PP-LGF Glass fiber reinforced PP, usually, the tensile strength of PP material is between 20M~30MPa, bending strength is between 25M~50MPa, bending modulus is between 800M~1500MPa. If PP is to be used in engineering structural parts, it must be reinforced with glass fiber. Glass fiber reinforced PP, through glass fiber reinforced PP product mechanical properties can be multiplied or even several times the improvement. Specifically, the tensile strength reaches 65MPa~90MPa, the bending strength reaches 70MPa~120MPa, and the bending modulus reaches 3000MPa~4500MPa. Such mechanical strength can be completely comparable with ABS and enhanced ABS products, and it is more heat resistant. Glass fiber reinforced PP, general ABS and reinforced ABS heat resistance temperature between 80℃~98℃, and glass fiber reinforced PP material heat resistance temperature can reach 135℃~145℃. La modifica del riempimento in PP, aggiungendo una certa quantità di minerali inorganici in PP, come talco, carbonato di calcio, biossido di titanio, mica, ecc., può migliorare la rigidità, migliorare la resistenza al calore e la lucentezza; Il riempimento in fibra di carbonio, fibra di boro, fibra di vetro può migliorare la resistenza alla trazione; L'aggiunta di ritardante di fiamma può migliorare la proprietà ritardante di fiamma. L'agente antistatico di riempimento, il colorante, il disperdente, ecc. possono migliorare la proprietà antistatica, la colorabilità e la fluidità, ecc.; L'agente nucleante di riempimento può accelerare la velocità di cristallizzazione, aumentare la temperatura di cristallizzazione, formare cristalli sferici sempre più piccoli, migliorando così la trasparenza e la resistenza all'urto. Pertanto, il riempitivo ha un effetto significativo sul miglioramento delle prestazioni dei prodotti in plastica, migliorando la lavorabilità dello stampaggio della plastica e riducendo i costi. Applicazione Come uno dei quattro materiali plastici generali, il PP ha eccellenti prestazioni complete, buona stabilità chimica, migliori prestazioni di stampaggio e prezzo relativamente basso; Ma ha anche la forza, il modulo, la durezza è bassa, la resistenza agli urti a bassa temperatura è scarsa, formando restringimento, facile invecchiamento e altre carenze. Pertanto, deve essere modificato in modo che possa adattarsi alla domanda del prodotto. La modifica del materiale PP avviene generalmente attraverso l'aggiunta di rinforzi minerali, modifica della resistenza agli agenti atmosferici, rinforzo in fibra di vetro, modifica ritardante di fiamma e modifica della super tenacità, e ogni tipo di PP modificato ha un gran numero di applicazioni nel campo degli elettrodomestici. PP rinforzato con fibra di vetro, può essere utilizzato per realizzare frigoriferi, macchine frigorifere per il condizionamento dell'aria come ventilatori a flusso assiale e ventilatori a flusso incrociato. Inoltre, può anche essere utilizzato per fabbricare il cestello interno della lavatrice ad alta velocità, ruota a onde, ruota a cinghia per adattarsi ai suoi elevati requisiti di proprietà meccaniche, per la base e la maniglia del cuociriso, forno a microonde elettronico e altri luoghi con alto requisiti sulla resistenza alla temperatura. PP rinforzato con fibra di vetro. PP ordinario rinforzato con fibra di vetro corta, poiché la fibra di vetro contiene una deformazione corta, facile, bassa resistenza agli urti, facile deformazione quando riscaldata, la fibra di vetro lunga può superare i suddetti difetti della fibra di vetro corta e il prodotto ha una superficie migliore, temperatura più elevata, maggiore resistenza agli urti, può essere utilizzato in frigoriferi ed elettrodomestici da cucina con elevata resistenza al calore. Il PP rinforzato con fibra di vetro si basa sul PP puro originale, aggiungendo fibra di vetro e altri additivi, in modo da migliorare l'ambito di utilizzo dei materiali. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro viene utilizzata nelle parti strutturali del prodotto, che è una sorta di materiale di ingegneria strutturale. Scheda dati Casi Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd.

PEEK-LCF Il polietere etere chetone (PEEK abbreviato) non solo ha eccellenti proprietà di resistenza meccanica, termica e chimica, e un basso coefficiente di attrito, un buon ingranamento dei cuscinetti, è un altro tipo di buon materiale autolubrificante dopo il politetrafluoroetilene (PTFE), nella capacità portante e nella resistenza all'usura rispetto alle prestazioni del PTFE è migliore, in assenza di lubrificazione, bassa velocità e carico elevato, alta temperatura, umidità, inquinamento, corrosione e altri ambienti difficili sono particolarmente adatti. Su questa base, l'aggiunta di fibra di carbonio non solo migliora le sue proprietà meccaniche, ma anche le sue prestazioni di attrito hanno un'influenza importante. A temperatura ambiente, la resistenza alla trazione del composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio al 30% è raddoppiata e ha raggiunto tre volte a 150 ℃. Allo stesso tempo, anche la resistenza all'urto, la resistenza alla flessione e il modulo del composito rinforzato sono stati notevolmente migliorati, l'allungamento è stato drasticamente ridotto e la temperatura di deformazione termica potrebbe superare i 300 ℃. Il tasso di assorbimento dell'energia d'impatto del composito influisce direttamente sulle prestazioni all'impatto del composito. Il composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio mostra una capacità di assorbimento di energia specifica fino a 180kJ/kg. L'effetto rinforzato della fibra di carbonio può anche resistere all'ammorbidimento termico del PEEK e formare in una certa misura un film di trasferimento ad altissima resistenza, che può proteggere efficacemente l'area di contatto. Pertanto, il coefficiente di attrito e il tasso di usura specifico del composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio sono significativamente inferiori a quelli del PEEK puro. Nelle stesse condizioni sperimentali, l'attrito e la resistenza all'usura dei compositi PEEK rinforzati con fibra di carbonio è ovviamente migliore di quella dei compositi PEEK con fibra di vetro e l'effetto di miglioramento della fibra di carbonio sulla resistenza all'usura dei materiali è più di 5 volte quello della fibra di vetro con lo stesso dosaggio. Il materiale composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio viene utilizzato nella produzione di parti, che può efficacemente evitare le crepe superficiali di materiali metallici o ceramici, TDS Applicazione Il PEEK rinforzato con fibra di carbonio lunga viene applicato principalmente nelle seguenti quattro aree: 1. Gli apparecchi elettronici ed elettrici PEEK possono mantenere un buon isolamento elettrico in ambienti difficili come alta temperatura, alta pressione e alta umidità e hanno le caratteristiche di non deformazione in un ampio intervallo di temperature, quindi è utilizzato come materiale isolante elettrico ideale nel campo degli apparecchi elettronici ed elettrici. Le proprietà meccaniche, la resistenza alla corrosione chimica, la resistenza alle radiazioni e la resistenza alle alte temperature del polietere etere chetone rinforzato con fibra di carbonio sono state ulteriormente migliorate e i suoi campi di applicazione sono stati ulteriormente ampliati. 2. Aerospaziale Il polietere etere chetone PEEK presenta i vantaggi della bassa densità e della buona lavorabilità, quindi è facile da trasformare direttamente in parti molto richieste e il materiale composito polietere etere chetone rinforzato con fibra di carbonio migliora ulteriormente le prestazioni complessive del polietere etere chetone, quindi è sempre più utilizzato nella produzione di aeromobili. La carenatura degli aerei della serie 757-200 di Boeing, ad esempio, è realizzata in PEEK rinforzato con fibra di carbonio. Inoltre, Gereedschappen Fabrick di Amsterdam, Paesi Bassi, ha utilizzato un composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio al 30% per costruire un componente più grande e ha dimostrato che le sue proprietà meccaniche potrebbero essere utilizzate nei dispositivi di bilanciamento degli aerei. 3. Automobilistico Il consumo di energia dell'automobile è strettamente correlato al peso del veicolo. L'automobile leggera può non solo ridurre il consumo di carburante e le emissioni di scarico, ma anche migliorare le prestazioni di potenza e la sicurezza, che è un modo efficace per risparmiare energia. Oltre al design leggero della struttura, l'uso di materiali leggeri è un metodo più diretto. Con i suoi vantaggi di bassa densità, buone prestazioni e tecnologia conveniente, i compositi polietere etere chetone rinforzati con fibra di carbonio sono sempre più frequentemente utilizzati nell'industria automobilistica e mostrano un grande potenziale di sostituzione dell'acciaio con la plastica. Ad esempio, Robert Bosch GmbH utilizza il PEEK rinforzato con fibra di carbonio invece del metallo come caratteristica dell'ABS. La parte composita più leggera riduce il momento di inerzia, che riduce al minimo i tempi di reazione, migliora notevolmente la reattività complessiva del sistema, 4. Sanità I material...

What is long carbon fiber PLA? While biobased polylactic acid (PLA) thermoplastics are relatively eco-friendly and easy to recycle, composites such as carbon fibre are much stronger. Long carbon fiber reinforced PLA is an outstanding material that is strong, lightweight, has excellent layer bonding and low warpage. It has excellent layer adhesion and low warpage. Long carbon fiber PLA is stronger than other 3D-printed materials. Long carbon fiber filaments are not as strong as other 3D materials, but tougher. The increased rigidity of carbon fiber means increased structural support but reduced overall flexibility. It is slightly more brittle than regular PLA. When printed, the material is a dark glossy color that shimmers slightly under direct light. What is long carbon fiber? Long carbon fiber reinforced composites offer siginificant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. characteristic The fracture strain is moderate (8-10%), so the silk is not brittle, but strong toughness Very high melt strength and viscosity Good dimensional accuracy and stability Easy to handle on many platforms High attractive matte black surface Excellent impact resistance and lightness Applicazione di materiali PLA in fibra di carbonio lunga Il PLA in fibra di carbonio lungo è un materiale ideale per telaio, supporto, scocca, elica, strumento chimico e così via. Piace particolarmente anche ai produttori di droni e agli appassionati di RC. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Dettagli Numero PLA-NA-LCF30 Colore Nero originale (può essere personalizzato) Lunghezza _ 12mm (può essere personalizzato) MO Q 20 kg Confezione _ 20 kg/sacco Campione Disponibile Tempo di consegna me 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Lo ading Porto di Xiamen Mostra Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione

Materiali PPS-LCF Il polifenilensolfuro (PPS) è un polimero semicristallino lineare con anello benzenico e atomi di zolfo composti da una catena principale molecolare, il suo punto di fusione è di circa 280 ℃ e ha molte caratteristiche eccellenti, con una serie di proprietà eccellenti, come eccellenti proprietà meccaniche , stabilità chimica, resistenza ai solventi, ritardante di fiamma e buone proprietà di lavorazione e stampaggio. Come una sorta di tecnopolimero speciale con la produzione più grande al momento, la base dell'applicazione di mercato è matura. In addition, in the molding process, pultrusion molding, injection molding, molding and other methods can be processed. By reinforcing PPS resin with carbon fiber, excellent mechanical properties and heat resistance composites can be prepared. At present, PPS fiber reinforced composites have been widely used in the aerospace field. Tencate Company of the United States uses PPS resin of Fortron brand of Ticona company of Germany to produce carbon fiber /PPS composites based on fabric hot pressing molding method. The material is used in Airbus A340 and A380 aircraft wing main edge, A340 aircraft aileron structure, Fokker50 aircraft landing gear door stress rib and girder, G650 business aircraft tail, rudder and elevator components. Advantages Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application Processo produttivo Il nostro team e i clienti Vieni a contattarci!

PLA PLA (polylactic acid) is also known as polylactic acid, the production process of polylactic acid is pollution-free, and the product can be biodegradable to achieve recycling in nature, so it is an ideal green polymer material, and one of the representatives of biodegradable plastics. The structure of PLA has important influence on its heat resistance, toughness, mechanical strength, degradability and biocompatibility. The influence on heat resistance is mainly discussed below. There is only one submethylene on the main chain of PLA molecule, the molecular chain has a spiral structure, and its activity is poor. As a result, the PLA after injection molding almost does not crystallize due to slow crystallization speed, so the heat resistance of the product is poor. During hot processing, the ester bond is partially broken to produce terminal carboxyl group, which plays an autocatalytic degradation effect on the thermal degradation of PLA. LGF reinforced PLA The rigidity of the fiber makes it play the role of skeleton support in the polymer matrix. When the polymer is heated, the movement of the chain segment is limited, thus improving the heat resistance of the material. At present, the fibers that can be used for enhancement modification of PLA include natural plant fiber (sisal, flax, linen, bamboo, coconut, wood fiber, etc.), natural animal fiber (silk, etc.), mineral fiber (basalt fiber, etc.), and chemical fiber (carbon fiber, glass fiber, etc.). Among these fibers, carbon fiber and glass fiber are widely used for their high strength and high modulus. Natural plant fiber has been widely studied because of its wide source, degradability and improved thermal and mechanical properties of composites. Modified natural fiber and modified inorganic fiber (glass fiber or carbon fiber) were mixed into the PLA matrix to prepare two kinds of fiber reinforced PLA composites. The test results show that the Vica softening temperature of the composites exceeds 140℃. Compared with Short fiber(SGF) Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Injection molding Lab Warehouse Certification Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto secondo le esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine, abbreviated as mxd6, resin has higher mechanical strength and modulus than other engineering plastics, is also a special high barrier nylon material. Although the barrier of mxd6 is slightly worse than that of pvdc and evoh, its barrier is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and plastic instead of steel general trend, nylon mxd6 has become one of the most eye-catching new plastic varieties. Structure performance: MXD6 nylon material has high strength, high rigidity, high thermal deformation temperature, small thermal expansion coefficient; Dimensional stability, low water absorption rate and small size change after water absorption, mechanical strength changes less; Forming shrinkage is small, suitable for precision forming processing; Excellent coating performance, especially suitable for high temperature surface coating; Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases. Excellent mechanical and thermal properties and high strength, high modulus and heat resistance, high barrier, excellent cooking resistance. MXD6-LGF MXD6 can be compounded with glass fiber for use in fiberglass reinforced materials containing 50-60% glass fiber for exceptional strength and stiffness. Even when filled with high glass content, its smooth, resin-rich surface produces a fibre-free high gloss surface, ideal for painting, metal-plating, or creating naturally reflective shells. 1, suitable for high liquidity of thin wall It is a very fluid resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm thick even when the glass fiber content is as high as 60%. 2. Excellent surface finish A resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3. High strength and stiffness The tensile and flexural strength of MXD6 is similar to that of many cast metals and alloys with the addition of 50-60% glass fiber reinforced material. 4, good dimensional stability At ambient temperatures, the linear expansion coefficient (CLTE) of MXD6 glass fiber composites is similar to that of many cast metals and alloys. Strong reproducibility due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances as low as ± 0.05% if properly formed). MXD6 replaces metal to produce high-quality structural parts for automobiles, electronics and electrical appliances In automobile parts, many occasions require material products with high mechanical strength and good oil resistance, and can be used in the range of 120 ~ 160℃ for a long time. Glass fiber reinforced MXD6 heat resistant temperature up to 225℃, high rate of strength retention at high temperature, can be used in the cylinder block, cylinder head, piston, synchronous gear, etc. MXD6/PPO alloy has high temperature resistance, high strength, oil resistance, wear resistance, good dimensional stability and other properties, can be used for the vertical outer plate of the automobile body, front and rear fenders, wheel covers and almost can not use steel plate stamping forming curved parts and automobile chassis. Datasheet for reference Application fileds Production process Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd D. Come scegliere il contenuto di fibre del prodotto? Il prodotto più grande è adatto per materiali con contenuto di fibre più elevato? R. Questo non è assoluto. Il contenuto di fibra di vetro non è più è meglio. Il contenuto adatto è solo per soddisfare i requisiti di ciascun prodotto. D. In quali circostanze la fibra lunga può sostituire la fibra corta? Quali sono i materiali alternativi comuni? R. I tradizionali materiali in fibra in fiocco possono essere sostituiti con materiali LFT in fibra di vetro lunga e fibra di carbonio lunga nel caso di clienti le cui proprietà meccaniche non possono essere soddisfatte o dove si desiderano sostituti metallici superiori. Ad esempio, la fibra di vetro lunga in PP sostituisce spesso la fibra di vetro rinforzata con nylon e la fibra di vetro lunga in nylon sostituisce la serie PPS. D. La fibra di vetro lunga e l'iniezione di fibra di carbonio lunga hanno requisiti speciali per le macchine e gli stampi per lo stampaggio a iniezione? R. Ci sono sicuramente dei requisiti. Soprattutto dalla struttura di progettazione del prodotto, così come l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione e il processo di stampaggio a iniezione della struttura dello stampo devono considerare i requisiti della fibra lunga.

Qual è il materiale PPA? PPA è poliftalamide. Il PPA è un tipo di nylon funzionale termoplastico con struttura sia semicristallina che non cristallina. Viene preparato mediante policondensazione di acido ftalico e ftalendiammina. Ha un'eccellente resistenza termica, elettrica, fisica e chimica e altre proprietà complete. Ha ancora eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata rigidità, elevata resistenza, elevata precisione dimensionale, bassa deformazione e stabilità, resistenza alla fatica e resistenza allo scorrimento, nell'ambiente di lavoro duro di alte temperature continue, umidità, inquinamento da petrolio e corrosione chimica a 200 ℃. Cos'è il PPA-LGF? I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni di cui hai bisogno o se desideri sostituire il metallo con plastica a basso costo. I compositi rinforzati con fibre di vetro lunghe possono ridurre in modo conveniente il costo delle merci e migliorare efficacemente le proprietà meccaniche dei polimeri tecnici e aumentare la durata formando fibre lunghe per formare una rete di scheletro interna rinforzata con fibre lunghe. Le prestazioni sono preservate in un'ampia gamma di ambienti. Qual è la differenza rispetto ai composti in fibra di vetro corta？ Qual è l'applicazione di PPA-LGF? Accessori per biciclette Parti meccaniche Puleggia della cinghia di trasmissione Per altre domande depositate, contattaci e ti forniremo supporto tecnico. Scheda tecnica solo per riferimento Certificazioni Quality Management System ISO9001/16949 Certification National Laboratory Accreditation Certificate Modified Plastics Innovation Enterprise Heavy metal REACH & ROHS testing Contact us, for more LFT materials

Cos'è il PPS? Il polifenilensolfuro (PPS) è una nuova resina termoplastica ad alte prestazioni. Riempiendo, modificato con eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, ritardante di fiamma, proprietà fisiche e meccaniche equilibrate ed eccellente stabilità dimensionale ed eccellenti proprietà elettriche e altre caratteristiche della nuova resina termoplastica ad alte prestazioni, nonché elevata resistenza meccanica, resistenza chimica, resistenza alla fiamma, buona stabilità termica, eccellenti proprietà elettriche e altri vantaggi. Presenta i vantaggi di duro e fragile, elevata cristallinità, infiammabilità, buona stabilità termica, elevata resistenza meccanica, eccellenti proprietà elettriche, forte resistenza alla corrosione chimica e così via. Le proprietà meccaniche del PPS puro non sono elevate, in particolare la resistenza all'urto è relativamente bassa. Buona resistenza allo scorrimento sotto carico, elevata durezza; Elevata resistenza all'usura, l'usura a 1000 RPM è di soli 0,04 g e sarà ulteriormente migliorata dopo aver riempito F4 e disolfuro di molibdeno; Ha anche un certo grado di auto-umidificazione. Le proprietà meccaniche del PPS sono meno sensibili alla temperatura. Cos'è il PPS-LGF? Il PPS è una delle migliori varietà di resistenza al calore nel reparto tecnopolimeri. La temperatura di deformazione termica del materiale modificato dalla fibra di vetro è generalmente superiore a 260 gradi e la resistenza chimica è seconda solo al PTFE. Inoltre, ha anche un piccolo restringimento, un basso assorbimento d'acqua, una buona resistenza al fuoco. Buona resistenza alla fatica da vibrazione, forte resistenza all'arco, soprattutto ad alta temperatura. Eccellente isolamento elettrico in condizioni di elevata umidità. Ma i suoi svantaggi sono fragilità, tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo la modifica, può superare le carenze di cui sopra, ottenere prestazioni complete molto eccellenti. In quanto plastica, le sue proprietà e i suoi usi superano di gran lunga quelli della plastica ordinaria e per molti versi è buona quanto i materiali metallici. Il materiale eccellente PPS presenta i vantaggi della resistenza alla corrosione alle alte temperature, eccellenti proprietà meccaniche, può sostituire il metallo tra cui acciaio inossidabile, rame, alluminio, lega, ecc., È considerato il miglior sostituto del metallo, rame. Qual è l'applicazione di PPS-LGF? Il PPS è ora ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, aerospaziale, degli elettrodomestici, della costruzione meccanica e chimica per una varietà di parti strutturali, parti di trasmissione, parti isolanti, parti resistenti alla corrosione e guarnizioni. A condizione di garantire una resistenza sufficiente e altre proprietà, il peso del prodotto è notevolmente ridotto. Scheda tecnica per riferimento Dettagli Numero Colore Lunghezza MOQ Pacchetto Campione Tempi di consegna Porto di carico PPS-NA-LGF30 Colore originale (può essere personalizzato) 5-25 mm sopra 25 kg 25 kg/sacco Disponibile 7-15 giorni dopo la spedizione Xiamen Poer Processo produttivo _ Marchi e pa tende Team e clienti _ Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione.

HDPE-LGF I compositi in polietilene ad alta densità (HDPE)/fibra di vetro (LGF) sono stati preparati mediante un meccanismo di estrusione a doppia vite e sono state studiate le proprietà meccaniche e il comportamento di cristallizzazione non isotermico dei compositi HDPE/LGF. I risultati mostrano che la resistenza all'urto del composito può essere migliorata da MAH-g-POE e che il legame dell'interfaccia tra la fibra di vetro e l'HDPE è buono. L'indice Avrami (n) del composito non cambia con la velocità di raffreddamento. Scheda dati Applicazione Pacchetto Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd Vieni a trovarci! Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia. 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo. 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione.

Materiale dell'ABS La resina acrilonitrile-butadiene stirene (ABS) è un tecnopolimero termoplastico amorfo opaco con struttura bifase complessa. È composto da stirene, acrilonitrile e butadiene in proporzioni diverse. Negli anni '70 iniziò a essere riconosciuto dal pubblico e iniziò ad essere utilizzato. Negli anni '90, la domanda del mercato è cresciuta rapidamente. Allo stato attuale, dovrebbe essere utilizzato nei mercati nazionali ed esteri, in particolare nell'edilizia, negli elettrodomestici, nelle automobili e in altri settori. ABS-LGF La fibra di vetro lunga è ampiamente utilizzata nei tecnopolimeri. I compositi ABS rinforzati sono realizzati aggiungendo una certa percentuale di fibra di vetro, con l'aggiunta dal 30% al 50% di fibra di vetro che è la più comune. In modo da migliorare le proprietà meccaniche dell'ABS. Come le proprietà di trazione, le proprietà di flessione e il corrispondente tasso di restringimento dello stampaggio non vengono ridotti, in modo che il materiale non solleciti la fessurazione. Vantaggi: 1. Rinforzata con fibra di vetro lunga, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura resistente al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon 2. Dopo il lungo rinforzo in fibra di vetro, a causa del aggiunta di fibra di vetro lunga, il movimento reciproco tra le catene polimeriche di plastica è limitato, pertanto, il tasso di restringimento delle plastiche rinforzate diminuisce notevolmente e la rigidità è notevolmente migliorata. 3. Dopo un lungo rinforzo in fibra di vetro, la plastica rinforzata non sollecita la crepa, allo stesso tempo, le prestazioni antiurto della plastica sono migliorate molto. 4. Dopo un lungo rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto. 5. Fibra di vetro lunga rinforzata dopo, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata sono diminuite molto, la maggior parte del materiale non può accendersi, è una specie di materiale ignifugo. Scheda tecnica solo per riferimento Flusso di elaborazione Casi A proposito di Xiamen LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

What is the TPU material? TPU is thermoplastic polyurethane, which is a kind of polyurethane that can be plasticized by heating and dissolved by solvent. Compared with the mixed and cast polyurethane, the chemical structure of thermoplastic polyurethane has no or little chemical crosslinking, its molecules are basically linear, but there is a certain amount of physical exchange. The concept of physical exchange, as it is called, was developed in 1958 by SchollenbergeC. First of all, it is proposed that there is a "connection point" between linear polyurethane molecular chains that is reversible in the presence of heat or solvent, which is not actually chemical crosslinking, but plays the role of chemical crosslinking. Due to this physical crosslinking, polyurethane has formed the theory of polyphase morphology structure. The hydrogen bond of polyurethane strengthens its morphology and makes it withstand higher humidity. According to soft segment structure can be divided into polyester type, polyether type and butadiene type, they contain ester group, ether group or butadiene group respectively. According to the hard segment structure, they can be divided into aminoester type and aminoester urea type, which are obtained from diol chain extender or diamine chain extender, respectively. The common division is polyester type and polyether type. Why filling Long Glass Fiber? I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni di cui hai bisogno o se vuoi sostituire il metallo con la plastica. I compositi rinforzati con fibre di vetro lunghe possono ridurre in modo conveniente il costo delle merci e migliorare efficacemente le proprietà meccaniche dei polimeri tecnici e aumentare la durata formando fibre lunghe per formare una rete di scheletro interna rinforzata con fibre lunghe. Le prestazioni sono preservate in un'ampia gamma di ambienti. TDS solo per riferimento Applicazione Dettagli Xiamen lft plastica composita Co., Ltd

Informazioni sul prodotto Il nylon 12 (PA12) è un tipo di tecnopolimero poliammidico con proprietà eccellenti. Con il ricco sottoprodotto del petrolio butadiene come materia prima principale, basso costo di produzione, alto effetto economico, è stato ampiamente utilizzato in vari campi. Il nylon 12 modificato è costituito da resina di nylon 12 e riempitivo quantitativo, polvere colorata, additivi e altri componenti si fondono, dopo estrusione, granulazione e altri processi per ottenere un materiale termoplastico con proprietà diverse. La serie PA12 rinforzata con fibra di carbonio lunga LFT-G® è suddivisa nelle specifiche LCF30, LCF40, LCF50, LCF60 e LCF20 in base alla quantità di riempimento della fibra di carbonio lunga (20%-60%). Ha una buona resistenza, stabilità dimensionale, conducibilità, resistenza agli urti, ecc. Applicazione Suitable for the automotive, sport parts, solar energy, high-end toys and other industries. Datasheet The datas are tasted by our own lab, for reference only. Relative products                               PA6-LCF                                                         PP-LCF We can offer you: 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding. Other information Frequently asked questions Q: How to choose the fiber content of the product? Is the larger product suitable for higher fiber content material? A: This is not absolute. The content of fiber is not more is better. The suitable content is just to meet the requirements of each products. Q: If a product id easily deformed, can we solve the problem by replacing with a long fiber reinforced thermoplastic? A: Long Glass Fiber and Long Carbon Fiber features low warpage and dimensional stability, which can improve part of the deformation. Q: If want to increase the anti-aging properties of the product, is it possible to add anti-UV agent to the material? A: You can choose some materials which are better resistant to aging, and then add some antioxidants and UV absorbers to the materials, to improve the aging resistance of the products.