PLA e LGFPLA – Bioplastiche ecologiche e rinforzate PLA (Polylactic Acid) is a non-natural polyester and one of the most promising "green plastics." Known for its biocompatibility, biodegradability, and high mechanical strength, PLA can be completely degraded by microorganisms into CO₂ and water, making it non-toxic and environmentally friendly. PLA offers mechanical properties similar to polypropylene, while providing the gloss, clarity, and processability of polystyrene. With a lower processing temperature than polyolefins, PLA can be molded via injection molding, extrusion, blow molding, spinning, and other general plastic processes. Its applications range from disposable packaging and fibers to nonwovens, and extend to medical, chemical, pharmaceutical, and 3D printing industries. Long Glass Fiber Reinforced PLA (LGFPLA) Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent insulation, heat resistance, corrosion resistance, and mechanical strength. When used to reinforce PLA, it creates Long Glass Fiber PLA (LGFPLA), a high-performance thermoplastic composite with glass fibers 10–25mm long, forming a 3D structure for superior strength and stability. LGFPLA is available as columnar pellets, typically 12mm (for injection molding) or 25mm (for compression molding) in length, with glass fiber content from 20% to 60%. Colors can be customized to match client requirements. Advantages of LGF vs SGF (Long Fiber vs Short Fiber PLA) Longer fiber length improves mechanical properties and part durability. High specific stiffness and strength, with excellent impact resistance — ideal for automotive parts. Improved creep resistance and dimensional stability for precise molding. Outstanding fatigue resistance and long-term reliability. Stable performance in high temperature and humid environments. Minimal fiber damage during molding due to fiber mobility within the mold. Technical Specifications Product Number Color Length Fiber Specification Package Sample Port of Loading Delivery Time PLA-NA-LGF Natural or customizable 6–25mm 20%–60% 25kg/bag Available Xiamen Port 7–15 days after shipment Lab & Factory Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. specializes in developing and producing long glass fiber (LGF) and long carbon fiber (LCF) reinforced thermoplastic composites (LFT-G, LFRT, LFT). Our materials are lightweight, high-strength, impact-resistant, and environmentally friendly, offering excellent corrosion and chemical resistance along with superior molding performance. Our products are used across industries including automotive, aerospace, military, electrical, medical, sports equipment, and daily consumer goods, producing components such as gears, rollers, pulleys, pump impellers, fan blades, and more.

Poliftalamide ha molteplici utilizzi. Viene utilizzato nell'elettronica e nell'elettricità, nell'industria automobilistica, nei cavi e fili e in molte altre applicazioni.

Plastica MXD6 | MXD6 rinforzato con fibre di vetro lunghe (MXD6-LGF) Che cos'è MXD6? Poliadil-m-benzoilammina, comunemente chiamata MXD6 O nylon MXD6 , è un termoplastico ingegneristico ad alte prestazioni. Rispetto ad altri materiali plastici ingegneristici, MXD6 ha una maggiore resistenza meccanica e un modulo elastico più elevato. È anche uno speciale nylon ad alta barriera, con un'eccellente resistenza all'ossigeno e all'anidride carbonica. A differenza del PVDC o dell'EVOH, le sue prestazioni di barriera non sono influenzate dalla temperatura o dall'umidità, rendendo MXD6 ideale per condizioni di alta temperatura e umidità. Prestazioni strutturali e meccaniche Il nylon MXD6 presenta elevata resistenza, elevata rigidità, elevata temperatura di deformazione termica, bassa dilatazione termica, eccellente stabilità dimensionale e basso assorbimento d'acqua. Le sue proprietà meccaniche variano minimamente dopo l'assorbimento d'acqua. MXD6 presenta un basso ritiro per la formatura di precisione, un'eccellente verniciabilità ad alte temperature e straordinarie proprietà barriera. Vantaggi di MXD6 Mantiene elevata resistenza e rigidità in un ampio intervallo di temperature Elevata temperatura di deflessione del calore con basso coefficiente di dilatazione termica Basso assorbimento d'acqua e minima riduzione delle proprietà meccaniche Ritiro di stampaggio ridotto, adatto per processi di stampaggio di precisione Ottima verniciabilità, soprattutto ad alte temperature Barriera eccezionale all'ossigeno, all'anidride carbonica e ad altri gas MXD6-LGF | MXD6 rinforzato con fibra di vetro lunga L'MXD6 può essere miscelato con fibre di vetro lunghe, fibre di carbonio, minerali e riempitivi avanzati per produrre compositi con rinforzo in fibra di vetro al 50-60%. Ciò si traduce in eccezionale resistenza e rigidità, pur mantenendo una superficie liscia e ricca di resina, ideale per verniciatura, rivestimento metallico o alloggiamenti riflettenti. Vantaggi principali di MXD6-LGF Elevata fluidità per pareti sottili: Può riempire pareti sottili fino a 0,5 mm anche con il 60% di contenuto di fibra di vetro. Ottima finitura superficiale: Le superfici ricche di resina garantiscono un aspetto molto lucido nonostante l'elevato contenuto di fibre. Elevatissima resistenza e rigidità: Paragonabile a molti metalli fusi e leghe con il 50-60% di fibra di vetro. Buona stabilità dimensionale: Basso ritiro e tolleranze ristrette; coefficiente di dilatazione lineare simile a quello di molti metalli. MXD6-LGF TDS (Scheda tecnica) Applicazioni di MXD6-LGF MXD6-LGF Sostituisce i metalli per componenti strutturali di alta qualità nei settori automobilistico, elettronico ed elettrico. Offre ottime prestazioni in ambienti che richiedono elevata resistenza meccanica e resistenza agli oli, operando a lungo termine a temperature comprese tra 120 e 160 °C. Grazie al rinforzo in fibra di vetro, MXD6 mantiene una resistenza al calore fino a 225 °C, ideale per blocchi cilindri, testate, pistoni e ingranaggi sincroni dei motori automobilistici. Le leghe MXD6/PPO offrono resistenza alle alte temperature, elevata resistenza, resistenza all'usura, resistenza all'olio ed eccellente stabilità dimensionale, consentendo la sostituzione del metallo nei pannelli della carrozzeria, nei parafanghi, nei copricerchi e nelle parti curve complesse delle automobili. Chi siamo

Plastica PBT | PBT rinforzato con fibre di vetro lunghe (PBT-LGF) Che cosa è il PBT? tereftalato di polibutilene ( PBT ) è un poliestere termoplastico ingegneristico semicristallino. Viene prodotto tramite policondensazione di 1,4-butilene glicole e acido tereftalico (PTA) o dimetil tereftalato (DMT), formando una resina bianco latte traslucida o opaca. Il PBT presenta eccellenti proprietà di resistenza meccanica, resistenza chimica, stabilità termica e isolamento elettrico, rendendolo ideale per applicazioni ingegneristiche complesse. Proprietà di base del PBT Peso specifico: 1,31 g/cm³ Punto di fusione: 225~275°C Temperatura di transizione vetrosa (Tg): 22–43°C Durezza Rockwell (scala R): 118 Assorbimento d'acqua: 0,34% Ritiro dello stampaggio: 1,7~2,3% PBT-LGF | PBT rinforzato con fibre di vetro lunghe PBT-LGF Combina il PBT con fibre di vetro lunghe, migliorando la resistenza meccanica, la resistenza alla fatica, la stabilità dimensionale e la resistenza al creep. Queste proprietà vengono mantenute anche in condizioni di alte temperature. Vantaggi del PBT-LGF Eccellente resistenza meccanica e resistenza alla fatica Elevata resistenza al calore: indice di temperatura UL 120–140°C Buona resistenza ai solventi e nessuna fessurazione da stress Facile lavorazione ignifuga: UL94 V-0 raggiungibile Eccellente isolamento elettrico: elevata resistività, rigidità dielettrica, resistenza all'arco Buona formatura e lavorazione secondaria: stampaggio a iniezione ed estrusione Cristallizzazione rapida e buona fluidità: le pareti sottili possono essere lavorate in pochi secondi Scheda tecnica (TDS) PBT-LGF Applicazioni del PBT-LGF Il PBT rinforzato con fibre di vetro lunghe è ampiamente utilizzato in applicazioni elettroniche, automobilistiche e industriali grazie alla sua elevata resistenza meccanica, resistenza al calore, isolamento elettrico e stabilità dimensionale. Elettronica: interruttori automatici senza fusibile, interruttori elettromagnetici, trasformatori, maniglie per elettrodomestici, connettori, alloggiamenti Automotive: maniglie delle porte, paraurti, coperture dei distributori, parafanghi, gusci di protezione dei fili, copricerchi Parti industriali: ventilatori OA, tastiere, mulinelli da pesca, paralumi e altri componenti meccanici Elaborazione di PBT-LGF Il PBT-LGF può essere facilmente lavorato tramite stampaggio a iniezione o estrusione utilizzando attrezzature standard. Grazie alla rapida cristallizzazione e alla buona fluidità, le temperature dello stampo sono inferiori rispetto ad altri materiali plastici tecnici, consentendo una rapida lavorazione sia di componenti a pareti sottili che di grandi dimensioni. Dettagli del prodotto PBT-LGF Numero Colore Lunghezza Campione Quantità minima d'ordine Pacchetto Porto di carico Tempi di consegna PBT-NA-LGF30 Colore naturale (personalizzabile) 12 mm (personalizzabile) Disponibile 1 tonnellata 25 kg/sacco Porto di Xiamen 7-15 giorni dopo la spedizione Laboratorio e fabbrica Domande frequenti Q: L'iniezione di fibre di vetro lunghe richiede macchine o stampi speciali? UN: Sì. Le macchine per stampaggio a iniezione, le viti, gli ugelli e le strutture degli stampi devono soddisfare i requisiti di rinforzo in fibra lunga. Q: Come prevenire superfici ruvide o fibre fluttuanti nello stampaggio a iniezione di PBT-LGF? UN: Assicurarsi che le particelle di plastica siano completamente asciutte e plastificate, regolare adeguatamente la temperatura dello stampo e lucidare le superfici dello stampo per ottenere finiture lisce.

Plastica PLA | PLA rinforzato con fibre di vetro lunghe (PLA-LGF) Che cosa è il PLA? Acido polilattico ( PLA ) è una plastica polimerica biodegradabile ed ecologica, prodotta attraverso processi privi di inquinamento. Il PLA può degradarsi naturalmente e riciclarsi nell'ambiente, il che lo rende un materiale polimerico ecologico ideale e una delle plastiche biodegradabili più rappresentative. Struttura e resistenza al calore del PLA La struttura molecolare del PLA ne influenza la resistenza al calore, la tenacità, la resistenza meccanica, la degradabilità e la biocompatibilità. Il PLA presenta una catena molecolare a spirale con bassa attività, che determina una lenta cristallizzazione dopo lo stampaggio a iniezione e una resistenza al calore relativamente scarsa. Durante la lavorazione a caldo, i legami estere possono rompersi parzialmente, generando gruppi carbossilici terminali che accelerano la degradazione termica. PLA rinforzato con fibra di vetro lunga (LGF) Rinforzo del PLA con fibre di vetro lunghe ( PLA-LGF ) migliora la resistenza meccanica, la rigidità e la resistenza al calore. Le fibre fungono da supporto scheletrico, limitando il movimento della catena polimerica durante il riscaldamento e aumentando la stabilità termica. Tipi di fibre per il rinforzo in PLA Le fibre utilizzate per il miglioramento del PLA includono: Fibre vegetali naturali: sisal, lino, bambù, cocco, fibra di legno Fibre animali: seta Fibre minerali: fibra di basalto Fibre chimiche: fibra di vetro, fibra di carbonio La fibra di vetro e la fibra di carbonio sono ampiamente utilizzate per la loro elevata resistenza e modulo elastico, mentre le fibre naturali sono preferite per la loro biodegradabilità e la provenienza da fonti rinnovabili. Le fibre modificate miscelate con PLA hanno mostrato temperature di rammollimento Vicat superiori a 140 °C. Rispetto alla fibra corta (SGF) Il PLA rinforzato con fibre di vetro lunghe presenta proprietà meccaniche superiori rispetto al PLA rinforzato con fibre corte (SGF). È più adatto per componenti strutturali di grandi dimensioni, offrendo una tenacità da 1 a 3 volte superiore e una resistenza alla trazione e una rigidità da 0,5 a 1 volta superiori. Stampaggio a iniezione di PLA-LGF Laboratorio e test Magazzino e stoccaggio Certificazione Informazioni su Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è specializzata in termoplastiche rinforzate con fibre lunghe (LFT), tra cui PLA

IL polipropilene modificato materiale rinforzato da fibra di carbonio presenta una serie di vantaggi, quali leggerezza, elevato modulo, elevata resistenza specifica, basso coefficiente di dilatazione termica, resistenza alle alte temperature, resistenza agli shock termici, resistenza alla corrosione, buon assorbimento delle vibrazioni, ecc. e può essere applicato a componenti di automobili come i gruppi di sottostrumenti per automobili.

Materiale in poliammide 6 (PA6) Materiale in poliammide 6 (PA6) La poliammide 6 (PA6) ha proprietà chimiche e fisiche molto simili alla PA66. Tuttavia, le differenze nella struttura molecolare determinano caratteristiche prestazionali distinte. La PA6 presenta un punto di fusione più basso e un intervallo di temperatura di lavorazione più ampio, offrendo una migliore resistenza agli urti e alla solubilità rispetto alla PA66, oltre a un maggiore assorbimento di umidità. Poiché molte caratteristiche qualitative dei componenti in plastica sono influenzate dall'igroscopicità, il ritiro da stampaggio è ampiamente influenzato dalla cristallinità e dall'assorbimento di umidità. Pertanto, questi fattori devono essere attentamente considerati nella progettazione di prodotti in PA6. Il PA6 rinforzato con fibre riduce efficacemente il restringimento e attenua i problemi causati dall'assorbimento di umidità. La sua elevata cristallinità e l'eccellente fluidità contribuiscono a migliorare la stabilità dimensionale e le prestazioni complessive del componente. Scheda dati I prodotti in nylon devono essere utilizzati prestando attenzione alle deviazioni dimensionali causate dall'espansione termica e dall'assorbimento di umidità. Il PA6 convenzionale presenta inoltre una limitata resistenza agli acidi e ai raggi UV. L'esposizione prolungata ad alte temperature può causare ossidazione termica, con conseguente scolorimento e conseguente degradazione del materiale. Pertanto, il nylon non modificato è generalmente sconsigliato per applicazioni esterne. Il PA6 modificato rinforzato con fibra di carbonio migliora significativamente la resistenza allo scorrimento, la rigidità, la resistenza all'usura e la resistenza meccanica, consentendo prestazioni stabili in ambienti esterni e difficili. *Mancia: Una scarsa compatibilità tra fibra di carbonio e PA6 può causare galleggiamento delle fibre e riduzione delle proprietà meccaniche. I compositi PA6 di Xiamen LFT presentano un'eccellente compatibilità fibra-matrice, evitando efficacemente questi problemi. Vantaggi Resistenza e durata: Ottimo equilibrio tra rigidità e resistenza al calore Design ottimizzato: Aspetto superficiale superiore adatto a strutture complesse Ottima lavorabilità: Elevata fluidità e stabilità termica per stampaggio di precisione Elevata stabilità termica: Prestazioni affidabili a temperature elevate Proprietà elettriche stabili: Isolamento costante in un'ampia gamma di temperature e frequenze Applicazioni Il PA6 rinforzato con fibre di carbonio lunghe migliora la resistenza, la resistenza al calore, la resistenza agli urti e la stabilità dimensionale, rendendolo adatto sia per applicazioni industriali che per quelle di consumo. Con la tendenza verso design automobilistici leggeri e compatti, le temperature sotto il cofano continuano ad aumentare. Il PA6 rinforzato con fibra di carbonio soddisfa questi requisiti rigorosi ed è ampiamente utilizzato nei componenti dei motori automobilistici, nei sistemi elettrici, nelle strutture della carrozzeria e nei componenti degli airbag. Grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, alla stabilità dimensionale, alla resistenza al calore e all'invecchiamento, il PA6 rinforzato con fibra di carbonio viene comunemente utilizzato anche nelle parti meccaniche e nei componenti delle apparecchiature aerospaziali. Il PA6 rinforzato con fibre di carbonio lunghe presenta elevata fluidità, elevata rigidità, eccellente resistenza meccanica, basso ritiro, resistenza al creep, stabilità termica, resistenza all'usura, resistenza agli oli, dispersione uniforme delle fibre e buona lucentezza superficiale. Le applicazioni tipiche includono elettroutensili, attrezzature da pesca, componenti per autoveicoli, componenti per macchinari e accessori per ufficio. Certificazioni Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001 e IATF 16949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa di innovazione nella plastica modificata Conformità ai metalli pesanti REACH e RoHS Fabbrica Contattaci

Il materiale Nylon 66 per lavorazioni meccaniche presenta una migliore resistenza alla temperatura e minori tassi di assorbimento dell'acqua rispetto al nylon 6 standard.

Fibra di carbonio lunga La fibra di carbonio presenta proprietà eccezionali, tra cui resistenza assiale e modulo elastico estremamente elevati, bassa densità ed eccellenti prestazioni specifiche. Non presenta creep, presenta un'eccellente resistenza alla fatica, un'eccellente resistenza alla corrosione e mantiene la stabilità a temperature molto elevate in ambienti non ossidanti. La fibra di carbonio presenta inoltre una buona conduttività elettrica e termica, un'efficace schermatura elettromagnetica, un basso coefficiente di dilatazione termica e una forte anisotropia. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio offre più di tre volte il modulo di Young e circa modulo doppio della fibra aramidica (Kevlar) È insolubile e non si gonfia in solventi organici, acidi o alcali, il che lo rende particolarmente adatto ad ambienti corrosivi e difficili. Un modo efficace per ridurre i costi delle applicazioni in fibra di carbonio è combinarla con materiali plastici tecnici come il nylon, creando materiali compositi ad alte prestazioni con un rapporto costo-prestazioni ottimizzato. Di conseguenza, il nylon rinforzato con fibra di carbonio è diventato un materiale importante nell'ingegneria dei compositi moderna. Il nylon è di per sé un materiale plastico ingegneristico ad alte prestazioni, ma presenta problemi di assorbimento dell'umidità, una limitata stabilità dimensionale e proprietà meccaniche ben inferiori a quelle dei metalli. Per superare queste limitazioni, il rinforzo in fibra è stato applicato fin dagli anni '70. Il nylon rinforzato con fibra di carbonio migliora significativamente la resistenza, la rigidità, la stabilità termica, la resistenza al creep, la resistenza all'usura e la precisione dimensionale. Rispetto al nylon rinforzato con fibra di vetro, il nylon rinforzato con fibra di carbonio offre un comportamento di smorzamento superiore e prestazioni meccaniche complessive. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. In particolare, per la produzione additiva, SLS (sinterizzazione laser selettiva) La tecnologia è considerata uno dei metodi più adatti per la lavorazione di materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio. TDS per riferimento Applicazioni La nostra azienda Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è un produttore professionale specializzato in termoplastici rinforzati con fibre lunghe (LFT e LFRT), tra cui Fibra di vetro lunga (LGF) E Fibra di carbonio lunga (LCF) serie. I nostri materiali LFT sono adatti per lo stampaggio a iniezione LFT-G, i processi di estrusione e lo stampaggio a compressione LFT-D. La lunghezza delle fibre può essere personalizzata da da 5 a 25 mm in base alle esigenze del cliente. La nostra tecnologia di impregnazione continua delle fibre ha superato ISO 9001 e IATF 16949 certificazione e i nostri prodotti sono protetti da numerosi marchi e brevetti.

Panoramica del materiale PA6 Il PA6 (poliammide 6) è un materiale plastico ingegneristico ampiamente utilizzato con eccellenti prestazioni bilanciate. Le sue materie prime sono facilmente reperibili ed economiche, il che lo rende accessibile senza dover dipendere da tecnologie straniere. Tuttavia, il PA6 presenta alcune limitazioni, come l'elevato assorbimento d'acqua, una minore tenacità agli urti a bassa temperatura e una moderata stabilità dimensionale. Per superare queste limitazioni, il PA6 viene spesso rinforzato con fibra di vetro (GF) per migliorarne le proprietà meccaniche. PA6-LGF (PA6 rinforzato con fibre di vetro lunghe) 1. Influenza del contenuto di fibre di vetro Il contenuto di fibre di vetro è un fattore chiave per le prestazioni dei compositi rinforzati. Un maggiore contenuto di fibre ne aumenta la densità, assottigliando la matrice di PA6 tra le fibre. Ciò migliora la tenacità all'impatto, la resistenza alla trazione e la resistenza alla flessione. Esempio: per il PA6-LGF, l'aumento del contenuto di fibre al 35% ha aumentato la resistenza all'impatto con intaglio da 24,8 J/m a 128,5 J/m. Tuttavia, un contenuto eccessivo di fibre può ridurre la resistenza all'impatto. Anche la resistenza alla flessione migliora poiché le fibre trasferiscono lo stress e assorbono energia in caso di rottura, con risultati sperimentali che mostrano un modulo di flessione fino a 4,99 GPa per il 35% di LGF. 2. Influenza della lunghezza di ritenzione delle fibre La lunghezza delle fibre influisce significativamente sulle proprietà meccaniche. Quando la lunghezza delle fibre è inferiore alla lunghezza critica, un aumento della lunghezza migliora l'adesione resina-fibra e la resistenza al carico di trazione. Quando la fibra supera la lunghezza critica, le fibre più lunghe assorbono più energia d'impatto e migliorano la resistenza all'impatto, poiché il numero di estremità delle fibre (punti di innesco della cricca) diminuisce. Esempio: con un contenuto di fibre del 40%, l'aumento della lunghezza delle fibre da 4 mm a 13 mm ha migliorato la resistenza alla trazione da 154,8 MPa a 164,4 MPa, con una resistenza alla flessione e una resistenza all'impatto con intaglio aumentate rispettivamente del 24% e del 28%. Le fibre più lunghe di 7 mm migliorano la resistenza alla deformazione e la stabilità meccanica in condizioni di temperatura e umidità elevate. Riferimento dati tecnici (TDS) Il PA6-LGF può essere rinforzato con fibre di vetro lunghe dal 20% al 60%, a seconda dei requisiti del prodotto. Rispetto al PA6 non rinforzato, il PA6-LGF offre maggiore resistenza, resistenza al calore, resistenza agli urti, stabilità dimensionale e riduzione della deformazione. La seguente scheda tecnica mostra i dati per il PA6-LGF30. Applicazioni del PA6-LGF Il PA6-LGF è ampiamente utilizzato nei componenti automobilistici, elettronici/elettrici e nei macchinari/ingegneria. Ricambi per auto Le tendenze alla leggerezza e alla miniaturizzazione promuovono l'uso del PA6-LGF nei motori, nei sistemi elettrici e nei componenti della carrozzeria. Componenti elettronici ed elettrici L'eccellente ignifugazione e resistenza alla corrosione rendono il PA6-LGF adatto per apparecchiature di commutazione, interruttori automatici, contattori, connettori e tubi di protezione dei cavi. Parti meccaniche e ingegneristiche La buona resistenza agli urti, all'usura e le proprietà autolubrificanti consentono l'impiego del PA6-LGF in macchinari e accessori ingegneristici. Informazioni su Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. Xiamen LFT si concentra sui materiali termoplastici rinforzati con fibre di vetro lunghe (LGF) e fibre di carbonio lunghe (LCF). I nostri materiali LFT supportano lo stampaggio a iniezione (LFT-G) e l'estrusione, nonché lo stampaggio LFT-D, con lunghezze delle fibre da 5 a 25 mm. I nostri prodotti sono certificati ISO9001 e IATF16949, brevettati e ampiamente utilizzati in applicazioni automobilistiche, elettroniche, industriali e ingegneristiche.

Numero di prodotto: PA12-NA-LGF Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristiche del prodotto: elevata resistenza, elevata tenacità e durata Applicazione del prodotto: Adatto per l'industria automobilistica, dei componenti sportivi, dell'energia solare, del fotovoltaico e altri settori.

PPS e PPS-LGF | Plastica ingegneristica ad alte prestazioni Che cosa è il PPS? Il polifenilensolfuro (PPS) è un termoplastico tecnico ad alte prestazioni, noto per la sua eccellente resistenza al calore, stabilità chimica, ignifugazione e resistenza meccanica. Attraverso il rinforzo e la modificazione, il PPS offre una combinazione ben bilanciata di proprietà fisiche, meccaniche ed elettriche. Il PPS è caratterizzato da un'eccezionale stabilità dimensionale, resistenza alla corrosione e prestazioni di isolamento elettrico, che lo rendono adatto agli ambienti industriali difficili. Caratteristiche principali del PPS Ottima resistenza alle alte temperature Elevata durezza e resistenza all'usura Elevata resistenza allo scorrimento sotto carico a lungo termine Eccellenti proprietà elettriche in un ampio intervallo di temperature Bassa sensibilità delle proprietà meccaniche alle variazioni di temperatura Il PPS non modificato è naturalmente fragile e ha una resistenza agli urti relativamente bassa. Queste limitazioni possono essere efficacemente superate attraverso il rinforzo in fibre e la modifica del materiale. Che cos'è il PPS-LGF? PPS-LGF è l'acronimo di polifenilene solfuro rinforzato con fibre di vetro lunghe. Tra i materiali plastici ingegneristici, il PPS-LGF si distingue per la sua superiore resistenza al calore, la sua robustezza strutturale e la sua affidabilità a lungo termine. Temperatura di deflessione del calore (HDT) superiore 260°C Resistenza chimica seconda solo al PTFE Basso ritiro dello stampaggio e bassissimo assorbimento d'acqua Eccellente resistenza alla fiamma e alla fatica da vibrazioni Isolamento elettrico eccezionale anche in ambienti ad alta umidità e alta temperatura Incorporando fibre di vetro lunghe, il PPS-LGF migliora significativamente la tenacità e la resistenza agli urti, superando la fragilità del PPS puro e garantendo eccellenti prestazioni complessive. In molte applicazioni, il PPS-LGF può sostituire metalli come acciaio inossidabile, rame, alluminio e leghe, il che lo rende un materiale ideale per la sostituzione dei metalli e per la progettazione leggera. Segnaposto immagine Applicazioni del PPS-LGF Il PPS-LGF è ampiamente utilizzato nei settori che richiedono elevata resistenza, resistenza al calore e stabilità chimica, tra cui: Componenti per autoveicoli Strutture aerospaziali Elettrodomestici Parti meccaniche e strutturali Attrezzature per l'elaborazione chimica Isolamento elettrico e componenti resistenti alla corrosione Dettagli del prodotto Grado Colore Lunghezza del pellet Quantità minima d'ordine Confezione Campione Tempi di consegna Porto di carico PPS-NA-LGF30 Naturale (personalizzabile) ≥ 5–25 millimetri 25 chili 25 kg / sacco Disponibile 7–15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen Processo di produzione I nostri materiali PPS-LGF sono prodotti utilizzando una tecnologia avanzata di impregnazione delle fibre lunghe, che garantisce un'eccellente ritenzione della lunghezza delle fibre, una dispersione uniforme e prestazioni meccaniche stabili. Marchi e brevetti I nostri materiali sono supportati da tecnologie proprietarie, marchi registrati e processi brevettati per garantire una qualità costante e prestazioni affidabili. Team e clienti Grazie al supporto di un team di R&S e produzione esperto, i nostri materiali PPS-LGF sono apprezzati dai clienti di tutto il mondo nei settori automobilistico, industriale ed elettrico. Cosa offriamo Dati tecnici sui materiali LFT e LFRT e supporto alla progettazione avanzata Raccomandazioni e ottimizzazione della progettazione dello stampo frontale Supporto tecnico professionale per la lavorazione di stampaggio a iniezione ed estrusione