Grado del prodotto: grado generale, grado resistente all'indurimento Specifica della fibra: 20% -60% Caratteristica del prodotto: alta tenacità, bassa deformazione, consistenza leggera, ecc Applicazione del prodotto: automobili, apparecchi elettronici, attrezzature sportive, utensili elettrici, ecc.

Codice prodotto: PA66-LGF Specifica della fibra: 20%~60% Grado del prodotto: grado generale, grado di resistenza indurito

PP-LGF Tra molti materiali compositi, il materiale in polipropilene rinforzato con vetro lungo (PP-LGF) ha guadagnato più popolarità per il suo prezzo basso, le eccellenti proprietà meccaniche e la compatibilità ambientale. Rispetto al materiale in polipropilene rinforzato con fibra di vetro corta (PP-SGF), il PP-LGF presenta maggiori vantaggi in termini di resistenza, rigidità, deformazione, resistenza alla fatica, resistenza agli urti e stabilità dimensionale, quindi i prodotti prodotti con PP-LGF possono raggiungere ulteriormente peso e costo riduzione. La lunghezza delle particelle PP-LGF prodotte dalla nostra azienda è generalmente di 8 mm ~ 15 mm, in cui il contenuto di fibra di vetro può raggiungere il 20% ~ 60% e la lunghezza trattenuta della fibra di vetro nelle particelle può raggiungere 1 mm ~ 3 mm, rispetto a Materiali PP-SGF la cui lunghezza trattenuta di fibra di vetro è di soli 0,2 mm ~ 0,4 mm, PP-LGF può garantire le seguenti caratteristiche grazie alla struttura a rete tridimensionale della sua fibra interna.  1. Bassa densità: l'uso di materiale composito rinforzato con fibra di vetro lunga invece dell'acciaio è un modo efficace per ridurre il peso del prodotto.  2. Elevata resistenza: il materiale composito con resina modificata e diversa lunghezza della fibra ha un'elevata resistenza meccanica, buona rigidità e prestazioni agli urti, che possono sostituire la lamiera d'acciaio per realizzare rivestimenti o parti strutturali. 3. Basso costo: l'uso di materiali compositi rinforzati con fibre di vetro lunghe invece di materiali metallici può semplificare la progettazione di parti metalliche complesse e raggiungere lo scopo di formare parti complesse contemporaneamente. 4. Resistenza agli urti: la proprietà di deformazione elastica della resina fa sì che i materiali compositi rinforzati con fibre di vetro lunghe abbiano una certa funzione di assorbire l'energia di collisione e abbiano un grande effetto tampone sull'impatto di una certa velocità. 5. Resistenza alla corrosione: il materiale composito ha una forte resistenza alla corrosione e la sua resistenza alla corrosione da acidi, alcali e sale è migliore di quella del metallo. 6. Bellezza: la maggior parte delle resine ha una buona colorabilità e può essere trasformata in vari colori aggiungendo masterbatch o spruzzando vernice sulla superficie; attraverso l'iniezione e lo stampaggio si possono realizzare varie forme di curvatura irregolare. Scheda tecnica per riferimento Test Applicazione Essendo il materiale più caldo, i nostri clienti hanno applicato il PP-LGF in molti campi, come parti di automobili, parti di lavatrici, ecc. Basta contattarci e forniremo supporto tecnico. Circa la società Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Plastica PEEK PEEK è una prestazione completa di eccellenti tecnopolimeri speciali, con eccellente resistenza al calore, resistenza chimica, resistenza alle radiazioni, proprietà elettriche, proprietà ignifughe, ecc. La sua catena molecolare è un polimero composto da un anello benzenico e gruppi chetonici ed etere collegati, e l'anello benzenico assicura che i materiali PEEK abbiano una buona rigidità, e il legame etere assicura che il PEEK abbia una buona tenacità, in modo che il PEEK sia un materiale completo con tenacità e rigidità. PEEK ha le seguenti eccezionali proprietà: (1) Resistenza al calore estremamente elevata. Può essere utilizzato a lungo a 250 ° C, utilizzo istantaneo della temperatura fino a 300 ° C, a 400 ° C per un breve periodo di tempo quasi nessuna decomposizione. (2) eccellenti proprietà meccaniche e stabilità dimensionale. Il PEEK può mantenere un'elevata resistenza alle alte temperature, la resistenza alla flessione a 200°C è ancora fino a 24 MPa, la resistenza alla flessione a 250°C e la resistenza alla compressione fino a 12-13 MPa, particolarmente adatta per la produzione ad alte temperature può lavorare continuamente nel componenti. Inoltre, PEEK ha anche una buona resistenza allo scorrimento, può essere utilizzato nel periodo di grande stress, non dovuto all'estensione del tempo per produrre un'estensione significativa. (3) Eccellente resistenza chimica. Anche a temperature elevate il PEEK resiste molto bene alla corrosione della maggior parte delle sostanze chimiche, con una resistenza alla corrosione simile a quella dell'acciaio al nichel. L'unica cosa che può dissolvere il PEEK in condizioni normali è l'acido solforico concentrato. (4) Buona resistenza all'idrolisi. Può resistere ai danni chimici causati dall'acqua o dal vapore acqueo ad alta pressione. In condizioni di alta temperatura e pressione, i componenti in PEEK possono lavorare continuamente in ambienti acquosi pur mantenendo buone proprietà meccaniche. Se immerso in acqua a 100°C per 200 giorni, la forza rimane pressoché invariata. (5) Buone proprietà ignifughe. Può raggiungere il livello UL 94 V-0, ha proprietà autoestinguenti e rilascia meno fumo e gas tossici in condizioni di fiamma. (6) Buone proprietà elettriche. In un'ampia gamma di frequenze e temperature, il PEEK può mantenere le stesse proprietà elettriche. (7) Elevata resistenza alle radiazioni. Il PEEK ha una struttura chimica molto stabile, in alte dosi di radiazioni ionizzanti anche le parti in PEEK possono funzionare correttamente. (8) Buona tenacità. La resistenza alla fatica alle sollecitazioni alternate è la più eccezionale di tutte le materie plastiche, paragonabile ai materiali in lega. (9) Eccellente resistenza all'attrito e all'usura. Può mantenere un'elevata resistenza all'usura e un basso coefficiente di attrito a 250°C. (10) Buone prestazioni di elaborazione. Facile stampaggio ad iniezione e alta efficienza di stampaggio. Composti PEEK-LCF Materiali PEEK modificati in fibra di carbonio lunga a temperatura ambiente, la resistenza alla trazione è raddoppiata rispetto ai non rinforzati, raggiungendo tre volte a 150°C. Allo stesso tempo, i compositi rinforzati hanno anche ricevuto un sostanziale aumento della resistenza all'urto, della resistenza alla flessione e del modulo, con una drastica riduzione dell'allungamento e delle temperature di deformazione termica che possono superare i 300°C. Il tasso di assorbimento dell'energia d'urto dei compositi influisce direttamente sulle prestazioni dei compositi quando sottoposti a impatto e i compositi peek rinforzati con fibra di carbonio mostrano una capacità di assorbimento di energia specifica fino a 180 kJ/kg. Applicazione I materiali peek modificati in fibra di carbonio lunga sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, automobilistico, elettrico ed elettronico, medico e alimentare. Ad esempio, applicato ai dispositivi medici ortopedici, grazie al PEEK rinforzato con fibra di carbonio utilizzato in ortopedia cinque principali vantaggi prestazionali: leggerezza e resistenza, resistenza all'usura, buona biocompatibilità, resistenza alla corrosione, buona permeabilità ai raggi X, si può eseguire l'inchiodamento endomidollare Staffa per barra guida in PEEK, bloccaggio distale con telaio guida in PEEK, staffa di fissaggio esterna con collegamento del tallone in PEEK permeabile ai raggi X (superficie scintillante), coda guidata in PEEK minimamente invasiva (asta guida), ecc. TDS per riferimento Diverse proprietà con diverse specifiche di fibra Il contenuto di fibra lunga non è più è meglio. Il contenuto adatto è solo per soddisfare i requisiti di ogni prodotto. Processo di produzione I nostri materiali sono adatti allo stampaggio ad iniezione e allo stampaggio per estrusione. Parti di Certificazioni Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato d'onore Test REAC...

Plastica in poliammide 6 Nylon 6 (PA6), noto anche come poliammide 6, nylon 6, la sua resistenza meccanica e la cristallinità sono buone e ha resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e altre caratteristiche, nell'industria automobilistica, trasporto ferroviario, imballaggi in film, apparecchi elettronici e tessili e altri campi importanti per ottenere una vasta gamma di applicazioni. Sebbene le sue prestazioni complete, ma presentino anche una serie di carenze, come PA6 non ha una resistenza troppo forte a forti acidi e alcali, bassa temperatura, resistenza all'urto allo stato secco non è elevata, la presenza di gruppi idrofili causerà un elevato assorbimento d'acqua, il modulo di elasticità, la resistenza allo scorrimento, la resistenza all'urto e altri assorbimenti d'acqua saranno significativamente ridotti, influenzando così la stabilità dimensionale del prodotto, ma influenzano anche le proprietà elettriche del prodotto. Pertanto, è necessario fare una buona ricerca sulla modifica di PA6. Imbottitura in poliammide 6 fibra di carbonio lunga I compositi rinforzati con fibra di carbonio sono materiali compositi composti da fibre ad alta resistenza e plastica elastica, che hanno un'elevata rigidità e resistenza, rendendo i prodotti una resistenza al calore superiore, un'eccellente resistenza agli urti e una buona stabilità dimensionale, soddisfacendo i loro requisiti per l'uso in aspetti industriali e quotidiani. PA6-LCF ha una maggiore rigidità e resistenza rispetto alla poliammide tradizionale e l'aggiunta di fibra di carbonio aumenta la stabilità termica del materiale e ne migliora la resistenza all'usura, rendendolo un materiale composito con elevata resistenza, elevata resistenza agli urti e resistenza alla deformazione termica. TDS per riferimento Campi di applicazione Laboratorio e fabbrica Possiamo fornirti Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia Design e raccomandazioni del frontale dello stampo Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione

Qual è il materiale in poliammide 6 Resina poliammidica, il nome inglese della poliammide, indicata come PA. comunemente noto come nylon (Nylon), è una macromolecola che ripete unità nella catena principale contenente gruppi ammidici nel polimero del termine generale. Per i cinque tecnopolimeri nella produzione del più grande, la maggior parte delle varietà, le varietà più utilizzate. PA66 (poliammide 66 o nylon 66), rispetto a PA6, è più ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, custodie per strumenti e altri prodotti che richiedono resistenza agli urti e alta resistenza. Cos'è la fibra di carbonio lunga (LCF) Nell'industria dei tecnopolimeri modificati, i compositi rinforzati con fibre lunghe sono compositi prodotti mediante una serie di speciali metodi di modifica che utilizzano fibre di carbonio lunghe, fibre di vetro lunghe, fibre aramidiche o fibre di basalto e una matrice polimerica. La più grande caratteristica dei compositi a fibra lunga è quella di avere prestazioni superiori rispetto al materiale originale, se classificati in base alla lunghezza del materiale di rinforzo aggiunto, possono essere suddivisi in: compositi a fibra lunga, a fibra corta e a fibra continua. Come accennato all'inizio, i compositi lunghi in fibra di carbonio sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che è un nuovo tipo di materiale in fibra con fibra ad alta resistenza e alto modulo. I compositi in fibra di carbonio LCF mostrano un'elevata resistenza lungo la direzione dell'asse della fibra e hanno le caratteristiche di elevata resistenza, leggerezza, ecc., e hanno una gamma completa di proprietà meccaniche come densità, resistenza specifica, modulo specifico e così via che sono incomparabili con altri materiali, che è una sorta di nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Quali sono i vantaggi del PA66 che riempie LCF 1. Buona resistenza meccanica 2. Eccellente tenacità 3. Eccellente resistenza all'usura e proprietà autolubrificanti. 4. Buona resistenza all'olio 5. Ottima barriera ai gas 6. Ottima fluidità e modellabilità. 7. Eccellente resistenza al calore Applicazioni Più campi di applicazione potete contattarci per una consulenza più tecnica. Mostre 2023 Certificazioni Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato d'onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Materiali principali

In tutta l'industria delle materie plastiche, il PEEK è ampiamente riconosciuto come uno dei principali polimeri ad alte prestazioni (HPP). Tuttavia, il materiale preferito nei settori automobilistico, aerospaziale, petrolifero e del gas e dei dispositivi medici è stato a lungo il metallo e i polimeri PEEK stanno rapidamente cambiando questa mentalità. Qual è il materiale PEEK Il PEEK o Polietereterchetone appartiene alla classe dei polimeri noti come "polichetoni aromatici" (più precisamente Poliarileterchetone o PAEK). La ricerca e lo sviluppo del PEEK sono iniziati negli anni '60, ma è stato solo nel 1978 che Imperial Chemical Industries (ICI) ha brevettato il PEEK e il polimero Victrex PEEK è stato commercializzato per la prima volta nel 1981. "Aromatico" di solito implica un sapore caratteristico o dolce, che può sembra un termine strano, ma gli scienziati lo usano per descrivere alcune molecole che contengono o sono costituite da una struttura ciclica (come l'unità arilica sopra). Piccole molecole di questo tipo, come toluene e naftalene, hanno odori caratteristici e da qui il nome. Tuttavia, lo stesso PEEK, come la maggior parte dei materiali termoplastici, è inodore in condizioni normali. Chimicamente, il PEEK è principalmente un polimero semicristallino lineare. P deriva dalla parola greca "poly" che significa "molti", quindi molti EEK formano PEEK. i gruppi arilici e chetonici forniscono rigidità essendo alquanto rigidi, il che significa buone proprietà meccaniche e un alto punto di fusione. Il gruppo etere fornisce un certo grado di flessibilità, mentre i gruppi arilici e chetonici sono chimicamente inerti e quindi chimicamente resistenti. La struttura regolare delle unità ripetitive significa che la molecola di PEEK può essere parzialmente cristallizzata e la cristallinità fornisce proprietà come resistenza all'usura, resistenza al creep, resistenza alla fatica e resistenza chimica. Il polimero risultante è ampiamente riconosciuto come uno dei termoplastici con le migliori prestazioni al mondo. Rispetto ai metalli, i materiali simili al PEEK sono leggeri, facili da modellare, resistenti alla corrosione, Scheda tecnica per riferimento Quando sono richieste prestazioni elevate, PEEK come polimero di scelta offre più di due o tre proprietà, offre una vasta gamma di proprietà eccellenti tra cui: - Elevata resistenza al calore I test hanno dimostrato che il polimero PEEK di LFT-G ha una temperatura di utilizzo continuo di 260°C (500°F). Ciò consente un'ampia gamma di applicazioni in ambienti corrosivi caldi come l'industria di processo, l'industria petrolifera e del gas e i motori e le trasmissioni di innumerevoli veicoli. Il PEEK resiste all'attrito e all'usura in applicazioni dinamiche come rondelle reggispinta e guarnizioni. - Chimicamente inerte Il PEEK resiste ai danni causati da ambienti di lavoro chimicamente corrosivi come gli ambienti di fondo pozzo nell'industria petrolifera e del gas e gli ingranaggi nelle applicazioni meccaniche e automobilistiche. È resistente a carburanti per jet, fluidi idraulici, antighiaccio e pesticidi utilizzati nell'industria aerospaziale per un'ampia gamma di pressioni, temperature e periodi di tempo. - Forti proprietà meccaniche Il PEEK presenta un'eccellente resistenza e rigidità in un'ampia gamma di temperature e la resistenza specifica dei compositi in fibra di carbonio simile al PEEK è molte volte superiore a quella dei metalli e delle leghe. "Creep" è la deformazione permanente di un materiale sottoposto a stress costante per un periodo di tempo. "Fatica" è la fragile distruzione di un materiale sottoposto a ripetuti carichi ciclici. A causa della sua struttura semicristallina, il PEEK ha un'elevata resistenza allo scorrimento e alla fatica ed è più durevole di molti altri polimeri e metalli per una lunga durata. - Non si accende o brucia facilmente Il PEEK ha un'eccellente resistenza alla fiamma, con una temperatura di accensione di quasi 600°C. Anche se acceso a temperature molto elevate, non brucia continuamente ed emette poco fumo. Questo è uno dei motivi per cui il PEEK è ampiamente utilizzato negli aerei commerciali. - Le molecole di PEEK rilavorabili e riciclabili sono così stabili che possono essere fuse e rielaborate più e più volte con un impatto minimo sulle loro proprietà. Ciò contribuisce a migliorare l'impatto ambientale e garantisce un riutilizzo più efficiente dei materiali di scarto generati durante il processo di produzione. - E c'è di più! Il PEEK è inoltre non igroscopico, quindi le sue proprietà non vengono alterate in ambienti umidi; è resistente alle radiazioni gamma e del fascio di elettroni ed è trasparente sotto l'esposizione ai raggi X, rendendolo attraente per le applicazioni dei dispositivi medici. Il PEEK è anche elettricamente stabile ed è tipicamente utilizzato come isolante elettrico, ma può essere modificato per diventare un conduttore o statico materiale dissipativo. Come PEEK termoplastico, può essere stampato a iniezione...

Plastica PP Il PPA è prodotto mediante policondensazione di diammina o diammina alifatica con diammina o diammina contenente un anello benzenico. Rispetto alle poliammidi alifatiche, l'introduzione di un anello benzenico rigido nella catena molecolare comporta un aumento significativo della resistenza meccanica e della resistenza al calore, nonché una significativa diminuzione dell'assorbimento d'acqua. Rispetto alle poliammidi aromatiche, le poliammidi semiaromatiche hanno strutture alifatiche più flessibili nel peso molecolare e punti di fusione inferiori, il che migliora efficacemente le prestazioni di lavorazione delle poliammidi aromatiche. Poiché il PPA ha sia le eccellenti prestazioni della poliammide aromatica che la buona lavorabilità dello stampaggio della poliammide alifatica, dopo anni di sviluppo è diventata una delle varietà più importanti di tecnopolimeri speciali, è ampiamente utilizzata negli apparecchi elettronici ed elettrici, nell'industria automobilistica e in altri campi. Riempimento PPA Compound in fibra di vetro lunga I compositi PPA rinforzati con fibra di vetro sono considerati la migliore resina per sostituire l'acciaio con la plastica a causa della loro resistenza alle alte temperature, elevata resistenza e bassa densità. I compositi PPA rinforzati con fibre di vetro lunghe hanno proprietà fisiche e meccaniche migliori rispetto ai tradizionali pellet rinforzati con fibre corte. LCF e SGF Scheda tecnica per riferimento Applicazioni Clienti e noi Benvenuti a contattarci.

MXD6-LGF MXD6 può essere laminato con fibre di vetro, riempito con fibre di vetro lunghe dal 30 al 60% e ha resistenza e rigidità eccezionali. Ciò che distingue questo materiale è che anche se riempito con alti livelli di fibra di vetro, la sua superficie liscia e ricca di resina crea una superficie lucida come quella senza la fibra di vetro, rendendola ideale per la verniciatura, il rivestimento di metalli o la generazione di riflessi naturali alloggiamenti. Vantaggi 1. Elevata fluidità per pareti sottili MXD6 è una resina ad altissima fluidità, anche nel contenuto di fibra di vetro fino al 60%, può ancora facilmente riempire lo spessore di una parete sottile di soli 0,5 mm. 2.Eccellente finitura superficiale La superficie perfetta della resina ricca di resina ha un aspetto molto lucido, anche con un alto contenuto di fibra di vetro. 3. Elevata resistenza e rigidità         MXD6 aggiunge il 30% -60% di rinforzo in fibra di vetro, la sua resistenza alla trazione e alla flessione è simile a molti metalli e leghe fuse. 4.buona stabilità dimensionale A temperatura ambiente, il coefficiente di dilatazione lineare (CLTE) dei compositi in fibra di vetro MXD6 è vicino a quello di molti metalli fusi e leghe. La riproducibilità è eccellente grazie al basso ritiro e alla capacità di mantenere strette tolleranze (se opportunamente stampate, le tolleranze di lunghezza possono arrivare fino a ± 0,05%). Applicazione Industria automobilistica/Aeronautica aerospaziale/Strumenti di costruzione/Articoli per la casa Altri materiali che potresti chiederti                            PA6-LGF                                     PA66-LGF                               PA12-LGF                                                                     Certificazione Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di Accreditamento di Laboratorio Nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato d'onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Benvenuti a contattarci

PP-LGF Tra molti materiali compositi, il materiale in polipropilene rinforzato con vetro lungo (PP-LGF) ha guadagnato più popolarità per il suo prezzo basso, le eccellenti proprietà meccaniche e la compatibilità ambientale. Rispetto al materiale in polipropilene rinforzato con fibra di vetro corta (PP-SGF), il PP-LGF presenta maggiori vantaggi in termini di resistenza, rigidità, deformazione, resistenza alla fatica, resistenza agli urti e stabilità dimensionale, quindi i prodotti prodotti con PP-LGF possono raggiungere ulteriormente peso e costo riduzione. La lunghezza delle particelle PP-LGF prodotte dalla nostra azienda è generalmente di 8 mm ~ 15 mm, in cui il contenuto di fibra di vetro può raggiungere il 20% ~ 60% e la lunghezza trattenuta della fibra di vetro nelle particelle può raggiungere 1 mm ~ 3 mm, rispetto a Materiali PP-SGF la cui lunghezza trattenuta di fibra di vetro è di soli 0,2 mm ~ 0,4 mm, PP-LGF può garantire le seguenti caratteristiche grazie alla struttura a rete tridimensionale della sua fibra interna.  1. Bassa densità: l'uso di materiale composito rinforzato con fibra di vetro lunga invece dell'acciaio è un modo efficace per ridurre il peso del prodotto.  2. Elevata resistenza: il materiale composito con resina modificata e diversa lunghezza della fibra ha un'elevata resistenza meccanica, buona rigidità e prestazioni agli urti, che possono sostituire la lamiera d'acciaio per realizzare rivestimenti o parti strutturali. 3. Basso costo: l'uso di materiali compositi rinforzati con fibre di vetro lunghe invece di materiali metallici può semplificare la progettazione di parti metalliche complesse e raggiungere lo scopo di formare parti complesse contemporaneamente. 4. Resistenza agli urti: la proprietà di deformazione elastica della resina fa sì che i materiali compositi rinforzati con fibre di vetro lunghe abbiano una certa funzione di assorbire l'energia di collisione e abbiano un grande effetto tampone sull'impatto di una certa velocità. 5. Resistenza alla corrosione: il materiale composito ha una forte resistenza alla corrosione e la sua resistenza alla corrosione da acidi, alcali e sale è migliore di quella del metallo. 6. Bellezza: la maggior parte delle resine ha una buona colorabilità e può essere trasformata in vari colori aggiungendo masterbatch o spruzzando vernice sulla superficie; attraverso l'iniezione e lo stampaggio si possono realizzare varie forme di curvatura irregolare. Scheda tecnica per riferimento Test Applicazione Essendo il materiale più caldo, i nostri clienti hanno applicato il PP-LGF in molti campi, come parti di automobili, parti di lavatrici, ecc. Basta contattarci e forniremo supporto tecnico. Circa la società Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Cos'è la plastica PA6? la poliammide (PA), solitamente chiamata Nylon, è un polimero a catena etero contenente un gruppo ammidico (-NHCo -) nella catena principale. Può essere suddiviso in gruppo alifatico e gruppo aromatico. È il primo materiale tecnico termoplastico sviluppato e più utilizzato. La catena principale in poliammide contiene molti gruppi ammidici ripetuti, usati come plastica chiamata nylon, usati come fibra sintetica chiamata nylon. È possibile preparare una varietà di poliammidi diverse in base al numero di atomi di carbonio contenuti nelle ammine binarie e negli acidi o amminoacidi dibasici. Attualmente esistono dozzine di poliammidi, tra cui poliammide-6, poliammide-66 e poliammide-610 sono le più utilizzate. La poliammide-6 è una poliammide alifatica, con peso leggero, forte resistenza, resistenza all'usura, debole resistenza agli acidi e agli alcali e alcuni solventi organici, facile stampaggio e lavorazione e altre proprietà eccellenti, ampiamente utilizzata in fibra, tecnopolimeri e film sottili e altri campi , ma il segmento della catena molecolare PA6 contiene gruppi ammidici a forte polarità, facili da formare legami idrogeno con molecole d'acqua, il prodotto presenta gli svantaggi di un grande assorbimento d'acqua, scarsa stabilità dimensionale, bassa resistenza all'urto allo stato secco e bassa temperatura, forte resistenza agli acidi e agli alcali . Vantaggi del nylon 6: elevata resistenza meccanica, buona tenacità, elevata resistenza alla trazione e alla compressione. Eccezionale resistenza alla fatica, le parti dopo ripetute piegature possono ancora mantenere la resistenza meccanica originale. Alto punto di rammollimento, resistente al calore. Superficie liscia, piccolo coefficiente di attrito, resistente all'usura. Resistenza alla corrosione, molto resistente agli alcali e alla maggior parte dei sali, resistente anche agli acidi deboli, olio, benzina, composti aromatici e solventi generici, i composti aromatici sono inerti, ma non resistenti agli acidi forti e agli ossidanti. Può resistere alla corrosione di benzina, olio, grasso, alcool, alcalino e così via e ha una buona capacità anti-invecchiamento. È autoestinguente, atossico, inodore, buona resistenza agli agenti atmosferici, inerte all'erosione biologica, ha una buona resistenza antibatterica e antimuffa. Ha eccellenti prestazioni elettriche, un buon isolamento elettrico, la resistenza del volume del nylon è elevata, un'elevata resistenza alla tensione di rottura, in un ambiente asciutto, può lavorare materiale isolante di frequenza, anche in un ambiente ad alta umidità ha ancora un buon isolamento elettrico. Peso leggero, facile tintura, facile formatura, a causa della bassa viscosità di fusione, possono scorrere rapidamente. Svantaggi del nylon 6: acqua facile da assorbire, assorbimento d'acqua, acqua satura può raggiungere oltre il 3%. Scarsa resistenza alla luce, nell'ambiente ad alta temperatura a lungo termine si ossiderà con l'ossigeno nell'aria, il colore diventa marrone all'inizio e la superficie successiva è rotta e screpolata. Requisiti della tecnologia di stampaggio ad iniezione più severi, l'esistenza di tracce di umidità causerà gravi danni alla qualità dello stampaggio; La stabilità dimensionale del prodotto è difficile da controllare a causa della dilatazione termica. L'esistenza di un angolo acuto nel prodotto porterà alla concentrazione delle sollecitazioni e ridurrà la resistenza meccanica; Se lo spessore della parete non è uniforme, porterà alla distorsione e alla deformazione delle parti. Nella post-elaborazione è richiesta un'attrezzatura di alta precisione. Assorbirà acqua, alcool e gonfiore, non resistente a forti acidi e ossidanti, non può essere utilizzato come materiale resistente agli acidi. Perché riempire Long Glass Fiber? PA6 ha proprietà eccellenti come leggerezza, forte resistenza, resistenza all'abrasione, debole resistenza agli acidi e agli alcali e alcuni solventi organici e facilità di stampaggio e lavorazione. È ampiamente utilizzato nei settori delle fibre, dei tecnopolimeri e dei film. Tuttavia, il segmento della catena molecolare di PA6 contiene gruppi ammidici altamente polari, che sono facili da formare legami idrogeno con molecole d'acqua. Il prodotto presenta gli svantaggi di un grande assorbimento d'acqua, scarsa stabilità dimensionale, bassa resistenza all'urto allo stato secco e bassa temperatura, forte resistenza agli acidi e agli alcali. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia e il miglioramento della qualità della vita, i difetti in alcune proprietà dei materiali PA6 tradizionali ne hanno limitato lo sviluppo in alcuni campi. Al fine di migliorare le prestazioni di PA6 ed espandere il suo campo di applicazione, La modifica del miglioramento del riempimento è un metodo comune per la modifica fisica di PA6. Si riferisce alla modifica del PA6 mediante l'aggiunta di cariche come fibra di vetro e fibra di carbonio nella matrice per migliorare significativamente le p...