Grado del prodotto: grado generale, grado resistente all'indurimento Specifica della fibra: 20% -60% Caratteristica del prodotto: alta tenacità, bassa deformazione, consistenza leggera, ecc Applicazione del prodotto: automobili, apparecchi elettronici, attrezzature sportive, utensili elettrici, ecc.

Grado del prodotto: grado generale, grado resistente alla tempra Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristica del prodotto: elevata tenacità, bassa deformazione, struttura leggera, ecc Applicazione del prodotto: settore automobilistico, apparecchi elettronici, attrezzature sportive, utensili elettrici, ecc.

Solfuro di polifenilene La plastica PPS (polifenilene solfuro) è una speciale plastica tecnica con eccellenti prestazioni complete, elevata resistenza, suono del metallo e il materiale è duro come il metallo. Ha anche le caratteristiche di resistenza alle alte temperature, resistenza al freddo, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza all'usura, ritardante di fiamma V0, bassa deformazione ed eccellenti proprietà elettriche. Rispetto al metallo, i prodotti in materiale PPS sono leggeri, il che è particolarmente importante per le apparecchiature meccaniche che richiedono una riduzione del peso proprio, come veicoli, navi e aerei. La resistenza del materiale PPS è elevata, rispetto al peso del metallo, la resistenza del PPS è molto superiore a quella del metallo generale, è la resistenza più elevata dei materiali strutturali esistenti. Il materiale PPS ha una buona stabilità chimica e ha una buona resistenza alla corrosione da acidi generali, alcali e altri prodotti chimici. Le proprietà elettriche dei materiali PPS sono eccezionali, ad alta temperatura, alta umidità, ambiente ad alta frequenza, alta resistività di volume e resistenza di isolamento rimangono invariate, è un eccellente materiale isolante. Il materiale PPS ha una buona resistenza all'usura e può essere utilizzato per produrre una varietà di cuscinetti, ingranaggi e guarnizioni autolubrificanti. La lavorazione dello stampaggio del materiale PPS è conveniente, i prodotti possono spesso essere formati contemporaneamente e i prodotti in metallo devono sempre passare attraverso diversi, più di una dozzina o addirittura dozzine di processi per completare la lavorazione. Mescole a fibra di vetro lunga I "Center Fill" sono composti LFT ottenuti attraverso la nostra tecnologia caricando rovings di fibra di vetro composti da migliaia di filamenti in un processo di impregnazione e impregnando uniformemente le fibre di vetro con resina termoplastica fusa e quindi tagliando il prodotto risultante in pellet. Resistenza agli urti notevolmente migliorata Maggiore rigidità e resistenza Buona resistenza al calore Migliori caratteristiche di scorrimento e usura Ridotto il grado di deformazione e deformazione Proprietà rinforzate delle resine cristalline e non cristalline riciclate Dettagli Nome Contenuto di fibre Colore Lunghezza MOQ TDS Prezzo FOB Consegna Polimero a fibra di vetro lunga caricato con polifenilene solfuro 20%-60% Colore naturale/personalizzato 6-25 mm 25 kg/borsa Contattaci per la scheda tecnica 8,8-11,1 USD/KG In nave o in aereo Profilo Aziendale Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LF T hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Altri materiali che potrebbero interessarti                  PA66-NA-LGF                     PPA-NA-LCF                    PA12-NA-LGF                                                                                                                    

Il PLA (acido polilattico) è un poliestere termoplastico semicristallino. Deriva da risorse rinnovabili ed è quindi classificata come bioplastica. Il PLA è solitamente costituito da amido vegetale. Questa origine alla fine ha prodotto i due monomeri chiave utilizzati nella sintesi del PLA: acido lattico e lattide. Ciascun monomero può essere utilizzato per produrre PLA mediante numerosi processi diversi. Il PLA a basso peso molecolare fu prodotto per la prima volta nel 1932. Nel 1952, DuPont sviluppò ulteriormente il processo e creò il PLA ad alto peso molecolare. Il PLA è facile da stampare. È biodegradabile e quindi più ecologico dell'ABS. Anche la produzione del PLA richiede molta meno energia. Termoplastica rinforzata con fibra di carbonio lunga LFT ® è un  composto LGF o LCF , attraverso il metodo di produzione Centerfill che offre proprietà eccezionali per la riduzione del peso e dei costi. Con una lunghezza del pellet di 7-25 mm e un intervallo compreso tra il 20% e il 70 % di contenuto di LGF o LCF  ,  la famiglia di prodotti LFT ® comprende soluzioni su misura per le vaste esigenze del settore, come: ·   LFT ® - Soddisfa i requisiti di stabilità al calore. ·  LFT ® - Offre proprietà di resistenza al clima, inclusa la resistenza ai raggi UV. ·  LFT ® - Ultra Performance & sicurezza, con eccezionali caratteristiche di resistenza agli urti, soprattutto alle basse temperature. ·  LFT ® - Conveniente Ps Metodo di produzione Centerfill ：Centerfill utilizza la nostra tecnologia proprietaria per introdurre il roving di vetro (GFR), composto da diverse migliaia di filamenti, in un dispositivo impregnante e sciogliere la resina termoplastica, impregnando uniformemente tra i filamenti e quindi tagliandoli in pellet. Produzione. In che modo il composito differisce dalla plastica? I componenti in plastica sono generalmente costituiti da un'unica iniezione di polimero o talvolta da un processo in due fasi che sovrastampa la gomma su una parte per applicazioni specifiche come presa e tenuta. Sono relativamente facili da produrre e generalmente comportano un'operazione in un unico stadio. I compositi, d'altra parte, sono  sempre  due o più materiali co-lavorati, che ottengono proprietà migliori di quelle che i singoli componenti possono offrire. Sono anche intrinsecamente più complessi da produrre. In genere richiedono processi di lay-up manuali e tendono ad essere molto più costosi in termini di manodopera rispetto ai risultati delle operazioni di stampaggio semplici e automatizzabili. I compositi sono generalmente intrinsecamente più resistenti delle parti in plastica equivalenti di un fattore elevato. Ciò consente alle parti composite di offrire maggiore resistenza e peso ridotto, rispetto a un componente in plastica simile. Le parti in plastica hanno, sotto molti aspetti, forma e dimensioni illimitate. Le parti composite vengono utilizzate raramente per componenti molto piccoli ma possono essere molto grandi, ma sono piuttosto limitate nella complessità delle forme e nei dettagli fini. In generale, la plastica viene utilizzata per applicazioni a basso costo e con volumi elevati, mentre i compositi sono notevolmente più costosi e vengono utilizzati per attività di alto valore e con volumi inferiori.  Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è stata fondata nel 2009 da veterani del settore dei compositi rinforzati con termoplastici ed è uno dei fornitori globali di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe, integrando ricerca, produzione e marketing del nostro marchio. I nostri prodotti hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.  I nostri prodotti possono essere utilizzati nella produzione di elettrodomestici, componenti aerospaziali, automobilistici, militari, elettrici e di altro tipo, nonché apparecchiature mediche, articoli sportivi, beni di prima necessità e altri settori. L'azienda ha aderito alla convinzione del management della qualità innanzitutto, ponendo solide basi in patria e all'estero ed è stata riconosciuta all'unanimità dai clienti in patria e all'estero.

Cos'è la plastica TPU? Poliuretano termoplastico (TPU) Il poliuretano termoplastico è morbido ed elastico, con un'eccellente resistenza alla trazione e allo strappo. Per questo motivo viene spesso utilizzato per realizzare parti che richiedono un'elasticità simile alla gomma. Il TPU è un po' costoso rispetto ad altre resine, ma non esiste alcun sostituto per molte applicazioni, come le guaine protettive per fili e cavi. Un altro vantaggio è che il TPU migliora la presa dei prodotti che devono essere tenuti saldamente in mano. Quali sono i vantaggi del materiale termoplastico? I materiali termoplastici sono materiali di produzione popolari. Alcuni dei motivi sono elencati di seguito: 1) Facilità di lavorazione: elevata efficienza produttiva, può essere utilizzata per la progettazione di prodotti complessi 2) Basso costo: i materiali termoplastici, in particolare i materiali termoplastici di base come il polipropilene, costano molto poco al chilogrammo. I prodotti risultanti sono quindi molto convenienti, soprattutto se abbinati a tecnologie di produzione ad alto volume come lo stampaggio a iniezione. 3)Ampia gamma di proprietà: i materiali termoplastici hanno un'ampia gamma di proprietà meccaniche, termiche ed elettriche. Le proprietà specifiche dipendono dal tipo di materiale termoplastico, dalla tecnica di lavorazione e dai tipi di riempitivi e additivi utilizzati. 4) Elevato rapporto resistenza/peso: i materiali termoplastici sono leggeri. Pertanto, i componenti possono essere progettati per trarne vantaggio mantenendo i carichi entro limiti accettabili. A cosa servono i pellet rinforzati con fibra di vetro lunga in TPU? Alcuni dei prodotti in TPU fabbricati sono cruscotti automobilistici, ruote piroettanti, articoli sportivi, utensili elettrici, cinghie di trasmissione, dispositivi medici, calzature ecc. Puoi anche contattarci per ulteriori istruzioni tecniche. Dettagli del prodotto Colore Lunghezza Pacchetto Campione MOQ Contenuto di fibre Colore naturale o personalizzato 6-25 mm 25 kg/sacco Disponibile 25 kg 20%-60% Informazioni sulla plastica LF T Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta  (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce  fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio, fibre speciali includono fibra di basalto e quarzo fibra, ecc. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per stampaggio a iniezione, estrusione, stampaggio, ecc., o utilizzati direttamente per plastica anziché acciaio e prodotti termoindurenti. Domande e risposte D: Qual è la temperatura di stampaggio del poliuretano termoplastico (TPU)? R: a seconda del TPU da stampare. D. Come scegliere il metodo di rinforzo e la lunghezza del materiale quando si utilizza materiale termoplastico rinforzato con fibre lunghe? R: La selezione dei materiali dipende dai requisiti dei prodotti. È necessario valutare quanto il contenuto viene arricchito e quanta lunghezza è più opportuna, che dipendono dai requisiti prestazionali dei prodotti. D. Quando un cliente desidera sviluppare un nuovo prodotto, come consigliare ai clienti materiali e caratteristiche adatti? R: È necessario comprendere i requisiti tecnici del cliente, l'ambiente di utilizzo, le condizioni di test per il nuovo prodotto e consigliare il modello in base ai vari tipi di caratteristiche del substrato in resina a fibra lunga.

Cos'è la poliammide? Poliammide (PA) La poliammide, conosciuta anche con il nome commerciale Nylon, ha eccellenti proprietà di resistenza al calore, soprattutto se combinata con additivi e materiali di riempimento. Oltre a questo il Nylon è molto resistente all'abrasione. Xiamen LFT offre un'ampia gamma di nylon resistenti alla temperatura con molti materiali di riempimento diversi. Se non sei sicuro di quale materiale PA sia adatto a te, comunicaci le tue esigenze e il nostro team ti fornirà supporto tecnico gratuito. Cos'è la poliammide 6? Nylon 6 o PA 6 Ha una struttura semicristallina e viene utilizzato per tessuti non tessuti Duttilità e Resistenza all'abrasione Quali sono i vantaggi del nylon 6? I principali vantaggi del nylon 6 sono la rigidità e la resistenza all'abrasione. Inoltre, questo materiale ha un'eccellente resistenza agli urti, resistenza all'usura e proprietà di isolamento elettrico. Il nylon 6 è un materiale altamente elastico e resistente alla fatica, il che significa che tornerà alle sue proporzioni originali dopo essere stato deformato dalla tensione. Questa poliammide è atossica e può essere combinata con fibre di vetro o di carbonio per aumentare le prestazioni. La capacità di assorbimento del materiale cresce in modo direttamente proporzionale alla quantità di umidità che assorbe. L'elevata affinità del nylon 6 per alcuni coloranti consente una maggiore diversità di tintura, con il potenziale per motivi più luminosi e profondi. Il nylon 6 può essere utilizzato nello stampaggio a iniezione di materie plastiche? Sì, il Nylon 6 è un materiale adatto allo stampaggio a iniezione. Le parti in nylon stampate risultanti possiedono grande robustezza, nonché resistenza chimica e termica. Quando si stampa il nylon 6, il materiale viene talvolta iniettato con una quantità specifica di fibre di vetro (solitamente tra il 20% e il 60%) per aumentarne la resistenza alla trazione. Le fibre di vetro migliorano la rigidità. Inoltre, poiché le radiazioni UV possono essere dannose per il nylon, spesso viene aggiunto uno stabilizzatore UV al materiale prima dello stampaggio a iniezione per ridurre il possibile degrado dell'articolo nel tempo. Il Nylon 6 è un copolimero? No, il nylon 6 non è un copolimero. L'indizio è nel nome “nylon 6” in cui il 6 rappresenta il singolo monomero ripetitivo che ha 6 atomi di carbonio. Il nylon 6 è realizzato attraverso la polimerizzazione di un monomero chiamato caprolattame. Il nylon 6 non deve essere confuso con il nylon 6,6 che è costituito da due monomeri ripetitivi esametilendiammina e acido adipico; questo lo rende un copolimero. Anche altri due nylon sono copolimeri; sono nylon 6,12 e nylon 4,6. Perché riempire la fibra di vetro lunga nella poliammide 6? I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni necessarie o se desideri sostituire il metallo con la plastica. I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono ridurre in modo conveniente il costo delle merci e migliorare efficacemente le proprietà meccaniche del polimero tecnico. Le fibre lunghe possono essere distribuite uniformemente all'interno del prodotto per formare uno scheletro di rete, migliorando così le proprietà meccaniche del prodotto materiale. LFT è il nome di prodotto di una famiglia di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe per applicazioni di stampaggio a iniezione, stampaggio a compressione ed estrusione. Questi materiali differiscono dai composti termoplastici standard per la lunghezza della fibra di vetro nei pellet. Il mantenimento della lunghezza delle fibre nel pezzo finito è fondamentale per le prestazioni di LFT. La fibra di vetro è continua all'interno del pellet e offre proprietà e prestazioni incredibili se modellata correttamente. Qual è l'applicazione di PA6-LGF? Altra plastica PA che potrebbe interessarti:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF A proposito di Xiamen LFT