Cos'è l'ABS? 1. La plastica ABS è un materiale strutturale polimero termoplastico, principalmente attraverso propilene, butadiene e altre sostanze chimiche, materiale polimerico sintetico, noto anche come resina ABS, a causa della sua buona resistenza al calore, resistenza agli urti, lavorazione, quindi l'uso di una vasta gamma. 2. Poiché la plastica ABS è molto dura, ha una forte resistenza agli urti, resistenza ai graffi, stabilità dimensionale e altre proprietà e ha le caratteristiche di umidità, resistenza alla corrosione, facilità di lavorazione, ecc., è un materiale ideale. 3. Il materiale ABS ha anche una buona trasmissione della luce, rispetto alla stessa trasparenza dell'acrilico, sebbene abbia una migliore tenacità, il prezzo è relativamente alto e il colore non è superiore al colore dell'acrilico, generalmente beige, nero, tre colori trasparenti . 4. Il materiale ABS è anche molto rispettoso dell'ambiente, grazie all'uso di prodotti chimici rispettosi dell'ambiente, quindi non tossici e inodori, ma anche con isolamento elettrico, è un materiale molto sicuro. 5. Il materiale ABS è facile da deformare in un ambiente ad alta temperatura e la temperatura di deformazione è di 93-118 gradi Celsius, ma funziona molto bene in un ambiente a bassa temperatura, quindi è anche un materiale resistente alle alte temperature. Quali sono i vantaggi della plastica ABS? L'ABS presenta alcuni importanti vantaggi come materiale tecnico per uso generale. Di seguito è riportato un breve elenco di alcuni dei vantaggi della plastica ABS: L'ABS è economico e abbondante, disponibile in molti colori, caratteristiche dei materiali e forme (pellet, tubi, barre, filamenti, ecc.). L'ABS è robusto, leggero e duttile, essendo facilmente lavorabile ma conservando una buona resistenza agli agenti chimici, agli impatti e alle abrasioni. L'ABS è più resistente al calore rispetto ad altri materiali termoplastici della sua classe di peso e può sopportare più cicli di riscaldamento/raffreddamento, rendendolo una plastica completamente riciclabile. L'ABS può ottenere una finitura molto attraente ed è facilmente verniciabile. L'ABS ha una bassa conduttività termica ed elettrica. Rispetto al PLA L'acrilonitrile butadiene stirene (ABS) fu brevettato per la prima volta nel 1948 e commercializzato nel 1954 dalla Borg-Warner Corporation. È un polimero termoplastico amorfo in cui la struttura molecolare è disordinata. L'ABS è comunemente prodotto tramite la polimerizzazione di stirene e acrilonitrile. L'ABS è una plastica più resistente del PLA. Può essere utilizzato per applicazioni che richiedono notevole robustezza e resistenza agli urti. I vantaggi dell'ABS rispetto al PLA? L'ABS ha una temperatura di transizione vetrosa più elevata rispetto al PLA. L'ABS è generalmente più resistente del PLA. Può sopportare carichi d'impatto e ha una migliore resistenza all'abrasione.  PLA vs ABS: confronto delle applicazioni Il PLA non è ampiamente utilizzato per le tipiche applicazioni di consumo e industriali. Viene utilizzato principalmente per la stampa 3D in applicazioni hobbistiche o per la prototipazione, ma ha trovato alcune applicazioni nel settore biomedico. L’ABS, d’altro canto, viene utilizzato come materiale plastico tecnico in quasi tutti i settori. È preferito per applicazioni che richiedono tenacità e resistenza agli urti. PLA e ABS: confronto tra la precisione delle parti Il PLA è un materiale molto facile da stampare in 3D e produce parti dimensionalmente stabili. L'ABS, invece, tende a deformarsi facilmente durante la stampa. PLA vs ABS: confronto di velocità Sia il PLA che l'ABS possono stampare a velocità comprese tra 45 e 60 mm/s.  PLA vs ABS: confronto delle superfici PLA e ABS stampati in 3D hanno la comune finitura superficiale FDM (Fused Deposition Modeling) con linee di strati visibili. Tuttavia, l'ABS può essere levigato a vapore con solventi come l'acetone, mentre il PLA deve essere levigato a mano per una finitura superficiale ottimale. Il processo di lisciatura a vapore scioglie la superficie donandole una finitura liscia ed omogenea. PLA vs ABS: confronto della resistenza al calore Il PLA ha una scarsa resistenza al calore rispetto all'ABS. Il PLA inizierà ad ammorbidirsi a 60 °C mentre l'ABS non inizierà ad ammorbidirsi fino a 105 °C.  PLA vs ABS: confronto sulla biodegradabilità Il PLA è una bioplastica e biodegradabile nelle condizioni corrette. Purtroppo queste condizioni sono presenti solo negli impianti di compostaggio industriale. Le condizioni richieste includono temperature elevate e esposizione a specifici ambienti microbici. Il PLA può impiegare fino a 80 anni per decomporsi completamente in natura. L’ABS, d’altro canto, non è biodegradabile e può impiegare centinaia di anni per decomporsi completamente.  PLA vs ABS: confronto della tossicità Il PLA è generalmente riconosciuto come sicuro e non tossico dopo la stampa. Durante la stampa il PLA rilascia VOC (Composti Organici Volatili). Pertanto, non è consigliabi...

Cos'è la plastica PA6? la poliammide (PA), solitamente chiamata Nylon, è un polimero a catena etero contenente il gruppo ammidico (-NHCo -) nella catena principale. Può essere diviso in gruppo alifatico e gruppo aromatico. È il materiale tecnico termoplastico sviluppato per primo e più utilizzato. La catena principale della poliammide contiene molti gruppi ammidici ripetuti, usati come plastica chiamata nylon, usati come fibra sintetica chiamata nylon. È possibile preparare una varietà di poliammidi diverse a seconda del numero di atomi di carbonio contenuti nelle ammine binarie e negli acidi dibasici o negli amminoacidi. Attualmente esistono dozzine di poliammidi, tra cui la poliammide-6, la poliammide-66 e la poliammide-610 sono le più utilizzate. La poliammide-6 è una poliammide alifatica, leggera, forte, resistente all'usura, debole agli acidi e agli alcali e ad alcuni solventi organici, facile da modellare e lavorare e altre proprietà eccellenti, ampiamente utilizzata in fibre, tecnopolimeri, film sottili e altri campi , ma il segmento della catena molecolare PA6 contiene gruppi ammidici a forte polarità, è facile formare legami idrogeno con le molecole d'acqua. Il prodotto presenta gli svantaggi di un elevato assorbimento d'acqua, scarsa stabilità dimensionale, bassa resistenza agli urti allo stato secco e a bassa temperatura, forte resistenza agli acidi e agli alcali . Vantaggi del nylon 6: Elevata resistenza meccanica, buona tenacità, elevata resistenza alla trazione e alla compressione. Eccezionale resistenza alla fatica, le parti dopo ripetute flessioni possono ancora mantenere la resistenza meccanica originale. Alto punto di rammollimento, resistente al calore. Superficie liscia, piccolo coefficiente di attrito, resistente all'usura. Resistenza alla corrosione, molto resistente agli alcali e alla maggior parte dei sali, resistente anche agli acidi deboli, olio, benzina, composti aromatici e solventi generali, i composti aromatici sono inerti, ma non resistenti agli acidi forti e agli ossidanti. Può resistere alla corrosione di benzina, olio, grassi, alcol, sostanze alcaline e così via e ha una buona capacità antietà. È autoestinguente, atossico, inodore, buona resistenza agli agenti atmosferici, inerte all'erosione biologica e ha una buona resistenza antibatterica e alle muffe. Ha eccellenti prestazioni elettriche, un buon isolamento elettrico, la resistenza del volume in nylon è elevata, un'elevata resistenza alla tensione di rottura, in ambiente asciutto, può funzionare con materiale isolante in frequenza, anche in ambienti ad alta umidità ha ancora un buon isolamento elettrico. Leggero, facile da tingere, facile da formare, grazie alla bassa viscosità di fusione, può scorrere rapidamente. Svantaggi del nylon 6: facile assorbimento dell'acqua, assorbimento d'acqua, l'acqua satura può raggiungere più del 3%. Scarsa resistenza alla luce, a lungo termine l'ambiente ad alta temperatura si ossiderà con l'ossigeno nell'aria, il colore diventa marrone all'inizio e la superficie successiva è rotta e screpolata. I requisiti della tecnologia di stampaggio a iniezione sono più severi, l'esistenza di tracce di umidità causerà gravi danni alla qualità dello stampaggio; La stabilità dimensionale del prodotto è difficile da controllare a causa della dilatazione termica. L'esistenza di angoli acuti nel prodotto porterà alla concentrazione dello stress e ridurrà la resistenza meccanica; Se lo spessore della parete non è uniforme, ciò porterà alla distorsione e alla deformazione delle parti. Nella post-elaborazione è richiesta un'elevata precisione delle attrezzature. Assorbe acqua, alcol e rigonfiamento, non resistente agli acidi forti e agli ossidanti, non può essere utilizzato come materiale resistente agli acidi. Perché riempire la fibra di vetro lunga? PA6 ha proprietà eccellenti come leggerezza, forte resistenza, resistenza all'abrasione, resistenza agli acidi deboli e agli alcali e ad alcuni solventi organici, nonché facilità di stampaggio e lavorazione. È ampiamente utilizzato nei settori delle fibre, dei tecnopolimeri e dei film. Tuttavia, il segmento della catena molecolare del PA6 contiene gruppi ammidici altamente polari, che formano facilmente legami idrogeno con le molecole d'acqua. Il prodotto presenta gli svantaggi di un elevato assorbimento d'acqua, scarsa stabilità dimensionale, bassa resistenza agli urti allo stato secco e alle basse temperature, forte resistenza agli acidi e agli alcali. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia e il miglioramento della qualità della vita, i difetti in alcune proprietà dei tradizionali materiali PA6 ne hanno limitato lo sviluppo in alcuni campi. Al fine di migliorare le prestazioni di PA6 ed espandere il suo campo di applicazione, PA6 dovrebbe essere modificato. La modifica del miglioramento del riempimento è un metodo comune per la modifica fisica del PA6. Si riferisce alla modifica del PA6 aggiungendo riempitivi come fibra di vetro e fibra di carboni...

Cos'è la poliammide? Poliammide (PA) La poliammide, conosciuta anche con il nome commerciale Nylon, ha eccellenti proprietà di resistenza al calore, soprattutto se combinata con additivi e materiali di riempimento. Oltre a questo il Nylon è molto resistente all'abrasione. Xiamen LFT offre un'ampia gamma di nylon resistenti alla temperatura con molti materiali di riempimento diversi. Se non sei sicuro di quale materiale PA sia adatto a te, comunicaci le tue esigenze e il nostro team ti fornirà supporto tecnico gratuito. Cos'è la poliammide 6? Nylon 6 o PA 6 Ha una struttura semicristallina e viene utilizzato per tessuti non tessuti Duttilità e Resistenza all'abrasione Quali sono i vantaggi del nylon 6? I principali vantaggi del nylon 6 sono la rigidità e la resistenza all'abrasione. Inoltre, questo materiale ha un'eccellente resistenza agli urti, resistenza all'usura e proprietà di isolamento elettrico. Il nylon 6 è un materiale altamente elastico e resistente alla fatica, il che significa che tornerà alle sue proporzioni originali dopo essere stato deformato dalla tensione. Questa poliammide è atossica e può essere combinata con fibre di vetro o di carbonio per aumentare le prestazioni. La capacità di assorbimento del materiale cresce in modo direttamente proporzionale alla quantità di umidità che assorbe. L'elevata affinità del nylon 6 per alcuni coloranti consente una maggiore diversità di tintura, con il potenziale per motivi più luminosi e profondi. Il nylon 6 può essere utilizzato nello stampaggio a iniezione di materie plastiche? Sì, il Nylon 6 è un materiale adatto allo stampaggio a iniezione. Le parti in nylon stampate risultanti possiedono grande robustezza, nonché resistenza chimica e termica. Quando si stampa il nylon 6, il materiale viene talvolta iniettato con una quantità specifica di fibre di vetro (solitamente tra il 20% e il 60%) per aumentarne la resistenza alla trazione. Le fibre di vetro migliorano la rigidità. Inoltre, poiché le radiazioni UV possono essere dannose per il nylon, spesso viene aggiunto uno stabilizzatore UV al materiale prima dello stampaggio a iniezione per ridurre il possibile degrado dell'articolo nel tempo. Il Nylon 6 è un copolimero? No, il nylon 6 non è un copolimero. L'indizio è nel nome “nylon 6” in cui il 6 rappresenta il singolo monomero ripetitivo che ha 6 atomi di carbonio. Il nylon 6 è realizzato attraverso la polimerizzazione di un monomero chiamato caprolattame. Il nylon 6 non deve essere confuso con il nylon 6,6 che è costituito da due monomeri ripetitivi esametilendiammina e acido adipico; questo lo rende un copolimero. Anche altri due nylon sono copolimeri; sono nylon 6,12 e nylon 4,6. Perché riempire la fibra di vetro lunga nella poliammide 6? I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni necessarie o se desideri sostituire il metallo con la plastica. I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono ridurre in modo conveniente il costo delle merci e migliorare efficacemente le proprietà meccaniche del polimero tecnico. Le fibre lunghe possono essere distribuite uniformemente all'interno del prodotto per formare uno scheletro di rete, migliorando così le proprietà meccaniche del prodotto materiale. LFT è il nome di prodotto di una famiglia di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe per applicazioni di stampaggio a iniezione, stampaggio a compressione ed estrusione. Questi materiali differiscono dai composti termoplastici standard per la lunghezza della fibra di vetro nei pellet. Il mantenimento della lunghezza delle fibre nel pezzo finito è fondamentale per le prestazioni di LFT. La fibra di vetro è continua all'interno del pellet e offre proprietà e prestazioni incredibili se modellata correttamente. Qual è l'applicazione di PA6-LGF? Altra plastica PA che potrebbe interessarti:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF A proposito di Xiamen LFT

Informazioni sulla poliammide 66 Nylon 6,6 o PA 66 È la poliammide più utilizzata. Alti punti di fusione, resistenza all'abrasione, scarsa resistenza chimica e elevato assorbimento d'acqua Quali sono le proprietà fisiche della poliammide? La proprietà fisica più notevole della poliammide è la sua eccellente resistenza all'usura dovuta al basso coefficiente di attrito creato dalle sue proprietà autolubrificanti. Di seguito è riportato un elenco di altre proprietà fisiche della poliammide: Bassa densità. Resistenza alla temperatura. Buona resistenza agli urti. Molta forza. Flessibilità.  Quali sono le proprietà chimiche della poliammide? La proprietà chimica che distingue le poliammidi dalle altre materie plastiche è la sua eccellente resistenza chimica. Altre proprietà chimiche delle poliammidi sono elencate di seguito: Molto suscettibile all'osmosi.  Non tossico.  Chimicamente stabile.  Non infiammabile.  Informazioni sulla fibra di vetro lunga  LFT® è un composto LGF o LCF, attraverso il metodo di produzione Centerfill che offre proprietà eccezionali per la riduzione di peso e costi. Con una lunghezza del pellet di 7-25 mm e un intervallo compreso tra il 20% e il 70% del contenuto LGFor LCF, la famiglia di prodotti LFT® è costituita da soluzioni su misura per le vaste esigenze del settore, come: LFT® - Soddisfa i requisiti di stabilità al calore. LFT®: offre proprietà resistenti al clima, inclusa la resistenza ai raggi UV. LFT® - Ultra Performance e sicurezza, con eccezionali caratteristiche di resistenza agli urti, soprattutto alle basse temperature. LFT® - Conveniente  Ps Metodo di produzione Centerfill: Centerfill utilizza la nostra tecnologia proprietaria per introdurre il roving di vetro (GFR), composto da diverse migliaia di filamenti, in un dispositivo impregnante e sciogliere la resina termoplastica, impregnando uniformemente tra i filamenti e quindi tagliandoli in pellet. Produzione. Quali sono le applicazioni del rinforzo in fibra lunga in poliammide? 1. Materiali plastici tecnici I materiali plastici tecnici sono definiti in generale come plastiche che hanno proprietà migliori rispetto alle plastiche più utilizzate. Nel caso delle poliammidi, queste proprietà sono buona resistenza all'usura, elevata resistenza, resistenza chimica e resistenza agli urti. Queste migliori proprietà fanno sì che le poliammidi vengano utilizzate per caschi, cuscinetti, supporti, tubazioni e dispositivi di protezione. 2. Industria automobilistica Le poliammidi sono utilizzate nell'industria automobilistica per la loro leggerezza, il basso costo e le buone proprietà meccaniche. Applicazioni automobilistiche specifiche includono prese d'aria del motore, porte dell'auto, coperture del motore, tenditori delle pulegge, tubazioni del carburante, pompe del carburante, luci e finiture del veicolo. 3. Componenti elettrici ed elettronici Per molto tempo, le poliammidi sono state il materiale preferito per i connettori elettrici. Questo perché i connettori elettrici, così come altre parti elettriche non conduttrici, richiedono un'elevata resistenza al calore che la poliammide può offrire. La poliammide viene scelta anche per il suo basso costo, la facile formabilità, l'elevata resistenza e le proprietà di isolamento elettrico. Sono spesso utilizzati per sostituire il metallo per applicazioni in cui sono richiesti leggerezza, migliore resistenza agli urti, modulo elastico e resistenza del materiale.   Certificazioni e Laboratorio Altri materiali in poliammide che potrebbero interessarti:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          PA12-LGF                                        PPA-LGF A proposito di Xiamen LFT iamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un marchio fornitore globale di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc.

Qual è il materiale PPA? Il PPA è poliftalammide. Il PPA è un tipo di nylon funzionale termoplastico con struttura semicristallina e struttura non cristallina. Viene preparato mediante policondensazione di acido ftalico e ftalendiammina. Ha un'eccellente resistenza termica, elettrica, fisica e chimica e altre proprietà complete. Presenta ancora eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata rigidità, elevata resistenza, elevata precisione dimensionale, bassa deformazione e stabilità, resistenza alla fatica e resistenza allo scorrimento viscoso, in ambienti di lavoro difficili caratterizzati da alte temperature continue, umidità, inquinamento da idrocarburi e corrosione chimica a 200 ℃. Cos'è il PPA-LGF? I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni di cui hai bisogno o se desideri sostituire il metallo con plastica di prezzo inferiore. I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono ridurre in modo economicamente vantaggioso il costo delle merci e migliorare efficacemente le proprietà meccaniche dei tecnopolimeri e aumentare la durabilità formando fibre lunghe per formare una rete scheletrica interna rinforzata con fibra lunga. Le prestazioni vengono preservate in un'ampia gamma di ambienti. Qual è la differenza rispetto ai composti in fibra di vetro corta？ Qual è l'applicazione del PPA-LGF? Accessori per biciclette Parti meccaniche Puleggia della cinghia di trasmissione Per altre domande presentate contattateci e vi daremo supporto tecnico. Scheda tecnica solo come riferimento Certificazioni Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001/16949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa di innovazione della plastica modificata Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Contattaci per ulteriori materiali LFT

Informazioni PA12 Il nylon a catena lunga di carbonio è un nylon con gruppo ammidico nell'unità ripetitiva della catena principale della molecola di nylon e la lunghezza del gruppo metilenico tra due gruppi ammidici è superiore a 10. Lo chiamiamo nylon a catena lunga di carbonio, incluso nylon 11, nylon 12 , ecc. PA12 è il nylon 12, noto anche come poli(dodecalattame) e poli(laurolattame), che è un tipo di nylon a catena lunga di carbonio. La materia prima base per la polimerizzazione è il butadiene, un materiale termoplastico semicristallino – cristallino. Il nylon 12 è il nylon a catena lunga al carbonio più utilizzato, ha la maggior parte delle proprietà generali del nylon, oltre al basso assorbimento d'acqua, e ha un'elevata stabilità dimensionale, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, buona tenacità, facile lavorazione e altri vantaggi . Rispetto al PA11, un altro materiale in nylon a catena lunga di carbonio, il butadiene come materia prima del PA12 costa solo un terzo del prezzo dell'olio di ricino come materia prima del PA11 e può essere utilizzato nella maggior parte degli scenari al posto del PA11 e ha ampie applicazioni in molti campi come quello automobilistico tubi del carburante, tubi dei freni ad aria compressa, cavi sottomarini e stampa 3D. Tra i nylon a catena lunga, PA12 presenta grandi vantaggi rispetto ad altri materiali in nylon, i suoi vantaggi sono il minor assorbimento d'acqua, la densità più bassa, il basso punto di fusione, la resistenza agli urti, la resistenza all'attrito, la resistenza alle basse temperature, la resistenza al carburante, buona stabilità dimensionale, buon anti -effetto rumore, ecc. PA12 ha le proprietà di PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) allo stesso tempo, per ottenere la combinazione di leggerezza e proprietà fisiche e chimiche, con prestazioni Presenta i vantaggi della leggerezza e delle proprietà fisiche e chimiche proprietà chimiche. PA12-LCF Se il materiale di base viene paragonato al calcestruzzo, la fibra è come un rinforzo in acciaio e mescolare i due è come aggiungere un rinforzo in acciaio al calcestruzzo. Se c'è solo cemento, i getti si romperanno facilmente sotto le forze esterne, ma una volta aggiunta l'armatura ad alta resistenza e il cemento lo avvolge sufficientemente, diventeranno una singola unità. Quando l'oggetto è soggetto a forze esterne, l'armatura può resistere alla maggior parte delle forze esterne, rendendo la resistenza strutturale dell'insieme molto elevata. La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo della fibra di carbonio, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza a temperature ultra elevate in ambiente non ossidante, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conduttività elettrica tra materiali non ossidanti metallo e metallo, piccolo coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Il nylon stesso è un tecnopolimero con prestazioni eccellenti, ma assorbimento dell'umidità e scarsa stabilità dimensionale dei prodotti. Anche la forza e la durezza sono lontane dal metallo. Per superare queste carenze, già prima degli anni '70. Le persone hanno utilizzato fibra di carbonio o altre varietà di fibre come rinforzo per migliorarne le prestazioni. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni, poiché il nylon e la fibra di carbonio offrono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, la sintesi del materiale composto riflette la superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al nylon non rinforzato è molto più elevata , lo scorrimento ad alta temperatura è ridotto, la stabilità termica è migliorata in modo significativo, buona precisione dimensionale, resistenza all'usura. Lo smorzamento eccellente, rispetto al rinforzato con fibra di vetro, offre prestazioni migliori. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. Scheda tecnica di riferimento Il nylon 12 ha un basso assorbimento d'acqua, una buona resistenza alle basse temperature, una buona tenuta all'aria, un'eccellente resistenza agli alcali e ai grassi, una resistenza media agli alcoli e agli acidi e aromatici diluiti inorganici, buone proprietà meccaniche ed elettriche ed è un materiale autoestinguente. Applicazione   Adatto per il settore automobilistico, dei componenti sportivi, dell'energia solare, dei giocattoli di fascia alta e di altri settori. Altri prodotti che potresti chiederti    ...

Profilo in poliammide 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 è POLIAMMIDE 66 naturale, rinforzata con fibra di vetro lunga al 60%, stabilizzata al calore, le fibre di vetro sono accoppiate chimicamente alla matrice polimerica, il materiale viene fornito in pellet di solito 12 mm di lunghezza. La lunghezza della fibra è la lunghezza dei pellet. Le applicazioni tipiche includono applicazioni di stampaggio a iniezione. Processo di produzione dell'LGF 1. Attraverso il trattamento fisico e chimico della fibra di carbonio originale, rimuove le impurità, migliora l'attività superficiale e fornisce le proprietà meccaniche e la durata dei materiali pre-imbevuti. 2. Aggiungi resina, additivi, ecc., forma una formula unica. Migliora la fluidità, la durezza, la stabilità della temperatura. 3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e la resina viene ricoperta uniformemente sulla sua superficie. 4. Utilizzare la macchina per solidificare il materiale e la fibra e la resina saranno entrambe sufficientemente legate. 5. Secondo i requisiti del prodotto, taglio delle particelle. Quali sono i vantaggi e le applicazioni della Poliammide 6? Le fibre di nylon 6 sono resistenti, possiedono elevata resistenza alla trazione, elasticità e lucentezza. Le fibre possono assorbire fino al 2,4% di acqua, sebbene ciò riduca la resistenza alla trazione. La temperatura di transizione vetrosa del nylon 6 è di 47 °C. Il nylon 6 è generalmente bianco come fibra sintetica ma può essere tinto in un bagno di soluzione prima della produzione per ottenere risultati cromatici diversi. La tenacità del nylon 6 è di 6–8,5 gf/D con una densità di 1,14 g/cm3. Il suo punto di fusione è di 215 °C e può proteggere dal calore fino a 150 °C in media. Le applicazioni del nylon 6 includono materiali da costruzione in molti settori, tra cui l'industria automobilistica, l'industria elettronica ed elettrotecnica, l'industria aeronautica, l'industria dell'abbigliamento e la medicina. I vantaggi del nylon 6 sono che le sue fibre sono ingualcibili e altamente resistenti all'abrasione e agli agenti chimici come acidi e alcali.  I materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe rappresentano un'ottima opzione da considerare per la sostituzione dei metalli con una frazione del peso. A proposito di Xiamen LFT laboratorio Magazzino Xiamen LFT  è in grado di fornirti assistenza durante il lancio dell'intero prodotto, attraverso la discussione del prodotto, l'analisi delle prestazioni, la selezione dei compositi, la produzione di pellet compositi e  il monitoraggio post-vendita . Inoltre, forniamo indicazioni sulle tecniche di stampaggio a iniezione

Profilo in poliammide 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 è POLIAMMIDE 66 naturale, rinforzata con fibra di vetro lunga al 60%, stabilizzata al calore, le fibre di vetro sono accoppiate chimicamente alla matrice polimerica, il materiale viene fornito in pellet di solito 12 mm di lunghezza. La lunghezza della fibra è la lunghezza dei pellet. Le applicazioni tipiche includono applicazioni di stampaggio a iniezione. Processo di produzione dell'LGF 1. Attraverso il trattamento fisico e chimico della fibra di carbonio originale, rimuove le impurità, migliora l'attività superficiale e fornisce le proprietà meccaniche e la durata dei materiali pre-imbevuti. 2. Aggiungi resina, additivi, ecc., forma una formula unica. Migliora la fluidità, la durezza, la stabilità della temperatura. 3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e la resina viene ricoperta uniformemente sulla sua superficie. 4. Utilizzare la macchina per solidificare il materiale e la fibra e la resina saranno entrambe sufficientemente legate. 5. Secondo i requisiti del prodotto, taglio delle particelle. Quali sono i vantaggi e le applicazioni della Poliammide 6? Le fibre di nylon 6 sono resistenti, possiedono elevata resistenza alla trazione, elasticità e lucentezza. Le fibre possono assorbire fino al 2,4% di acqua, sebbene ciò riduca la resistenza alla trazione. La temperatura di transizione vetrosa del nylon 6 è di 47 °C. Il nylon 6 è generalmente bianco come fibra sintetica ma può essere tinto in un bagno di soluzione prima della produzione per ottenere risultati cromatici diversi. La tenacità del nylon 6 è di 6–8,5 gf/D con una densità di 1,14 g/cm3. Il suo punto di fusione è di 215 °C e può proteggere dal calore fino a 150 °C in media. Le applicazioni del nylon 6 includono materiali da costruzione in molti settori, tra cui l'industria automobilistica, l'industria elettronica ed elettrotecnica, l'industria aeronautica, l'industria dell'abbigliamento e la medicina. I vantaggi del nylon 6 sono che le sue fibre sono ingualcibili e altamente resistenti all'abrasione e agli agenti chimici come acidi e alcali.  I materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe rappresentano un'ottima opzione da considerare per la sostituzione dei metalli con una frazione del peso. A proposito di Xiamen LFT laboratorio Magazzino Xiamen LFT  è in grado di fornirti assistenza durante il lancio dell'intero prodotto, attraverso la discussione del prodotto, l'analisi delle prestazioni, la selezione dei compositi, la produzione di pellet compositi e  il monitoraggio post-vendita . Inoltre, forniamo indicazioni sulle tecniche di stampaggio a iniezione

Plastica PPA Il PPA è prodotto mediante policondensazione di diammina o diammina alifatica con diammina o diammina contenente un anello benzenico. Rispetto alle poliammidi alifatiche, l'introduzione di un anello benzenico rigido nella catena molecolare comporta un significativo aumento della resistenza meccanica e della resistenza al calore, nonché una significativa diminuzione dell'assorbimento d'acqua. Rispetto alle poliammidi aromatiche, le poliammidi semi-aromatiche hanno strutture alifatiche più flessibili nel peso molecolare e punti di fusione più bassi, che migliorano efficacemente le prestazioni di lavorazione delle poliammidi aromatiche. Poiché il PPA ha sia le eccellenti prestazioni della poliammide aromatica che della poliammide alifatica, ha una buona lavorabilità allo stampaggio, dopo anni di sviluppo è diventata una delle varietà più importanti di tecnopolimeri speciali, è ampiamente utilizzata negli apparecchi elettronici ed elettrici, nell'industria automobilistica e in altri campi. Riempimento in PPA Mescole con fibre di vetro lunghe I compositi PPA rinforzati con fibra di vetro sono considerati la migliore resina per sostituire l'acciaio con la plastica grazie alla loro resistenza alle alte temperature, elevata resistenza e bassa densità. I compositi PPA rinforzati con fibra di vetro lunga hanno proprietà fisiche e meccaniche migliori rispetto ai pellet convenzionali rinforzati con fibra di vetro corta. LCF e SGF Scheda tecnica per riferimento Applicazioni Clienti e noi

Granuli di resina MXD6 che riempiono pellet di composti di fibra di vetro lunga prezzo di fabbrica

Cos'è la poliammide? Poliammide (PA) La poliammide, conosciuta anche con il nome commerciale Nylon, ha eccellenti proprietà di resistenza al calore, soprattutto se combinata con additivi e materiali di riempimento. Oltre a questo, il Nylon è molto resistente all'abrasione. Xiamen LFT offre un'ampia gamma di nylon resistenti alla temperatura con molti materiali di riempimento diversi. Se non sei sicuro di quale materiale PA sia adatto a te, comunicaci le tue esigenze e il nostro team ti fornirà supporto tecnico gratuito. Cos'è la poliammide 6? Nylon 6 o PA 6 Ha una struttura semicristallina e viene utilizzato per tessuti non tessuti Duttilità e Resistenza all'abrasione Quali sono i vantaggi del nylon 6? I principali vantaggi del nylon 6 sono la rigidità e la resistenza all'abrasione. Inoltre, questo materiale ha un'eccellente resistenza agli urti, resistenza all'usura e proprietà di isolamento elettrico. Il nylon 6 è un materiale altamente elastico e resistente alla fatica, il che significa che tornerà alle sue proporzioni originali dopo essere stato deformato dalla tensione. Questa poliammide è atossica e può essere combinata con fibre di vetro o di carbonio per aumentare le prestazioni. La capacità di assorbimento del materiale cresce in modo direttamente proporzionale alla quantità di umidità che assorbe. L'elevata affinità del nylon 6 per alcuni coloranti consente una maggiore diversità di tintura, con il potenziale per motivi più luminosi e profondi. Il nylon 6 può essere utilizzato nello stampaggio a iniezione di materie plastiche? Sì, il Nylon 6 è un materiale adatto allo stampaggio a iniezione. Le parti in nylon stampate risultanti possiedono grande robustezza, nonché resistenza chimica e termica. Quando si stampa il nylon 6, il materiale viene talvolta iniettato con una quantità specifica di fibre di vetro (solitamente tra il 20% e il 60%) per aumentarne la resistenza alla trazione. Le fibre di vetro migliorano la rigidità. Inoltre, poiché le radiazioni UV possono essere dannose per il nylon, spesso viene aggiunto uno stabilizzatore UV al materiale prima dello stampaggio a iniezione per ridurre il possibile degrado dell'articolo nel tempo. Il Nylon 6 è un copolimero? No, il nylon 6 non è un copolimero. L'indizio è nel nome “nylon 6” in cui il 6 rappresenta il singolo monomero ripetitivo che ha 6 atomi di carbonio. Il nylon 6 è realizzato attraverso la polimerizzazione di un monomero chiamato caprolattame. Il nylon 6 non deve essere confuso con il nylon 6,6 che è costituito da due monomeri ripetitivi esametilendiammina e acido adipico; questo lo rende un copolimero. Anche altri due nylon sono copolimeri; sono nylon 6,12 e nylon 4,6. Perché riempire la fibra di vetro lunga nella poliammide 6? I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni necessarie o se desideri sostituire il metallo con la plastica. I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono ridurre in modo conveniente il costo delle merci e migliorare efficacemente le proprietà meccaniche del polimero tecnico. Le fibre lunghe possono essere distribuite uniformemente all'interno del prodotto per formare uno scheletro di rete, migliorando così le proprietà meccaniche del prodotto materiale. LFT è il nome di prodotto di una famiglia di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe per applicazioni di stampaggio a iniezione, stampaggio a compressione ed estrusione. Questi materiali differiscono dai composti termoplastici standard per la lunghezza della fibra di vetro nei pellet. Il mantenimento della lunghezza delle fibre nel pezzo finito è fondamentale per le prestazioni di LFT. La fibra di vetro è continua all'interno del pellet e offre proprietà e prestazioni incredibili se modellata correttamente. Qual è l'applicazione di PA6-LGF? Altra plastica PA che potrebbe interessarti:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF A proposito di Xiamen LFT

Profilo in poliammide 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 è POLIAMMIDE 66 naturale, rinforzata con fibra di vetro lunga al 60%, stabilizzata al calore, le fibre di vetro sono accoppiate chimicamente alla matrice polimerica, il materiale viene fornito in pellet di solito 12 mm di lunghezza. La lunghezza della fibra è la lunghezza dei pellet. Le applicazioni tipiche includono applicazioni di stampaggio a iniezione. Processo di produzione dell'LGF 1. Attraverso il trattamento fisico e chimico della fibra di carbonio originale, rimuove le impurità, migliora l'attività superficiale e fornisce le proprietà meccaniche e la durata dei materiali pre-imbevuti. 2. Aggiungi resina, additivi, ecc., forma una formula unica. Migliora la fluidità, la durezza, la stabilità della temperatura. 3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e la resina viene ricoperta uniformemente sulla sua superficie. 4. Utilizzare la macchina per solidificare il materiale e la fibra e la resina saranno entrambe sufficientemente legate. 5. Secondo i requisiti del prodotto, taglio delle particelle. Quali sono i vantaggi e le applicazioni della Poliammide 6? Le fibre di nylon 6 sono resistenti, possiedono elevata resistenza alla trazione, elasticità e lucentezza. Le fibre possono assorbire fino al 2,4% di acqua, sebbene ciò riduca la resistenza alla trazione. La temperatura di transizione vetrosa del nylon 6 è di 47 °C. Il nylon 6 è generalmente bianco come fibra sintetica ma può essere tinto in un bagno di soluzione prima della produzione per ottenere risultati cromatici diversi. La tenacità del nylon 6 è di 6–8,5 gf/D con una densità di 1,14 g/cm3. Il suo punto di fusione è di 215 °C e può proteggere dal calore fino a 150 °C in media. Le applicazioni del nylon 6 includono materiali da costruzione in molti settori, tra cui l'industria automobilistica, l'industria elettronica ed elettrotecnica, l'industria aeronautica, l'industria dell'abbigliamento e la medicina. I vantaggi del nylon 6 sono che le sue fibre sono antirughe e altamente resistenti all'abrasione e agli agenti chimici come acidi e alcali.  I materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe rappresentano un'ottima opzione da considerare per la sostituzione dei metalli con una frazione del peso. A proposito di Xiamen LFT laboratorio Magazzino Xiamen LFT  è in grado di fornirti assistenza durante il lancio dell'intero prodotto, attraverso la discussione del prodotto, l'analisi delle prestazioni, la selezione dei compositi, la produzione di pellet compositi e  il monitoraggio post-vendita . Inoltre, forniamo indicazioni sulle tecniche di stampaggio a iniezione