Materia prima PA6 La poliammide 6, nota anche come policaprolattame o nylon 6 (PA6), è una resina termoplastica da semitrasparente a opaca, giallastra o bianco latte. La densità relativa del PA6 è 1,12~1,14g/cm3, il punto di fusione è 219~225℃, la resistenza alla trazione è 68~83MPa, la resistenza alla compressione è 82~88MPa, la resistenza alle basse temperature è buona (-75℃ non è fragile), la resistenza all'usura, l'autolubrificazione e la resistenza all'olio sono buone. Grazie all'eccellente struttura e proprietà del PA6, sempre più ricercatori in patria e all'estero hanno svolto importanti attività di ricerca e sviluppo sul PA6, inclusa l'esplorazione di nuovi prodotti chimici di polimerizzazione per la produzione, la modifica della sua struttura e proprietà e la ricerca di nuovi metodi di lavorazione, ecc. PA6-LCF I compositi di nylon rinforzati con fibra di carbonio lunga (LCF) con elevata resistenza specifica, elevato modulo specifico, resistenza alle alte temperature e altre eccellenti proprietà, espandono lo spazio di applicazione del campo dell'alta tecnologia del nylon, sono attualmente uno dei compositi rinforzati più importanti. TDS Testato da noi, solo come riferimento. Applicazione Tecnologia di iniezione Chi siamo Vieni a contattarci adesso!

Informazioni PA12 Il nylon a catena lunga di carbonio è un nylon con gruppo ammidico nell'unità ripetitiva della catena principale della molecola di nylon e la lunghezza del gruppo metilenico tra due gruppi ammidici è superiore a 10. Lo chiamiamo nylon a catena lunga di carbonio, incluso nylon 11, nylon 12 , ecc. PA12 è il nylon 12, noto anche come poli(dodecalattame) e poli(laurolattame), che è un tipo di nylon a catena lunga di carbonio. La materia prima base per la polimerizzazione è il butadiene, un materiale termoplastico semicristallino – cristallino. Il nylon 12 è il nylon a catena lunga al carbonio più utilizzato, ha la maggior parte delle proprietà generali del nylon, oltre al basso assorbimento d'acqua, e ha un'elevata stabilità dimensionale, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, buona tenacità, facile lavorazione e altri vantaggi . Rispetto al PA11, un altro materiale in nylon a catena lunga di carbonio, il butadiene come materia prima del PA12 costa solo un terzo del prezzo dell'olio di ricino come materia prima del PA11 e può essere utilizzato nella maggior parte degli scenari al posto del PA11 e ha ampie applicazioni in molti campi come quello automobilistico tubi del carburante, tubi dei freni ad aria compressa, cavi sottomarini e stampa 3D. Tra i nylon a catena lunga, PA12 presenta grandi vantaggi rispetto ad altri materiali in nylon, i suoi vantaggi sono il minor assorbimento d'acqua, la densità più bassa, il basso punto di fusione, la resistenza agli urti, la resistenza all'attrito, la resistenza alle basse temperature, la resistenza al carburante, buona stabilità dimensionale, buon anti -effetto rumore, ecc. PA12 ha le proprietà di PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) allo stesso tempo, per ottenere la combinazione di leggerezza e proprietà fisiche e chimiche, con prestazioni Presenta i vantaggi della leggerezza e delle proprietà fisiche e chimiche proprietà chimiche. PA12-LCF Se il materiale di base viene paragonato al calcestruzzo, la fibra è come un rinforzo in acciaio e mescolare i due è come aggiungere un rinforzo in acciaio al calcestruzzo. Se c'è solo cemento, i getti si romperanno facilmente sotto le forze esterne, ma una volta aggiunta l'armatura ad alta resistenza e il cemento lo avvolge sufficientemente, diventeranno una singola unità. Quando l'oggetto è soggetto a forze esterne, l'armatura può resistere alla maggior parte delle forze esterne, rendendo la resistenza strutturale dell'insieme molto elevata. La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo della fibra di carbonio, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza a temperature ultra elevate in ambiente non ossidante, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conduttività elettrica tra materiali non ossidanti metallo e metallo, piccolo coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Il nylon stesso è un tecnopolimero con prestazioni eccellenti, ma assorbimento dell'umidità e scarsa stabilità dimensionale dei prodotti. Anche la forza e la durezza sono lontane dal metallo. Per superare queste carenze, già prima degli anni '70. Le persone hanno utilizzato fibra di carbonio o altre varietà di fibre come rinforzo per migliorarne le prestazioni. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni, poiché il nylon e la fibra di carbonio offrono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, la sintesi del materiale composto riflette la superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al nylon non rinforzato è molto più elevata , lo scorrimento ad alta temperatura è ridotto, la stabilità termica è migliorata in modo significativo, buona precisione dimensionale, resistenza all'usura. Lo smorzamento eccellente, rispetto al rinforzato con fibra di vetro, offre prestazioni migliori. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. Scheda tecnica per riferimento Il nylon 12 ha un basso assorbimento d'acqua, una buona resistenza alle basse temperature, una buona tenuta all'aria, un'eccellente resistenza agli alcali e ai grassi, una resistenza media agli alcoli e agli acidi e aromatici diluiti inorganici, buone proprietà meccaniche ed elettriche ed è un materiale autoestinguente. Applicazione   Adatto per il settore automobilistico, dei componenti sportivi, dell'energia solare, dei giocattoli di fascia alta e di altri settori. Altri prodotti che potresti chieder...

Cos'è il PLA in fibra di carbonio? Il PLA rinforzato con fibra di carbonio è un materiale eccellente, resistente, leggero, con un'eccellente adesione degli strati e una bassa deformazione. Ha un'eccellente adesione dello strato e una bassa deformazione. I filamenti in fibra di carbonio non sono resistenti" come altri materiali 3D, ma sono molto più rigidi. La maggiore rigidità della fibra di carbonio significa un maggiore supporto strutturale, ma una flessibilità complessiva ridotta. È leggermente  più fragile del normale PLA.  Specifiche del PLA in carbonio Resistenza alla flessione: 57 MPa Temperatura di fusione: 190°C- 230°C Resistenza alla trazione: 45,5 MPa . Allungamento a rottura: (73°F) 320% Tolleranza standard: 0,05 mm Spessore strato: 3 mm Durezza Shore: 45D Densità: 1,3 g/cm3 (1300 kg/m3) Distorsione termica: dal 21% a 85°C Restringimento: molto basso quando raffreddato a temperature ambiente più elevate Caratteristiche Deformazione moderata alla rottura (8-10%), quindi i filamenti non sono molto fragili, ma molto tenaci Resistenza al fuso e viscosità molto elevate Buona precisione e stabilità dimensionale Facile manipolazione su molte piattaforme Superficie nera opaca molto attraente Eccellente resistenza agli urti e leggerezza Applicazioni del materiale PL A in fibra di carbonio Il carbonio PLA è il materiale ideale per telai, supporti, alloggiamenti, eliche, strumenti chimici, ecc. È particolarmente preferito anche dai produttori di droni e dagli appassionati di RC. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Altri prodotti che potresti chiederti                      PA6-LCF                                    PP-LCF PEEK-LCF                                     Informazioni sulla fibra di carbonio lunga I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono notevoli risparmi di peso e forniscono proprietà ottimali di resistenza e rigidità nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale dei metalli. Combinati con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi a fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e apparecchiature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nel settore aerospaziale e in altri settori avanzati lo rende una percezione "high-tech" da parte dei consumatori: puoi utilizzarlo per commercializzare prodotti e creare differenziazione dalla concorrenza. Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Possiamo offrirti: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia. 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo. 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione.

Cos'è la plastica PA66? La poliadipiladipilenediammina, comunemente nota come nylon -66, è una resina termoplastica, generalmente costituita dalla condensazione di acido adiponico ed esadipamina. Insolubile in solventi generali, solubile solo in m-cresolo, ecc. Elevata resistenza meccanica e durezza, rigidità. Può essere utilizzato come tecnopolimeri, accessori meccanici come ingranaggi, cuscinetti lubrificanti, invece di materiali metallici non ferrosi per realizzare gusci di macchine, pale di motori automobilistici e può anche essere utilizzato per produrre fibre sintetiche. La materia prima plastica PA66 è un polimero cristallino opalescente traslucido o opaco, con plasticità. Densità 1,15 g/cm3. Punto di fusione 252 ℃. Temperatura di infragilimento -30℃. La temperatura di decomposizione termica è superiore a 350 ℃. Resistenza al calore continua 80-120 ℃, tasso di assorbimento d'acqua bilanciato del 2,5%. Resistente agli acidi, agli alcali, alla maggior parte dei sali inorganici acquosi, agli alogenuri alchilici, agli idrocarburi, agli esteri, ai chetoni e ad altri tipi di corrosione, ma facile al fenolo, all'acido formico e ad altri solventi polari. Ha un'eccellente resistenza all'usura, autolubrificazione ed elevata resistenza meccanica. Ma l'assorbimento d'acqua è maggiore, quindi la stabilità dimensionale è scarsa. Cos'è la fibra di carbonio lunga? Nel settore dei tecnopolimeri modificati, il materiale composito rinforzato con fibra lunga si riferisce alla fibra di carbonio lunga, alla fibra di vetro lunga, alla fibra aramidica o alla fibra di basalto e alla matrice polimerica, attraverso una serie di metodi di modifica speciali per produrre materiali compositi. La caratteristica più importante dei compositi a fibra lunga è che hanno proprietà superiori che i materiali originali non hanno. Se classificati in base alla lunghezza dei materiali di rinforzo aggiunti, possono essere suddivisi in compositi a fibra lunga, a fibra corta e a fibra continua. Come accennato all'inizio, il materiale composito in fibra di carbonio lungo è un tipo di materiale composito rinforzato con fibra lunga, che è un nuovo materiale in fibra con fibra ad alta resistenza e ad alto modulo. Il composito in fibra di carbonio LCF presenta un'elevata resistenza lungo l'asse della fibra e presenta le caratteristiche di elevata resistenza e leggerezza. Ha proprietà meccaniche complete come densità, resistenza specifica e modulo specifico che sono incomparabili con altri materiali. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Quali sono le proprietà della fibra di carbonio lunga? Resistenza alla corrosione: il materiale composito in fibra di carbonio LCF ha una buona resistenza alla corrosione, può adattarsi ad ambienti di lavoro difficili; Resistenza ai raggi UV: forte capacità di resistere ai raggi UV, il problema dei danni causati dai prodotti UV è piccolo; Resistenza all'usura e resistenza agli urti: rispetto al vantaggio materiale generale è più evidente; Bassa densità: inferiore alla densità di molti materiali metallici, può raggiungere lo scopo di leggerezza; Altre proprietà: come ridurre la deformazione, migliorare la rigidità, modificare l'impatto, aumentare la tenacità, la conduttività elettrica e così via. Rispetto alla fibra di vetro, il composito in fibra di carbonio LCF presenta maggiore resistenza, maggiore rigidità, peso inferiore ed eccellente conduttività elettrica. Quali sono i campi di applicazione di PA66-LCF? 1.  Industria militare Il composito in fibra di carbonio lungo LFT ha resistenza e rigidità specifiche molto elevate e presenta caratteristiche di resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica, resistenza alle alte temperature e basso coefficiente di dilatazione termica, ecc. Il composito in fibra di carbonio LCF è ampiamente utilizzato in razzi, missili, aerei militari, protezione personale e altri campi militari in patria e all'estero. Rispetto ai materiali convenzionali, i compositi lunghi in fibra di carbonio consentono continui miglioramenti nelle prestazioni delle attrezzature militari, come la riduzione del peso delle navi da guerra dal 20 al 40%. Allo stesso tempo, il materiale composito in fibra di carbonio LCF può superare il materiale metallico facile da corrodere, facile da affaticare e altre carenze, migliorare e aumentare la durata dei prodotti militari. Attualmente, oltre il 40% dei materiali compositi in fibra di carbonio LCF vengono utilizzati in alcuni elicotteri militari avanzati e una percentuale ancora maggiore nei veicoli aerei senza pilota. Oltre agli aerei, le navi da guerra marine appaiono anche con una lunga figura in materiale composito in fibra di carbonio, perché il materiale composito in fibra di carbonio lungo può resistere alla corrosione dell'acqua di mare e a una varietà di impurità chimiche, ha una lunga durata, più durevole delle navi da guerra in acciaio, costi di manutenzione inferiori , è diventato un importante material...

Plastica rinforzata con fibra di carbonio Il composito plastico rinforzato con fibra di carbonio (CFRP) è un materiale leggero e resistente che può essere utilizzato per realizzare un'ampia gamma di prodotti utilizzati nella vita di tutti i giorni. È un termine usato per descrivere compositi rinforzati con fibre con fibra di carbonio come componente strutturale principale. Si noti che la "P" in CFRP può anche significare "plastica" anziché "polimero". Tipicamente, i compositi CFRP utilizzano resine termoindurenti come epossidiche, poliestere o esteri vinilici. Nonostante l'uso di resine termoplastiche nei compositi CFRP, i "compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio" utilizzano spesso il proprio acronimo, compositi CFRPP. LFT-G si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e serie a fibra di carbonio lunga. Rispetto alla fibra di carbonio corta, la fibra di carbonio lunga ha prestazioni più eccellenti in termini di proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra di carbonio corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Proprietà dei compositi CFRP I compositi rinforzati con fibra di carbonio sono diversi dagli altri compositi FRP che utilizzano materiali tradizionali come la fibra di vetro o la fibra di arylon. I vantaggi dei compositi CFRP includono: Leggerezza: i compositi convenzionali rinforzati con fibra di vetro che utilizzano fibra di vetro continua e il 70% di fibra di vetro (peso del vetro/peso lordo) hanno tipicamente una densità di 0,065 libbre/pollice cubo. Un composito CFRP con lo stesso peso della fibra al 70% potrebbe tipicamente avere una densità di 0,055 libbre/pollice cubo. Maggiore resistenza: i compositi in fibra di carbonio non solo pesano meno, ma i compositi CFRP sono più resistenti e rigidi per unità di peso. Ciò è vero quando si confrontano i compositi in fibra di carbonio con le fibre di vetro, e ancora di più quando si confrontano i metalli. Ad esempio, quando si confrontano l’acciaio con i compositi CFRP, una buona regola pratica è che una struttura in fibra di carbonio con la stessa resistenza pesa tipicamente 1/5 dell’acciaio. Potete immaginare perché le case automobilistiche stiano valutando l'utilizzo della fibra di carbonio anziché dell'acciaio. Quando si confrontano i compositi CFRP con l’alluminio (uno dei metalli più leggeri utilizzati), il presupposto standard è che una struttura in alluminio con la stessa resistenza potrebbe pesare 1,5 volte di più di una struttura in fibra di carbonio. Naturalmente, ci sono molte variabili che possono cambiare questo confronto. I gradi e le qualità dei materiali possono variare e, per i compositi, è necessario considerare il processo di produzione, la struttura delle fibre e la qualità. Svantaggi dei compositi CFRP Costo: per quanto sorprendente sia il materiale, c'è una ragione per cui la fibra di carbonio non può essere utilizzata in ogni situazione. Attualmente, in molti casi, il costo dei compositi CFRP è troppo elevato. A seconda delle attuali condizioni di mercato (domanda e offerta), del tipo di fibra di carbonio (grado aerospaziale o commerciale) e delle dimensioni del pacco, i prezzi della fibra di carbonio possono variare in modo significativo. Al chilo, la fibra di carbonio può costare da cinque a 25 volte di più della fibra di vetro. La differenza è ancora maggiore se si confronta l’acciaio con i compositi CFRP. Conduttività elettrica: può essere un vantaggio o uno svantaggio per i compositi in fibra di carbonio, a seconda dell'applicazione. La fibra di carbonio è estremamente conduttiva, mentre la fibra di vetro è isolante. Molte applicazioni utilizzano fibra di vetro anziché fibra di carbonio o metallo, esclusivamente a causa della conduttività elettrica. Ad esempio, nel settore dei servizi pubblici, molti prodotti richiedono l'uso della fibra di vetro. Questo è uno dei motivi per cui la scala utilizza la fibra di vetro come binario della scala. Il rischio di scosse elettriche è molto inferiore se la scaletta in fibra di vetro entra in contatto con il cavo di alimentazione. La situazione con le scale CFRP è diversa. Sebbene il costo dei compositi CFRP rimanga elevato, i nuovi progressi tecnologici nella produzione continuano a fornire prodotti più convenienti. Applicazione di PP-LCF Fibra di carbonio lunga come materiale di rinforzo del CFRP, la sua proporzione è solo 1/4 di ferro, la resistenza specifica è 10 volte quella del ferro, il modulo elastico è 7 volte quello del ferro, le eccellenti proprietà fisiche della fibra di carbonio sono utilizzate in vari campi dallo sport merci agli aerei. Dettagli del prodotto Numero Lunghezza Colore Campione Pacchetto Tempi di consegna Porto di carico Trasporto PP-NA-LCF30 5-25 mm Colore originale (può essere personalizzato) Disponibile 20 kg a sacco 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen A seconda della ...

Cos'è il PEEK? Il polietere etere chetone (PEEK) è un materiale polimerico termoplastico semicristallino con anello benzenico rigido, legame etereo conforme e gruppo carbonilico che può promuovere la forza intermolecolare nella sua catena molecolare. Il PEEK ha un'eccellente resistenza all'usura, isolamento elettrico, antiradioattività, stabilità chimica, biocompatibilità e stabilità termica. Inoltre, il PEEK è riutilizzabile e ha un elevato tasso di recupero. Il PEEK è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, negli apparecchi elettrici ed elettronici, nella biomedicina, nella protezione marina, nell'industria automobilistica e in altri campi. Il materiale PEEK è un materiale inerte con bassa energia libera superficiale e le sue proprietà meccaniche e di attrito non possono soddisfare le esigenze di alcuni campi speciali. Pertanto, è necessario modificare il materiale composito PEEK per migliorarne le proprietà globali. Attualmente, la modifica del riempimento e la modifica della miscelazione sono i metodi principali per preparare i materiali compositi PEEK. I materiali di rinforzo modificati con riempitivo comprendono principalmente fibre, particelle inorganiche e baffi; Il polimero utilizzato per la modifica della miscelazione dovrebbe avere polarità e solubilità simili al PEEK. Il metodo di modifica dell'interfaccia può migliorare l'adesione dell'interfaccia e migliorare le proprietà complete dei compositi PEEK. Cos'è il PEEK che riempie la fibra di carbonio lunga? Come sistema di riempimento, la fibra può sostenere efficacemente parte del carico e l'azione sinergica tra fibra e PEEK può migliorare le prestazioni complessive dei materiali compositi. La fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate come compositi modificati con riempitivo a causa della loro elevata resistenza, alto modulo ed elevata durata. La fibra lunga di carbonio (LCF) può essere utilizzata come agente nucleante eterogeneo per promuovere la cristallizzazione del PEEK nei materiali compositi, che può migliorare efficacemente le proprietà meccaniche e tribologiche dei materiali compositi. Compositi PEEK/CF di diverse lunghezze sono stati preparati mediante stampaggio a iniezione e sono state studiate le loro proprietà di infiltrazione e tribologiche. I risultati mostrano che l’aggiunta di CF aumenta l’angolo di contatto e diminuisce l’idrofilicità dei compositi. Ma il coefficiente di attrito dei compositi viene ridotto e la resistenza all'attrito migliora. La fibra di carbonio lunga (LCF) ha un effetto migliore sulla riduzione del coefficiente di attrito rispetto alla fibra di carbonio corta (SCF). TDS di PEEK come riferimento Applicazione del PEEK CF Domande e risposte 1. Quali sono i vantaggi dei materiali in fibra di carbonio lunga? A: Il materiale termoplastico LFT in fibra di carbonio lungo ha elevata rigidità, buona resistenza agli urti, bassa deformazione, basso restringimento, conduttività elettrica e proprietà elettrostatiche e le sue proprietà meccaniche sono migliori rispetto alle serie in fibra di vetro. La fibra di carbonio lunga ha le caratteristiche di una lavorazione più leggera e conveniente per sostituire i prodotti in metallo. 2. Esistono requisiti di processo speciali per i prodotti lunghi stampati a iniezione in fibra di carbonio? A: Dobbiamo considerare i requisiti della fibra di carbonio lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra di carbonio lunga è un materiale dal costo relativamente elevato ed è necessario valutare il problema del rapporto costi/prestazioni nel processo di selezione. 3. Il costo dei prodotti a fibra lunga è più elevato. Ha un alto valore di riciclo? R: Il materiale termoplastico LFT a fibra lunga può essere riciclato e riutilizzato molto bene. Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione

Il polifenilene solfuro è un nuovo tecnopolimero funzionale.

PPA-LGF Il PPA, nome completo poliftalammide, è una poliammide semi-aromatica con non meno del 55% di acido tereftalico o acido ftalico come materia prima, comunemente noto come nylon aromatico ad alta temperatura. Il PPA ha migliori proprietà meccaniche e resistenza alle alte temperature rispetto ai tradizionali materiali in nylon alifatico (PA6/PA66). I materiali PPA hanno un assorbimento d'acqua relativamente basso, una buona stabilità dimensionale e una buona resistenza alla corrosione. I compositi PPA rinforzati con fibra di vetro hanno resistenza alle alte temperature, elevata resistenza e bassa densità e sono considerati la migliore resina per sostituire l'acciaio con la plastica. Rispetto ai tradizionali pellet rinforzati con fibra corta, i compositi PPA rinforzati con fibra di vetro lunga hanno proprietà fisiche e meccaniche migliori. Applicazione Poiché il nylon resistente alle alte temperature può sopportare elevata resistenza, carichi elevati e temperature elevate in ambienti difficili, è ideale per applicazioni nelle aree del motore (come coperchi del motore, interruttori e connettori) nonché nei sistemi di trasmissione (come le gabbie dei cuscinetti). , sistemi d'aria (come i sistemi di controllo dello scarico) e unità di aspirazione dell'aria. La plastica tecnica PPA è una plastica tecnica ad alte prestazioni rinforzata da fibra con nylon ad alta temperatura come materiale di base. La struttura e le caratteristiche cristalline del nylon ad alta temperatura gli conferiscono più caratteristiche e prestazioni complessive eccellenti rispetto al nylon 66, al nylon 6 e ad altri tecnopolimeri: forte rigidità, elevata durezza, resistenza alle alte temperature, buona resistenza chimica e basso assorbimento d'acqua, precisione dimensionale e stabilità e bassa deformazione, eccellente resistenza alla fatica, in molti campi tra cui parti automobilistiche, parti meccaniche e parti elettriche ed elettroniche utilizzate nelle parti di motori È ampiamente usato in molti campi tra cui parti automobilistiche, parti meccaniche e parti elettriche ed elettroniche per parti di motori, interruttori automatici, ecc. LGF VS SGF Altri materiali che potresti chiederti Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Ti offriremo 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione

Cos'è il materiale PLA? L'acido polilattico (PLA) è un nuovo materiale biodegradabile a base biologica e rinnovabile, ottenuto da amido estratto da risorse vegetali rinnovabili come mais e manioca. Materie prime di amido attraverso la saccarificazione per ottenere glucosio, quindi dalla fermentazione del glucosio e di un certo ceppo in acido lattico ad elevata purezza, e quindi attraverso la sintesi chimica di un certo peso molecolare di acido polilattico, la catena di polimerizzazione è la seguente. Amido (raffinato) -- - > glucosio (fermentazione) -- - > acido lattico (ciclico) -- - > lattide (polimerizzazione) -- - > PLA Il PLA è la “plastica verde” con il maggiore potenziale di sviluppo nel 21° secolo. Ha buone proprietà meccaniche e trasparenza, ma i suoi difetti come la lenta velocità di cristallizzazione e la scarsa resistenza al calore ne limitano la divulgazione e l'utilizzo. Pertanto, vengono spesso utilizzati metodi di rafforzamento per migliorarne le prestazioni, ma a scapito della trasparenza o della complessità del processo. Cos'è il materiale PLA LGF? La rigidità della fibra le fa svolgere il ruolo di supporto scheletrico nella matrice polimerica. Quando il polimero viene riscaldato, il movimento del segmento di catena è limitato, migliorando così la resistenza al calore del materiale. Attualmente, la fibra di carbonio e la fibra di vetro possono essere utilizzate per migliorare la modifica del PLA. Tra queste fibre, la fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate a causa della loro elevata resistenza e modulo. Il materiale composito è stato preparato aggiungendo fibra al PLA. Dopo il trattamento termico, l'effetto di modifica del materiale composito è stato il migliore e la temperatura di resistenza al calore è aumentata di quasi 40 ℃ rispetto a quella del PLA puro. È possibile aggiungere due o più materiali con effetto sinergico contemporaneamente per migliorare le prestazioni termiche del PLA. I risultati del test mostrano che la temperatura di rammollimento Vica dei compositi supera i 140 ℃. Processo produttivo Dettagli Altri prodotti che potresti chiederti                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Domande frequenti D. La fibra di vetro lunga e l'iniezione di fibra di carbonio lunga hanno requisiti speciali per le macchine e gli stampi per lo stampaggio a iniezione? R. Ci sono sicuramente dei requisiti. Soprattutto dalla struttura di progettazione del prodotto, così come dall'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione e dal processo di stampaggio a iniezione della struttura dello stampo, è necessario considerare i requisiti della fibra lunga. D. Il prodotto è facilmente fragile, quindi il passaggio all'uso di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe può risolvere questo problema? R. Le proprietà meccaniche complessive devono essere migliorate. Le caratteristiche della fibra di vetro lunga e della fibra di carbonio lunga sono i vantaggi delle proprietà meccaniche. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. D. Quando un cliente desidera sviluppare un nuovo prodotto, come consigliare ai clienti materiali e caratteristiche adatti? R. È necessario comprendere i requisiti tecnici del cliente, l'ambiente di utilizzo, le condizioni di test per il nuovo prodotto e consigliare il modello in base ai vari tipi di caratteristiche del substrato in resina a fibra lunga.

Informazioni sul PPS La matrice resinosa dei compositi termoplastici comprende tecnopolimeri generali e speciali, e il PPS è un tipico rappresentante dei tecnopolimeri speciali, comunemente noti come "oro plastico". I vantaggi prestazionali includono i seguenti aspetti: eccellente resistenza al calore, buone proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, autoestinguente fino al livello UL94 V-0. Poiché il PPS presenta i vantaggi delle proprietà di cui sopra e rispetto ad altri tecnopolimeri termoplastici ad alte prestazioni e ha le caratteristiche di facile lavorazione e basso costo, diventa un'eccellente matrice di resina per la produzione di materiali compositi. Materiale composito PPS Il materiale composito in fibra di vetro corta (SGF) con riempimento PPS presenta i vantaggi di elevata resistenza, elevata resistenza al calore, ritardante di fiamma, facile lavorazione, basso costo ed è stato applicato nel settore automobilistico, elettronico, elettrico, macchinari, strumenti, aviazione, aerospaziale, militare e altri campi. Il materiale composito in fibra di vetro lunga (LGF) con riempimento in PPS presenta i vantaggi di elevata tenacità, bassa deformazione, resistenza alla fatica, buon aspetto del prodotto e così via. Può essere utilizzato nella girante dello scaldabagno, nel guscio della pompa, nel giunto, nella valvola, nella girante e nel guscio della pompa chimica, nella girante e nel guscio dell'acqua di raffreddamento, nelle parti di elettrodomestici e così via. Quali sono le differenze specifiche tra i compositi PPS rinforzati con fibra di vetro corta (SGF) e quelli rinforzati con fibra di vetro lunga (LGF)? 1.  Analisi delle proprietà meccaniche La fibra di rinforzo aggiunta nella matrice resinosa può formare uno scheletro di supporto e la fibra di rinforzo può sopportare efficacemente il carico esterno quando il composito è soggetto a forza esterna. Allo stesso tempo, l'energia può essere assorbita mediante frattura, deformazione e altri modi per migliorare le proprietà meccaniche della resina. La resistenza alla trazione e alla flessione dei compositi viene gradualmente aumentata aumentando la quantità di fibra di vetro. Il motivo principale è che quando il contenuto di fibra di vetro aumenta, una maggiore quantità di fibra di vetro nel materiale composito può resistere all'azione della forza esterna. Nel frattempo, a causa dell'aumento del numero di fibre di vetro, la matrice di resina tra le fibre di vetro diventa più sottile, il che è più favorevole alla costruzione del telaio rinforzato con fibra di vetro. Pertanto, con l’aumento del contenuto di fibra di vetro, viene trasferito più stress dalla resina alla fibra di vetro sotto carico esterno, il che migliora efficacemente le proprietà di trazione e flessione dei materiali compositi. Le proprietà di trazione e flessione dei compositi PPS/LGF sono superiori a quelle dei compositi PPS/SGF. Quando la frazione di massa della fibra di vetro è del 30%, la resistenza alla trazione dei compositi PPS/SGF e PPS/LGF è rispettivamente di 110 MPa e 122 MPa. La resistenza alla flessione era rispettivamente di 175 MPa e 208 MPa. Il modulo elastico a flessione era rispettivamente di 8GPa e 9GPa. La resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e il modulo elastico alla flessione dei compositi PPS/LGF sono aumentati rispettivamente dell'11,0%, 18,9% e 11,3% rispetto ai compositi PPS/SGF. I compositi PPS/LGF hanno un tasso di ritenzione della lunghezza più elevato della fibra di vetro. A parità di contenuto di fibra di vetro, i compositi presentano una maggiore resistenza al carico e migliori proprietà meccaniche. Quando il contenuto di fibra di vetro è basso, la resistenza agli urti del composito diminuisce. Il motivo principale è che il contenuto inferiore di fibra di vetro non può formare una buona rete di trasferimento delle sollecitazioni nel materiale composito, quindi la fibra di vetro esiste sotto forma di difetti sotto il carico di impatto del materiale composito, con conseguente resistenza all'urto complessiva del materiale composito. il materiale composito è ridotto. Con l'aumento del contenuto di fibra di vetro, la fibra di vetro nel composito può formare un'efficace rete spaziale e l'effetto di rinforzo è maggiore di quello della punta della fibra di vetro. Sotto l'azione del carico esterno, il carico esterno può essere trasferito meglio alla fibra rinforzata, migliorando così le prestazioni complessive del composito. Nel sistema PPS/LGF la lunghezza della fibra di vetro è maggiore e la rete spaziale è più fitta. La fibra di vetro rinforzata ha una maggiore capacità portante e una migliore resistenza agli urti. Quando la frazione di massa della fibra di vetro è del 30%, la resistenza all'impatto di PPS/LGF aumenta del 19,4% da 31 kJ/m2 a 37 kJ/m2 e la resistenza all'impatto con intaglio aumenta del 54,5% (da 7,7 kJ/m2 a 11,9 kJ/m2). 2.  Analisi delle proprietà termiche di compositi PPS/SGF e PPS/LGF Quando la frazione di m...

Grado del prodotto: grado generale, grado resistente alla tempra Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristica del prodotto: elevata tenacità, bassa deformazione, struttura leggera, ecc Applicazione del prodotto: settore automobilistico, apparecchi elettronici, attrezzature sportive, utensili elettrici, ecc.

Introduzione all'HDPE Il polietilene ad alta densità è un materiale ceroso bianco opaco, più leggero dell'acqua, peso specifico di 0,941 ~ 0,960, morbido e resistente, ma leggermente più duro dell'LDPE, ma anche leggermente allungato, non tossico, inodore. Infiammabile, può continuare a bruciare dopo aver lasciato il fuoco, l'estremità superiore della fiamma è gialla, l'estremità inferiore è blu, si scioglie durante la combustione, ci sono gocce liquide, senza fumo nero, allo stesso tempo emette odore di paraffina cera durante la combustione. Resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza ai solventi organici, eccellente isolamento elettrico, bassa temperatura, può comunque mantenere un certo grado di tenacità. La durezza superficiale, la resistenza alla trazione, la rigidità e altre resistenze meccaniche sono superiori all'LDPE, vicine al PP, più resistenti del PP, ma la finitura superficiale non è buona come il PP. Scarse proprietà meccaniche, scarsa permeabilità all'aria, facile da deformare, facile da invecchiamento, facile da fragile, fragile rispetto al PP, facile da stress cracking, bassa durezza superficiale, facile da graffiare. Difficile da stampare, durante la stampa è richiesto un trattamento di scarica superficiale, non può essere placcato e la superficie non è lucida. HDPE-Fibra di vetro lunga A causa della sua elevata cristallinità, scarsa resistenza agli urti, resistenza alle fessurazioni ambientali e altri difetti, che ne limitano l'ambito di applicazione, sono stati condotti molti lavori di ricerca sull'HDPE con modifiche di rafforzamento in patria e all'estero. La nostra azienda ha notevolmente migliorato le prestazioni dell'HDPE attraverso la modalità di modifica della co-miscelazione. I compositi termoplastici rinforzati con fibre lunghe sono materiali termoplastici rinforzati con fibre di lunghezza superiore a 10 mm. Le fibre di rinforzo sono principalmente fibre di vetro, fibre di carbonio, ecc. A seconda del tipo di resina con un adeguato trattamento superficiale delle fibre, è possibile ottenere risultati migliori. L'aggiunta di materiale in fibra alla resina può migliorare notevolmente le prestazioni complessive del materiale. I compositi in fibra assorbono le forze esterne in tre modi: estrazione delle fibre, rottura delle fibre e frattura della resina. L'aumento della lunghezza delle fibre consuma più energia per l'estrazione delle fibre, il che è vantaggioso per il miglioramento della resistenza agli urti; l'estremità della fibra nel composito è spesso il punto di inizio della crescita delle crepe e il numero limitato di estremità lunghe delle fibre fa aumentare anche la resistenza all'impatto; le mischie a fibra lunga si aggrovigliano, si ribaltano e si piegano tra loro durante il riempimento dello stampo, a differenza delle mischie a fibra corta che sono disposte nella direzione del flusso, pertanto i prodotti stampati di mischie a fibra lunga sono migliori delle stesse parti stampate di mischie a fibra corta. Pertanto, rispetto alle stesse parti stampate di miscele di fibre corte, le miscele di fibre lunghe hanno un'isotropia più elevata, una migliore rettilineità, una minore deformazione e quindi una migliore stabilità dimensionale; anche la temperatura di deflessione termica dei materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe è maggiore di quella delle miscele di fibre corte. Pertanto, i compositi a fibra lunga mostrano prestazioni migliori rispetto ai compositi a fibra corta, che possono migliorare la rigidità, la resistenza alla compressione, la resistenza alla flessione e la resistenza al creep. Processi TDS come riferimento Test Certificazioni Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001/16949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa di innovazione della plastica modificata Certificato d'Onore Test REACH e ROSH sui metalli pesanti Applicazione Forniremo supporto tecnico in base alle immagini del tuo prodotto. Chi siamo Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia. 2. Consigli per la progettazione della parte anteriore dello stampo. 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione. Domande frequenti D: Come scegliere il metodo di rinforzo e la lunghezza del materiale quando si utilizza materiale termoplastico rinforzato con fibre lunghe? A: La selezione dei materiali dipende dai requisiti dei prodotti. È necessario valutare quanto il contenuto è rinforzato e quanta lunghezza è più opportuna, che dipendono dai requisiti prestazionali dei prodotti. D: Oltre ad essere adatti allo stampaggio a iniezione, i prodotti a fibra lunga possono essere estrusi o sottoposti ad altri processi? A: La fibra di vetro lunga LFT e la fibra di carbonio lunga sono utilizzate principalmente per lo stampaggio a iniezione e possono anche tubo profilato per piastre di estrusione e bordi dello stampo con una varietà di metodi di stampaggio termoplastico. D: Il costo dei prodotti ...