Plastica PLA La fibra di acido polilattico (PLA) è prodotta da materie prime amidacee come mais e grano, convertite in acido lattico mediante fermentazione e quindi polimerizzate per ottenere PLA, che viene prodotto mediante filatura in soluzione o filatura a fusione. È una fibra che completa il ciclo naturale ed è biodegradabile. La fibra non utilizza affatto petrolio e altri materiali chimici e i suoi rifiuti possono essere decomposti in anidride carbonica e acqua sotto l'azione di microrganismi nel suolo e nell'acqua di mare, quindi non inquinerà l'ambiente terrestre. Poiché la materia prima iniziale di questa fibra è l'amido, il suo ciclo di rigenerazione è breve, circa uno o due anni, e l'anidride carbonica che produce può essere ridotta nell'atmosfera dalla fotosintesi delle piante. PLA lungo rinforzato con fibra di carbonio La fibra di carbonio (CF) è una fibra inorganica contenente più del 90% di carbonio. È realizzato rompendo la carbonizzazione delle fibre organiche in un ambiente ad alta temperatura per formare il meccanismo della catena principale del carbonio. Come nuova generazione di fibre di rinforzo, la fibra di carbonio ha eccellenti proprietà meccaniche e chimiche, tra cui: 1) Leggerezza. La densità della fibra di carbonio e il magnesio e il berillio sono sostanzialmente equivalenti a meno di 1/4 dell'acciaio, l'uso di compositi in fibra di carbonio come materiale componente strutturale può ridurre la qualità della struttura del 30% -40%. 2) Elevata resistenza e alto modulo. La resistenza specifica della fibra di carbonio è 5 volte superiore a quella dell'acciaio e 4 volte superiore a quella della lega di alluminio; il modulo specifico è 1,3-12,3 volte superiore a quello di altri materiali strutturali. 3) Piccolo coefficiente di dilatazione. La maggior parte della fibra di carbonio a temperatura ambiente il coefficiente di espansione termica è negativo, il coefficiente di espansione termica in condizioni di alta temperatura è piccolo, non è facile a causa dell'elevata temperatura di lavoro, dell'espansione e della deformazione. 4) Buona resistenza alla corrosione chimica. Nell'ambiente acido e alcalino sono prestazioni molto stabili, possono essere trasformate in vari tipi di prodotti di corrosione chimica. 5) Forte resistenza alla fatica. I suoi materiali compositi per fatica da stress milioni di cicli di test, il tasso di ritenzione della resistenza è ancora del 60%, mentre il 40% dell'acciaio, l'alluminio per il 30%, la plastica rinforzata con fibra di vetro è solo il 20% -25%. I compositi in fibra di carbonio sono il rinforzo della fibra di carbonio. Sebbene la fibra di carbonio possa essere utilizzata da sola e svolgere una funzione specifica, tuttavia, alla fine è un materiale fragile, solo con la combinazione di materiali di matrice per formare compositi in fibra di carbonio, al fine di riprodurre meglio le proprietà meccaniche, per trasportare più carico. Fibra di carbonio lunga e fibra di carbonio corta Fibra di carbonio lunga (LGF): 6-25 mm/Alte prestazioni, alto costo Fibra di carbonio corta (SCF): meno di 6 mm/Bassa prestazione, basso costo Nel materiale composito costituito da fibre viene tranciato o tirato, le fibre vengono estratte dalla matrice, tale processo di trazione favorisce l'assorbimento dell'energia fornita dal carico, più lunghe sono le fibre entro una certa lunghezza, maggiore è la assorbimento di energia e più significativa è la sua forza. E nella stessa quantità di volume, poiché più lunga è la singola fibra, minore è il numero di radici della fibra, minore è la concentrazione di stress generata all'estremità della fibra, più difficile è la distruzione del materiale. Dai risultati del feedback delle applicazioni pratiche, le varie proprietà dei compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga sono più eccellenti di quelle delle fibre corte. ●L'uso dei materiali Xiamen LFT-G aumenterà i costi? UN. Il costo unitario del materiale è leggermente superiore a quello della lega di alluminio, ma è possibile risparmiare il costo/tempo della lavorazione secondaria del metallo, il che è relativamente vantaggioso nel complesso. B. Il costo unitario del materiale è leggermente superiore a quello di un materiale composito rinforzato con fibre in fiocco omogeneo, ma LFRT ha un'elevata stabilità dimensionale, non si deforma facilmente e può essere assemblato dopo la sformatura, il che consente di risparmiare tempo di raffreddamento/ritenzione della pressione per lo stampaggio e costi /tempo per fissare gli infissi. Lavorazione del prodotto Magazzino e laboratorio Prodotti Principali

Informazioni sul PLA Il PLA, noto anche come polilattide, si riferisce al polimero poliestere ottenuto mediante polimerizzazione dell'acido lattico come materia prima principale, solitamente utilizzando risorse vegetali rinnovabili (come mais, manioca, ecc.) costituite da amido come materia prima. È un nuovo tipo di materiale biodegradabile rinnovabile. Caratteristiche del materiale PLA Le materie prime sono rinnovabili e relativamente facili da ottenere anche se utilizzate come materiali per la stampa 3D, utilizzabili per la produzione su larga scala; Il PLA ha una buona stabilità termica e resistenza ai solventi. La temperatura di lavorazione del PLA è compresa tra 170 ℃ e 230 ℃ e il prodotto finito ha una buona resistenza al calore. Buona permeabilità e lucentezza della trasparenza, possono essere lavorati mediante estrusione, filatura, stiramento biassiale, stampaggio ad iniezione e in altri modi, il modulo di trazione e flessione può essere paragonabile alla tradizionale resina plastica; Elevata biocompatibilità. Il materiale monomerico del PLA, l'acido L-lattico, è un principio attivo endogeno nel corpo umano. Pertanto, il prodotto finito stampato con il materiale di stampa 3D PLA non è tossico per il corpo umano e può essere assorbito dal corpo umano. Ha una buona degradabilità. Diversamente dai metodi di degradazione di altri materiali di stampa 3D, il PLA è incorporato nel terreno e completamente degradato dai microrganismi in natura in condizioni specifiche per generare anidride carbonica e acqua. L'anidride carbonica generata entra direttamente nella sostanza organica del suolo oppure viene assorbita dalle piante invece di essere scaricata nell'aria, materiale riconosciuto come rispettoso dell'ambiente. Applicazione di materiali PLA Grazie alle buone proprietà meccaniche e fisiche del materiale PLA, il materiale PLA è ampiamente utilizzato, inclusi vari contenitori per alimenti, alimenti confezionati, contenitori per il pranzo di fast food, ecc.  Allo stesso tempo, con i suoi vantaggi in termini di compatibilità e degradabilità, il PLA può anche svolgere un ruolo importante in campo medico, che può essere trasformato in materiale scheletrico di tessuti medici e supporto medico per il corpo umano. Oltre alla sua eccellente resistenza alla trazione ed estensibilità, il PLA può essere prodotto mediante vari metodi di lavorazione comuni, come stampaggio per estrusione, stampaggio a iniezione, stampaggio di film soffiato, stampaggio di schiuma e stampaggio sotto vuoto. Chi siamo

Cos'è il materiale PLA? L'acido polilattico (PLA) è un nuovo materiale biodegradabile a base biologica e rinnovabile, ottenuto da amido estratto da risorse vegetali rinnovabili come mais e manioca. Materie prime di amido attraverso la saccarificazione per ottenere glucosio, quindi dalla fermentazione del glucosio e di un certo ceppo in acido lattico ad elevata purezza, e quindi attraverso la sintesi chimica di un certo peso molecolare di acido polilattico, la catena di polimerizzazione è la seguente. Amido (raffinato) -- - > glucosio (fermentazione) -- - > acido lattico (ciclico) -- - > lattide (polimerizzazione) -- - > PLA Il PLA è la “plastica verde” con il maggiore potenziale di sviluppo nel 21° secolo. Ha buone proprietà meccaniche e trasparenza, ma i suoi difetti come la lenta velocità di cristallizzazione e la scarsa resistenza al calore ne limitano la divulgazione e l'utilizzo. Pertanto, vengono spesso utilizzati metodi di rafforzamento per migliorarne le prestazioni, ma a scapito della trasparenza o della complessità del processo. Cos'è il materiale PLA LGF? La rigidità della fibra le fa svolgere il ruolo di supporto scheletrico nella matrice polimerica. Quando il polimero viene riscaldato, il movimento del segmento di catena è limitato, migliorando così la resistenza al calore del materiale. Attualmente, la fibra di carbonio e la fibra di vetro possono essere utilizzate per migliorare la modifica del PLA. Tra queste fibre, la fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate a causa della loro elevata resistenza e modulo. Il materiale composito è stato preparato aggiungendo fibra al PLA. Dopo il trattamento termico, l'effetto di modifica del materiale composito è stato il migliore e la temperatura di resistenza al calore è aumentata di quasi 40 ℃ rispetto a quella del PLA puro. È possibile aggiungere due o più materiali con effetto sinergico contemporaneamente per migliorare le prestazioni termiche del PLA. I risultati del test mostrano che la temperatura di rammollimento Vica dei compositi supera i 140 ℃. Processo produttivo Dettagli Altri prodotti che potresti chiederti                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Domande frequenti D. La fibra di vetro lunga e l'iniezione di fibra di carbonio lunga hanno requisiti speciali per le macchine e gli stampi per lo stampaggio a iniezione? R. Ci sono sicuramente dei requisiti. Soprattutto dalla struttura di progettazione del prodotto, così come dall'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione e dal processo di stampaggio a iniezione della struttura dello stampo, è necessario considerare i requisiti della fibra lunga. D. Il prodotto è facilmente fragile, quindi il passaggio all'uso di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe può risolvere questo problema? R. Le proprietà meccaniche complessive devono essere migliorate. Le caratteristiche della fibra di vetro lunga e della fibra di carbonio lunga sono i vantaggi delle proprietà meccaniche. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. D. Quando un cliente desidera sviluppare un nuovo prodotto, come consigliare ai clienti materiali e caratteristiche adatti? R. È necessario comprendere i requisiti tecnici del cliente, l'ambiente di utilizzo, le condizioni di test per il nuovo prodotto e consigliare il modello in base ai vari tipi di caratteristiche del substrato in resina a fibra lunga.

Cos'è il materiale PLA? L'acido polilattico (PLA) è un nuovo materiale biodegradabile a base biologica e rinnovabile, ottenuto da amido estratto da risorse vegetali rinnovabili come mais e manioca. Materie prime di amido attraverso la saccarificazione per ottenere glucosio, quindi dalla fermentazione del glucosio e di un certo ceppo in acido lattico ad elevata purezza, e quindi attraverso la sintesi chimica di un certo peso molecolare di acido polilattico, la catena di polimerizzazione è la seguente. Amido (raffinato) -- - > glucosio (fermentazione) -- - > acido lattico (ciclico) -- - > lattide (polimerizzazione) -- - > PLA Il PLA è la “plastica verde” con il maggiore potenziale di sviluppo nel 21° secolo. Ha buone proprietà meccaniche e trasparenza, ma i suoi difetti come la lenta velocità di cristallizzazione e la scarsa resistenza al calore ne limitano la divulgazione e l'utilizzo. Pertanto, vengono spesso utilizzati metodi di rafforzamento per migliorarne le prestazioni, ma a scapito della trasparenza o della complessità del processo. Cos'è il materiale PLA LGF? La rigidità della fibra le fa svolgere il ruolo di supporto scheletrico nella matrice polimerica. Quando il polimero viene riscaldato, il movimento del segmento di catena è limitato, migliorando così la resistenza al calore del materiale. Attualmente, la fibra di carbonio e la fibra di vetro possono essere utilizzate per migliorare la modifica del PLA. Tra queste fibre, la fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate a causa della loro elevata resistenza e modulo. Il materiale composito è stato preparato aggiungendo fibra al PLA. Dopo il trattamento termico, l'effetto di modifica del materiale composito è stato il migliore e la temperatura di resistenza al calore è aumentata di quasi 40 ℃ rispetto a quella del PLA puro. È possibile aggiungere due o più materiali con effetto sinergico contemporaneamente per migliorare le prestazioni termiche del PLA. I risultati del test mostrano che la temperatura di rammollimento Vica dei compositi supera i 140 ℃. Processo produttivo Dettagli Altri prodotti che potresti chiederti                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Domande frequenti D. La fibra di vetro lunga e l'iniezione di fibra di carbonio lunga hanno requisiti speciali per le macchine e gli stampi per lo stampaggio a iniezione? R. Ci sono sicuramente dei requisiti. Soprattutto dalla struttura di progettazione del prodotto, così come dall'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione e dal processo di stampaggio a iniezione della struttura dello stampo, è necessario considerare i requisiti della fibra lunga. D. Il prodotto è facilmente fragile, quindi il passaggio all'uso di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe può risolvere questo problema? R. Le proprietà meccaniche complessive devono essere migliorate. Le caratteristiche della fibra di vetro lunga e della fibra di carbonio lunga sono i vantaggi delle proprietà meccaniche. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. D. Quando un cliente desidera sviluppare un nuovo prodotto, come consigliare ai clienti materiali e caratteristiche adatti? R. È necessario comprendere i requisiti tecnici del cliente, l'ambiente di utilizzo, le condizioni di test per il nuovo prodotto e consigliare il modello in base ai vari tipi di caratteristiche del substrato in resina a fibra lunga.

I materiali rinforzati con fibra di carbonio lunga PLA offrono resistenza, rigidità e stabilità dimensionale migliorate rispetto al PLA standard, pur mantenendo la sua biodegradabilità. Sono ideali per applicazioni ecocompatibili che richiedono leggerezza e prestazioni meccaniche migliorate.