LFT-G materia prima composita vergine Riempimento in PEEK Fibra di vetro lunga 30% di colore naturale ad alta resistenza e rigidità

PEEK-Fibra di carbonio lunga

Il polietereterchetone (PEEK), il nome inglese completo del polietereterchetone, è un tecnopolimero speciale con prestazioni eccellenti e presenta più vantaggi rispetto ad altri tecnopolimeri speciali, come resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature, alta resistenza e alto modulo, ritardante di fiamma e radiazioni resistenti, e così via. Inoltre il polietereterchetone (PEEK) ha una buona stabilità termica e fluidità al di sopra del punto di fusione, quindi anche il polietereterchetone (PEEK) ha le proprietà di lavorazione tipiche dei materiali termoplastici.

La resina PEEK è atossica, leggera, resistente alla corrosione e uno dei materiali più vicini allo scheletro umano, che è ben compatibile con la muscolatura, quindi viene spesso utilizzata al posto del metallo per realizzare ossa umane. I compositi PEEK rinforzati con fibra di carbonio compensano i punti deboli della tenacità e le deviazioni nella resistenza all'urto. I compositi PEEK rinforzati con fibra di carbonio possono mostrare un'elevata resistenza meccanica e stabilità idrolitica in condizioni quali acqua calda, vapore, solventi e reagenti chimici e possono essere utilizzati per preparare vari dispositivi medici che richiedono la sterilizzazione a vapore ad alta temperatura.

Vantaggi del PEEK-LCF

Il PEEK ha un'elevata rigidità, una buona stabilità dimensionale, un basso coefficiente di dilatazione lineare e può sopportare grandi sollecitazioni senza un significativo allungamento nel tempo, e la sua bassa densità e le buone proprietà di lavorazione lo rendono adatto a parti con elevati requisiti di finezza. Tra questi elementi, i materiali in fibra di carbonio si sovrappongono fortemente alle caratteristiche del PEEK. La fibra di carbonio non è solo uno dei tipici materiali leggeri, ma è anche eccezionale in termini di proprietà meccaniche. Di conseguenza, i compositi PEEK rinforzati con fibra di carbonio possono ridurre il peso di almeno il 70% rispetto ai tradizionali materiali metallici.

Il materiale PEEK stesso è molto resistente all'usura e un buon legame di interfaccia con le fibre di carbonio per migliorare ulteriormente la sua resistenza all'usura, attraverso le parti composite PEEK rinforzate con fibra di carbonio e i materiali in lega di cobalto per esperimenti di confronto dell'usura, i risultati mostrano che: a 23 ℃, utilizzando la macchina antiusura M-200 a 400 giri/min dopo 100 minuti di usura, ha rilevato che la superficie composita PEEK rinforzata con fibra di carbonio è liscia. I segni di usura erano piccoli e la fibra di carbonio si legava bene con PEEK senza estrazione di fibre. Al contrario, i segni di usura superficiale della lega di cobalto sono molto evidenti, appare anche un gran numero di particelle di usura, l'immagine delle impurità interne del metallo è visibile.

Il PEEK presenta un'elevata resistenza meccanica e stabilità idrolitica in acqua calda, vapore, solventi e reagenti chimici, ecc.

Scheda tecnica per riferimento

Applicazione PEEK-LCF

Domande e risposte

1. Quali sono i tipi di compositi termoplastici in fibra di carbonio?

I compositi termoplastici in fibra di carbonio sono compositi con fibra di carbonio come materiale di rinforzo e resina termoplastica come matrice. Dal metodo di rinforzo della fibra di carbonio, può essere suddiviso in compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio a taglio lungo (LCF), compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio a taglio corto (SCF) e compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio continua (CCF).

La fibra di carbonio a taglio lungo e la fibra di carbonio a taglio corto si riferiscono principalmente alla lunghezza dell'applicazione dei materiali in fibra di carbonio, non esiste una netta distinzione fissa tra i due, generalmente tra pochi millimetri a pochi centimetri, le specifiche più comuni sono 6 mm, 12 mm , 20 mm, 30 mm, 50 mm.

I compositi termoplastici in fibra di carbonio possono anche essere classificati in base alla resina termoplastica. Esistono molte resine termoplastiche comuni, come PE, PP, PVC, ecc. Tuttavia, i compositi in resina termoplastica con rinforzo in fibra di carbonio sono utilizzati principalmente nel settore aerospaziale, nelle apparecchiature di precisione e in altri ambienti di lavoro impegnativi, pertanto i compositi termoplastici in fibra di carbonio sono più spesso realizzati di polietere etere chetone (PEEK), PPS, poliimmide (PI), polieterimmide (PAI) e altre resine termoplastiche di fascia medio-alta come matrice per ottenere l'ottimizzazione delle prestazioni del materiale.

2. In che modo il materiale composito in fibra di carbonio termoplastico ottiene un basso costo e protezione ambientale?

I compositi termoplastici in fibra di carbonio vengono utilizzati per realizzare parti di macchinari di fascia alta. Hanno un'eccellente lavorabilità, formatura sottovuoto, plasticità dello stampo per stampaggio e lavorabilità alla piegatura.

Ad esempio, Teijin è stata in grado di aggiungere un processo di riciclaggio al processo in base alle esigenze specifiche e di triturare e modellare gli angoli dei materiali compositi termoplastici in fibra di carbonio dopo lo stampaggio per realizzare materiali riciclati per la realizzazione di piccoli prodotti o per lo stampaggio di dadi e prigionieri su prototipi in fibra di carbonio. Questo metodo può ridurre notevolmente la perdita di materie prime, migliorare l'efficienza dell'uso di materiali compositi in fibra di carbonio termoplastico, ridurre il costo complessivo e quindi raggiungere lo scopo della protezione ambientale.

Inoltre, i compositi termoplastici in fibra di carbonio possono ridurre il tempo del ciclo di stampaggio rispetto ai compositi termoindurenti in fibra di carbonio grazie alle sue speciali caratteristiche di processo, che possono ridurre ulteriormente i costi di produzione in termini di efficienza produttiva.

3. I compositi termoplastici in fibra di carbonio sono adatti solo per lo stampaggio a iniezione?

Dal punto di vista del processo, lo stampaggio a iniezione ha un grado di automazione più elevato rispetto allo stampaggio e la materia prima non è in contatto con il mondo esterno, quindi la qualità dell'aspetto del prodotto è garantita e non ci sono punti neri, impurità, irregolarità colori, ecc. Le proprietà meccaniche, la stabilità dimensionale e la precisione del prodotto sono relativamente superiori.

Rispetto alle apparecchiature per lo stampaggio a iniezione, le apparecchiature per lo stampaggio a compressione e la relativa struttura dello stampo sono relativamente semplici e meno costose da produrre. L'attrezzatura per lo stampaggio può essere utilizzata sia per resine termoindurenti che termoplastiche, e nello stampaggio di prodotti termoplastici in fibra di carbonio, è tutta l'esperienza nella produzione di parti in fibra di carbonio termoindurente. L'uso dello stampaggio per realizzare parti composite in fibra di carbonio termoplastica, la perdita di materie prime è minore e non causerà perdite eccessive e, se applicato alla produzione di massa, il prezzo è migliore per soddisfare la domanda del mercato rispetto al processo di stampaggio a iniezione.

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Chi siamo

Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.