PPA (poliftalammide) è poliftalammide. PPA è un tipo di nylon funzionale termoplastico con struttura semicristallina e struttura non cristallina. Viene preparato mediante policondensazione di acido ftalico e ftalendiammina. Ha un'eccellente resistenza termica, elettrica, fisica e chimica e altre proprietà complete.

MXD6 Nylon - MXD6 è un tipo di resina poliammidica cristallina, sintetizzata dalla condensazione di m-benzoilammina e acido adipico. I vantaggi del nylon MXD6 1. in un ampio intervallo di temperature, mantenere elevata resistenza, elevata rigidità 2. Elevata temperatura di deformazione termica e piccolo coefficiente di dilatazione termica 3. Basso tasso di assorbimento d'acqua, piccolo cambiamento di dimensione dopo l'assorbimento d'acqua, minore riduzione della resistenza meccanica 4. Il tasso di ritiro della formazione è molto piccolo, adatto per lavorazioni di formatura di precisione 5. rivestimento eccellente, particolarmente adatto per rivestimenti superficiali ad alta temperatura 6. anche ossigeno, anidride carbonica e altri gas hanno un'eccellente barriera Applicazione di MXD6 nell'industria della modifica della plastica MXD6 può essere combinato con fibra di vetro, fibra di carbonio, minerali e/o riempitivi avanzati per l'uso in materiali rinforzati con fibra di vetro contenenti il ​​50-60% e per resistenza e rigidità eccezionali. Anche se riempita con un alto contenuto di vetro, la sua superficie liscia e ricca di resina produce una superficie estremamente lucida, priva di fibre, ideale per la verniciatura, la placcatura in metallo o la creazione di gusci naturalmente riflettenti. 1. adatta per elevata liquidità di pareti sottili È una resina molto fluida che può facilmente riempire pareti sottili fino a 0,5 mm di spessore anche quando il contenuto di fibra di vetro raggiunge il 60%. 2. Eccellente finitura superficiale Una superficie perfetta ricca di resina ha un aspetto altamente lucido, anche con un elevato contenuto di fibra di vetro. 3. Elevata resistenza e rigidità La resistenza alla trazione e alla flessione di MXD6 è simile a quella di molti metalli e leghe fusi con l'aggiunta di materiale rinforzato con fibra di vetro al 50-60%. 4. buona stabilità dimensionale A temperatura ambiente, il coefficiente di espansione lineare (CLTE) dei compositi in fibra di vetro MXD6 è simile a quello di molti metalli e leghe fusi. Elevata riproducibilità grazie al basso ritiro e alla capacità di mantenere tolleranze strette (tolleranze di lunghezza fino a ± 0,05% se adeguatamente formati). Scheda dati Testato dal nostro laboratorio, solo come riferimento. laboratorio e magazzino Domande frequenti 1. Come scegliere il contenuto di fibre del prodotto? Il prodotto più grande è adatto per materiali con un contenuto di fibre più elevato? R. Questo non è assoluto. Il contenuto di fibra di vetro non è di più, è meglio. Il contenuto adatto serve solo a soddisfare i requisiti di ciascun prodotto. 2. I prodotti con requisiti estetici possono essere realizzati con materiali a fibra lunga? A. La caratteristica principale della fibra di vetro lunga termoplastica LFT-G e della fibra di carbonio lunga è quella di mostrare le proprietà meccaniche. Se il cliente ha esigenze brillanti o di altro tipo per l'aspetto dei prodotti, è necessario valutarlo in combinazione con prodotti specifici. 3. Esistono requisiti di processo speciali per i prodotti lunghi stampati a iniezione in fibra di carbonio? R. Dobbiamo considerare i requisiti della fibra lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra lunga è un materiale dal costo relativamente elevato ed è necessario valutare il problema delle prestazioni in termini di costi nel processo di selezione.  Materiali principali Perché scegliere noi 1.  Integrazione di ricerca e sviluppo, produzione e vendite 2.  Prodotti personalizzati, prevendite individuali e servizio post-vendita 3. Ha superato una serie di certificazioni di sistema e la qualità del prodotto è stabile 4. Cinque centri di magazzinaggio a livello nazionale per soddisfare le esigenze di volumi elevati dei clienti 5. I test sono disponibili in un laboratorio indipendente con esperti tecnici con 30 anni di esperienza 6. Venduto a livello globale in Asia, Europa, Nord America, Medio Oriente

Cos'è l'ABS? 1. La plastica ABS è un materiale strutturale polimero termoplastico, principalmente attraverso propilene, butadiene e altre sostanze chimiche, materiale polimerico sintetico, noto anche come resina ABS, a causa della sua buona resistenza al calore, resistenza agli urti, lavorazione, quindi l'uso di una vasta gamma. 2. Poiché la plastica ABS è molto dura, ha una forte resistenza agli urti, resistenza ai graffi, stabilità dimensionale e altre proprietà e ha le caratteristiche di umidità, resistenza alla corrosione, facilità di lavorazione, ecc., è un materiale ideale. 3. Il materiale ABS ha anche una buona trasmissione della luce, rispetto alla stessa trasparenza dell'acrilico, sebbene abbia una migliore tenacità, il prezzo è relativamente alto e il colore non è superiore al colore dell'acrilico, generalmente beige, nero, tre colori trasparenti . 4. Il materiale ABS è anche molto rispettoso dell'ambiente, grazie all'uso di prodotti chimici ecocompatibili, quindi non tossici e inodori, ma anche con isolamento elettrico, è un materiale molto sicuro. 5. Il materiale ABS è facile da deformare in un ambiente ad alta temperatura e la temperatura di deformazione è di 93-118 gradi Celsius, ma funziona molto bene in un ambiente a bassa temperatura, quindi è anche un materiale resistente alle alte temperature. Quali sono i vantaggi della plastica ABS? L'ABS presenta alcuni importanti vantaggi come materiale tecnico per uso generale. Di seguito è riportato un breve elenco di alcuni dei vantaggi della plastica ABS: L'ABS è economico e abbondante, disponibile in molti colori, caratteristiche dei materiali e forme (pellet, tubi, barre, filamenti, ecc.). L'ABS è robusto, leggero e duttile, essendo facilmente lavorabile ma conservando una buona resistenza agli agenti chimici, agli impatti e alle abrasioni. L'ABS è più resistente al calore rispetto ad altri materiali termoplastici della sua classe di peso e può sopportare più cicli di riscaldamento/raffreddamento, rendendolo una plastica completamente riciclabile. L'ABS può ottenere una finitura molto attraente ed è facilmente verniciabile. L'ABS ha una bassa conduttività termica ed elettrica. Rispetto al PLA L'acrilonitrile butadiene stirene (ABS) fu brevettato per la prima volta nel 1948 e commercializzato nel 1954 dalla Borg-Warner Corporation. È un polimero termoplastico amorfo in cui la struttura molecolare è disordinata. L'ABS è comunemente prodotto tramite la polimerizzazione di stirene e acrilonitrile. L'ABS è una plastica più resistente del PLA. Può essere utilizzato per applicazioni che richiedono notevole robustezza e resistenza agli urti. I vantaggi dell'ABS rispetto al PLA? L'ABS ha una temperatura di transizione vetrosa più elevata rispetto al PLA. L'ABS è generalmente più resistente del PLA. Può sopportare carichi d'impatto e ha una migliore resistenza all'abrasione.  PLA vs ABS: confronto delle applicazioni Il PLA non è ampiamente utilizzato per le tipiche applicazioni di consumo e industriali. Viene utilizzato principalmente per la stampa 3D in applicazioni hobbistiche o per la prototipazione, ma ha trovato alcune applicazioni nel settore biomedico. L’ABS, d’altro canto, viene utilizzato come materiale plastico tecnico in quasi tutti i settori. È preferito per applicazioni che richiedono tenacità e resistenza agli urti. PLA e ABS: confronto tra la precisione delle parti Il PLA è un materiale molto facile da stampare in 3D e produce parti dimensionalmente stabili. L'ABS, invece, tende a deformarsi facilmente durante la stampa. PLA vs ABS: confronto di velocità Sia il PLA che l'ABS possono stampare a velocità comprese tra 45 e 60 mm/s.  PLA vs ABS: confronto delle superfici PLA e ABS stampati in 3D hanno la comune finitura superficiale FDM (Fused Deposition Modeling) con linee di strati visibili. Tuttavia, l'ABS può essere levigato a vapore con solventi come l'acetone, mentre il PLA deve essere levigato a mano per una finitura superficiale ottimale. Il processo di lisciatura a vapore scioglie la superficie donandole una finitura liscia ed omogenea. PLA vs ABS: confronto della resistenza al calore Il PLA ha una scarsa resistenza al calore rispetto all'ABS. Il PLA inizierà ad ammorbidirsi a 60 °C mentre l'ABS non inizierà ad ammorbidirsi fino a 105 °C.  PLA vs ABS: confronto sulla biodegradabilità Il PLA è una bioplastica e biodegradabile nelle condizioni corrette. Purtroppo queste condizioni sono presenti solo negli impianti di compostaggio industriale. Le condizioni richieste includono temperature elevate e esposizione a specifici ambienti microbici. Il PLA può impiegare fino a 80 anni per decomporsi completamente in natura. L’ABS, d’altro canto, non è biodegradabile e può impiegare centinaia di anni per decomporsi completamente.  PLA vs ABS: confronto della tossicità Il PLA è generalmente riconosciuto come sicuro e non tossico dopo la stampa. Durante la stampa il PLA rilascia VOC (Composti Organici Volatili). Pertanto, non è c...

I principali vantaggi derivanti dall'utilizzo della poliammide sono il basso costo combinato con le sue proprietà meccaniche e chimiche desiderabili.

Fibra di carbonio lunga La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza ad altissima temperatura in ambiente non ossidante, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conduttività elettrica tra non metallo e metallo, piccola coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Ma esiste un modo per ridurre il prezzo della fibra di carbonio? Cioè mescolarlo con materiale di nylon relativamente economico per formare un materiale composito con buone prestazioni e soddisfare i requisiti. In tal caso, non c’è dubbio che il nylon in fibra di carbonio avrà sicuramente un posto nel materiale composito. Il nylon stesso è un tecnopolimero con prestazioni eccellenti, ma assorbimento dell'umidità e scarsa stabilità dimensionale dei prodotti. Anche la forza e la durezza sono lontane dal metallo. Per superare queste carenze, già prima degli anni '70. Le persone hanno utilizzato fibra di carbonio o altre varietà di fibre come rinforzo per migliorarne le prestazioni. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni, poiché il nylon e la fibra di carbonio offrono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, la sintesi del materiale composto riflette la superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al nylon non rinforzato è molto più elevata , lo scorrimento ad alta temperatura è ridotto, la stabilità termica è migliorata in modo significativo, buona precisione dimensionale, resistenza all'usura. Lo smorzamento eccellente, rispetto al rinforzato con fibra di vetro, offre prestazioni migliori. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. E per la stampa 3D l’utilizzo della tecnologia SLS è il mezzo tecnico più adatto per ottenere nylon rinforzato con fibra di carbonio. TDS per riferimento Applicazione La nostra azienda Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Attraverso il rinforzo in fibra di carbonio, è possibile migliorare la resistenza dei materiali in polipropilene.

Fibra di carbonio lunga La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza alle alte temperature in ambiente non ossidante, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conduttività elettrica tra materiali non metallici e metallo, piccolo coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Ma esiste un modo per ridurre il prezzo della fibra di carbonio? Cioè mescolarlo con materiale di nylon relativamente economico per formare un materiale composito con buone prestazioni e soddisfare i requisiti. In tal caso, non vi è dubbio che il nylon in fibra di carbonio avrà sicuramente un posto nel materiale composito. Il nylon stesso è un tecnopolimero con prestazioni eccellenti, ma assorbimento dell'umidità e scarsa stabilità dimensionale dei prodotti. Anche la forza e la durezza sono lontane dal metallo. Per superare queste carenze, già prima degli anni '70. Le persone hanno utilizzato fibra di carbonio o altre varietà di fibre come rinforzo per migliorarne le prestazioni. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni, poiché il nylon e la fibra di carbonio offrono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, la sintesi del materiale composto riflette la superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al nylon non rinforzato è molto più elevata , lo scorrimento ad alta temperatura è ridotto, la stabilità termica è migliorata in modo significativo, buona precisione dimensionale, resistenza all'usura. Lo smorzamento eccellente, rispetto al rinforzato con fibra di vetro, offre prestazioni migliori. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. E per la stampa 3D l'utilizzo della tecnologia SLS è il mezzo tecnico più adatto per ottenere nylon rinforzato con fibra di carbonio. TDS per riferimento Applicazione La nostra azienda Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Cos'è l'ABS? 1. La plastica ABS è un materiale strutturale polimero termoplastico, principalmente attraverso propilene, butadiene e altre sostanze chimiche, materiale polimerico sintetico, noto anche come resina ABS, per la sua buona resistenza al calore, resistenza agli urti, lavorazione, quindi l'uso di una vasta gamma. 2. Poiché la plastica ABS è molto dura, ha una forte resistenza agli urti, resistenza ai graffi, stabilità dimensionale e altre proprietà e ha le caratteristiche di umidità, resistenza alla corrosione, facilità di lavorazione, ecc., è un materiale ideale. 3. Il materiale ABS ha anche una buona trasmissione della luce, rispetto alla stessa trasparenza dell'acrilico, sebbene abbia una migliore tenacità, il prezzo è relativamente alto e il colore non è superiore al colore dell'acrilico, generalmente beige, nero, tre colori trasparenti. 4. Il materiale ABS è anche molto rispettoso dell'ambiente, grazie all'uso di sostanze chimiche rispettose dell'ambiente, quindi non tossiche e inodore, ma anche con isolamento elettrico, è un materiale molto sicuro. 5. Il materiale ABS è facile da deformare in un ambiente ad alta temperatura e la temperatura di deformazione è di 93-118 gradi Celsius, ma funziona molto bene in un ambiente a bassa temperatura, quindi è anche un materiale resistente alle alte temperature. Quali sono i vantaggi della plastica ABS? L'ABS presenta alcuni importanti vantaggi come materiale tecnico per uso generale. Di seguito è riportato un breve elenco di alcuni vantaggi della plastica ABS: L'ABS è economico e abbondante, disponibile in molti colori, caratteristiche dei materiali e forme (pellet, tubi, barre, filamenti, ecc.). L'ABS è robusto, leggero e duttile, essendo facilmente lavorabile ma conservando una buona resistenza agli agenti chimici, agli impatti e alle abrasioni. L'ABS è più resistente al calore rispetto ad altri materiali termoplastici della sua classe di peso e può sopportare più cicli di riscaldamento/raffreddamento, rendendolo una plastica completamente riciclabile. L'ABS può ottenere una finitura molto attraente ed è facilmente verniciabile. L'ABS ha una bassa conduttività termica ed elettrica. Rispetto al PLA L'acrilonitrile butadiene stirene (ABS) è stato brevettato per la prima volta nel 1948 e commercializzato nel 1954 dalla Borg-Warner Corporation. È un polimero termoplastico amorfo in cui la struttura molecolare è disordinata. L'ABS è comunemente prodotto tramite la polimerizzazione di stirene e acrilonitrile. L'ABS è una plastica più resistente del PLA. Può essere utilizzato per applicazioni che richiedono robustezza e resistenza agli urti significative. I vantaggi dell'ABS rispetto al PLA? L'ABS ha una temperatura di transizione vetrosa più elevata rispetto al PLA. L'ABS è generalmente più resistente del PLA. Può sopportare carichi d'impatto e ha una migliore resistenza all'abrasione. PLA e ABS: confronto delle applicazioni Il PLA non è ampiamente utilizzato per le tipiche applicazioni di consumo e industriali. Viene utilizzato principalmente per la stampa 3D in applicazioni hobbistiche o per la prototipazione, ma ha trovato alcune applicazioni nel settore biomedico. L’ABS, d’altro canto, viene utilizzato come materiale plastico tecnico in quasi tutti i settori. È preferibile per applicazioni che richiedono tenacità e resistenza agli urti. PLA e ABS: confronto tra l'accuratezza delle parti Il PLA è un materiale molto facile da stampare in 3D e produce parti dimensionalmente stabili. L'ABS, invece, tende a deformarsi facilmente durante la stampa. PLA e ABS: confronto di velocità Sia PLA che ABS possono stampare a velocità da 45 a 60 mm/s. PLA vs. ABS: confronto delle superfici PLA e ABS stampati in 3D hanno la comune finitura superficiale FDM (Fused Deposition Modeling) con linee di strati visibili. Tuttavia, l'ABS può essere levigato a vapore con solventi come l'acetone, mentre il PLA deve essere levigato a mano per una finitura superficiale ottimale. Il processo di lisciatura a vapore scioglie la superficie donandole una finitura liscia ed omogenea. PLA e ABS: confronto della resistenza al calore Il PLA ha una scarsa resistenza al calore rispetto all'ABS. Il PLA inizierà ad ammorbidirsi a 60°C mentre l'ABS non inizierà ad ammorbidirsi fino a 105°C. PLA vs ABS: confronto sulla biodegradabilità Il PLA è una bioplastica e biodegradabile nelle condizioni corrette. Purtroppo queste condizioni sono presenti solo negli impianti di compostaggio industriale. Le condizioni richieste includono temperature elevate e esposizione ad ambienti microbici specifici. Il PLA può impiegare fino a 80 anni per decomporsi completamente in natura. L’ABS, d’altro canto, non è biodegradabile e può impiegare centinaia di anni per decomporsi completamente. PLA vs. ABS: confronto della tossicità Il PLA è generalmente riconosciuto come sicuro e non tossico dopo la stampa. Durante la stampa il PLA rilascia VOC (Composti Organici Volatili). Pertanto, non è consigliabile stampare il PLA ...

Cos'è il PLA in fibra di carbonio lunga? Mentre i materiali termoplastici a base di acido polilattico (PLA) di origine biologica sono relativamente ecologici e facili da riciclare, i compositi come la fibra di carbonio sono molto più resistenti. Il PLA rinforzato con fibra di carbonio lunga è un materiale eccezionale, resistente, leggero, con eccellente adesione degli strati e bassa deformazione. Ha un'eccellente adesione dello strato e una bassa deformazione. Il PLA a fibra lunga di carbonio è più resistente di altri materiali stampati in 3D. I filamenti lunghi in fibra di carbonio non sono resistenti come altri materiali 3D, ma sono più resistenti. La maggiore rigidità della fibra di carbonio significa un maggiore supporto strutturale ma una ridotta flessibilità complessiva. È leggermente più fragile del normale PLA. Una volta stampato, il materiale è di colore scuro lucido che brilla leggermente sotto la luce diretta. Cos'è la fibra di carbonio lunga? I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà ottimali di resistenza e rigidità nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga lo rendono un sostituto ideale dei metalli. carattereistico La tensione di frattura è moderata (8-10%), quindi la seta non è fragile, ma ha una forte tenacità Resistenza al fuso e viscosità molto elevate Buona precisione dimensionale e stabilità Facile da gestire su molte piattaforme Superficie nera opaca molto attraente Ottima resistenza agli urti e leggerezza Applicazione di materiali PLA a fibra di carbonio lunga Il PLA a fibra di carbonio lunga è un materiale ideale per telaio, supporto, guscio, elica, strumenti chimici e così via. Lo apprezzano particolarmente anche i produttori di droni e gli appassionati di RC. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Dettagli Numero PLA-NA-LCF30 Colore Nero originale (personalizzabile) Llunghezza 12mm (personalizzabile) MOQ 20kg Package 20 kg/sacco Esempio Disponibile Consegna time 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di caricodi carico Porto di Xiamen Mostra Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione ed estrusione

Informazioni PA12 Il nylon a catena lunga di carbonio è un nylon con un gruppo ammidico nell'unità ripetitiva della catena principale della molecola di nylon e la lunghezza del gruppo metilenico tra due gruppi ammidici è superiore a 10. Lo chiamiamo nylon a catena lunga di carbonio, incluso il nylon 11 , nylon 12, ecc.. PA12 è nylon 12, noto anche come poli(dodecalattame) e poli(laurolattame), che è un tipo di nylon a catena lunga di carbonio. La materia prima base per la polimerizzazione è il butadiene, un materiale termoplastico semicristallino – cristallino. Il nylon 12 è il nylon a catena lunga al carbonio più utilizzato, ha la maggior parte delle proprietà generali del nylon, oltre al basso assorbimento d'acqua, e ha un'elevata stabilità dimensionale, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, buona tenacità, facile lavorazione e altri vantaggi . Rispetto al PA11, un altro materiale in nylon a catena lunga di carbonio, il butadiene come materia prima del PA12 costa solo un terzo del prezzo dell'olio di ricino come materia prima del PA11 e può essere utilizzato nella maggior parte degli scenari al posto del PA11 e ha ampie applicazioni in molti campi come quello automobilistico tubi del carburante, tubi dei freni ad aria compressa, cavi sottomarini e stampa 3D. Tra i nylon a catena lunga, PA12 presenta grandi vantaggi rispetto ad altri materiali in nylon, i suoi vantaggi sono il minor assorbimento d'acqua, la densità più bassa, il basso punto di fusione, la resistenza agli urti, la resistenza all'attrito, la resistenza alle basse temperature, la resistenza al carburante, buona stabilità dimensionale, buon anti -effetto rumore, ecc. PA12 ha le proprietà di PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) allo stesso tempo, per ottenere la combinazione di leggerezza e proprietà fisiche e chimiche, con prestazioni Presenta i vantaggi della leggerezza e delle proprietà fisiche e chimiche proprietà chimiche. PA12-LCF Se il materiale di base viene paragonato al calcestruzzo, la fibra è come un rinforzo in acciaio e mescolare i due è come aggiungere un rinforzo in acciaio al calcestruzzo. Se c'è solo cemento, i getti si romperanno facilmente sotto le forze esterne, ma una volta aggiunta l'armatura ad alta resistenza e il cemento lo avvolge sufficientemente, diventeranno una singola unità. Quando l'oggetto è soggetto a forze esterne, l'armatura può resistere alla maggior parte delle forze esterne, rendendo la resistenza strutturale dell'insieme molto elevata. La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo della fibra di carbonio, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza a temperature ultra elevate in ambiente non ossidante, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conduttività elettrica tra materiali non ossidanti metallo e metallo, piccolo coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Il nylon stesso è un tecnopolimero con prestazioni eccellenti, ma assorbimento dell'umidità e scarsa stabilità dimensionale dei prodotti. Anche la forza e la durezza sono lontane dal metallo. Per superare queste carenze, già prima degli anni '70. Le persone hanno utilizzato fibra di carbonio o altre varietà di fibre come rinforzo per migliorarne le prestazioni. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni, poiché il nylon e la fibra di carbonio offrono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, la sintesi del materiale composto riflette la superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al nylon non rinforzato è molto più elevata , lo scorrimento ad alta temperatura è ridotto, la stabilità termica è migliorata in modo significativo, buona precisione dimensionale, resistenza all'usura. Lo smorzamento eccellente, rispetto al rinforzato con fibra di vetro, offre prestazioni migliori. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. Scheda tecnica di riferimento Il nylon 12 ha un basso assorbimento d'acqua, una buona resistenza alle basse temperature, una buona tenuta all'aria, un'eccellente resistenza agli alcali e ai grassi, una resistenza media agli alcoli e agli acidi e aromatici diluiti inorganici, buone proprietà meccaniche ed elettriche ed è un materiale autoestinguente. Applicazione Adatto per il settore automobilistico, dei componenti sportivi, dell'energia solare, dei giocattoli di fascia alta e altri settori. Altri prodotti che potresti chiederti PP-L...

Cos'è la plastica PA6? la poliammide (PA), solitamente chiamata nylon, è un polimero a catena etero contenente il gruppo ammidico (-NHCo -) nella catena principale. Può essere diviso in gruppo alifatico e gruppo aromatico. È il materiale tecnico termoplastico sviluppato per primo e più utilizzato. La catena principale della poliammide contiene molti gruppi ammidici ripetuti, usati come plastica chiamata nylon, usati come fibra sintetica chiamata nylon. È possibile preparare una varietà di poliammidi diverse a seconda del numero di atomi di carbonio contenuti nelle ammine binarie e negli acidi dibasici o negli amminoacidi. Attualmente esistono dozzine di poliammidi, tra cui la poliammide-6, la poliammide-66 e la poliammide-610 sono le più utilizzate. La poliammide-6 è una poliammide alifatica, con peso leggero, forte resistenza, resistenza all'usura, resistenza agli acidi deboli e agli alcali e ad alcuni solventi organici, facilità di stampaggio e lavorazione e altre proprietà eccellenti, ampiamente utilizzata in fibre, tecnopolimeri, film sottili e altri campi , ma il segmento della catena molecolare PA6 contiene gruppi ammidici a forte polarità, è facile formare legami idrogeno con le molecole d'acqua. Il prodotto presenta gli svantaggi di un elevato assorbimento d'acqua, scarsa stabilità dimensionale, bassa resistenza agli urti allo stato secco e a bassa temperatura, forte resistenza agli acidi e agli alcali . Vantaggi del nylon 6: Elevata resistenza meccanica, buona tenacità, elevata resistenza alla trazione e alla compressione. Eccezionale resistenza alla fatica, le parti dopo ripetute flessioni possono ancora mantenere la resistenza meccanica originale. Alto punto di rammollimento, resistente al calore. Superficie liscia, coefficiente di attrito ridotto, resistente all'usura. Resistenza alla corrosione, molto resistente agli alcali e alla maggior parte dei sali, resistente anche agli acidi deboli, olio, benzina, composti aromatici e solventi generali, i composti aromatici sono inerti, ma non resistenti agli acidi forti e agli ossidanti. Può resistere alla corrosione di benzina, olio, grassi, alcol, sostanze alcaline e così via e ha una buona capacità antietà. È autoestinguente, non tossico, inodore, buona resistenza agli agenti atmosferici, inerte all'erosione biologica e ha una buona resistenza antibatterica e alle muffe. Ha eccellenti prestazioni elettriche, buon isolamento elettrico, la resistenza del volume del nylon è elevata, un'elevata resistenza alla tensione di rottura, in ambienti asciutti, può funzionare con materiale isolante in frequenza, anche in ambienti ad alta umidità ha ancora un buon isolamento elettrico. Leggero, facile da tingere e facile da formare, grazie alla bassa viscosità di fusione, può scorrere rapidamente. Svantaggi del nylon 6: Facile da assorbire, assorbimento d'acqua, l'acqua satura può raggiungere più del 3%. Scarsa resistenza alla luce, a lungo termine l'ambiente ad alta temperatura si ossiderà con l'ossigeno nell'aria, il colore diventa marrone all'inizio e la superficie successiva è rotta e screpolata. Requisiti tecnologici di stampaggio a iniezione più severi, la presenza di tracce di umidità causerà gravi danni alla qualità dello stampaggio; La stabilità dimensionale del prodotto è difficile da controllare a causa della dilatazione termica. L'esistenza di angoli acuti nel prodotto porterà alla concentrazione dello stress e ridurrà la resistenza meccanica; Se lo spessore della parete non è uniforme, ciò porterà alla distorsione e alla deformazione delle parti. Nella post-elaborazione è richiesta un'elevata precisione dell'attrezzatura. Assorbe acqua, alcol e rigonfiamento, non è resistente agli acidi forti e agli ossidanti, non può essere utilizzato come materiale resistente agli acidi. Perché riempire la fibra di vetro lunga? PA6 ha proprietà eccellenti come leggerezza, forte resistenza, resistenza all'abrasione, resistenza agli acidi deboli e agli alcali e ad alcuni solventi organici, nonché facilità di stampaggio e lavorazione. È ampiamente utilizzato nei settori delle fibre, dei tecnopolimeri e dei film. Tuttavia, il segmento della catena molecolare del PA6 contiene gruppi ammidici altamente polari, che formano facilmente legami idrogeno con le molecole d'acqua. Il prodotto presenta gli svantaggi di un elevato assorbimento d'acqua, scarsa stabilità dimensionale, bassa resistenza agli urti allo stato secco e alle basse temperature, forte resistenza agli acidi e agli alcali. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia e il miglioramento della qualità della vita, i difetti in alcune proprietà dei tradizionali materiali PA6 ne hanno limitato lo sviluppo in alcuni campi. Al fine di migliorare le prestazioni di PA6 ed espandere il suo campo di applicazione, PA6 dovrebbe essere modificato. La modifica del miglioramento del riempimento è un metodo comune per la modifica fisica del PA6. Si riferisce alla modifica del PA6 aggiungendo riempitivi come fibra di vetro e...