Materiali PP Proprietà del prodotto in PP rinforzato con fibra di vetro lunga. Maggiore resistenza all'impatto (anche in ambienti a bassa temperatura), resistenza e durezza relativamente elevate, modalità di efficacia dell'impatto sicura, migliore resistenza alle alte temperature, buona resistenza allo scorrimento e durata alla fatica, caratteristiche di usura relativamente basse, buona stabilità dimensionale ed eccellente aspetto del prodotto. Quando il contenuto di fibra di vetro in PP rinforzato con fibra di vetro lunga è del 40%, la sua resistenza alla trazione può raggiungere i 120 MPa; quando il contenuto di fibra di vetro è del 70%, la sua resistenza alla trazione è di 30 MPa e la sua resistenza alla trazione è simile a quella delle materie prime in pp senza rinforzo in fibra di vetro. Applicazione I materiali PP rinforzati con fibra di vetro lunga sono ampiamente utilizzati nei componenti automobilistici, inclusi paraurti, cruscotti, alette delle porte posteriori, componenti anteriori, pannelli di supporto dei sedili, divisori antirumore, staffe della batteria, ecc., basi del cambio, protezioni inferiori, scarichi del tetto apribile , ecc. Il PP rinforzato con fibra di vetro lunga può essere utilizzato anche nell'ingegneria e nell'edilizia, nell'industria aerospaziale. La resistenza alla fatica ad alta temperatura del pp rinforzato con fibra di vetro lunga a 120°C è doppia rispetto a quella del normale pp rinforzato con fibra di vetro ed è persino superiore del 10% rispetto al nylon rinforzato con fibra di vetro, che è noto per la sua resistenza al calore, quindi questo materiale ha la durabilità e l'affidabilità richieste come componente strutturale. Il pp rinforzato con fibra di vetro lunga ha una migliore resistenza alla deformazione rispetto al pp rinforzato con fibra di vetro corta. Scheda tecnica per riferimento LGF e SGF Dettagli Numero Colore Lunghezza Specifica della fibra MOQ Campione Pacchetto Porto di carico PP-NA-LGF Naturale o personalizzato 5-25 mm 20%-60% 25kg Disponibile 25 kg/sacco Porto di Xiamen Principali prodotti _

Materiali PPA-LGF PPA, nome completo poliftalamide, è una poliammide semi-aromatica con non meno del 55% di acido tereftalico o acido ftalico come materia prima, comunemente noto come nylon aromatico ad alta temperatura. Il PPA ha migliori proprietà meccaniche e resistenza alle alte temperature rispetto ai tradizionali materiali in nylon alifatico (PA6/PA66). I materiali PPA hanno un assorbimento d'acqua relativamente basso, una buona stabilità dimensionale e una buona resistenza alla corrosione. I compositi PPA rinforzati con fibra di vetro hanno resistenza alle alte temperature, elevata resistenza e bassa densità e sono considerati la migliore resina per sostituire l'acciaio con la plastica. Rispetto ai tradizionali pellet rinforzati con fibre corte, i compositi PPA rinforzati con fibre di vetro lunghe hanno proprietà fisiche e meccaniche migliori. Applicazione Poiché il nylon per alte temperature può resistere ad alta resistenza, carichi elevati e temperature elevate in ambienti difficili, è ideale per applicazioni nelle aree del motore (come coperchi del motore, interruttori e connettori) e nei sistemi di trasmissione (come le gabbie dei cuscinetti) , sistemi ad aria (come i sistemi di controllo dello scarico) e unità di aspirazione dell'aria. Scheda tecnica per riferimento Processo di produzione Altri prodotti che potresti chiederti                           PPS-NA-LGF                                      TPU-NA-LGF                                             PA6-NA-LGF                                                               riguardo la nostra compagnia Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Se vuoi saperne di più su LFT-G, contattaci.

Cos'è il nylon a catena lunga? È un nylon con gruppo ammidico nell'unità ripetitiva della catena principale della molecola di nylon, la lunghezza del gruppo metilene tra due gruppi ammidici è superiore a 10. lo chiamiamo nylon a catena lunga di carbonio, incluso nylon 11, nylon 12, ecc. ha solo le proprietà più generali del nylon generale, come lubrificazione, resistenza all'usura, resistenza alla compressione, facilità di lavorazione, ma ha anche buona tenacità e flessibilità, basso assorbimento d'acqua, buona stabilità dimensionale, eccellenti proprietà dielettriche, buona resistenza all'usura e bassa densità. Tra i nylon a catena lunga, PA12 ha il più basso assorbimento d'acqua, densità più bassa, basso punto di fusione, resistenza all'urto, resistenza all'attrito, resistenza alle basse temperature, resistenza al carburante, buona stabilità dimensionale e buon effetto antirumore rispetto ad altri materiali in nylon. PA12 ha le proprietà di PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) allo stesso tempo. A causa della lunga catena metilene di PA11 e PA12 e della bassa densità di ammide nella catena molecolare, PA11 e PA12 hanno prestazioni simili. Rispetto a PA12, lo svantaggio di PA11 è la bassa resa di acido ricinoleico e il prezzo elevato, che limita la promozione su larga scala di PA11. Poliammide 12 imbottitura in fibra di vetro lunga La fibra di vetro è un materiale non metallico inorganico con prestazioni eccellenti, è un minerale naturale con la silice come materia prima principale, aggiunge materie prime minerali di ossido di metallo specifiche, miscelate uniformemente, fuse ad alta temperatura, flusso di liquido di vetro fuso attraverso il deflusso dell'imbuto, nel ruolo di trazione ad alta velocità la forza gravitazionale viene disegnata e rapidamente raffreddata e curata in una fibra continua molto fine. Diametro del monofilamento in fibra di vetro da pochi micron a più di venti micron, pari a un capello di 1/20-1/5, ogni fascio di filamento originale di fibra è composto da centinaia o addirittura migliaia di monofilamenti. La fibra di vetro ha un'elevata resistenza alla trazione, un elevato coefficiente di elasticità, caratteristiche eccellenti come non combustibilità, resistenza chimica, basso assorbimento d'acqua e buone prestazioni di lavorazione, ecc. Viene solitamente utilizzata come materiale di rinforzo nei materiali compositi ed è ampiamente utilizzata in vari campi. Caratteristiche e vantaggi LFT in fibra di vetro lunga   -Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura di resistenza al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon. -Dopo il rinforzo in fibra di vetro, l'aggiunta di fibra di vetro limita il movimento delle catene polimeriche tra le plastiche, quindi il restringimento delle plastiche rinforzate diminuisce notevolmente e anche la rigidità è notevolmente migliorata. -Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la plastica rinforzata non subirà crepe da stress e la resistenza all'urto della plastica sarà migliorata.-Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, molto più elevata. -Dopo il rinforzo in fibra di vetro, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata diminuiscono notevolmente a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi e la maggior parte dei materiali non può essere incendiata, che è una specie di materiale ignifugo. Applicazione PA12-NA-LGF è adatto per parti di scooter/ricambi auto/parti di pneumatici/parti di armi da fuoco, ecc. Scheda tecnica per riferimento Certificazioni Xiamen LFT plastica composita CO., Ltd. Il rapido sviluppo della tecnologia ha portato alla nascita di compositi in fibra di carbonio LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fornisce un servizio di personalizzazione professionale per compositi in fibra di carbonio lunga rinforzata modificata. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è stata fondata da un veterano dell'industria dei compositi rinforzati termoplastici, concentrandosi sullo sviluppo e la produzione di (LFT-G.LFRT, LFT) tecnopolimeri termoplastici rinforzati con fibra di vetro/carbonio. L'azienda produce lunghi compositi in fibra di carbonio con i vantaggi di leggerezza, elevata resistenza, resistenza termica ad alto impatto, design e protezione riciclabile, verde e ambientale. Rispetto ai materiali tradizionali, richiede un costo inferiore, una migliore resistenza alla corrosione e chimica e migliori prestazioni di stampaggio e lavorazione, rendendolo il materiale d'oro del 21° secolo. Fibra lunga (Xiamen) New Material Technology Co: Ltd. è impegnata nello sviluppo e nella produzione della serie LFRT di fibra di vetro lunga (LGF) e fibr...

Plastica PLA Il PLA è un poliestere non naturale, considerato una delle "plastiche verdi" più promettenti per le sue eccellenti proprietà come la biocompatibilità, la biodegradabilità e l'elevata resistenza meccanica. Il PLA ha una buona degradabilità e può essere completamente degradato dai microrganismi. I prodotti realizzati in PLA possono essere completamente degradati in CO2 e acqua dopo l'uso e sono atossici e non irritanti. Il PLA ha proprietà meccaniche simili al polipropilene, mentre la sua lucentezza, trasparenza e lavorabilità sono simili al polistirene e la sua temperatura di lavorazione è inferiore a quella della poliolefina. Il PLA può essere trasformato in vari materiali di imballaggio, fibre e non tessuti attraverso stampaggio a iniezione, estrusione, blistering, soffiaggio, filatura e altri metodi generali di lavorazione della plastica, e il PLA è stato ampiamente utilizzato nei prodotti in plastica usa e getta. Inoltre, il PLA può essere ampiamente utilizzato anche nelle industrie chimiche, mediche, farmaceutiche e di stampa 3D. È ormai sempre più riconosciuto che i poliesteri PLA giocheranno un ruolo chiave nella risoluzione del problema dell'inquinamento da plastica. Plastica rinforzata con PLA La fibra di vetro (nome inglese: fibra di vetro o fibra di vetro) è un materiale inorganico non metallico con prestazioni eccellenti, i vantaggi di un buon isolamento, resistenza al calore, buona resistenza alla corrosione ed elevata resistenza meccanica. Uno dei principali utilizzi della fibra di vetro per il rinforzo dei materiali compositi. La fibra di vetro lunga si riferisce generalmente alla lunghezza di oltre 10 mm di fibra di vetro. La plastica PLA rinforzata con fibra di vetro lunga si riferisce a compositi PLA modificati contenenti lunghezze di fibra di vetro da 10 a 25 mm, che sono formate in una struttura tridimensionale con lunghezze di fibra di vetro superiori a 3,1 mm attraverso lo stampaggio a iniezione e altri processi, ed è indicato come PLA in fibra di vetro lunga, abbreviato in LGFPLA. rinforzo in fibra termoplastica). Dalla definizione del materiale, LGFPLA è una sorta di LFT. Generalmente, sono particelle colonnari di 12 mm o 25 mm di lunghezza e circa 3 mm di diametro. I pellet di circa 12 mm di lunghezza vengono utilizzati principalmente per lo stampaggio ad iniezione, mentre i pellet di circa 25 mm di lunghezza vengono utilizzati principalmente per lo stampaggio a compressione. In questi pellet, la fibra di vetro ha la stessa lunghezza dei pellet e il contenuto di fibra di vetro può variare dal 20% al 60% e il colore dei pellet può essere abbinato al colore in base alle esigenze del cliente. LGF e SGF LFT presenta i seguenti vantaggi rispetto ai compositi termoplastici rinforzati con fibre corte: - Lunghezza delle fibre più lunga, che migliora significativamente le proprietà meccaniche dei prodotti. - Elevata rigidità specifica e resistenza specifica, buona resistenza all'urto, particolarmente adatta per applicazioni di componenti automobilistici. - Migliore resistenza allo scorrimento, buona stabilità dimensionale e alta precisione di stampaggio delle parti. - Ottima resistenza alla fatica. - Migliore stabilità in ambienti umidi e ad alta temperatura. - Le fibre possono muoversi relativamente nello stampo di stampaggio durante il processo di stampaggio, con pochi danni alle fibre. Dettagli Numero Colore Lunghezza Specifica della fibra Pacchetto Campione Porto di carico Tempi di consegna PLA-NA-LGF Colore naturale o come personalizzato 6-25 mm 20%-60% 25 kg/sacco Disponibile Porto di Xiamen 7-15 giorni dopo la spedizione Laboratorio e fabbrica Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd. Il rapido sviluppo della tecnologia ha portato alla nascita di compositi in fibra di carbonio LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fornisce un servizio di personalizzazione professionale per compositi in fibra di carbonio lunga rinforzata modificata. Ltd. è stata fondata da un veterano dell'industria dei compositi rinforzati termoplastici, concentrandosi sullo sviluppo e la produzione di tecnopolimeri termoplastici rinforzati con fibra di vetro/carbonio (LFT-G.LFRT,LFT). L'azienda produce lunghi compositi in fibra di carbonio con i vantaggi di leggerezza, elevata resistenza, resistenza termica ad alto impatto, design e protezione riciclabile, verde e ambientale. Rispetto ai materiali tradizionali, richiede un costo inferiore, una migliore resistenza alla corrosione e chimica e migliori prestazioni di stampaggio e lavorazione, rendendolo il materiale d'oro del 21° secolo. Fibra lunga (Xiamen) New Material Technology Co: Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è impegnata nello sviluppo e nella produzione di serie LFRT di fibra di vetro lunga (LGF) e fibra di carbonio lunga (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET , PPS, PEEK e altri tecnopolimeri. Le serie di prodotti possono essere utilizzate nella fabbricazione di elettrodomestici, parti aerospaziali, automobilis...

Poliammide 12 imbottitura in fibra di vetro lunga La temperatura di lavoro raccomandata a lungo termine della resina di solfuro di polifenilene (PPS) è di 220~240 ℃. Il materiale ha una buona stabilità termica e le sue proprietà meccaniche rimangono a circa l'80% e il 60% dei loro valori originali rispettivamente a 100°C, 160°C e 200°C. Il materiale ha un'eccellente resistenza al creep e alla fatica a temperatura ambiente. Il materiale ha anche un'eccellente resistenza ad acidi, alcali, sali, solventi organici e altri mezzi, ad eccezione degli acidi ossidanti e dei mezzi fortemente ossidanti, ed è quasi insolubile in qualsiasi solvente chimico al di sotto di 170°C. È particolarmente adatto per acido fluoridrico, idrocarburi alogenati e resistenza alla corrosione da ioni cloruro. Il PPS è un materiale ignifugo con un indice di ossigeno compreso tra 46 e 53, migliore della maggior parte dei tecnopolimeri. Il solfuro di polifenilene ha proprietà elettriche ad alta resistenza e bassa costante dielettrica e può mantenere buone proprietà elettriche in condizioni di alta temperatura e alta umidità. Inoltre, le proprietà meccaniche del materiale in resina non sono molto eccezionali perché ha una buona affinità con fibra di vetro, fibra di carbonio, riempitivo inorganico e lubrificante solido e la modifica è buona, quindi le particelle utilizzate nello stampaggio a iniezione sono principalmente modificate e rinforzate da varie fibre e cariche inorganiche. LGF e SGF Particelle di nylon di fibra di vetro ordinaria: la dimensione è di circa 3-4 mm, rapporto lunghezza-larghezza 50-250 Particelle di nylon di fibra di vetro lunghe: la dimensione è di circa 10-12 mm, proporzioni> 400 Inoltre, la distribuzione della fibra di vetro nei due tipi di particelle è anche diverso. Rispetto a SGF, LGF ha migliorato rigidità, resistenza e modulo, in particolare le prestazioni di impatto con intaglio sono state notevolmente migliorate. Rispetto a SGF, LGF ha migliorato rigidità, resistenza e modulo, in particolare le prestazioni di impatto con intaglio sono state notevolmente migliorate. Il tasso di ritenzione della rigidità della fibra di vetro lunga è migliore di quello della fibra di vetro corta e la fibra di vetro lunga è più resistente all'invecchiamento termico. Le prestazioni di scorrimento sono influenzate dal tempo, dalla temperatura e dal carico. A 120 ℃ e 40 Mpa di carico, lo scorrimento della fibra di vetro lunga è significativamente migliore della fibra di vetro corta. Questo è fondamentale per le parti con pressione statica a lungo termine e la fibra di vetro lunga può essere provata quando la fibra di vetro corta non può soddisfare i requisiti. Il restringimento è fondamentale per la dimensione della parte. Il restringimento trasversale del materiale in fibra di vetro corto è molto più elevato del restringimento longitudinale e l'anisotropia è più grave, con conseguente difficoltà di controllo delle dimensioni della parte e restringimento evidente. Al contrario, i tassi di ritiro trasversale e longitudinale dei materiali in fibra di vetro lunga sono molto simili, mostrando isotropia, migliorando il rischio di deformazione delle parti e rendendo le dimensioni più controllabili. Processo del prodotto Certificazione Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato Onorario Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.  Prodotti Principali

Poliammide 12 PA12, nylon 12, noto anche come polidodecalattame e polilattame, è un nylon a lunga catena di carbonio. Ci sono gruppi metilene non polari nel nylon 12 e il numero è elevato, il che aumenta la flessibilità della catena molecolare del nylon 12; il gruppo ammidico nel nylon 12 è polare e l'energia di coesione è grande e può formare legami idrogeno tra le molecole, il che rende la disposizione delle molecole più regolare. Pertanto, la cristallinità del nylon 12 è elevata e anche la resistenza è maggiore. Il nylon 12 (PA12) ha un basso assorbimento d'acqua, buona resistenza alle basse temperature, buona tenuta all'aria, eccellente resistenza agli alcali, prestazioni del grasso, media resistenza agli alcoli e agli acidi e aromatici diluiti inorganici, buone proprietà meccaniche ed elettriche ed è autoestinguente Materiale. 1) Densità La densità relativa del nylon 12 è solo 1,01-1,03, che è la più piccola tra tutti i tecnopolimeri, il che ha un certo effetto sulla riduzione della massa dell'auto e sul consumo di carburante. Se confrontato per volume unitario, il nylon 12 presenta vantaggi in termini di prezzo e prestazioni. 2) Punto di fusione Il punto di fusione del nylon 12 è 172-178 ℃, che è leggermente inferiore a quello del nylon 11 e può soddisfare pienamente i requisiti di temperatura di esercizio del carburante per automobili e dei tubi dei freni ad aria compressa. 3) Assorbimento d'acqua Come tutti sappiamo, il più grande svantaggio dei prodotti in nylon è il grande assorbimento d'acqua, ed è difficile garantire la stabilità dimensionale. Tuttavia, a causa dell'aumento delle molecole di metilene nel nylon 12, l'influenza dei gruppi idrofili è notevolmente ridotta, pertanto il nylon 12 ha il tasso di assorbimento d'acqua più basso tra i prodotti in nylon, il che riduce il cambiamento di prestazioni e dimensioni dei prodotti causato dall'assorbimento d'acqua , il che fa sì che il nylon 12 abbia grandi vantaggi. Dopo l'assorbimento d'acqua, la resistenza alla trazione del nylon 12 diminuisce molto poco, mentre il nylon 66 e il nylon 6 subiscono grandi cambiamenti. 4) Forza d'urto La resistenza all'impatto è un indice tecnico importante, ed è particolarmente importante per i tubi in nylon 12 che sono spesso esposti all'aria. Nylon 12 a -20 ℃ e -40 ℃ secondo il test standard, nessun fenomeno di frattura, soddisfa pienamente i requisiti di utilizzo. La resistenza agli urti del nylon 12 è molto buona. 5) Prestazioni a bassa temperatura Il nylon 12 ha la temperatura di fragilità più bassa di -70 gradi Celsius, quindi può essere ampiamente utilizzato per parti con resistenza a bassa temperatura. 6) Flessibilità L'effetto dei plastificanti sulle proprietà fisiche del nylon 12 è concentrato sul modulo elastico della resina. Esistono tre tipi base di resine di nylon 12, la differenza principale tra loro è il diverso contenuto di plastificante e la formazione di diversa flessibilità. All'aumentare del contenuto di componenti estraibili di plastificante, il modulo elastico della resina diminuisce. 7) Proprietà di bassa abrasione e basso attrito Il nylon 12 ha eccellenti proprietà di bassa usura e basso attrito e proprietà autolubrificanti, quindi il rumore di attrito dei prodotti in nylon 12 è molto basso. 8) Resistenza al carburante Nell'automobile, l'attuale uso di carburante ossigenato, carburante altamente aromatico e carburante misto ad alcool porterà alla decomposizione di molti materiali dei tubi flessibili. Solo il nylon 11, il nylon 12 e gli elastomeri al fluorocarburo sono stati testati per l'uso in questo ambiente. Sotto l'azione dei carburanti, tutti i nylon si dissolvono, con conseguenti cambiamenti dimensionali, specialmente nella benzina contenente metanolo, dove i nylon contenenti grandi quantità di gruppi ammidici come il nylon 6 si dissolvono molto più dei nylon contenenti piccole quantità di gruppi ammidici come il nylon 12 %. Si è constatato che il carburante contenente il 15% di metanolo ha un grande effetto sul nylon. 9) Resistente alla soluzione di cloruro di zinco Il cloruro di zinco apparirà nell'ambiente sotto l'auto. A determinate temperature e umidità, il sale sulla strada reagisce con l'acciaio zincato o con un primer contenente zinco formando una piccola quantità di cloruro di zinco. Il cloruro di zinco è altamente corrosivo, ma il nylon 12 è altamente resistente alle soluzioni di cloruro di zinco. L'invecchiamento da ozono, l'esposizione ai raggi UV, le condizioni di temperatura, ecc., possono causare vari gradi di danni alle parti e ridurne la durata. Poiché il nylon 12 non contiene il doppio legame insaturo + 2 3 2 +, che è suscettibile all'attacco dell'ozono, non risente dell'invecchiamento dovuto all'ozono. Inoltre, l'elevata cristallinità del nylon 12 e la sua elevata temperatura di fusione lo rendono più stabile in termini di resistenza al calore e l'aggiunta di stabilizzanti termici ne aumenta esponenzialmente la resistenza al calore. Quando esposto alla luce solare,...

Plastica in poliammide 6 Nylon 6 (PA6), noto anche come poliammide 6, nylon 6, la sua resistenza meccanica e la cristallinità sono buone e ha resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e altre caratteristiche, nell'industria automobilistica, trasporto ferroviario, imballaggi in film, apparecchi elettronici e tessili e altri campi importanti per ottenere una vasta gamma di applicazioni. Sebbene le sue prestazioni complete, ma presentino anche una serie di carenze, come PA6 non ha una resistenza troppo forte a forti acidi e alcali, bassa temperatura, resistenza all'urto allo stato secco non è elevata, la presenza di gruppi idrofili causerà un elevato assorbimento d'acqua, il modulo di elasticità, la resistenza allo scorrimento, la resistenza all'urto e altri assorbimenti d'acqua saranno significativamente ridotti, influenzando così la stabilità dimensionale del prodotto, ma influenzano anche le proprietà elettriche del prodotto. Pertanto, è necessario fare una buona ricerca sulla modifica di PA6. Imbottitura in poliammide 6 fibra di carbonio lunga I compositi rinforzati con fibra di carbonio sono materiali compositi composti da fibre ad alta resistenza e plastica elastica, che hanno un'elevata rigidità e resistenza, rendendo i prodotti una resistenza al calore superiore, un'eccellente resistenza agli urti e una buona stabilità dimensionale, soddisfacendo i loro requisiti per l'uso in aspetti industriali e quotidiani. PA6-LCF ha una maggiore rigidità e resistenza rispetto alla poliammide tradizionale e l'aggiunta di fibra di carbonio aumenta la stabilità termica del materiale e ne migliora la resistenza all'usura, rendendolo un materiale composito con elevata resistenza, elevata resistenza agli urti e resistenza alla deformazione termica. TDS per riferimento Campi di applicazione Laboratorio e fabbrica Possiamo fornirti Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia Design e raccomandazioni del frontale dello stampo Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione

Fibra di carbonio lunga (LCF) La fibra di carbonio è stata utilizzata per la prima volta nell'aviazione, nei campi militari e in altri campi, e successivamente è stata citata nella produzione di parti di auto da corsa. Negli ultimi anni ha iniziato a entrare nel mercato dei consumatori ed è anche uno dei materiali a cui piacciono i produttori internazionali. I materiali compositi in fibra di carbonio sono caratterizzati da molto leggeri, rigidi e possono sopportare la stessa pressione dell'acciaio, il costo è più elevato. Tuttavia, il materiale è più durevole e ha un alto valore di riciclaggio, quindi può risparmiare sui costi in una certa misura. I compositi in fibra di carbonio includono polveri in fibra di carbonio, fibre corte, fibre lunghe e compositi rinforzati con fibre lunghe. I compositi in fibra di carbonio lunghi hanno proprietà meccaniche migliori rispetto ai compositi in fibra di carbonio corta, ma ci sono alcuni requisiti per la macchina per lo stampaggio a iniezione e lo stampo del prodotto. La fibra di carbonio ha eccellenti proprietà meccaniche e stabilità chimica, densità inferiore rispetto all'alluminio, maggiore resistenza rispetto all'acciaio, è la più alta resistenza specifica e il più alto modulo specifico tra le fibre ad alte prestazioni che sono state prodotte in grandi quantità e ha le caratteristiche di bassa densità , resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, resistenza all'attrito, resistenza alla fatica, elevata conduttività elettrica e termica, basso coefficiente di espansione termica e bagnata, ecc. È un importante materiale strategico per lo sviluppo della difesa nazionale e dell'economia nazionale. Le caratteristiche di resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e basso coefficiente di dilatazione ne fanno un materiale alternativo ai materiali metallici in ambienti gravosi; le proprietà di conducibilità elettrica e termica ampliano la sua applicazione nel campo delle comunicazioni e dell'elettronica; come la più alta resistenza specifica (resistenza alla densità) e la più alta rigidità specifica (modulo alla densità) tra le fibre ad alte prestazioni attualmente in produzione di massa, la fibra di carbonio è un materiale importante per l'industria aerospaziale, pale eoliche, veicoli di nuova energia, trasporti, sport e tempo libero, ecc., La fibra di carbonio è un materiale ideale per l'aerospaziale, le pale eoliche, i veicoli di nuova energia, i trasporti, lo sport e il tempo libero e altri campi con esigenze di leggerezza. I composti Xiamen LGT-G LCF hanno il seguente aspetto: Grana piatta, peso molto leggero, mostra una finitura impeccabile, senza fibre fluttuanti, bolle, ecc. Il colore è nero naturale e la lunghezza è di circa 6-25 mm. Applicazione Scheda tecnica per riferimento Omo-PP & Copo-PP Il PP è suddiviso in PP omopolimero e PP copolimero in base ai diversi tipi di monomeri coinvolti nella polimerizzazione. L'omopolimero PP è ottenuto dalla polimerizzazione del solo monomero di propilene e nella catena molecolare del polimero esiste un solo tipo di collegamento, con elevata cristallinità e buone proprietà meccaniche e resistenza al calore. Il PP copolimerizzato è costituito principalmente da monomero di propilene e monomero di etilene e ci sono collegamenti di etilene oltre ai collegamenti di propilene nella catena molecolare del polimero, che ha un'elevata resistenza agli urti. Compositi HPP e compositi CPP, entrambi sono disponibili per noi. Dettagli Numero Colore Lunghezza Pacchetto Campione MOQ Porto di carico Tempi di consegna HPP-NA-LCF Colore naturale o personalizzato 6-25 mm 20 kg/sacco Disponibile 20 kg Porto di Xiamen 7-15 giorni dopo la spedizione  Test Xiamen LFT plastica composita CO ., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Plastica PEEK PEEK è una prestazione completa di eccellenti tecnopolimeri speciali, con eccellente resistenza al calore, resistenza chimica, resistenza alle radiazioni, proprietà elettriche, proprietà ignifughe, ecc. La sua catena molecolare è un polimero composto da un anello benzenico e gruppi chetonici ed etere collegati, e l'anello benzenico assicura che i materiali PEEK abbiano una buona rigidità, e il legame etere assicura che il PEEK abbia una buona tenacità, in modo che il PEEK sia un materiale completo con tenacità e rigidità. PEEK ha le seguenti eccezionali proprietà: (1) Resistenza al calore estremamente elevata. Può essere utilizzato a lungo a 250 ° C, utilizzo istantaneo della temperatura fino a 300 ° C, a 400 ° C per un breve periodo di tempo quasi nessuna decomposizione. (2) eccellenti proprietà meccaniche e stabilità dimensionale. Il PEEK può mantenere un'elevata resistenza alle alte temperature, la resistenza alla flessione a 200°C è ancora fino a 24 MPa, la resistenza alla flessione a 250°C e la resistenza alla compressione fino a 12-13 MPa, particolarmente adatta per la produzione ad alte temperature può lavorare continuamente nel componenti. Inoltre, PEEK ha anche una buona resistenza allo scorrimento, può essere utilizzato nel periodo di grande stress, non dovuto all'estensione del tempo per produrre un'estensione significativa. (3) Eccellente resistenza chimica. Anche a temperature elevate il PEEK resiste molto bene alla corrosione della maggior parte delle sostanze chimiche, con una resistenza alla corrosione simile a quella dell'acciaio al nichel. L'unica cosa che può dissolvere il PEEK in condizioni normali è l'acido solforico concentrato. (4) Buona resistenza all'idrolisi. Può resistere ai danni chimici causati dall'acqua o dal vapore acqueo ad alta pressione. In condizioni di alta temperatura e pressione, i componenti in PEEK possono lavorare continuamente in ambienti acquosi pur mantenendo buone proprietà meccaniche. Se immerso in acqua a 100°C per 200 giorni, la forza rimane pressoché invariata. (5) Buone proprietà ignifughe. Può raggiungere il livello UL 94 V-0, ha proprietà autoestinguenti e rilascia meno fumo e gas tossici in condizioni di fiamma. (6) Buone proprietà elettriche. In un'ampia gamma di frequenze e temperature, il PEEK può mantenere le stesse proprietà elettriche. (7) Elevata resistenza alle radiazioni. Il PEEK ha una struttura chimica molto stabile, in alte dosi di radiazioni ionizzanti anche le parti in PEEK possono funzionare correttamente. (8) Buona tenacità. La resistenza alla fatica alle sollecitazioni alternate è la più eccezionale di tutte le materie plastiche, paragonabile ai materiali in lega. (9) Eccellente resistenza all'attrito e all'usura. Può mantenere un'elevata resistenza all'usura e un basso coefficiente di attrito a 250°C. (10) Buone prestazioni di elaborazione. Facile stampaggio ad iniezione e alta efficienza di stampaggio. Composti PEEK-LCF Materiali PEEK modificati in fibra di carbonio lunga a temperatura ambiente, la resistenza alla trazione è raddoppiata rispetto ai non rinforzati, raggiungendo tre volte a 150°C. Allo stesso tempo, i compositi rinforzati hanno anche ricevuto un sostanziale aumento della resistenza all'urto, della resistenza alla flessione e del modulo, con una drastica riduzione dell'allungamento e delle temperature di deformazione termica che possono superare i 300°C. Il tasso di assorbimento dell'energia d'urto dei compositi influisce direttamente sulle prestazioni dei compositi quando sottoposti a impatto e i compositi peek rinforzati con fibra di carbonio mostrano una capacità di assorbimento di energia specifica fino a 180 kJ/kg. Applicazione I materiali peek modificati in fibra di carbonio lunga sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, automobilistico, elettrico ed elettronico, medico e alimentare. Ad esempio, applicato ai dispositivi medici ortopedici, grazie al PEEK rinforzato con fibra di carbonio utilizzato in ortopedia cinque principali vantaggi prestazionali: leggerezza e resistenza, resistenza all'usura, buona biocompatibilità, resistenza alla corrosione, buona permeabilità ai raggi X, si può eseguire l'inchiodamento endomidollare Staffa per barra guida in PEEK, bloccaggio distale con telaio guida in PEEK, staffa di fissaggio esterna con collegamento del tallone in PEEK permeabile ai raggi X (superficie scintillante), coda guidata in PEEK minimamente invasiva (asta guida), ecc. TDS per riferimento Diverse proprietà con diverse specifiche di fibra Il contenuto di fibra lunga non è più è meglio. Il contenuto adatto è solo per soddisfare i requisiti di ogni prodotto. Processo di produzione I nostri materiali sono adatti allo stampaggio ad iniezione e allo stampaggio per estrusione. Parti di Certificazioni Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato d'onore Test REAC...

Materiale PP Negli ultimi anni, l'applicazione di tecnopolimeri speciali si è gradualmente estesa dai precedenti campi militari e aerospaziali a campi sempre più civili, come l'automotive, la produzione di attrezzature, i beni di consumo di fascia alta, ecc. Tra questi, il polifenilensolfuro (PPS ) e il polietere etere chetone (PEEK) sono due tecnopolimeri speciali che si sono sviluppati in tempi relativamente brevi e hanno un'ampia gamma di applicazioni. Il PEEK è superiore al PPS in termini di resistenza, tenacità e temperatura massima di esercizio. In termini di resistenza alle alte temperature, il PEEK è di circa 50°C superiore al PPS. Ma d'altra parte, i vantaggi in termini di costi relativamente ovvi e le migliori proprietà di lavorazione del PPS lo rendono più ampiamente utilizzato. PPS è un polimero in polvere bianca cristallino, altamente rigido, elevata resistenza al calore (uso a lungo termine di 200 ℃ -220 ℃, a breve termine può resistere a temperature elevate di 260 ℃), è una resistenza meccanica, rigidità, ritardante di fiamma, resistenza chimica , proprietà elettriche, stabilità dimensionale sono resina eccellente. Ha un'eccellente resistenza all'usura, resistenza allo scorrimento, ritardante di fiamma e proprietà autoestinguenti. Mantiene buone proprietà elettriche ad alta temperatura e alta umidità. Buona fluidità, facile da modellare, quasi nessun restringimento e punto concavo durante lo stampaggio. Buona affinità con vari filler inorganici. È stato sviluppato per accorciare la differenza tra materiali termoplastici standard (es. PA, POM, PET...) e tecnopolimeri avanzati. PPS presenta i seguenti distinti vantaggi in termini di prestazioni: (1) Intrinsecamente ritardante di fiamma A differenza di PC e PA, la resina pura PPS e i suoi compositi riempiti con fibra di vetro/polvere minerale senza alcun ritardante di fiamma aggiunto Sebbene PC e PA abbiano un prezzo più economico e una migliore resistenza meccanica (soprattutto resistenza all'urto) rispetto al PPS, il costo dei compositi PC e PA con l'aggiunta di formulazioni ritardanti di fiamma prive di alogeni (V-0@0.8mm级别) è significativamente più alto, in molti casi anche superiori a materiali PPS a parità di resistenza meccanica. (2) Altissima fluidità Per il PPS semicristallino, la sua fluidità molto elevata può consentire un riempimento della fibra di vetro facilmente superiore al 50%, mentre nel processo di estrusione con fusione a fusione ad alta temperatura, il PPS rispetto alla viscosità inferiore del PC può far sì che la fibra di vetro resista a un grado inferiore di taglio ed estrusione, in modo che i prodotti finali stampati ad iniezione abbiano una lunghezza di ritenzione maggiore, per migliorare ulteriormente l'effetto del modulo. (3) Assorbimento d'acqua estremamente basso Questo vantaggio è principalmente per la PA. In termini di fluidità, PA e PPS altamente riempiti sono comparabili; e per le proprietà meccaniche, la stessa quantità di compositi PA di riempimento sarà più vantaggiosa. Ma oltre ai limiti dei ritardanti di fiamma privi di alogeni, un altro fattore che limita l'applicazione della PA è il suo elevato assorbimento d'acqua: rispetto al nylon ad alta temperatura PA6T 0,6% -1% di assorbimento d'acqua, il tasso di assorbimento d'acqua PPS 0,03% è quasi trascurabile. Il risultato è che i prodotti PPS a causa dell'assorbimento d'acqua e della deformazione del tasso di difetto del prodotto è molto inferiore rispetto alle stesse condizioni dei prodotti PA. (4) l'esclusiva struttura metallica e la maggiore durezza superficiale Le parti stampate a iniezione PPS verranno lasciate cadere sul tavolo, un suono molto nitido unico per l'incidente PPS. Attraverso lo stampo speciale e la temperatura ragionevole dello stampo con le parti stampate a iniezione PPS nel tocco umano suonerà anche simile all'impatto del metallo, la superficie sarà liscia come uno specchio, con una lucentezza simile al metallo. Composti PPS-LCF Lunghezza: circa 12 mm o personalizzata Colore: colore originale o personalizzato Specifica della fibra: 20% -60% Grado: grado generale I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione delle termoplastiche stampate a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e attrezzature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nel settore aerospaziale e in altri settori industriali avanzati ne fa una percezione "high-tech" dei consumatori. Scheda tecnica per riferimento Applicazione Fabbrica Domande e risposte 1. Esistono dati di riferimento uniformi per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio? Le prestazioni di specifici fila...

Poliammide 66 Nylon è il nome comune della poliammide (PA), un termine generico per le resine termoplastiche contenenti gruppi ammidici ripetuti sulla catena principale della molecola, comprese le poliammidi alifatiche, le poliammidi alifatico-aromatiche e le poliammidi aromatiche. Essendo uno dei primi cinque tecnopolimeri, il nylon ha una gamma estremamente ampia di applicazioni industriali, principalmente in parti automobilistiche, parti meccaniche, elettronica ed elettrodomestici, cosmetici, adesivi e materiali da imballaggio. Tra questi, la più grande produzione e il più utilizzato sono le poliammidi alifatiche, principalmente nylon 66 e nylon 6. Il nylon 66 (PA66) è costituito dalla condensazione di acido adipico ed esandiammina, che è una classe di poliammide. Vantaggi: elevata resistenza, resistenza alla corrosione, buone caratteristiche di resistenza all'usura e protezione ambientale autolubrificante, ignifuga, non tossica e altre prestazioni eccellenti. Svantaggi: scarsa resistenza al calore e resistenza agli acidi, bassa resistenza all'urto allo stato secco e bassa temperatura, elevato assorbimento d'acqua influisce sulla stabilità dimensionale e sulle proprietà elettriche dei prodotti. Imbottitura in poliammide 66 fibra di carbonio lunga Le fibre ad alte prestazioni sono fibre chimiche con elevata capacità portante e lunga durata perché hanno una struttura fisica o chimica speciale incorporata con alcune caratteristiche eccellenti che le fibre tradizionali non hanno, come resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, ritardo di fiamma e altro proprietà. La fibra di carbonio è un materiale polimerico inorganico con contenuto di carbonio superiore al 90% ottenuto da fibre organiche mediante carbonizzazione e grafitizzazione. Vantaggi: leggerezza, elevata resistenza, alto modulo, resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica, conducibilità elettrica, conducibilità termica, ecc. Svantaggi: costo elevato, relativamente difficile da infiltrare, scarsa trasparenza, ecc. I materiali compositi in fibra di carbonio sono materiali strutturali molto utili, che non sono solo leggeri, resistenti alle alte temperature, ma hanno anche un'elevata resistenza alla trazione e un modulo elastico e sono materiali indispensabili per la fabbricazione di veicoli spaziali, razzi, missili, aerei ad alta velocità e grandi aereo passeggeri. Nei trasporti, nell'industria chimica, nella metallurgia, nell'edilizia e in altri settori industriali, nonché nelle attrezzature sportive e in altri aspetti, hanno una vasta gamma di applicazioni. La densità dei compositi PA66/CF tende ad aumentare leggermente all'aumentare del contenuto di CF. Ciò è dovuto al fatto che la densità di CF è maggiore rispetto a quella di PA66. La superficie di frattura di PA66 è più liscia, mentre la superficie di frattura del campione PA66/CF è estremamente ruvida e CF viene estratta, il che indica che CF nel sistema svolge un buon ruolo nel sopportare il carico quando il campione composito è sottoposto a sollecitazioni esterne forza, e questa frattura è una frattura duttile, pertanto, il composito PA66/CF è un materiale duttile. Con l'aumento del contenuto di CF, la resistenza alla trazione dei compositi PA66/CF è aumentata in modo significativo. La resistenza alla flessione e il modulo di flessione dei compositi PA66/CF aumentano notevolmente con l'aumento del contenuto di CF. Scheda tecnica per riferimento Possiamo fornire fili PA66 Fibra di carbonio lunga 20% -60%. Se hai bisogno di più dati, ti preghiamo di contattarci. Applicazione I nostri prodotti sono adatti principalmente per prodotti di grandi dimensioni come parti strutturali e parti portanti e le applicazioni di cui sopra sono solo di riferimento.  Se disponi di altri prodotti, non esitare a consultare i nostri esperti tecnici per fornirti un servizio 1 a 1. Laboratorio e magazzino Team e clienti Benvenuti a contattarci per ulteriori informazioni!

Plastica rinforzata PP-LCF Con lo sviluppo di nuovi veicoli energetici e la tendenza all'alleggerimento automobilistico, i materiali rinforzati con fibra di carbonio sono sempre più ampiamente utilizzati nel settore automobilistico, in particolare i materiali PP rinforzati con fibra di carbonio. Il PP modificato rinforzato con fibra di carbonio presenta una serie di vantaggi come leggerezza, alto modulo, elevata resistenza specifica, basso coefficiente di dilatazione termica, resistenza alle alte temperature, resistenza al calore e agli urti, resistenza alla corrosione, buon assorbimento delle vibrazioni, ecc., che può essere applicato a parti automobilistiche come l'assemblaggio di strumenti secondari. Sebbene i compositi possano essere più costosi da produrre rispetto ai metalli standard o alle plastiche non rinforzate, la loro durata prolungata, la maggiore efficienza del carburante e i costi di produzione inferiori possono compensare il costo iniziale per tutta la vita del prodotto, rendendo la fibra di carbonio un'alternativa praticabile. I compositi avanzati superano i metalli: rispetto ai materiali tradizionali come alluminio e metalli, i compositi in fibra di carbonio offrono una soluzione ad alte prestazioni per la produzione di componenti strutturali più leggeri e resistenti. Domanda di riferimento Progetti che i nostri clienti testavano La differenza tra LCF e SCF Materiali termoplastici rinforzati con fibre corte: lunghezza di ritenzione delle fibre <1M. Materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe: lunghezza di ritenzione della fibra 6 ~ 25 mm. Maggiore è la lunghezza della fibra di carbonio trattenuta, migliori sono le proprietà meccaniche. Distribuzione non uniforme delle fibre nella sezione trasversale delle particelle di fibre corte. La disposizione della sezione trasversale delle particelle delle fibre lunghe è ordinata, quindi la struttura complessiva è forte, quindi la durezza è decisamente migliore di quella dei dischi a fibra corta. Altri materiali che potresti chiederti                          PA6-LCF                                  PA66-LCF                                  PEEK-LCF                                                             Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Contattaci se hai bisogno di materiale LFT-G® PP LCF