PA12 Introduzione Il nome scientifico del PA12 è polidodecalattame, noto anche come nylon 12. La materia prima base per la sua polimerizzazione è il butadiene, che può dipendere da prodotti petrolchimici. È un materiale termoplastico semicristallino - cristallino. Le sue proprietà sono simili a quelle del PA11, ma la struttura cristallina è diversa; PA12 è un eccellente isolante elettrico e, come altre poliammidi, non risente delle proprietà isolanti legate all'umidità. PA12 ha una serie di proprietà plastificanti e rinforzanti migliorate. Rispetto a PA6 e PA66, questi materiali hanno punti di fusione e densità inferiori e tassi di recupero dell'umidità molto elevati; PA12 non è resistente agli acidi fortemente ossidanti. Scorre molto bene. Il ritiro è compreso tra lo 0,5% e il 2%, a seconda principalmente della specie del materiale, dello spessore della parete e di altre condizioni di processo. PA12-Fibra di vetro lunga Nylon glass fiber material is a composite material, adding glass fiber on the basis of the original nylon material, which makes the material have the following characteristics: High temperature resistance, good dimensional stability, good toughness, good insulation, good corrosion resistance, and high mechanical strength. TDS for reference Nylon 12 is the most widely used long carbon chain nylon, it has most of the general properties of nylon in addition to low water absorption, and has the advantages of high dimensional stability, high temperature resistance, corrosion resistance, good toughness, and easy processing. Compared with PA11, another long carbon chain nylon material, PA12's raw material butadiene is only one-third the price of PA11's raw material castor oil, and can be used in most scenarios instead of PA11, and is widely used in many fields such as automotive fuel lines, air brake hoses, submarine cables, and 3D printing. Application filed Suitable for automotive, sports parts, solor energy, photovoltaic industry and other industry. PA12 series Package About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification,  and the products have obtained lots of national trademarks and patents.

Plastica PLA L'acido polilattico (PLA) è un tipo di eccellente materiale biodegradabile, prodotto principalmente da amido di risorse vegetali rinnovabili (es. Mais, patate) ed è ampiamente utilizzato nei settori dell'imballaggio, dell'agricoltura, delle stoviglie, del tessuto non tessuto medico e quotidiano materiali grazie alle sue buone proprietà di lavorazione, proprietà fisiche, proprietà meccaniche, biocompatibilità e biodegradabilità. La ricerca sulla preparazione di materiali compositi multifunzionali con PLA come matrice principale è l'attuale punto caldo nello sviluppo di materiali degradabili. Fibra di vetro lunga PLA can be processed in the same way as ordinary polymers, such as extrusion, cast molding, film blowing, injection molding, bottle blowing and fiber molding. The prepared films, sheets and fibers can be used in a wide range of applications such as garments, textiles, non-woven fabrics, packaging, agriculture, forestry, civil engineering and construction, medical and hygiene products, and daily necessities after secondary processing such as overheating and spinning. PLA products can be recycled by organic resources, physical recycling, landfill, thermal recycling or chemical recycling after use. Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. While bio-based polylactic acid (PLA) thermoplastics are relatively eco-friendly and easy to recycle, composite materials, such as fiberglass, are much stronger. Now, we can combine the benefits of both with new PLA composites. PLA-LGF display Product process Certifications Quality Management System ISO9001/1949 Certification National Laboratory Accreditation Certificate Modified Plastics Innovation Enterprise Honorary Certificate Heavy metal REACH & ROHS testing About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification,  and the products have obtained lots of national trademarks and patents. Frequently asked questions Q. How to choose the reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A.  The selection of materials depend on the requirements of the products. It is necessary to access how much the content is enhanced and how much length is more appropriate, which are depending on the performance requirements of the products. Q. Under what circumstances can long fiber replace short fiber? What are the common alternative materials? A. Traditional staple fiber materials can be replaced with long glass fiber and long carbon fiber LFT materials in the case of customers whose mechanical properties cannot be met or where higher metal substitutes are desired. For example, PP long glass fiber is often replacing nylon reinforced glass fiber, and nylon long glass fiber is replacing PPS series. Q. Are there any special process requirements of long carbon fiber for the injection molding products? A. We must consider the requirements of long carbon fiber for the injection molding machine screw nozzle, mold structure and injection molding process.  Long carbon fiber is a relatively high cost material, and need to evaluate the cost of performance problem in the selection process.

Il polifenilensolfuro PPS è uno dei tipici rappresentanti dei tecnopolimeri speciali, con una struttura lineare di anelli benzenici alternati e atomi di zolfo. Nella struttura condensata, il PPS è facile da cristallizzare, la cristallinità di quasi il 70%, quindi, ha una buona stabilità termica, stabilità chimica e stabilità dimensionale, ecc. Il PPS presenta principalmente i seguenti cinque vantaggi in termini di prestazioni. (1) eccellente resistenza al calore. punto di fusione pps superiore a 280 ℃, temperatura di deflessione del calore superiore a 260 ℃ e dopo trattamento di invecchiamento termico ad alta temperatura, il tasso di ritenzione della resistenza è elevato. (2) poiché il ritardante di fiamma. Lo stesso PPS ha un ritardante di fiamma, senza l'aggiunta di ritardanti di fiamma il livello di ritardante di fiamma può raggiungere il livello UL94 V-0. (3) buone proprietà meccaniche. Il PPS è un materiale fragile, ha una buona resistenza allo scorrimento, un'elevata durezza superficiale, una buona resistenza all'usura e un composto di fibra di carbonio e altri materiali, ma mostra anche buone proprietà autolubrificanti. (4) eccellente resistenza chimica, resistenza alle radiazioni. pps inferiore a 200 ℃ quasi insolubile in qualsiasi solvente, può resistere a quasi tutte le sostanze inorganiche, dose di radiazioni fino a 108Gy. (5) buone proprietà di lavorazione. La viscosità del fuso pps è bassa, come la matrice di resina dei materiali compositi, per il rinforzo del flusso di un eccellente effetto bagnante. Poiché il PPS presenta i suddetti vantaggi in termini di prestazioni e rispetto ad altre resine termoplastiche ad alte prestazioni e facilità di lavorazione, basso costo, diventa così un'eccellente matrice di resina per la produzione di materiali compositi. Fibra di vetro lunga La fibra di vetro è un materiale non metallico inorganico con prestazioni eccellenti, è un minerale naturale con la silice come materia prima principale, aggiunge materie prime minerali di ossido di metallo specifiche, miscelate uniformemente, fuse ad alta temperatura, flusso di liquido di vetro fuso attraverso il deflusso dell'imbuto, nel ruolo di trazione ad alta velocità la forza gravitazionale viene disegnata e rapidamente raffreddata e curata in una fibra continua molto fine. Diametro del monofilamento in fibra di vetro da pochi micron a più di venti micron, pari a un capello di 1/20-1/5, ogni fascio di filamento originale di fibra è composto da centinaia o addirittura migliaia di monofilamenti. Proprietà di base della fibra di vetro: L'aspetto di una superficie cilindrica liscia, la sezione trasversale è un cerchio completo, sezione rotonda per resistere alla capacità di carico; gas e liquido attraverso la resistenza sono piccoli, ma la superficie è liscia in modo che la forza di tenuta della fibra sia piccola, non favorevole alla combinazione con la resina; la densità è generalmente di 2,50-2,70 g/cm3, a seconda principalmente della composizione del vetro; resistenza alla trazione rispetto ad altre fibre naturali, le fibre sintetiche devono essere elevate; materiali fragili, l'allungamento a rottura è molto ridotto; la resistenza all'acqua e agli acidi è buona, mentre la resistenza agli alcali è scarsa. Può essere suddiviso in fibra di vetro continua, fibra di vetro corta (SGF) e fibra di vetro lunga (LGF) in base alla classificazione della lunghezza. La fibra di vetro lunga è attualmente la fibra di vetro più utilizzata. E la società di compositi plastici Xiamen LFT si concentra da molti anni sulla produzione di composti in fibra di vetro lunghi. SGF VS LGF 1. La differenza nella lunghezza delle dimensioni Materiali tecnici fibra di vetro lunga e fibra di vetro corta, significa letteralmente la differenza nella lunghezza delle dimensioni; la dimensione più comune della fibra di vetro corta è di circa 0,2 mm-0,6 mm tra; la dimensione della fibra di vetro lunga è di circa 6 mm-25 mm tra. 2. Differenze di forza prestazionale Diverse lunghezze di fibre di vetro sono diverse nella loro forza prestazionale, la lunghezza della fibra di fibre di vetro lunghe nel materiale composito all'interno della resistenza all'urto rispetto alle fibre di vetro corte più forti. 3. Il processo di produzione è diverso Produzione di fibra di vetro lunga, requisiti elevati per le materie prime, in particolare il processo di fabbricazione richiede l'attivazione della superficie della fibra di vetro, la lavorazione non può essere inondata di fibre di vetro e si verifica un fenomeno di perdita esterna. Produzione di fibra di vetro corta, poiché le dimensioni non sono generalmente requisiti speciali, quindi la produzione è relativamente semplice, i requisiti per le materie prime non sono così elevati, i costi di produzione per i produttori sono bassi. 4. Diversi metodi di produzione e lavorazione I metodi di produzione e lavorazione della fibra di vetro lunga generalmente utilizzano lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio; mentre la maggior pa...

SBIRCIARE Il PEEK, comunemente indicato come polietereterchetone, fa parte della famiglia dei polieterchetoni termoplastici semicristallini. Tuttavia, l'esclusivo rapporto 2:1 tra etere (E) e chetone (K) dei polimeri PEEK fornisce una resistenza chimica superiore rispetto ad altri polieterchetoni ed è un fattore importante nell'uso più ampio del PEEK, che non è disponibile solo come resina pura, ma può anche essere modificato con l'aggiunta di fibra di carbonio. Le sue proprietà PEEK-LCF Il PEEK-LCF30% con il 30% di fibra di carbonio lunga di riempimento è stato il nostro pilastro e il PEEK LCF30% di LFT-G è formulato con il 30% di rinforzo in fibra di carbonio lunga per ottenere la massima resistenza meccanica e rigidità di qualsiasi grado PEEK. E il PEEK LCF30% non è influenzato da ripetuti cicli in autoclave ed è resistente a un'ampia gamma di sostanze chimiche. Soddisfa inoltre i requisiti FDA per le applicazioni a contatto diretto con gli alimenti e soddisfa i severi requisiti di infiammabilità e bassa emissione di fumi dell'industria aerospaziale con un grado di ritardo di fiamma UL 94 V-0. Ha la resistenza all'usura e alla temperatura del PEEK e può sopportare l'esposizione a lungo termine a vapore, acqua calda e un'ampia gamma di sostanze chimiche. In particolare, si comporta bene come materiale per cuscinetti quando si opera su superfici di accoppiamento dure e i suoi materiali sono spesso utilizzati in parti lavorate di precisione. Ha la più alta resistenza e rigidità di qualsiasi grado PEEK. Sebbene contenga più rinforzo per unità di volume, è più leggero del 7% rispetto ai gradi rinforzati con fibra di vetro. È una scelta eccellente per parti lavorate o stampate ad alto carico. TDS per il vostro riferimento Applicazione Dettagli Numero Colore Lunghezza Campione Pacchetto MOQ Tempi di consegna Porto di carico PEEK-NA-LCF30 Colore naturale (può essere personalizzato) Circa 12 mm (può essere personalizzato) Disponibile 20 kg/sacco 20 kg 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen Motivi della selezione Il suddetto grado PEEK-LCF per uso generico è il prodotto principale di LFT-G , LFT -G può anche fornire più servizi di modifica personalizzati, ci siamo anche impegnati nella produzione personalizzata di ricerca e sviluppo di tecnopolimeri speciali PEEK, PPS, PP, PA6 , PA66, PA12, TPU, ABS, ecc. 01 Vendite dirette in fabbrica, con fabbrica ad alta tecnologia Prezzo accessibile e prodotti di alta qualità. 02 Grande quantità di inventario, centinaia di tonnellate di scorte Scorte adeguate, garanzia di qualità e quantità, consegne puntuali, l'azienda dispone di un proprio magazzino, una gamma completa di prodotti. 03 Fornire servizi di supporto perfetti per i clienti Zhenghao ha un perfetto sistema di prevendita, vendita e assistenza post-vendita; la prima volta per risolvere le preoccupazioni del cliente. Domande frequenti D. Quando si utilizzano tecnopolimeri in fibra di carbonio lunga, qual è la soluzione alla mancanza di coppia e a una pressione di iniezione insufficiente? R. È possibile modificare la macchina per lo stampaggio a iniezione con una dimensione maggiore o aumentare la temperatura di stampaggio, aumentare la pressione di iniezione. D. Il costo dei prodotti a fibra lunga è più alto. Ha un alto valore di riciclaggio? R. Il materiale termoplastico LFT a fibra lunga può essere riciclato e riutilizzato molto bene. D. Utilizzando un materiale termoplastico rinforzato con fibre lunghe, bloccherà o no il foro della matrice a causa della lunga lunghezza della fibra? R. Quando si utilizza fibra di vetro lunga o fibra di carbonio lunga, è necessario valutare se il prodotto è adatto per LFT-G. Se il prodotto è troppo piccolo o l'erogazione non è adatta per materiali a fibra lunga. La fibra lunga stessa ha requisiti per l'ugello dello stampo.

PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione. Chi siamo

Material Introduction In 1935, Wallace Carothers, a scientific researcher at DuPont, and his team successfully synthesized PA66 by condensation of adipic acid and adipic diamine for the first time, and DuPont completed the commercial production of PA66 fiber in 1939. Starting in the 1950s, PA, including PA6 and PA66, was developed for the production of injection molded products to replace metal to meet the requirements of light weight and cost reduction of industrial products. At present, PA66 is the most used PA species other than PA6. PA66 Scientific name: Polyhexanediamide Abbreviation: PA66 Common name: Nylon 66  PA66 has many similarities with PA6. PA66 is also a transparent to milky white granule that can take on almost any color with the addition of a colorant (masterbatch) specific for polymers. Material properties Similar to the basic properties of PA6, PA66 also has low specific gravity, high tensile strength, wear resistance, good self-lubrication, and excellent impact toughness. In addition, because the number of hydrogen bonds in PA66 is more than in PA6, the intermolecular force of PA66 is stronger than the intermolecular force of PA6, which makes the internal structure of PA66 more compact than PA6, with better thermal properties, higher rigidity and toughness, better dimensional stability, lower water absorption, and more wear resistance. However, PA66 has a higher market price than PA6 and is not as easy to process and mold as PA6. Like PA6, PA66 can also add a certain percentage of glass fiber, carbon fiber, etc. to improve the performance and meet the application needs of different products. The following table is a PA66-LCF30 performance table produced by Xiamen LFT composite plastic company. Materials Application PA66 has higher hardness, mechanical strength, toughness, self-lubrication, friction resistance, heat resistance after the addition of carbon fiber, and is widely used in automotive parts, electrical and electronic, as well as mechanical and engineering parts and other fields. Automotive parts PA66's low specific gravity, high rigidity, strong toughness, heat resistance and gasoline resistance make it widely used in automotive modules, automotive structural parts, automotive interior and exterior parts, automotive transmission system and chassis shield, automotive fuel system, automotive ignition system, etc. The products involve automotive cable channel modules, structural parts of front-end components of automotive sunroof system, automotive rearview mirror bracket, automotive radiator, headlight support frame, door module, seat structural parts, seat shell and backrest, dashboard skeleton, air cooler fan, etc. Electrical and electronics PA66's good insulation, flame retardancy and corrosion resistance make it suitable for making various connectors, switches, sockets, terminal blocks, wire coverings, wire ties, insulating spacers, circuit breaker housings, transformer bobbins, retaining clips and motor parts after glass fiber reinforcement. Mechanical and engineering parts PA66's good rigidity, toughness, self-lubricating properties, heat and abrasion resistance make it suitable for manufacturing various nuts, screws, cable ties, worm gears, rotating wheels, gears, pump impellers, pulley sleeves, bushings, solenoid distribution valve seats, power tool housings, pipes, luggage racks, fan housings, appliance housings, door and window frames, cable drag chains and large machine tool baffles. Details Number Color Length Sample Package MOQ Delivery time Port of Loading PA66-NA-LCF30 Natural color (can be customized) 12mm about (can be customized) Available 20kg/bag 20kg 7-15 days after shipment Xiamen Port Other products you may wonder                       pa6-lcf                                    pa12-lcf                                  peek-lcf Frequently asked questions Q. How to choose the reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A.  The selection of materials depend on the requirements of the products. It is necessary to access how much the content is enhanced and how much length is more appropriate, which are depending on the performance requirements of the products. Q. Under what circumstances can long fiber replace short fiber? What are the common alternative materials? R. I tradizionali materiali in fibra in fiocco possono essere sostituiti con materiali LFT in fibra di vetro lunga e fibra di carbonio lunga nel caso di clienti le cui proprietà meccaniche non possono essere soddisfatte o dove si desiderano sostituti metallici superiori. Ad esempio, la fibra di vetro lunga in PP sostituisce spesso la fibra di vetro rinforzata con nylon e la fibra di vet...

Cos'è l'Homo PP? Le plastiche PP omopolimerizzate sono realizzate polimerizzando un singolo monomero di propilene e non contengono monomero di etilene nella catena molecolare. La plastica PP in polipropilene omopolimerizzato ha il vantaggio di una migliore resistenza. Gli svantaggi sono scarsa resistenza all'urto (più fragile), scarsa tenacità, scarsa stabilità dimensionale, facile invecchiamento e scarse prestazioni di stabilità termica a lungo termine.  Il PP come polimero termoplastico ha iniziato la produzione commerciale nel 1957, è il primo dei polimeri autonomi regolamentati. Il suo significato storico si riflette ulteriormente nel fatto che è stato il principale termoplastico in più rapida crescita e ha una gamma molto ampia di applicazioni all'interno del campo termoplastico, in particolare nei processi di fibre e filamenti, estrusione di film e stampaggio a iniezione. HPP-LCF I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e apparecchiature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nell'aerospaziale e in altre industrie avanzate lo rende una percezione "high-tech" dei consumatori: puoi usarlo per commercializzare prodotti e creare differenziazione dalla concorrenza. Applicazione Puoi contattarci per informazioni più dettagliate sull'applicazione Scheda tecnica per il vostro riferimento Fibra corta VS Fibra lunga Fibra di carbonio lunga Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto secondo le esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto molti marchi e brevetti nazionali.

Cos'è il PLA in fibra di carbonio? Il PLA rinforzato con fibra di carbonio è un materiale eccellente, resistente, leggero, con un'eccellente adesione degli strati e bassa deformazione. Ha un'eccellente adesione dello strato e una bassa deformazione. I filamenti in fibra di carbonio non sono resistenti come altri materiali 3D, ma sono molto più rigidi. La maggiore rigidità della fibra di carbonio significa un maggiore supporto strutturale, ma una flessibilità complessiva ridotta. È leggermente  più fragile del normale PLA  . Resistenza alla flessione: 57 MPa Temperatura di fusione: 190°C- 230°C Resistenza alla trazione: 45,5 MPa . Allungamento a rottura: (73°F) 320% Tolleranza standard: 0,05 mm Spessore strato: 3 mm Durezza Shore: 45D Densità: 1,3 g/cm3 (1300 kg/m3) Distorsione termica: da 21% a 85°C Ritiro: molto basso quando raffreddato a temperature ambiente più elevate Caratteristiche Moderata deformazione alla rottura (8-10%), quindi i filamenti non sono molto fragili, ma molto tenaci Resistenza allo stato fuso e viscosità molto elevate Buona precisione dimensionale e stabilità Facile manipolazione su molte piattaforme Superficie nera opaca molto attraente Eccellente resistenza agli urti e leggerezza Applicazioni del materiale in fibra di carbonio PL A Il carbonio PLA è il materiale ideale per telai, supporti, alloggiamenti, eliche, strumenti chimici, ecc. È anche particolarmente preferito dai produttori di droni e dagli appassionati di RC. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Altri prodotti che potresti chiederti                      PA6-LCF                                    PP-LCF PEEK-LCF                                     Informazioni sulla fibra di carbonio lunga I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono notevoli risparmi di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e apparecchiature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nell'aerospaziale e in altre industrie avanzate lo rende una percezione "high-tech" dei consumatori: puoi usarlo per commercializzare prodotti e creare differenziazione dalla concorrenza. Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto secondo le esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto molti marchi e brevetti nazionali. Possiamo offrirti: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia. 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo. 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione.

Fibra di carbonio lunga La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza alle alte temperature in ambienti non ossidanti, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conducibilità elettrica tra non metallo e metallo, piccolo coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla fibra di vetro tradizionale, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra di Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Ma c'è un modo per ridurre il prezzo della fibra di carbonio? Vale a dire mescolarlo con materiale di nylon relativamente economico per formare un materiale composito con buone prestazioni e soddisfare i requisiti. In tal caso, non c'è dubbio che il nylon in fibra di carbonio avrà sicuramente un posto nel materiale composito. Nylon itself is an engineering plastic with excellent performance, but moisture absorption, poor dimensional stability of products. Strength and hardness are also far from metal. In order to overcome these shortcomings, as early as before the 70s. People have used carbon fiber or other varieties of fibers for reinforcement to improve its performance. Carbon fiber reinforced nylon materials have developed rapidly in recent years, because nylon and carbon fiber are excellent performance in the field of engineering plastics materials, its compound material synthesis reflects the superiority of the two, such as strength and rigidity than unreinforced nylon is much higher, high temperature creep is small, thermal stability has improved significantly, good dimensional accuracy, wear resistance. Excellent damping, compared with glass fiber reinforced has better performance. Therefore, carbon fiber reinforced nylon (CF / PA) composites have developed rapidly in recent years. And for 3D printing using SLS technology is the most suitable technical means to achieve carbon fiber reinforced nylon. TDS for reference Application Our company Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification,  and the products have obtained lots of national trademarks and patents.

Polyamide6 Nylon 6 (PA6) as a general engineering plastics, with light weight, wear resistance, corrosion resistance, good toughness and other characteristics, and as a common thermoplastic resin, its heating can be softened, cooling can be hardened, and can be repeatedly heated softening, cooling hardening, repeated processing characteristics. Long carbon fiber Grazie all'elevata resistenza, all'alto modulo, all'ampia superficie specifica e al rapporto di aspetto e all'elevata conduttività elettrica, i tessuti in fibra di carbonio hanno proprietà meccaniche superiori rispetto alla fibra di vetro e possono fornire la massima resistenza nella direzione della fibra. I compositi rinforzati con fibra di carbonio sono più resistenti dei materiali a matrice polimerica, pur mantenendo il vantaggio della leggerezza e stanno gradualmente sostituendo i tradizionali materiali metallici nei settori dei prodotti elettronici, veicoli elettrici, dispositivi medici, attrezzature industriali e prodotti sportivi e per il tempo libero. LCF VS SCF Vantaggio di LCF (1) Elevata resistenza ed elevata tenacità (2) Basso coefficiente di dilatazione termica (3) Bassa durezza e leggerezza (4) Resistenza alla corrosione e resistenza all'invecchiamento (5) Resistenza alla temperatura TDS per riferimento Applicazione Adatto per la produzione di caschi, dossi per auto e braccio robotico ecc. Certificazioni Stampaggio a iniezione Fabbrica e magazzino Team e clienti Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto secondo le esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto molti marchi e brevetti nazionali.

Materiale PP Il PP è un polimero costituito da propilene come monomero mediante polimerizzazione coordinata ed è una delle cinque principali materie plastiche per uso generico PE, PP, PVC, PS e ABS. 1. materiale PP incolore, insapore, cinque tossico, non aggiunto, composto con requisiti FDA e altri materiali per uso alimentare; 2. a causa della natura cristallina del PP, il colore originale bianco latte traslucido, migliore trasparenza rispetto al PE; 3. basso peso specifico di 0,9, quasi una delle materie plastiche più leggere dell'acqua; 4. buona tenacità, in particolare resistenza ripetuta alla capacità di flessione, comunemente nota come gomma 100 volte; 5. migliore resistenza al calore rispetto al PE, che può arrivare fino a 120°C; 6. buona resistenza all'idrolisi e può essere sterilizzato con vapore ad alta temperatura 7. buona resistenza chimica, in particolare resistenza agli acidi, può essere dovuta allo stoccaggio di contenitori di acido solforico concentrato; 8. l'uso all'aperto è suscettibile alla luce, alla luce ultravioletta e ad altri segni di invecchiamento. Modified PP material PP material by filling carbon fiber can increase the rigidity and modulus of PP material, reduce the material deformation caused by shrinkage, but at the same time the material toughness decreases. By adding anti-UV agent, anti-aging agent can improve the outdoor use performance of PP, and adding flame retardant material can improve the flame retardant performance of PP. TDS for reference only SGF VS LGF Long carbon fiber specification Application Product processing We will offer you 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine, referred to as mxd6, generally referred to as "nylon mxd6", resin than other engineering plastics have higher mechanical strength and modulus, is also a special high barrier nylon material. Although the barrier of mxd6 is slightly worse than that of pvdc and evoh, its barrier is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and plastic instead of steel general trend, nylon mxd6 has become one of the most eye-catching new plastic varieties. Structure performance: PA MXD6 nylon material has high strength, high rigidity, high thermal deformation temperature, small thermal expansion coefficient; Dimensional stability, low water absorption rate and small size change after water absorption, mechanical strength changes less; Forming shrinkage is small, suitable for precision forming processing; Excellent coating performance, especially suitable for high temperature surface coating; Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases. Excellent mechanical and thermal properties and high strength, high modulus and heat resistance, high barrier, excellent cooking resistance Advantages 1、Maintain high strength and rigidity in a wide temperature range 2、High heat deflection temperature, small coefficient of thermal expansion 3、Low water absorption, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4、Small shrinkage rate of molding, suitable for precision molding process 5、Excellent paintability, especially suitable for surface painting under high temperature 6、Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases MXD6-LGF MXD6 applications in the plastics modification industry MXD6 can be compounded with glass fibers, carbon fibers, minerals and/or advanced fillers for materials containing 50-60% glass fiber reinforcement with exceptional strength and stiffness. Even when filled with high levels of glass fiber, its smooth, resin-rich surface creates a high gloss finish like no glass fiber, making it ideal for painting, metal coating or creating naturally reflective housings. 1、High fluidity for thin wall It is a very high flowing resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm thick even with glass fiber content as high as 60%. 2、Excellent surface finish The resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3、Very high strength and stiffness MXD6 with 50-60% glass fiber reinforcement has a tensile and flexural strength similar to many cast metals and alloys. 4、Good dimensional stability At ambient temperature, the coefficient of linear expansion (CLTE) of MXD6 glass fiber composite is similar to that of many cast metals and alloys. It is highly reproducible due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances can be as low as ± 0.05% if properly formed). TDS for reference only Application MXD6 replaces metal to make high quality structural parts for automobiles, electronics and electrical appliances Nelle parti automobilistiche, molte occasioni richiedono prodotti materiali con elevata resistenza meccanica e buona resistenza all'olio e possono essere utilizzati a lungo nell'intervallo 120-160 ℃. L'MXD6 rinforzato con fibra di vetro ha una resistenza al calore fino a 225 ℃ e un tasso di ritenzione ad alta resistenza ad alta temperatura, che può essere utilizzato per blocco cilindri, testata, pistone, ingranaggio sincrono di motori di automobili, ecc. La lega MXD6/PPO ha le proprietà di resistenza alle alte temperature, elevata resistenza, resistenza all'olio, resistenza all'usura, buona stabilità dimensionale, ecc. Può essere utilizzato per pannelli esterni verticali di carrozzerie automobilistiche, parafanghi anteriori e posteriori, copriruota e quasi impossibile da stampare e formare da Lamiera d'acciaio. parti curve e telai di automobili. Chi siamo