi non è adatto per applicazioni ad alte prestazioni. Un modo per migliorare le proprietà dei materiali è utilizzare additivi come i materiali rinforzati con fibra di carbonio, poiché i compositi in fibra di carbonio possono fornire un eccellente mix di proprietà meccaniche e resistenza al calore. Il PLA lungo rinforzato con fibra di carbonio è un materiale eccezionale che è resistente, leggero, ha un'eccellente adesione degli strati e una bassa deformazione. Ha un'eccellente adesione dello strato e una bassa deformazione. Il PLA lungo in fibra di carbonio è più resistente di altri materiali stampati in 3D. I lunghi filamenti in fibra di carbonio non sono resistenti come altri materiali 3D, ma più resistenti. La maggiore rigidità della fibra di carbonio significa un maggiore supporto strutturale ma una ridotta flessibilità complessiva. È leggermente più fragile del normale PLA. Quando viene stampato, il materiale è di un colore lucido scuro che brilla leggermente sotto la luce diretta. caratteristica La deformazione alla frattura è moderata (8-10%), quindi la seta non è fragile, ma ha una forte tenacità Altissima resistenza allo scioglimento e viscosità Buona precisione e stabilità dimensionale Facile da maneggiare su molte piattaforme Superficie nera opaca molto attraente Eccellente resistenza agli urti e leggerezza Applicazione di materiale PLA con imbottitura lunga in fibra di carbonio Il PLA con imbottitura lunga in fibra di carbonio è un materiale ideale per telai, bretelle, gusci, eliche, utensili, strumenti, ecc. Praticamente non si verificherà alcuna flessione. I produttori di droni e gli appassionati di RC lo apprezzano particolarmente. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Tecnologia Pacchetto Marchi e brevetti internazionali Prodotti correlati                             PP-LCF                                                         PA6-LCF

Long Carbon Fiber In recent years, due to the growing demand for lightweight in various industries around the world (automotive, aerospace, military, building and civil engineering, etc.), and the increasingly strict requirements for the use of environmentally friendly and sustainable materials, the use of fiber reinforced thermoplastic composites in various industries has been increasing. Especially for carbon fiber reinforced composites, there is still a high recycling value after the products are discarded after completing their life cycle, and through effective recycling technology and methods, the cost of carbon fiber reinforced composites can be significantly reduced. The recovery method of fiber reinforced thermoplastic composites is closely related to the shape and forming method of fiber reinforced in resin. Take carbon fiber reinforced thermoplastic composites as an example. The reinforced forms of carbon fiber mainly include short fiber reinforced, long fiber reinforced and continuous fiber reinforced, and the main preparation method is melt forming. For thermoplastic resins with high melting point, such as polyetherimide (PEI) and polyetherether ketone (PEEK), solvent forming can be adopted. Due to the linear molecular structure of thermoplastic resin, it is easy to transform from solid state to liquid state at high temperature. Therefore, thermoplastic composite materials can be recycled by remelting and reshaping method, which is more recyclable than thermosetting resin matrix composite materials. PP-LCF datasheet Application Our materails all can be recycled At present, more and more companies are developing recycling methods for fiber reinforced thermoplastic composites. For example, the 2014 Chevrolet Corvette uses composite materials containing recycled carbon fiber in 21 body panel components, including doors, boot LIDS, side coops and fenders. Ford Motor Company has used recycled long carbon fiber and polypropylene (LCF/PP) composites to replace the original ASA engineering plastic as the rigid part of the A-pillar bracket in its 2018 Explorer sport utility SUV. About LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi esteri. Per uso domestico: automotive, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica elettrica, le attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri speciali termoplastici ad alte prestazioni. E altre nuove industrie di innovazione tecnologica forniscono prodotti e supporto tecnico.

Materia prima PA6 La poliammide 6, nota anche come policaprolattame o nylon 6 (PA6), è una resina termoplastica da semitrasparente a giallastra opaca o bianco latte. La densità relativa di PA6 è 1,12~ 1,14 g/cm3, il punto di fusione è 219~225 ℃, la resistenza alla trazione è 68~83 MPa, la resistenza alla compressione è 82~88 MPa, la resistenza alle basse temperature è buona (-75 ℃ non lo è fragile), la resistenza all'usura, l'autolubrificazione e la resistenza all'olio sono buone. Grazie all'eccellente struttura e proprietà del PA6, sempre più ricercatori in patria e all'estero hanno svolto importanti attività di ricerca e sviluppo sul PA6, inclusa l'esplorazione di nuovi prodotti chimici di polimerizzazione per la produzione, la modifica della sua struttura e proprietà e la ricerca di nuovi metodi di lavorazione, ecc. PA6-LCF I compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio lunga (LCF) con elevata resistenza specifica, modulo specifico elevato, resistenza alle alte temperature e altre proprietà eccellenti, ampliano lo spazio di applicazione del campo ad alta tecnologia del nylon, è attualmente uno dei compositi rinforzati più importanti. TDS Testato da noi, solo per riferimento. Applicazione Tecnologia di iniezione Chi siamo Vieni a contattarci ora!

PA12 Fibra di carbonio lunga Il nome scientifico di PA12 è polydodecactam, noto anche come nylon 12. La materia prima di base della sua polimerizzazione è il butadiene, che può contare su prodotti petrolchimici. È un materiale termoplastico semicristallino - cristallino. PA12 è un buon isolante elettrico e non sarà influenzato dall'umidità come altre poliammidi. Ha una buona stabilità meccanica e chimica di resistenza all'urto. Esistono molte varietà migliorate di PA12 in termini di proprietà plastificanti e rinforzanti. Rispetto a PA6 e PA66, questi materiali hanno un punto di fusione e una densità inferiori e un recupero di umidità molto elevato. TDS Applicazione Esposizione Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia; 2. Progettazione e raccomandazioni del fronte dello stampo; 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione.

Cos'è il PEEK? Il polietere etere chetone (PEEK) è un materiale polimerico termoplastico semicristallino con anello benzenico rigido, legame etereo conforme e gruppo carbonilico che può promuovere la forza intermolecolare nella sua catena molecolare. PEEK ha un'eccellente resistenza all'usura, isolamento elettrico, anti-radioattività, stabilità chimica, biocompatibilità e stabilità termica. Inoltre, il PEEK è riutilizzabile e ha un alto tasso di recupero. Il PEEK è ampiamente utilizzato nell'aerospaziale, negli apparecchi elettronici ed elettrici, nella biomedicina, nella protezione marina, nell'industria automobilistica e in altri campi. Il materiale PEEK è un materiale inerte con bassa energia superficiale libera e le sue proprietà meccaniche e di attrito non possono soddisfare le esigenze di alcuni campi speciali. Pertanto, è necessario modificare il materiale composito PEEK per migliorarne le proprietà globali. Attualmente, la modifica del riempimento e la modifica della miscelazione sono i metodi principali per la preparazione dei materiali compositi PEEK. I materiali di rinforzo modificati con riempitivi includono principalmente fibre, particelle inorganiche e whisker; Il polimero utilizzato per la modifica della miscelazione dovrebbe avere polarità e solubilità simili al PEEK. Il metodo di modifica dell'interfaccia può migliorare l'adesione dell'interfaccia e migliorare le proprietà complete dei compositi PEEK. Cos'è il PEEK-LCF? Come sistema di riempimento, la fibra può sostenere efficacemente parte del carico e l'azione sinergica tra fibra e PEEK può migliorare le prestazioni complessive dei materiali compositi. La fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate come compositi modificati con riempitivi a causa della loro elevata resistenza, alto modulo e lunga durata. La fibra di carbonio lunga (LCF) può essere utilizzata come agente nucleante eterogeneo per promuovere la cristallizzazione del PEEK nei materiali compositi, che può migliorare efficacemente le proprietà meccaniche e tribologiche dei materiali compositi. I compositi PEEK/CF di diverse lunghezze sono stati preparati mediante stampaggio a iniezione e sono state studiate le loro proprietà di infiltrazione e tribologiche. I risultati mostrano che l'aggiunta di CF aumenta l'angolo di contatto e diminuisce l'idrofilia dei compositi. Ma il coefficiente di attrito dei compositi è ridotto e la resistenza all'attrito è migliorata. La fibra di carbonio lunga (LCF) ha un effetto migliore sulla riduzione del coefficiente di attrito rispetto alla fibra di carbonio corta (SCF). TDS per riferimento Applicazione Domande e risposte 1. Quali sono i vantaggi dei materiali lunghi in fibra di carbonio? A: Il materiale termoplastico LFT in fibra di carbonio lungo ha un'elevata rigidità, una buona resistenza agli urti, bassa deformazione, basso restringimento, conduttività elettrica e proprietà elettrostatiche e le sue proprietà meccaniche sono migliori delle serie in fibra di vetro. La fibra di carbonio lunga ha le caratteristiche di una lavorazione più leggera e conveniente per sostituire i prodotti in metallo. 2. Esistono requisiti di processo speciali per i prodotti di stampaggio a iniezione di fibra di carbonio lunga? A: Dobbiamo considerare i requisiti della fibra di carbonio lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra di carbonio lunga è un materiale di costo relativamente elevato e deve valutare il problema delle prestazioni in termini di costi nel processo di selezione. 3. Il costo dei prodotti a fibra lunga è più elevato. Ha un alto valore di riciclaggio? R: Il materiale termoplastico LFT a fibra lunga può essere riciclato e riutilizzato molto bene. Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione

Plastica rinforzata con fibra di carbonio Il composito plastico rinforzato con fibra di carbonio (CFRP) è un materiale leggero e resistente che può essere utilizzato per realizzare un'ampia gamma di prodotti utilizzati nella vita di tutti i giorni. È un termine usato per descrivere compositi rinforzati con fibre con fibra di carbonio come principale componente strutturale. Si noti che la "P" in CFRP può anche indicare "plastica" piuttosto che "polimero". In genere, i compositi CFRP utilizzano resine termoindurenti come epossidiche, poliestere o esteri vinilici. Nonostante l'uso di resine termoplastiche nei compositi CFRP, "compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio" utilizza spesso il proprio acronimo, compositi CFRTP. LFT-G si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga. Rispetto alla fibra di carbonio corta, la fibra di carbonio lunga ha prestazioni più eccellenti nelle proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra di carbonio corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Proprietà dei compositi CFRP I compositi rinforzati con fibra di carbonio sono diversi dagli altri compositi FRP che utilizzano materiali tradizionali come la fibra di vetro o la fibra di arylon. I vantaggi dei compositi CFRP includono: Leggerezza: i tradizionali compositi rinforzati con fibra di vetro che utilizzano fibra di vetro continua e 70% di fibra di vetro (peso del vetro/peso lordo) hanno tipicamente una densità di 0,065 libbre/pollice cubo. Un composito CFRP con lo stesso peso di fibra del 70% potrebbe tipicamente avere una densità di 0,055 lb/pollice cubo. Maggiore resistenza: i compositi in fibra di carbonio non solo pesano meno, ma i compositi CFRP sono più resistenti e rigidi per unità di peso. Questo è vero quando si confrontano i compositi in fibra di carbonio con le fibre di vetro, e ancora di più quando si confrontano i metalli. Ad esempio, quando si confrontano l'acciaio con i compositi CFRP, una buona regola empirica è che una struttura in fibra di carbonio della stessa resistenza in genere pesa 1/5 dell'acciaio. Puoi immaginare perché le case automobilistiche stiano cercando di utilizzare la fibra di carbonio anziché l'acciaio. Quando si confrontano i compositi CFRP con l'alluminio (uno dei metalli più leggeri utilizzati), il presupposto standard è che una struttura in alluminio della stessa resistenza potrebbe pesare 1,5 volte di più di una struttura in fibra di carbonio. Naturalmente, ci sono molte variabili che possono cambiare questo confronto. Gradi e qualità dei materiali possono variare e per i compositi è necessario considerare il processo di produzione, la struttura delle fibre e la qualità. Svantaggi dei compositi CFRP Costo: Per quanto sorprendente sia il materiale, c'è un motivo per cui la fibra di carbonio non può essere utilizzata in ogni situazione. Attualmente, il costo dei compositi CFRP è troppo elevato in molti casi. A seconda delle attuali condizioni di mercato (domanda e offerta), del tipo di fibra di carbonio (grado aerospaziale rispetto a quello commerciale) e delle dimensioni del fascio, i prezzi della fibra di carbonio possono variare in modo significativo. In base alla libbra, la fibra di carbonio può costare da cinque a 25 volte di più della fibra di vetro. La differenza è ancora maggiore quando si confrontano l'acciaio con i compositi CFRP. Conduttività elettrica: questo può essere un vantaggio o meno per i compositi in fibra di carbonio, a seconda dell'applicazione. La fibra di carbonio è estremamente conduttiva, mentre la fibra di vetro è isolante. Molte applicazioni utilizzano la fibra di vetro invece della fibra di carbonio o del metallo, strettamente a causa della conduttività elettrica. Ad esempio, nel settore dei servizi pubblici, molti prodotti richiedono l'uso di fibra di vetro. Questo è uno dei motivi per cui la scala utilizza la fibra di vetro come guida della scala. La possibilità di scosse elettriche è molto inferiore se la scala in fibra di vetro entra in contatto con il cavo di alimentazione. La situazione con le scale CFRP è diversa. Sebbene il costo dei compositi CFRP rimanga elevato, i nuovi progressi tecnologici nella produzione continuano a fornire prodotti più convenienti. Applicazione di PP-LCF Fibra di carbonio lunga come materiale di rinforzo del CFRP, la sua proporzione è solo 1/4 di ferro, la forza specifica è 10 volte quella del ferro, il modulo elastico è 7 volte quello del ferro, le eccellenti proprietà fisiche della fibra di carbonio sono giocate in vari campi dallo sport merci agli aerei. Dettagli del prodotto Numero Lunghezza Colore Campione Pacchetto Tempi di consegna Porto di carico Trasporto PP-NA-LCF30 5-25 mm Colore originale (può essere personalizzato) Disponibile 20 kg a sacco 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen A seconda della destin...

What is PA6? Nylon6 (PA6), also known as polyamide 6, English name: Polyamide6 or Nylon6, PA6 for short; That is, polycaprolactam, obtained from caprolactam ring-opening polycondensation. It is translucent or opaque opalescent resin, with superior mechanical properties, stiffness, toughness, wear resistance and mechanical shock absorption, good insulation and chemical resistance. Widely used in automotive parts, electronic and electrical parts and other fields. What are the advantages and disadvantages of PA6? Main advantages of PA: 1. High mechanical strength, good toughness, high tensile and compressive strength. 2. outstanding fatigue resistance, parts after repeated bending can still maintain the original mechanical strength. 3. high softening point, heat resistant. 4. smooth surface, small friction coefficient, wear-resistant. 5. corrosion resistance, very alkali and most salts, also resistant to weak acid, oil, gasoline, aromatic compounds and general solvents, aromatic compounds are inert, but not resistant to strong acids and oxidants. 6. with self-extinguishing, non-toxic, odorless, good weather resistance. 7. Excellent electrical performance. Good electrical insulation, nylon volume resistance is high, high breakdown voltage resistance, in dry environment, can be used as power frequency insulation material, even in high humidity environment still has good electrical insulation. 8. light weight, easy to dye, easy to form. Main disadvantages of PA: 1. easy to absorb water. High water absorption, saturated water can reach more than 3%. The dimensional stability and electrical properties are affected to some extent, especially the thickening of thin-walled parts. Water absorption also greatly reduces the mechanical strength of plastics. 2. Poor light resistance. In a long-term high temperature environment, it will oxidize with oxygen in the air, turn brown at the beginning, and then break and crack. 3. injection molding technology requirements are more strict: the existence of trace moisture will cause great damage to the quality of molding; The dimensional stability of the product is difficult to control because of thermal expansion. The existence of sharp Angle in the product will lead to stress concentration and reduce the mechanical strength; If the wall thickness is not uniform, it will lead to the distortion and deformation of the parts. High precision of equipment is required in post-processing. 4. will absorb water, alcohol and swelling, not resistant to strong acid and oxidant, can not be used as acid-resistant materials. There are many advantages of PA6, but also many disadvantages, these disadvantages limit the play of the advantages, so people thought of modifying methods to enhance its application. What is the Long Carbon Fiber reinforced PA6? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries make it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the differences between Long Carbon Fiber and Short Carbon Fiber? Rispetto alla fibra corta, ha prestazioni più eccellenti nelle proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha 1-3 volte superiore (tenacità) rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (forza e rigidità ) è aumentata di 0,5-1 volte. TDS solo per riferimento Casi applicativi Dettagli del prodotto Numero Colore Lunghezza MOQ Campione Pacchetto Porto di carico Tempi di consegna PA6-NA-LCF50 Colore originale o come richiesto Circa 12 mm 20 kg Disponibile 20 kg/sacco Porto di Xiamen 7-15 giorni dopo la spedizione Domande frequenti 1. Il prodotto è facile da fragilizzare, quindi passare all'uso di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe può risolvere questo problema? R: Le proprietà meccaniche complessive devono essere migliorate. Le caratteristiche della fibra di vetro lunga e della fibra di carbonio lunga sono i vantaggi delle proprietà meccaniche. Ha 1-3 volte superiore (tenacità) rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (forza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. 2. Esistono particolari requisiti di progresso per i prodotti per stampaggio ad iniezione in fibra di carbonio lunga? A: Dobbiamo considerare i requisiti della fibra di carbonio lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra di carbonio lunga è un materiale di costo r...

Serie in poliammide Nylon è il nome comune della poliammide (PA), è il termine generico per le resine termoplastiche contenenti gruppi ammidici ripetuti sulla catena principale della molecola, tra cui poliammide alifatica, poliammide aromatica alifatica e poliammide aromatica. Come primo dei cinque tecnopolimeri, il nylon ha una gamma estremamente ampia di applicazioni industriali, utilizzate principalmente in parti automobilistiche, parti meccaniche, apparecchi elettronici ed elettrici, cosmetici, adesivi e materiali da imballaggio e altri campi. Tra questi, la poliammide alifatica, principalmente nylon 66, è la più produttiva e largamente utilizzata. Poliammide66 Il nylon 66 (PA66) è un tipo di poliammide formato dalla condensazione di acido adipico e adipdiamina. La formula molecolare è mostrata in figura Vantaggi: elevata resistenza, resistenza alla corrosione, buona resistenza all'usura e autolubrificazione, protezione ambientale ignifuga, non tossica e altre prestazioni eccellenti. Svantaggi: scarsa resistenza al calore e agli acidi, bassa resistenza all'urto allo stato secco e bassa temperatura, l'assorbimento d'acqua influisce notevolmente sulla stabilità dimensionale e sulle proprietà elettriche dei prodotti. Imbottitura lunga in fibra di carbonio PA6 La fibra di carbonio lunga è un materiale polimerico inorganico con un contenuto di carbonio superiore al 90%, che si ottiene per carbonizzazione e grafitizzazione di fibre organiche. La microstruttura della fibra di carbonio lunga è simile a quella della grafite artificiale (atomi di carbonio disposti a strati). Vantaggi: leggerezza, elevata resistenza, alto modulo, resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica, conduttività elettrica e termica, ecc. Svantaggi : costo elevato, relativamente difficile da infiltrare, scarsa trasparenza, difetti difficili da controllare, ecc. Secondo la fonte della fibra di carbonio, la fibra di carbonio lunga può essere suddivisa in: Fibra di carbonio lunga a base di poliacrilonitrile Fibra di carbonio lunga asfaltica Fibra di carbonio lunga viscosizzata Il materiale composito in fibra di carbonio lungo è un materiale strutturale molto utile, non è solo leggero, resistente alle alte temperature, ma ha anche un'elevata resistenza alla trazione e un modulo elastico, è la produzione di veicoli spaziali, razzi, missili, aerei ad alta velocità e passeggeri di grandi dimensioni aeromobili componenti indispensabili del materiale. È anche ampiamente utilizzato nei trasporti, nell'industria chimica, nella metallurgia, nell'edilizia e in altri settori industriali, nonché nelle attrezzature sportive. Scheda tecnica per riferimento La densità del materiale composito A66/CF è inferiore a 1,3, che è meno di un sesto della densità dell'acciaio (7,85), raggiungendo lo scopo della leggerezza, che favorisce il risparmio energetico e la riduzione dei consumi. Nel sistema composito PA66/CF, la lunghezza di CF è di circa 0,5 ~ 0,7 mm, l'interfaccia tra la matrice PA66 e la fibra di carbonio è completamente combinata e il nylon 66 è ben avvolto attorno alla fibra di carbonio. La superficie di frattura del campione PA66/CF è ruvida e il composito PA66/CF è un materiale duttile. Rispetto al PA66, le proprietà meccaniche dei compositi PA66/CF sono notevolmente migliorate. Fiere a cui abbiamo partecipato Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto secondo le esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto molti marchi nazionali e molti brevetti.

Informazioni sul prodotto Il nylon 12 (PA12) è un tipo di tecnopolimero poliammidico con proprietà eccellenti. Con il ricco sottoprodotto del petrolio butadiene come materia prima principale, basso costo di produzione, alto effetto economico, è stato ampiamente utilizzato in vari campi. Il nylon 12 modificato è costituito da resina di nylon 12 e riempitivo quantitativo, polvere colorata, additivi e altri componenti si fondono, dopo estrusione, granulazione e altri processi per ottenere un materiale termoplastico con proprietà diverse. La serie PA12 rinforzata con fibra di carbonio lunga LFT-G® è suddivisa nelle specifiche LCF30, LCF40, LCF50, LCF60 e LCF20 in base alla quantità di riempimento della fibra di carbonio lunga (20%-60%). Ha una buona resistenza, stabilità dimensionale, conducibilità, resistenza agli urti, ecc. Applicazione Suitable for the automotive, sport parts, solar energy, high-end toys and other industries. Datasheet The datas are tasted by our own lab, for reference only. Relative products                               PA6-LCF                                                         PP-LCF We can offer you: 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding. Other information Frequently asked questions Q: How to choose the fiber content of the product? Is the larger product suitable for higher fiber content material? A: This is not absolute. The content of fiber is not more is better. The suitable content is just to meet the requirements of each products. Q: If a product id easily deformed, can we solve the problem by replacing with a long fiber reinforced thermoplastic? A: Long Glass Fiber and Long Carbon Fiber features low warpage and dimensional stability, which can improve part of the deformation. Q: If want to increase the anti-aging properties of the product, is it possible to add anti-UV agent to the material? A: You can choose some materials which are better resistant to aging, and then add some antioxidants and UV absorbers to the materials, to improve the aging resistance of the products.

Materiali PPS-LCF Il polifenilensolfuro (PPS) è un polimero semicristallino lineare con anello benzenico e atomi di zolfo composti da una catena principale molecolare, il suo punto di fusione è di circa 280 ℃ e ha molte caratteristiche eccellenti, con una serie di proprietà eccellenti, come eccellenti proprietà meccaniche , stabilità chimica, resistenza ai solventi, ritardante di fiamma e buone proprietà di lavorazione e stampaggio. Come una sorta di tecnopolimero speciale con la produzione più grande al momento, la base dell'applicazione di mercato è matura. In addition, in the molding process, pultrusion molding, injection molding, molding and other methods can be processed. By reinforcing PPS resin with carbon fiber, excellent mechanical properties and heat resistance composites can be prepared. At present, PPS fiber reinforced composites have been widely used in the aerospace field. Tencate Company of the United States uses PPS resin of Fortron brand of Ticona company of Germany to produce carbon fiber /PPS composites based on fabric hot pressing molding method. The material is used in Airbus A340 and A380 aircraft wing main edge, A340 aircraft aileron structure, Fokker50 aircraft landing gear door stress rib and girder, G650 business aircraft tail, rudder and elevator components. Advantages Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application Processo produttivo Il nostro team e i clienti Vieni a contattarci!

What is long carbon fiber PLA? While biobased polylactic acid (PLA) thermoplastics are relatively eco-friendly and easy to recycle, composites such as carbon fibre are much stronger. Long carbon fiber reinforced PLA is an outstanding material that is strong, lightweight, has excellent layer bonding and low warpage. It has excellent layer adhesion and low warpage. Long carbon fiber PLA is stronger than other 3D-printed materials. Long carbon fiber filaments are not as strong as other 3D materials, but tougher. The increased rigidity of carbon fiber means increased structural support but reduced overall flexibility. It is slightly more brittle than regular PLA. When printed, the material is a dark glossy color that shimmers slightly under direct light. What is long carbon fiber? Long carbon fiber reinforced composites offer siginificant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. characteristic The fracture strain is moderate (8-10%), so the silk is not brittle, but strong toughness Very high melt strength and viscosity Good dimensional accuracy and stability Easy to handle on many platforms High attractive matte black surface Excellent impact resistance and lightness Applicazione di materiali PLA in fibra di carbonio lunga Il PLA in fibra di carbonio lungo è un materiale ideale per telaio, supporto, scocca, elica, strumento chimico e così via. Piace particolarmente anche ai produttori di droni e agli appassionati di RC. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Dettagli Numero PLA-NA-LCF30 Colore Nero originale (può essere personalizzato) Lunghezza _ 12mm (può essere personalizzato) MO Q 20 kg Confezione _ 20 kg/sacco Campione Disponibile Tempo di consegna me 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Lo ading Porto di Xiamen Mostra Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione

PEEK-LCF Il polietere etere chetone (PEEK abbreviato) non solo ha eccellenti proprietà di resistenza meccanica, termica e chimica, e un basso coefficiente di attrito, un buon ingranamento dei cuscinetti, è un altro tipo di buon materiale autolubrificante dopo il politetrafluoroetilene (PTFE), nella capacità portante e nella resistenza all'usura rispetto alle prestazioni del PTFE è migliore, in assenza di lubrificazione, bassa velocità e carico elevato, alta temperatura, umidità, inquinamento, corrosione e altri ambienti difficili sono particolarmente adatti. Su questa base, l'aggiunta di fibra di carbonio non solo migliora le sue proprietà meccaniche, ma anche le sue prestazioni di attrito hanno un'influenza importante. A temperatura ambiente, la resistenza alla trazione del composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio al 30% è raddoppiata e ha raggiunto tre volte a 150 ℃. Allo stesso tempo, anche la resistenza all'urto, la resistenza alla flessione e il modulo del composito rinforzato sono stati notevolmente migliorati, l'allungamento è stato drasticamente ridotto e la temperatura di deformazione termica potrebbe superare i 300 ℃. Il tasso di assorbimento dell'energia d'impatto del composito influisce direttamente sulle prestazioni all'impatto del composito. Il composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio mostra una capacità di assorbimento di energia specifica fino a 180kJ/kg. L'effetto rinforzato della fibra di carbonio può anche resistere all'ammorbidimento termico del PEEK e formare in una certa misura un film di trasferimento ad altissima resistenza, che può proteggere efficacemente l'area di contatto. Pertanto, il coefficiente di attrito e il tasso di usura specifico del composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio sono significativamente inferiori a quelli del PEEK puro. Nelle stesse condizioni sperimentali, l'attrito e la resistenza all'usura dei compositi PEEK rinforzati con fibra di carbonio è ovviamente migliore di quella dei compositi PEEK con fibra di vetro e l'effetto di miglioramento della fibra di carbonio sulla resistenza all'usura dei materiali è più di 5 volte quello della fibra di vetro con lo stesso dosaggio. Il materiale composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio viene utilizzato nella produzione di parti, che può efficacemente evitare le crepe superficiali di materiali metallici o ceramici, TDS Applicazione Il PEEK rinforzato con fibra di carbonio lunga viene applicato principalmente nelle seguenti quattro aree: 1. Gli apparecchi elettronici ed elettrici PEEK possono mantenere un buon isolamento elettrico in ambienti difficili come alta temperatura, alta pressione e alta umidità e hanno le caratteristiche di non deformazione in un ampio intervallo di temperature, quindi è utilizzato come materiale isolante elettrico ideale nel campo degli apparecchi elettronici ed elettrici. Le proprietà meccaniche, la resistenza alla corrosione chimica, la resistenza alle radiazioni e la resistenza alle alte temperature del polietere etere chetone rinforzato con fibra di carbonio sono state ulteriormente migliorate e i suoi campi di applicazione sono stati ulteriormente ampliati. 2. Aerospaziale Il polietere etere chetone PEEK presenta i vantaggi della bassa densità e della buona lavorabilità, quindi è facile da trasformare direttamente in parti molto richieste e il materiale composito polietere etere chetone rinforzato con fibra di carbonio migliora ulteriormente le prestazioni complessive del polietere etere chetone, quindi è sempre più utilizzato nella produzione di aeromobili. La carenatura degli aerei della serie 757-200 di Boeing, ad esempio, è realizzata in PEEK rinforzato con fibra di carbonio. Inoltre, Gereedschappen Fabrick di Amsterdam, Paesi Bassi, ha utilizzato un composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio al 30% per costruire un componente più grande e ha dimostrato che le sue proprietà meccaniche potrebbero essere utilizzate nei dispositivi di bilanciamento degli aerei. 3. Automobilistico Il consumo di energia dell'automobile è strettamente correlato al peso del veicolo. L'automobile leggera può non solo ridurre il consumo di carburante e le emissioni di scarico, ma anche migliorare le prestazioni di potenza e la sicurezza, che è un modo efficace per risparmiare energia. Oltre al design leggero della struttura, l'uso di materiali leggeri è un metodo più diretto. Con i suoi vantaggi di bassa densità, buone prestazioni e tecnologia conveniente, i compositi polietere etere chetone rinforzati con fibra di carbonio sono sempre più frequentemente utilizzati nell'industria automobilistica e mostrano un grande potenziale di sostituzione dell'acciaio con la plastica. Ad esempio, Robert Bosch GmbH utilizza il PEEK rinforzato con fibra di carbonio invece del metallo come caratteristica dell'ABS. La parte composita più leggera riduce il momento di inerzia, che riduce al minimo i tempi di reazione, migliora notevolmente la reattività complessiva del sistema, 4. Sanità I material...