Cos'è il materiale PLA? L'acido polilattico (PLA) è un nuovo materiale biodegradabile a base biologica e rinnovabile, ottenuto da amido estratto da risorse vegetali rinnovabili come mais e manioca. Materie prime di amido attraverso la saccarificazione per ottenere glucosio, quindi dalla fermentazione del glucosio e di un certo ceppo in acido lattico ad elevata purezza, e quindi attraverso la sintesi chimica di un certo peso molecolare di acido polilattico, la catena di polimerizzazione è la seguente. Amido (raffinato) -- - > glucosio (fermentazione) -- - > acido lattico (ciclico) -- - > lattide (polimerizzazione) -- - > PLA Il PLA è la “plastica verde” con il maggiore potenziale di sviluppo nel 21° secolo. Ha buone proprietà meccaniche e trasparenza, ma i suoi difetti come la lenta velocità di cristallizzazione e la scarsa resistenza al calore ne limitano la divulgazione e l'utilizzo. Pertanto, vengono spesso utilizzati metodi di rafforzamento per migliorarne le prestazioni, ma a scapito della trasparenza o della complessità del processo. Cos'è il materiale PLA LGF? La rigidità della fibra le fa svolgere il ruolo di supporto scheletrico nella matrice polimerica. Quando il polimero viene riscaldato, il movimento del segmento di catena è limitato, migliorando così la resistenza al calore del materiale. Attualmente, la fibra di carbonio e la fibra di vetro possono essere utilizzate per migliorare la modifica del PLA. Tra queste fibre, la fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate a causa della loro elevata resistenza e modulo. Il materiale composito è stato preparato aggiungendo fibra al PLA. Dopo il trattamento termico, l'effetto di modifica del materiale composito è stato il migliore e la temperatura di resistenza al calore è aumentata di quasi 40 ℃ rispetto a quella del PLA puro. È possibile aggiungere due o più materiali con effetto sinergico contemporaneamente per migliorare le prestazioni termiche del PLA. I risultati del test mostrano che la temperatura di rammollimento Vica dei compositi supera i 140 ℃. Processo produttivo Dettagli Altri prodotti che potresti chiederti                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Domande frequenti D. La fibra di vetro lunga e l'iniezione di fibra di carbonio lunga hanno requisiti speciali per le macchine e gli stampi per lo stampaggio a iniezione? R. Ci sono sicuramente dei requisiti. Soprattutto dalla struttura di progettazione del prodotto, così come dall'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione e dal processo di stampaggio a iniezione della struttura dello stampo, è necessario considerare i requisiti della fibra lunga. D. Il prodotto è facilmente fragile, quindi il passaggio all'uso di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe può risolvere questo problema? R. Le proprietà meccaniche complessive devono essere migliorate. Le caratteristiche della fibra di vetro lunga e della fibra di carbonio lunga sono i vantaggi delle proprietà meccaniche. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. D. Quando un cliente desidera sviluppare un nuovo prodotto, come consigliare ai clienti materiali e caratteristiche adatti? R. È necessario comprendere i requisiti tecnici del cliente, l'ambiente di utilizzo, le condizioni di test per il nuovo prodotto e consigliare il modello in base ai vari tipi di caratteristiche del substrato in resina a fibra lunga.

Cos'è il PPS? Il polifenilene solfuro (PPS) è una nuova resina termoplastica ad alte prestazioni. Grazie al riempimento, modificato con eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, ritardante di fiamma, proprietà fisiche e meccaniche equilibrate ed eccellente stabilità dimensionale ed eccellenti proprietà elettriche e altre caratteristiche della nuova resina termoplastica ad alte prestazioni, nonché elevata resistenza meccanica, resistenza chimica, resistenza alla fiamma, buona stabilità termica, eccellenti proprietà elettriche e altri vantaggi. Presenta i vantaggi di duro e fragile, elevata cristallinità, infiammabilità, buona stabilità termica, elevata resistenza meccanica, eccellenti proprietà elettriche, forte resistenza alla corrosione chimica e così via. Le proprietà meccaniche del PPS puro non sono elevate, soprattutto la resistenza agli urti è relativamente bassa. Buona resistenza al creep sotto carico, elevata durezza; Elevata resistenza all'usura, l'usura a 1000 giri al minuto è di soli 0,04 g e sarà ulteriormente migliorata dopo il riempimento di F4 e bisolfuro di molibdeno; Ha anche un certo grado di auto-inumidimento. Le proprietà meccaniche del PPS sono meno sensibili alla temperatura. Cos'è il PPS-LGF? Il PPS è una delle migliori varietà di resistenza al calore nel reparto tecnopolimeri. La temperatura di deformazione termica del materiale modificato dalla fibra di vetro è generalmente superiore a 260 gradi e la resistenza chimica è seconda solo al PTFE. Inoltre, presenta anche un restringimento ridotto, un basso assorbimento d'acqua e una buona resistenza al fuoco. Buona resistenza alla fatica da vibrazione, forte resistenza all'arco, soprattutto ad alta temperatura. Eccellente isolamento elettrico in condizioni di elevata umidità. Ma i suoi svantaggi sono fragilità, tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo la modifica, è possibile superare le carenze di cui sopra e ottenere prestazioni globali molto eccellenti. Essendo una plastica, le sue proprietà e i suoi utilizzi superano di gran lunga quelli della plastica ordinaria e, sotto molti aspetti, è efficace quanto i materiali metallici. Il materiale eccellente PPS presenta i vantaggi di resistenza alla corrosione alle alte temperature, eccellenti proprietà meccaniche, può sostituire metalli inclusi acciaio inossidabile, rame, alluminio, leghe, ecc., è considerato il miglior sostituto del metallo, del rame. Qual è l'applicazione del PPS-LGF? Il PPS è ora ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, aerospaziale, degli elettrodomestici, dell'edilizia meccanica e chimica per una varietà di parti strutturali, parti di trasmissione, parti isolanti, parti resistenti alla corrosione e guarnizioni. A condizione di garantire resistenza e altre proprietà sufficienti, il peso del prodotto viene notevolmente ridotto. Scheda tecnica per riferimento Dettagli Numero Colore Lunghezza MOQ Pacchetto Campione Tempi di consegna Porto di carico PPS-NA-LGF30 Colore originale (può essere personalizzato) 5-25 mm sopra 25 kg 25 kg/sacco Disponibile 7-15 giorni dopo la spedizione Xiamen Poer Processo di produzione Marchi e brevetti _ Team e clienti _ Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione.

Cos'è l'HDPE? Il polietilene ad alta densità (HDPE) è una polvere bianca o un prodotto granulare. Non tossico, insapore, cristallinità 80% ~ 90%, punto di rammollimento 125 ~ 135 ℃, l'uso della temperatura può raggiungere 100 ℃; La durezza, la resistenza alla trazione e le proprietà di scorrimento sono migliori del polietilene a bassa densità. Buona resistenza all'usura, isolamento elettrico, tenacità e resistenza al freddo; Buona stabilità chimica, a temperatura ambiente, insolubile in qualsiasi solvente organico, acido, alcali e tutti i tipi di resistenza alla corrosione del sale; Il film sottile al vapore acqueo e la permeabilità all'aria sono piccoli, con un basso assorbimento d'acqua; Scarsa resistenza all'invecchiamento, la resistenza allo stress cracking ambientale non è buona come il polietilene a bassa densità, soprattutto l'ossidazione termica ne ridurrà le prestazioni, quindi è necessario aggiungere alla resina antiossidanti e assorbenti ultravioletti per migliorare questa carenza. Imbottitura Fibra di vetro lunga La resistenza alla trazione del polietilene può essere ovviamente migliorata quando la quantità di fibra di vetro è pari al 30% ~ 40%. Con il continuo aumento della quantità aggiunta, l’aumento della resistenza alla trazione non è cambiato in modo significativo, ma tendeva ad essere stabile. La quantità aggiunta di fibra di vetro ha una grande influenza sul modulo elastico dei materiali plastici polietilene. Con l'aumento della quantità aggiunta di fibra di vetro, il modulo elastico dei materiali plastici in polietilene continuerà ad aumentare e raggiungerà un certo valore. L'aggiunta di fibra di vetro ha un grande effetto sull'allungamento a rottura dei materiali plastici in polietilene. Con l'aumento dell'aggiunta di fibra di vetro, l'allungamento a rottura dei materiali plastici in polietilene continuerà a diminuire. Fino ad un certo valore, la fragilità del polietilene modificato con fibra di vetro sarà più evidente, quasi uguale alla fragilità della fibra di vetro. TDS come riferimento Applicazione Fabbrica Magazzino e pacco Team e clienti Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia. 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo. 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione.

Materiale PA6 PA6 è uno dei materiali più utilizzati nel campo attuale e PA6 è un ottimo tecnopolimero con prestazioni bilanciate e buone. Le materie prime per la produzione della plastica tecnica nylon 6 sono numerose e poco costose e non sono limitate dal monopolio tecnologico delle società straniere. Tuttavia, per poter utilizzare al meglio questo materiale economico ed eccellente, dobbiamo prima capirlo. Oggi inizieremo con i tecnopolimeri PA6 rinforzati con fibra di vetro, perché è la categoria più importante dei tecnopolimeri PA6. Proprio come qualsiasi altro tecnopolimero, il PA6 presenta vantaggi e svantaggi, come un elevato assorbimento d'acqua, resistenza agli urti a bassa temperatura e stabilità dimensionale relativamente scarsa. Quindi gli ingegneri utilizzeranno metodi diversi per migliorare il PA6, che noi chiamiamo modifica. Al momento, il metodo più comune è quello di miscelare e modificare il PA6 con fibra di vetro (GF). Oggi daremo uno sguardo alle proprietà meccaniche dei tecnopolimeri PA6 con il sistema in fibra di vetro GF come riferimento e ci aiuteremo a selezionare i materiali. PA6-LGF 1. Influenza del contenuto di fibra di vetro sui tecnopolimeri PA6 Dall'applicazione e dall'esperimento possiamo scoprire che l'indice di contenuto è spesso uno dei maggiori fattori di influenza nei compositi rinforzati con fibre. All'aumentare del contenuto di fibre di vetro, aumenterà il numero di fibre di vetro per unità di area del materiale, il che significa che la matrice PA6 tra le fibre di vetro diventerà più sottile. Questo cambiamento determina la resistenza all'impatto, la resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e altre proprietà meccaniche dei compositi PA6 rinforzati con fibra di vetro. In termini di prestazioni all'impatto, l'aumento del contenuto di fibra di vetro aumenterà notevolmente la resistenza all'impatto con l'intaglio del PA6. Prendendo come esempio il PA6 con riempimento in fibra di vetro lunga (LGF), quando il volume di riempimento aumenta al 35%, la resistenza all'impatto con l'intaglio aumenterà da 24,8 J/m a 128,5 J/m. Ma il contenuto di fibra di vetro non è di più, è migliore, il volume di riempimento della fibra di vetro corta (SGF) ha raggiunto il 42%, la resistenza all'impatto del materiale ha raggiunto il massimo di 17,4 kJ/㎡, ma continuare ad aggiungere farà sì che la resistenza all'impatto del gap mostri un calo tendenza. In termini di resistenza alla flessione, l'aumento della quantità di fibra di vetro farà sì che lo stress di flessione possa essere trasferito tra la fibra di vetro attraverso lo strato di resina; Allo stesso tempo, quando la fibra di vetro viene estratta dalla resina o rotta, assorbirà molta energia, migliorando così la resistenza alla flessione del materiale. La teoria di cui sopra è verificata mediante esperimenti. I dati mostrano che il modulo elastico a flessione aumenta a 4,99 GPa quando l'LGF (fibra di vetro lunga) è riempito al 35%. Quando il contenuto di SGF (fibra di vetro corta) è del 42%, il modulo elastico a flessione raggiunge 10410MPa, ovvero circa 5 volte quello del PA6 puro. 2. Influenza della lunghezza di ritenzione della fibra di vetro sui compositi PA6 Anche la lunghezza della fibra di vetro ha un effetto evidente sulle proprietà meccaniche del materiale. Quando la lunghezza della fibra di vetro è inferiore alla lunghezza critica (la lunghezza della fibra quando il materiale ha la resistenza alla trazione della fibra), l'area di legame dell'interfaccia della fibra di vetro e della resina aumenta con l'aumento della lunghezza di la fibra di vetro. Quando il materiale composito si rompe, anche la resistenza della fibra di vetro della resina è maggiore, in modo da migliorare la capacità di sopportare il carico di trazione. Quando la lunghezza della fibra di vetro supera il limite critico, la fibra di vetro più lunga può assorbire più energia d'impatto sotto carico d'urto. Inoltre, l'estremità della fibra di vetro è il punto di inizio della crescita delle crepe e il numero di estremità lunghe della fibra di vetro è relativamente inferiore e la resistenza agli urti può essere notevolmente migliorata. I risultati sperimentali mostrano che la resistenza alla trazione del materiale aumenta da 154,8 MPa a 164,4 MPa quando il contenuto di fibra di vetro è mantenuto al 40% e la lunghezza della fibra di vetro aumenta da 4 mm a 13 mm. La resistenza alla flessione e la resistenza all'impatto con intaglio sono aumentate rispettivamente del 24% e del 28%. Inoltre, la ricerca mostra che quando la lunghezza originale della fibra di vetro è inferiore a 7 mm, le prestazioni del materiale aumentano in modo più evidente. Rispetto alla fibra di vetro corta, il materiale PA6 rinforzato con fibra di vetro lunga ha una migliore resistenza alla deformazione estetica e può mantenere meglio le proprietà meccaniche in condizioni di alta temperatura e umidità. TDS come riferimento PA6 può essere trasformato in materiale rinforzato con fibra di v...

Cos'è l'Homo PP? La plastica PP omopolimerizzata è realizzata polimerizzando un singolo monomero di propilene e non contiene monomero di etilene nella catena molecolare. La plastica PP di polipropilene omopolimerizzato ha il vantaggio di una migliore resistenza. Gli svantaggi sono la scarsa resistenza agli urti (più fragile), la scarsa tenacità, la scarsa stabilità dimensionale, il facile invecchiamento e le scarse prestazioni di stabilità al calore a lungo termine.  Il PP come polimero termoplastico ha iniziato la produzione commerciale nel 1957, è il primo dei polimeri autonomi regolamentati. Il suo significato storico si riflette ulteriormente nel fatto che è stato il materiale termoplastico principale in più rapida crescita e ha una gamma molto ampia di applicazioni nel campo termoplastico, in particolare nei processi di fibre e filamenti, estrusione di film e stampaggio a iniezione. HPP-LCF I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà ottimali di resistenza e rigidità nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale dei metalli. Combinati con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi a fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e apparecchiature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nel settore aerospaziale e in altri settori avanzati lo rende una percezione "high-tech" da parte dei consumatori: puoi utilizzarlo per commercializzare prodotti e creare differenziazione dalla concorrenza. Applicazione Potete contattarci per informazioni più dettagliate sull'applicazione Scheda tecnica per riferimento Fibra corta VS Fibra lunga Fibra di carbonio lunga Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Il polimero rinforzato con fibra di carbonio lungo (LCFRP) è composto da fibra di carbonio come materiale di rinforzo e resina come materiale di matrice

Materia prima PA6 La poliammide 6, nota anche come policaprolattame o nylon 6 (PA6), è una resina termoplastica da semitrasparente a opaca, giallastra o bianco latte. La densità relativa del PA6 è 1,12~1,14g/cm3, il punto di fusione è 219~225℃, la resistenza alla trazione è 68~83MPa, la resistenza alla compressione è 82~88MPa, la resistenza alle basse temperature è buona (-75℃ non è fragile), la resistenza all'usura, l'autolubrificazione e la resistenza all'olio sono buone. Grazie all'eccellente struttura e proprietà del PA6, sempre più ricercatori in patria e all'estero hanno svolto importanti attività di ricerca e sviluppo sul PA6, inclusa l'esplorazione di nuovi prodotti chimici di polimerizzazione per la produzione, la modifica della sua struttura e proprietà e la ricerca di nuovi metodi di lavorazione, ecc. PA6-LCF I compositi di nylon rinforzati con fibra di carbonio lunga (LCF) con elevata resistenza specifica, elevato modulo specifico, resistenza alle alte temperature e altre eccellenti proprietà, espandono lo spazio di applicazione del campo dell'alta tecnologia del nylon, sono attualmente uno dei compositi rinforzati più importanti. TDS Testato da noi, solo come riferimento. Applicazione Tecnologia di iniezione Chi siamo Vieni a contattarci adesso!

Informazioni PA12 Il nylon a catena lunga di carbonio è un nylon con gruppo ammidico nell'unità ripetitiva della catena principale della molecola di nylon e la lunghezza del gruppo metilenico tra due gruppi ammidici è superiore a 10. Lo chiamiamo nylon a catena lunga di carbonio, incluso nylon 11, nylon 12 , ecc. PA12 è il nylon 12, noto anche come poli(dodecalattame) e poli(laurolattame), che è un tipo di nylon a catena lunga di carbonio. La materia prima base per la polimerizzazione è il butadiene, un materiale termoplastico semicristallino – cristallino. Il nylon 12 è il nylon a catena lunga al carbonio più utilizzato, ha la maggior parte delle proprietà generali del nylon, oltre al basso assorbimento d'acqua, e ha un'elevata stabilità dimensionale, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, buona tenacità, facile lavorazione e altri vantaggi . Rispetto al PA11, un altro materiale in nylon a catena lunga di carbonio, il butadiene come materia prima del PA12 costa solo un terzo del prezzo dell'olio di ricino come materia prima del PA11 e può essere utilizzato nella maggior parte degli scenari al posto del PA11 e ha ampie applicazioni in molti campi come quello automobilistico tubi del carburante, tubi dei freni ad aria compressa, cavi sottomarini e stampa 3D. Tra i nylon a catena lunga, PA12 presenta grandi vantaggi rispetto ad altri materiali in nylon, i suoi vantaggi sono il minor assorbimento d'acqua, la densità più bassa, il basso punto di fusione, la resistenza agli urti, la resistenza all'attrito, la resistenza alle basse temperature, la resistenza al carburante, buona stabilità dimensionale, buon anti -effetto rumore, ecc. PA12 ha le proprietà di PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) allo stesso tempo, per ottenere la combinazione di leggerezza e proprietà fisiche e chimiche, con prestazioni Presenta i vantaggi della leggerezza e delle proprietà fisiche e chimiche proprietà chimiche. PA12-LCF Se il materiale di base viene paragonato al calcestruzzo, la fibra è come un rinforzo in acciaio e mescolare i due è come aggiungere un rinforzo in acciaio al calcestruzzo. Se c'è solo cemento, i getti si romperanno facilmente sotto le forze esterne, ma una volta aggiunta l'armatura ad alta resistenza e il cemento lo avvolge sufficientemente, diventeranno una singola unità. Quando l'oggetto è soggetto a forze esterne, l'armatura può resistere alla maggior parte delle forze esterne, rendendo la resistenza strutturale dell'insieme molto elevata. La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo della fibra di carbonio, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza a temperature ultra elevate in ambiente non ossidante, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conduttività elettrica tra materiali non ossidanti metallo e metallo, piccolo coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Il nylon stesso è un tecnopolimero con prestazioni eccellenti, ma assorbimento dell'umidità e scarsa stabilità dimensionale dei prodotti. Anche la forza e la durezza sono lontane dal metallo. Per superare queste carenze, già prima degli anni '70. Le persone hanno utilizzato fibra di carbonio o altre varietà di fibre come rinforzo per migliorarne le prestazioni. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni, poiché il nylon e la fibra di carbonio offrono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, la sintesi del materiale composto riflette la superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al nylon non rinforzato è molto più elevata , lo scorrimento ad alta temperatura è ridotto, la stabilità termica è migliorata in modo significativo, buona precisione dimensionale, resistenza all'usura. Lo smorzamento eccellente, rispetto al rinforzato con fibra di vetro, offre prestazioni migliori. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. Scheda tecnica per riferimento Il nylon 12 ha un basso assorbimento d'acqua, una buona resistenza alle basse temperature, una buona tenuta all'aria, un'eccellente resistenza agli alcali e ai grassi, una resistenza media agli alcoli e agli acidi e aromatici diluiti inorganici, buone proprietà meccaniche ed elettriche ed è un materiale autoestinguente. Applicazione   Adatto per il settore automobilistico, dei componenti sportivi, dell'energia solare, dei giocattoli di fascia alta e di altri settori. Altri prodotti che potresti chieder...

Cos'è il PLA in fibra di carbonio? Il PLA rinforzato con fibra di carbonio è un materiale eccellente, resistente, leggero, con un'eccellente adesione degli strati e una bassa deformazione. Ha un'eccellente adesione dello strato e una bassa deformazione. I filamenti in fibra di carbonio non sono resistenti" come altri materiali 3D, ma sono molto più rigidi. La maggiore rigidità della fibra di carbonio significa un maggiore supporto strutturale, ma una flessibilità complessiva ridotta. È leggermente  più fragile del normale PLA.  Specifiche del PLA in carbonio Resistenza alla flessione: 57 MPa Temperatura di fusione: 190°C- 230°C Resistenza alla trazione: 45,5 MPa . Allungamento a rottura: (73°F) 320% Tolleranza standard: 0,05 mm Spessore strato: 3 mm Durezza Shore: 45D Densità: 1,3 g/cm3 (1300 kg/m3) Distorsione termica: dal 21% a 85°C Restringimento: molto basso quando raffreddato a temperature ambiente più elevate Caratteristiche Deformazione moderata alla rottura (8-10%), quindi i filamenti non sono molto fragili, ma molto tenaci Resistenza al fuso e viscosità molto elevate Buona precisione e stabilità dimensionale Facile manipolazione su molte piattaforme Superficie nera opaca molto attraente Eccellente resistenza agli urti e leggerezza Applicazioni del materiale PL A in fibra di carbonio Il carbonio PLA è il materiale ideale per telai, supporti, alloggiamenti, eliche, strumenti chimici, ecc. È particolarmente preferito anche dai produttori di droni e dagli appassionati di RC. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Altri prodotti che potresti chiederti                      PA6-LCF                                    PP-LCF PEEK-LCF                                     Informazioni sulla fibra di carbonio lunga I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono notevoli risparmi di peso e forniscono proprietà ottimali di resistenza e rigidità nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale dei metalli. Combinati con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi a fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e apparecchiature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nel settore aerospaziale e in altri settori avanzati lo rende una percezione "high-tech" da parte dei consumatori: puoi utilizzarlo per commercializzare prodotti e creare differenziazione dalla concorrenza. Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Possiamo offrirti: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia. 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo. 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione.

Cos'è la plastica PA66? La poliadipiladipilenediammina, comunemente nota come nylon -66, è una resina termoplastica, generalmente costituita dalla condensazione di acido adiponico ed esadipamina. Insolubile in solventi generali, solubile solo in m-cresolo, ecc. Elevata resistenza meccanica e durezza, rigidità. Può essere utilizzato come tecnopolimeri, accessori meccanici come ingranaggi, cuscinetti lubrificanti, invece di materiali metallici non ferrosi per realizzare gusci di macchine, pale di motori automobilistici e può anche essere utilizzato per produrre fibre sintetiche. La materia prima plastica PA66 è un polimero cristallino opalescente traslucido o opaco, con plasticità. Densità 1,15 g/cm3. Punto di fusione 252 ℃. Temperatura di infragilimento -30℃. La temperatura di decomposizione termica è superiore a 350 ℃. Resistenza al calore continua 80-120 ℃, tasso di assorbimento d'acqua bilanciato del 2,5%. Resistente agli acidi, agli alcali, alla maggior parte dei sali inorganici acquosi, agli alogenuri alchilici, agli idrocarburi, agli esteri, ai chetoni e ad altri tipi di corrosione, ma facile al fenolo, all'acido formico e ad altri solventi polari. Ha un'eccellente resistenza all'usura, autolubrificazione ed elevata resistenza meccanica. Ma l'assorbimento d'acqua è maggiore, quindi la stabilità dimensionale è scarsa. Cos'è la fibra di carbonio lunga? Nel settore dei tecnopolimeri modificati, il materiale composito rinforzato con fibra lunga si riferisce alla fibra di carbonio lunga, alla fibra di vetro lunga, alla fibra aramidica o alla fibra di basalto e alla matrice polimerica, attraverso una serie di metodi di modifica speciali per produrre materiali compositi. La caratteristica più importante dei compositi a fibra lunga è che hanno proprietà superiori che i materiali originali non hanno. Se classificati in base alla lunghezza dei materiali di rinforzo aggiunti, possono essere suddivisi in compositi a fibra lunga, a fibra corta e a fibra continua. Come accennato all'inizio, il materiale composito in fibra di carbonio lungo è un tipo di materiale composito rinforzato con fibra lunga, che è un nuovo materiale in fibra con fibra ad alta resistenza e ad alto modulo. Il composito in fibra di carbonio LCF presenta un'elevata resistenza lungo l'asse della fibra e presenta le caratteristiche di elevata resistenza e leggerezza. Ha proprietà meccaniche complete come densità, resistenza specifica e modulo specifico che sono incomparabili con altri materiali. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Quali sono le proprietà della fibra di carbonio lunga? Resistenza alla corrosione: il materiale composito in fibra di carbonio LCF ha una buona resistenza alla corrosione, può adattarsi ad ambienti di lavoro difficili; Resistenza ai raggi UV: forte capacità di resistere ai raggi UV, il problema dei danni causati dai prodotti UV è piccolo; Resistenza all'usura e resistenza agli urti: rispetto al vantaggio materiale generale è più evidente; Bassa densità: inferiore alla densità di molti materiali metallici, può raggiungere lo scopo di leggerezza; Altre proprietà: come ridurre la deformazione, migliorare la rigidità, modificare l'impatto, aumentare la tenacità, la conduttività elettrica e così via. Rispetto alla fibra di vetro, il composito in fibra di carbonio LCF presenta maggiore resistenza, maggiore rigidità, peso inferiore ed eccellente conduttività elettrica. Quali sono i campi di applicazione di PA66-LCF? 1.  Industria militare Il composito in fibra di carbonio lungo LFT ha resistenza e rigidità specifiche molto elevate e presenta caratteristiche di resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica, resistenza alle alte temperature e basso coefficiente di dilatazione termica, ecc. Il composito in fibra di carbonio LCF è ampiamente utilizzato in razzi, missili, aerei militari, protezione personale e altri campi militari in patria e all'estero. Rispetto ai materiali convenzionali, i compositi lunghi in fibra di carbonio consentono continui miglioramenti nelle prestazioni delle attrezzature militari, come la riduzione del peso delle navi da guerra dal 20 al 40%. Allo stesso tempo, il materiale composito in fibra di carbonio LCF può superare il materiale metallico facile da corrodere, facile da affaticare e altre carenze, migliorare e aumentare la durata dei prodotti militari. Attualmente, oltre il 40% dei materiali compositi in fibra di carbonio LCF vengono utilizzati in alcuni elicotteri militari avanzati e una percentuale ancora maggiore nei veicoli aerei senza pilota. Oltre agli aerei, le navi da guerra marine appaiono anche con una lunga figura in materiale composito in fibra di carbonio, perché il materiale composito in fibra di carbonio lungo può resistere alla corrosione dell'acqua di mare e a una varietà di impurità chimiche, ha una lunga durata, più durevole delle navi da guerra in acciaio, costi di manutenzione inferiori , è diventato un importante material...

Plastica rinforzata con fibra di carbonio Il composito plastico rinforzato con fibra di carbonio (CFRP) è un materiale leggero e resistente che può essere utilizzato per realizzare un'ampia gamma di prodotti utilizzati nella vita di tutti i giorni. È un termine usato per descrivere compositi rinforzati con fibre con fibra di carbonio come componente strutturale principale. Si noti che la "P" in CFRP può anche significare "plastica" anziché "polimero". Tipicamente, i compositi CFRP utilizzano resine termoindurenti come epossidiche, poliestere o esteri vinilici. Nonostante l'uso di resine termoplastiche nei compositi CFRP, i "compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio" utilizzano spesso il proprio acronimo, compositi CFRPP. LFT-G si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e serie a fibra di carbonio lunga. Rispetto alla fibra di carbonio corta, la fibra di carbonio lunga ha prestazioni più eccellenti in termini di proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra di carbonio corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Proprietà dei compositi CFRP I compositi rinforzati con fibra di carbonio sono diversi dagli altri compositi FRP che utilizzano materiali tradizionali come la fibra di vetro o la fibra di arylon. I vantaggi dei compositi CFRP includono: Leggerezza: i compositi convenzionali rinforzati con fibra di vetro che utilizzano fibra di vetro continua e il 70% di fibra di vetro (peso del vetro/peso lordo) hanno tipicamente una densità di 0,065 libbre/pollice cubo. Un composito CFRP con lo stesso peso della fibra al 70% potrebbe tipicamente avere una densità di 0,055 libbre/pollice cubo. Maggiore resistenza: i compositi in fibra di carbonio non solo pesano meno, ma i compositi CFRP sono più resistenti e rigidi per unità di peso. Ciò è vero quando si confrontano i compositi in fibra di carbonio con le fibre di vetro, e ancora di più quando si confrontano i metalli. Ad esempio, quando si confrontano l’acciaio con i compositi CFRP, una buona regola pratica è che una struttura in fibra di carbonio con la stessa resistenza pesa tipicamente 1/5 dell’acciaio. Potete immaginare perché le case automobilistiche stiano valutando l'utilizzo della fibra di carbonio anziché dell'acciaio. Quando si confrontano i compositi CFRP con l’alluminio (uno dei metalli più leggeri utilizzati), il presupposto standard è che una struttura in alluminio con la stessa resistenza potrebbe pesare 1,5 volte di più di una struttura in fibra di carbonio. Naturalmente, ci sono molte variabili che possono cambiare questo confronto. I gradi e le qualità dei materiali possono variare e, per i compositi, è necessario considerare il processo di produzione, la struttura delle fibre e la qualità. Svantaggi dei compositi CFRP Costo: per quanto sorprendente sia il materiale, c'è una ragione per cui la fibra di carbonio non può essere utilizzata in ogni situazione. Attualmente, in molti casi, il costo dei compositi CFRP è troppo elevato. A seconda delle attuali condizioni di mercato (domanda e offerta), del tipo di fibra di carbonio (grado aerospaziale o commerciale) e delle dimensioni del pacco, i prezzi della fibra di carbonio possono variare in modo significativo. Al chilo, la fibra di carbonio può costare da cinque a 25 volte di più della fibra di vetro. La differenza è ancora maggiore se si confronta l’acciaio con i compositi CFRP. Conduttività elettrica: può essere un vantaggio o uno svantaggio per i compositi in fibra di carbonio, a seconda dell'applicazione. La fibra di carbonio è estremamente conduttiva, mentre la fibra di vetro è isolante. Molte applicazioni utilizzano fibra di vetro anziché fibra di carbonio o metallo, esclusivamente a causa della conduttività elettrica. Ad esempio, nel settore dei servizi pubblici, molti prodotti richiedono l'uso della fibra di vetro. Questo è uno dei motivi per cui la scala utilizza la fibra di vetro come binario della scala. Il rischio di scosse elettriche è molto inferiore se la scaletta in fibra di vetro entra in contatto con il cavo di alimentazione. La situazione con le scale CFRP è diversa. Sebbene il costo dei compositi CFRP rimanga elevato, i nuovi progressi tecnologici nella produzione continuano a fornire prodotti più convenienti. Applicazione di PP-LCF Fibra di carbonio lunga come materiale di rinforzo del CFRP, la sua proporzione è solo 1/4 di ferro, la resistenza specifica è 10 volte quella del ferro, il modulo elastico è 7 volte quello del ferro, le eccellenti proprietà fisiche della fibra di carbonio sono utilizzate in vari campi dallo sport merci agli aerei. Dettagli del prodotto Numero Lunghezza Colore Campione Pacchetto Tempi di consegna Porto di carico Trasporto PP-NA-LCF30 5-25 mm Colore originale (può essere personalizzato) Disponibile 20 kg a sacco 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen A seconda della ...

Cos'è il PEEK? Il polietere etere chetone (PEEK) è un materiale polimerico termoplastico semicristallino con anello benzenico rigido, legame etereo conforme e gruppo carbonilico che può promuovere la forza intermolecolare nella sua catena molecolare. Il PEEK ha un'eccellente resistenza all'usura, isolamento elettrico, antiradioattività, stabilità chimica, biocompatibilità e stabilità termica. Inoltre, il PEEK è riutilizzabile e ha un elevato tasso di recupero. Il PEEK è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, negli apparecchi elettrici ed elettronici, nella biomedicina, nella protezione marina, nell'industria automobilistica e in altri campi. Il materiale PEEK è un materiale inerte con bassa energia libera superficiale e le sue proprietà meccaniche e di attrito non possono soddisfare le esigenze di alcuni campi speciali. Pertanto, è necessario modificare il materiale composito PEEK per migliorarne le proprietà globali. Attualmente, la modifica del riempimento e la modifica della miscelazione sono i metodi principali per preparare i materiali compositi PEEK. I materiali di rinforzo modificati con riempitivo comprendono principalmente fibre, particelle inorganiche e baffi; Il polimero utilizzato per la modifica della miscelazione dovrebbe avere polarità e solubilità simili al PEEK. Il metodo di modifica dell'interfaccia può migliorare l'adesione dell'interfaccia e migliorare le proprietà complete dei compositi PEEK. Cos'è il PEEK che riempie la fibra di carbonio lunga? Come sistema di riempimento, la fibra può sostenere efficacemente parte del carico e l'azione sinergica tra fibra e PEEK può migliorare le prestazioni complessive dei materiali compositi. La fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate come compositi modificati con riempitivo a causa della loro elevata resistenza, alto modulo ed elevata durata. La fibra lunga di carbonio (LCF) può essere utilizzata come agente nucleante eterogeneo per promuovere la cristallizzazione del PEEK nei materiali compositi, che può migliorare efficacemente le proprietà meccaniche e tribologiche dei materiali compositi. Compositi PEEK/CF di diverse lunghezze sono stati preparati mediante stampaggio a iniezione e sono state studiate le loro proprietà di infiltrazione e tribologiche. I risultati mostrano che l’aggiunta di CF aumenta l’angolo di contatto e diminuisce l’idrofilicità dei compositi. Ma il coefficiente di attrito dei compositi viene ridotto e la resistenza all'attrito migliora. La fibra di carbonio lunga (LCF) ha un effetto migliore sulla riduzione del coefficiente di attrito rispetto alla fibra di carbonio corta (SCF). TDS di PEEK come riferimento Applicazione del PEEK CF Domande e risposte 1. Quali sono i vantaggi dei materiali in fibra di carbonio lunga? A: Il materiale termoplastico LFT in fibra di carbonio lungo ha elevata rigidità, buona resistenza agli urti, bassa deformazione, basso restringimento, conduttività elettrica e proprietà elettrostatiche e le sue proprietà meccaniche sono migliori rispetto alle serie in fibra di vetro. La fibra di carbonio lunga ha le caratteristiche di una lavorazione più leggera e conveniente per sostituire i prodotti in metallo. 2. Esistono requisiti di processo speciali per i prodotti lunghi stampati a iniezione in fibra di carbonio? A: Dobbiamo considerare i requisiti della fibra di carbonio lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra di carbonio lunga è un materiale dal costo relativamente elevato ed è necessario valutare il problema del rapporto costi/prestazioni nel processo di selezione. 3. Il costo dei prodotti a fibra lunga è più elevato. Ha un alto valore di riciclo? R: Il materiale termoplastico LFT a fibra lunga può essere riciclato e riutilizzato molto bene. Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione