PEEK - Fibra di carbonio lunga Il polietereterchetone (PEEK), nome completo in inglese del polietereterchetone, è una plastica tecnica speciale dalle prestazioni eccellenti, che offre numerosi vantaggi rispetto ad altre plastiche tecniche speciali, come resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature, elevata resistenza meccanica e modulo elastico, ignifugazione e resistenza alle radiazioni. Inoltre, il polietereterchetone (PEEK) presenta una buona stabilità termica e fluidità allo stato fuso al di sopra del punto di fusione, possedendo quindi anche le tipiche proprietà di lavorazione dei materiali termoplastici. La resina PEEK è atossica, leggera, resistente alla corrosione e uno dei materiali più simili allo scheletro umano, essendo ben compatibile con la muscolatura; per questo motivo viene spesso utilizzata al posto del metallo per la realizzazione di ossa artificiali. I compositi in PEEK rinforzati con fibra di carbonio compensano le carenze in termini di tenacità e le variazioni nella resistenza all'impatto. I compositi in PEEK rinforzati con fibra di carbonio possono mostrare un'elevata resistenza meccanica e stabilità idrolitica in presenza di acqua calda, vapore, solventi e reagenti chimici, e possono essere utilizzati per la produzione di diversi dispositivi medici che richiedono la sterilizzazione a vapore ad alta temperatura. Vantaggi del PEEK-LCF Il PEEK ha un'elevata rigidità, una buona stabilità dimensionale, un basso coefficiente di espansione lineare e può sopportare grandi sollecitazioni senza un allungamento significativo nel tempo, e la sua bassa densità e le buone proprietà di lavorazione lo rendono adatto per parti con elevati requisiti di finezza. Tra questi elementi, i materiali in fibra di carbonio si sovrappongono in gran parte alle caratteristiche del PEEK. La fibra di carbonio non è o Oltre ad essere uno dei materiali tipicamente leggeri, il PEEK si distingue anche per le sue eccezionali proprietà meccaniche. Di conseguenza, i compositi in PEEK rinforzato con fibra di carbonio possono ridurre il peso di almeno il 70% rispetto ai materiali metallici tradizionali. Il materiale PEEK è di per sé molto resistente all'usura e la buona adesione all'interfaccia con le fibre di carbonio ne migliora ulteriormente la resistenza all'usura. Attraverso esperimenti di confronto sull'usura di componenti in composito PEEK rinforzato con fibre di carbonio e materiali in lega di cobalto, i risultati mostrano che: a 23 ℃, utilizzando la macchina per prove di usura M-200 a 400 giri/min dopo 100 minuti di usura, si è riscontrato che la superficie liscia del composito PEEK rinforzato con fibre di carbonio presentava piccoli segni di usura e che le fibre di carbonio aderivano bene al PEEK senza estrazione delle fibre. Al contrario, i segni di usura sulla superficie della lega di cobalto sono molto evidenti, con la presenza di un gran numero di particelle di usura e la visibilità delle impurità interne del metallo. Il PEEK presenta un'elevata resistenza meccanica e stabilità idrolitica in acqua calda, vapore, solventi e reagenti chimici, ecc. Scheda tecnica di riferimento Applicazione PEEK-LCF Domande e risposte 1. Quali sono i tipi di compositi in fibra di carbonio termoplastica? I compositi termoplastici in fibra di carbonio sono compositi che utilizzano la fibra di carbonio come materiale di rinforzo e la resina termoplastica come matrice. In base al metodo di rinforzo con fibra di carbonio, si possono distinguere compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio a taglio lungo (LCF), compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio a taglio corto (SCF) e compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio continua (CCF). La fibra di carbonio a taglio lungo e quella a taglio corto si riferiscono principalmente alla lunghezza di applicazione dei materiali in fibra di carbonio; non esiste una distinzione rigida e fissa tra le due, generalmente la differenza varia da pochi millimetri a pochi centimetri, con le specifiche più comuni di 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm e 50 mm. I compositi termoplastici in fibra di carbonio possono essere classificati anche in base alla resina termoplastica utilizzata. Esistono molte resine termoplastiche comuni, come PE, PP, PVC, ecc. Tuttavia, i compositi in resina termoplastica rinforzati con fibra di carbonio sono utilizzati principalmente nel settore aerospaziale, nelle apparecchiature di precisione e in altri ambienti di lavoro esigenti; pertanto, i compositi termoplastici in fibra di carbonio sono spesso realizzati con polietereterchetone (PEEK), PPS, poliimmide (PI), polieterimmide (PAI) e altre resine termoplastiche di fascia medio-alta come matrice, al fine di ottimizzare le prestazioni del materiale. 2. In che modo il materiale composito in fibra di carbonio termoplastica raggiunge bassi costi e rispetto dell'ambiente? I compositi in fibra di carbonio termoplastica vengono utilizzati per realizzare componenti per macchinari di alta gamma. Pre...

Che cos'è la fibra di carbonio lunga (LCF)? La fibra di carbonio è stata inizialmente utilizzata in ambito aeronautico, militare e in altri settori, per poi trovare impiego nella produzione di componenti per auto da corsa. Negli ultimi anni, ha iniziato a diffondersi anche nel mercato dei beni di consumo ed è diventata uno dei materiali più richiesti dai produttori internazionali. I materiali compositi in fibra di carbonio sono caratterizzati da estrema leggerezza, rigidità e capacità di sopportare la stessa pressione dell'acciaio; tuttavia, il costo è più elevato. Inoltre, il materiale è più durevole e presenta un alto valore di riciclo, il che consente di ridurre i costi in una certa misura. I compositi in fibra di carbonio includono polveri di fibra di carbonio, fibre corte, fibre lunghe e compositi rinforzati con fibre lunghe. I compositi in fibra di carbonio lunga presentano migliori proprietà meccaniche rispetto a quelli in fibra di carbonio corta, ma richiedono specifiche caratteristiche per la pressa a iniezione e lo stampo del prodotto. La fibra di carbonio possiede eccellenti proprietà meccaniche e stabilità chimica, una densità inferiore a quella dell'alluminio, una resistenza superiore a quella dell'acciaio, la più alta resistenza specifica e il più alto modulo specifico tra le fibre ad alte prestazioni prodotte in grandi quantità, e presenta caratteristiche quali bassa densità, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, resistenza all'attrito, resistenza alla fatica, elevata conduttività elettrica e termica, basso coefficiente di dilatazione termica e umida, ecc. È un materiale strategico importante per lo sviluppo della difesa nazionale e dell'economia nazionale. Le caratteristiche di resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e basso coefficiente di dilatazione la rendono un materiale alternativo ai materiali metallici in ambienti difficili; le proprietà di conduttività elettrica e termica ne ampliano l'applicazione nel campo delle comunicazioni e dell'elettronica; essendo la più alta resistenza specifica (resistenza/densità) e la più alta rigidità specifica (modulo/densità) tra le fibre ad alte prestazioni attualmente in produzione di massa, la fibra di carbonio è un materiale importante per l'industria aerospaziale, le pale eoliche, i veicoli a energia pulita, i trasporti, lo sport e il tempo libero, ecc. La fibra di carbonio è un materiale ideale per l'industria aerospaziale, le pale eoliche, i veicoli a energia pulita, i trasporti, lo sport e il tempo libero e altri settori con esigenze di leggerezza. I composti Xiamen LGT-G LCF hanno il seguente aspetto: Fibra piatta, molto leggera, con finitura impeccabile, priva di fibre fluttuanti, bolle, ecc. Il colore è nero naturale e la lunghezza varia da circa 6 a 25 mm. Applicazione di composti di fibre di carbonio lunghe riempite in PP Scheda tecnica di riferimento Omo-PP e Copo-PP Il PP si suddivide in PP omopolimero e PP copolimero a seconda dei diversi tipi di monomeri coinvolti nella polimerizzazione. Il PP omopolimero è prodotto dalla polimerizzazione del solo monomero di propilene e presenta un unico tipo di legame nella catena molecolare del polimero, con elevata cristallinità, buone proprietà meccaniche e resistenza al calore. Il PP copolimerizzato è costituito principalmente da monomero di propilene e monomero di etilene, e nella catena molecolare del polimero sono presenti legami di etilene oltre ai legami di propilene, il che gli conferisce un'elevata resistenza agli urti. Sia i compositi HPP che i compositi CPP sono a nostra disposizione. Dettagli Numero Colore Lunghezza Pacchetto Campione MOQ Porto di carico Tempi di consegna HPP-NA-LCF Colore naturale o personalizzato 6-25 mm 20 kg/sacco Disponibile 20 kg Porto di Xiamen 7-15 giorni dopo la spedizione Certificazioni Test Xiamen LFT plastica composita C CO., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra o N LFT&LFRT. Serie di fibre di vetro lunghe (LGF) ) e serie di fibre di carbonio lunghe (LCF) ). Il materiale termoplastico LFT dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione LFT-G e estrusione, e può essere utilizzato anche per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: Lunghezza da 5 a 25 mm. I termoplastici rinforzati con fibre lunghe mediante infiltrazione continua prodotti dall'azienda hanno ottenuto la certificazione del sistema ISO9001 e 16949, e i prodotti hanno registrato numerosi marchi e brevetti nazionali. Per ulteriori informazioni, si prega di contattare la signora Wallis. Email: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727