I principali vantaggi del nylon 6 sono:rigidità e resistenza all'abrasioneInoltre, questo materiale presenta eccellenti proprietà di resistenza agli urti, resistenza all'usura e isolamento elettrico.
I principali vantaggi del nylon 6 sono:rigidità e resistenza all'abrasioneInoltre, questo materiale presenta eccellenti proprietà di resistenza agli urti, resistenza all'usura e isolamento elettrico.
oggetto numero.:
PA66-NA-LCFPagamento:
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Xiamen, ChinaColore:
Original color (also can be customized)porto di spedizione:
Xiamen, ChinaLead time:
7-15 days after shipmentProprietà fisiche dei materiali in nylon
Eccellenti proprietà meccaniche: elevata resistenza meccanica, buona tenacità.
Eccellente autobagnamento, resistenza all'usura: basso coefficiente di attrito, lunga durata come componente di trasmissione.
Eccellente resistenza al calore: la temperatura di deformazione termica del PA66 è molto elevata, può essere utilizzato per lungo tempo a 150 gradi Celsius, PA66 dopo rinforzo in fibra di vetro, la temperatura di deformazione termica è di 252 gradi Celsius o più.
Eccellenti proprietà di isolamento elettrico: la sua resistenza di volume è molto elevata, l'elevata resistenza alla tensione di rottura, è un eccellente materiale isolante elettrico/elettronico.
Introduzione dei pellet LCF riempiti di Nylon66
Il PA66 è un materiale plastico tecnico ad alte prestazioni, con assorbimento di umidità, scarsa stabilità dimensionale dei prodotti, resistenza e durezza del metallo.
Per ovviare a queste carenze, già a partire dagli anni '70 si è iniziato a utilizzare la fibra di carbonio e la fibra di vetro per migliorarne le prestazioni.
PA66 rinforzato con materiali in fibra di carbonio negli ultimi anni lo sviluppo di più veloce, perché PA66 e fibra di carbonio sono eccellenti prestazioni nel campo dei materiali plastici ingegneristici, il materiale composito completa realizzazione della superiorità dei due, come la resistenza e la rigidità rispetto al PA66 non migliorato è molto più elevata di quella del creep ad alta temperatura è piccola, la stabilità termica di un significativo miglioramento nella precisione dimensionale del bene, resistente all'usura.
Attualmente, i materiali compositi in fibra di carbonio PA66 sono costituiti principalmente da particelle rinforzate con fibre di carbonio corte o lunghe e sono ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, negli articoli sportivi, nei macchinari tessili, nei materiali aerospaziali e in altri campi.
La fibra di carbonio è leggera, ha un'elevata resistenza alla trazione, all'abrasione, alla corrosione, al creep, è conduttiva e ha un'ottima trasmissione del calore. È molto simile alla fibra di vetro, ma superiore. Rispetto alla fibra di vetro, il suo modulo è 3 volte superiore, rendendolo un materiale con elevata rigidità e resistenza.
Scheda tecnica del PA6-LCF per riferimento
Dagli esperimenti del reparto tecnico, sappiamo che la resistenza alla flessione, il modulo di elasticità alla flessione, la resistenza all'impatto e la resistenza al taglio piano del materiale in fibra di carbonio PA66 aumentano con l'aumento del contenuto di fibra di carbonio, la resistenza al taglio trasversale diminuisce leggermente, mentre nel complesso la resistenza del materiale è aumentata notevolmente.
Applicazione di PA66-LCF
Certificato
Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001/16949
Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale
Impresa di innovazione in materie plastiche modificate
Certificato onorario
Test REACH e ROHS sui metalli pesanti
Fabbrica e laboratorio
Domande e risposte
1. Esistono dati di riferimento unificati per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio?
Le prestazioni di specifici filamenti in fibra di carbonio sono fisse, come i filamenti in fibra di carbonio Toray, T300, T300J, T400, T700 e così via, e sono tracciabili tramite una serie di parametri. Tuttavia, non esiste uno standard uniforme per misurare i prodotti compositi in fibra di carbonio. In primo luogo, i diversi tipi di materie prime selezionate determineranno prestazioni diverse dei prodotti, e in secondo luogo, la scelta della matrice e il diverso design dei prodotti determineranno prestazioni diverse. Oltre ad alcuni comuni tubi in fibra di carbonio, pannelli in fibra di carbonio e altri componenti convenzionali, la maggior parte dei prodotti in fibra di carbonio viene sottoposta a prove di produzione per determinare se le prestazioni del prodotto sono in linea con lo standard previsto e come punto di riferimento per la produzione e l'utilizzo di grandi quantità.
2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono costosi?
Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello tecnologico e alla quantità di prodotto. Alcuni prodotti, in base ai requisiti dell'ambiente industriale, presentano requisiti specifici per le prestazioni dei prodotti e dei materiali in fibra di carbonio, che richiedono la selezione di materie prime specifiche. Maggiore è la prestazione, maggiore è il prezzo naturale, maggiore è il costo, come nel caso dei materiali termoplastici in fibra di carbonio PEEK per applicazioni ortopediche. Naturalmente, più complesso è il processo produttivo, maggiori sono i tempi e il carico di lavoro, con conseguente aumento dei costi di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità ordinata, minore è il costo unitario, una volta avviata la produzione in serie di un determinato prodotto in fibra di carbonio. A lungo termine, le prestazioni superiori della fibra di carbonio prolungheranno la durata del prodotto, ridurranno la manutenzione e contribuiranno notevolmente alla riduzione dei costi di utilizzo.
3. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono tossici?
I compositi in fibra di carbonio sono realizzati con filamenti di fibra di carbonio miscelati con ceramiche, resine, metalli e altre matrici, generalmente non tossiche. Ad esempio, il materiale PEEK sopra menzionato è una resina di grado alimentare, con un'ottima compatibilità con il corpo umano, non solo innocuo per il corpo umano, ma anche grazie all'elevata resistenza, al modulo di elasticità vicino alla corteccia ossea e ad altri motivi che lo rendono un materiale ideale per la chirurgia ossea. Il letto medico in fibra di carbonio, essendo a contatto quotidiano con il corpo di molti pazienti, non ha effetti negativi sul corpo umano, anzi, è di grande aiuto per l'accuratezza della diagnosi medica.
4. Qual è la differenza tra i compositi in fibra di carbonio termoindurenti e i compositi in fibra di carbonio termoplastici?
I compositi in fibra di carbonio termoindurenti favoriscono il ruolo di agente indurente nello stampaggio a iniezione. I prodotti compositi in fibra di carbonio termoplastica si basano principalmente sul raffreddamento per ottenere la forma desiderata. I compositi in fibra di carbonio termoplastica non sono così popolari come i compositi in fibra di carbonio termoindurenti, principalmente a causa del prezzo elevato, generalmente utilizzati nei settori di fascia alta. I compositi in fibra di carbonio termoindurenti, a causa dei limiti della matrice di resina stessa e della difficoltà di riciclo, generalmente non vengono considerati; i compositi in fibra di carbonio termoplastica possono essere riciclati, purché il riscaldamento a una certa temperatura possa essere utilizzato per la produzione secondaria.