MXD6 Il nylon alifatico convenzionale è facile da lavorare e modellare ma ha un forte assorbimento d'acqua e una bassa temperatura di transizione vetrosa; il nylon tutto aromatico risolve in buona parte le carenze dei prodotti alifatici, ma la difficoltà di lavorazione aumenta esponenzialmente. Dopo il 1972, Toyo Textile e Mitsubishi Gas Chemical sintetizzarono un nuovo tipo di nylon semi-aromatico MXD6, che non solo superava in larga misura le carenze della resina alifatica e completamente aromatica, ma presentava anche alcuni vantaggi della resina completamente aromatica. Ha una vasta gamma di applicazioni nei settori dei materiali da imballaggio e dei materiali strutturali di ingegneria, dove sono richieste proprietà di barriera ai gas. Rispetto ad altri materiali, MXD6 presenta i vantaggi di elevata resistenza e modulo elastico, elevata temperatura di transizione vetrosa, basso assorbimento d'acqua e permeabilità all'umidità, rapida cristallizzazione, facile stampaggio e produzione, eccellenti proprietà di barriera ai gas e buona barriera all'anidride carbonica e all'ossigeno anche in condizioni di elevata umidità. Come tecnopolimero, MXD6 può sostituire l'uso di materiali metallici nell'industria automobilistica, come utensili elettrici, materiali magnetici, gusci automobilistici, telai, travi, accessori per motori, ecc. Il componente principale della serie Reny di Mitsubishi Gas sul mercato è MXD6. Inoltre, come materiale da stampaggio MXD6 viene utilizzato anche per produrre monofilamenti e fibre speciali. Fibra di vetro lunga Roving lunghi in fibra di vetro La fibra di vetro è un materiale inorganico non metallico con prestazioni eccellenti, una vasta gamma di vantaggi è un buon isolamento, resistenza al calore, resistenza alla corrosione, elevata resistenza meccanica, ma lo svantaggio è la natura fragile, la resistenza all'usura è scarsa. È fatto di sfere di vetro o vetro di scarto come materia prima mediante fusione ad alta temperatura, trafilatura, filatura, tessitura e altri processi, il suo diametro monofilamento da pochi micron a più di venti micron, equivalente a un capello di 1/20-1 / 5, ogni fascio di filamenti di fibre è composto da centinaia o addirittura migliaia di monofilamenti. La fibra di vetro è comunemente usata come materiale di rinforzo in materiali compositi, materiali di isolamento elettrico e materiali di isolamento termico, substrati di circuiti e altre aree dell'economia nazionale. La plastica è onnipresente nella vita di tutti i giorni, dai beni di consumo comuni ai beni durevoli. Per migliorare la resistenza della plastica, i materiali termoplastici sono spesso rinforzati con fibra di vetro o fibra di carbonio. Di fronte a carichi elevati e sollecitazioni da impatto ad alte e basse temperature, che spesso non sono eguagliate dai normali materiali in fibra di vetro corta, i polimeri iniziano ad ammorbidirsi o diventare fragili e vengono creati polimeri rinforzati con fibra di vetro lunga. La fibra di vetro lunga si riferisce generalmente alla fibra di vetro con lunghezza superiore a 10 mm. Imbottitura MXD6 Fibra di vetro lunga Scheda tecnica per riferimento Applicazione MXD6-LGF si applica principalmente nelle parti grandi. Circa la società Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001 e 16949 Certificazione Nazionale di Accreditamento di Laboratorio Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato d'onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Benvenuti a contattarci!

Plastica PBT Il polibutilene tereftalato, (PBT), appartiene alla serie dei poliesteri, è costituito da 1,4-pbt di glicole butilenico (1,4-butilene glicole) e policondensazione di acido tereftalico (PTA) o estere di acido tereftalico (DMT), la formula molecolare è (C8H8-C4H6 -C3H3N)x, e attraverso il processo di miscelazione in resina poliestere termoplastica cristallina da bianco latte traslucida a opaca. Il PBT è uno dei termoplastici tecnici più resistenti, è un materiale semicristallino con ottima stabilità chimica, resistenza meccanica, proprietà di isolamento elettrico e stabilità termica. Peso specifico: 1,31 g/cm. Punto di fusione: 225~275℃ Temperatura di trasferimento del vetro (Tg): 22-43℃ Durezza Rockwell (scala R): 118 Assorbimento d'acqua: 0,34% Ritiro da stampaggio: 1,7~2,3% Plastica rinforzata PBT-LGF Eccellenti proprietà meccaniche, elevata resistenza meccanica, resistenza alla fatica e buona stabilità dimensionale, anche lo scorrimento è ridotto. Queste proprietà cambiano raramente anche in condizioni di alta temperatura. La produzione di PBT consuma meno energia. Eccellente resistenza al calore, con un indice di temperatura UL da 120 a 140°C dopo il rinforzo ed eccellente invecchiamento all'aperto a lungo termine. Buona resistenza ai solventi e nessuna rottura da stress. Il PBT può essere facilmente ritardato di fiamma fino al livello UL94V-0 ed è facile sviluppare gradi ritardanti di fiamma reattivi o additivi grazie alla sua buona affinità con i ritardanti di fiamma. I prodotti ignifughi sono ampiamente utilizzati nell'industria elettrica ed elettronica. Select PBT è facile da decomporre quando incontra l'acqua, quindi dovrebbe essere usato con cautela in ambienti ad alta temperatura e alta umidità. Prendendo in prestito eccellenti proprietà elettriche, elevata resistività di volume e rigidità dielettrica, eccellente resistenza all'arco, minimo assorbimento di umidità e proprietà elettriche stabili anche in ambienti umidi e ad alta temperatura, lo rendono un materiale ideale per parti elettroniche ed elettriche. È facile da modellare e da sottoporre a lavorazione secondaria e può essere stampato ad iniezione o estruso con attrezzature comuni. A causa dell'elevata velocità di cristallizzazione e della buona fluidità, la temperatura dello stampo è inferiore rispetto ad altri materiali tecnici e sono necessari solo pochi secondi per elaborare parti a parete sottile e solo 40-60 secondi per parti di grandi dimensioni. Scheda tecnica per riferimento Applicazione 1、Apparecchi elettronici: interruttori automatici senza fusibile, interruttori elettromagnetici, trasformatori Chie, maniglie per elettrodomestici, connettori, gusci, ecc . parti: ventola OA, tastiera, mulinello da pesca, parti, paralume, ecc. Lavorazione del prodotto Stampaggio a iniezione Dettagli Numero Colore Lunghezza Campione MOQ Pacchetto Porto di carico Tempi di consegna PBT-NA-LGF30 Colore naturale (può essere personalizzato) 12mm (può essere personalizzato ) Disponibile 1 tonnellata 25 kg/sacco Porto di Xiamen 7-15 giorni dopo la spedizione Laboratorio e fabbrica Domande frequenti D. La fibra di vetro lunga e l'iniezione di fibra di carbonio lunga hanno requisiti speciali per le macchine e gli stampi per lo stampaggio a iniezione? R. Ci sono sicuramente dei requisiti. Soprattutto dalla struttura di progettazione del prodotto, così come l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione e il processo di stampaggio a iniezione della struttura dello stampo devono considerare i requisiti della fibra lunga. D. Dopo una lunga fibra di vetro rinforzata, la fibra di vetro può entrare nella superficie del prodotto in plastica durante il processo di stampaggio a iniezione, in modo che la superficie del prodotto diventi fibra ruvida e fluttuante. Come rendere uniforme la superficie del materiale? A. Durante il processo di stampaggio ad iniezione è necessario assicurarsi che le particelle di plastica siano ben plastificate e disperse, assicurarsi inoltre che l'asciugatura delle particelle di plastica non abbia rimozione dell'umidità, regolare la temperatura dello stampo alla temperatura appropriata, la superficie dello stampo sia lucidata in posizione.

Materiali PLA Acido polilattico (PLA), noto anche come polipropilenglicolato, materie prime da mais, patate e altre colture alimentari contenenti amido o cellulosa di paglia delle colture, mediante la moderna tecnologia di fermentazione biologica per produrre piccole molecole di elevata purezza di acido lattico contenute nel corpo umano, e quindi l'acido lattico preparato in un dimero ciclico propilenglicolato, quindi la polimerizzazione con apertura dell'anello del glicolato propilenico per produrre acido polilattico e quindi, dopo una speciale reazione di polimerizzazione, l'acido lattico viene quindi preparato in un dimero ciclico, che viene quindi aperto e polimerizzato per produrre acido polilattico. Grazie alla sua affidabile biosicurezza, biodegradabilità, compatibilità ambientale, buone proprietà meccaniche e facilità di lavorazione, il PLA ha un'ampia prospettiva di applicazione nei polimeri biomedici, nell'industria tessile, nell'industria della plastica, industria del mobile, pellicola per terreni agricoli e industria degli imballaggi, ecc. Le materie prime del PLA sono sufficienti e rinnovabili e i prodotti che ne derivano possono essere compostati direttamente dopo l'uso e alla fine possono essere completamente degradati in CO2 e H2O. Il PLA è un materiale polimerico ecologico, verde e sostenibile. Materiali PLA-LCF I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e attrezzature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nell'industria aerospaziale e in altre industrie avanzate lo rende una percezione "high-tech" dei consumatori. LCF e SCF La fibra di carbonio lunga e la fibra di carbonio corta si riferiscono principalmente alla lunghezza di applicazione dei materiali in fibra di carbonio, non esiste una netta distinzione fissa tra i due, generalmente tra pochi millimetri e pochi centimetri, le specifiche più comuni sono 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm , 50 mm. minore è la lunghezza, più facile è distribuirsi in modo uniforme e non direzionale nella matrice di resina. Pertanto, le proprietà meccaniche delle fibre di carbonio corte sono di gran lunga inferiori a quelle dei compositi termoplastici rinforzati con fibre di carbonio lunghe. LCF e metallo Lavorazione del prodotto Dettagli Numero Lunghezza Colore Campione Pacchetto MOQ Porto di carico Tempi di consegna PLA-NA-LCF30 12mm (può anche essere personalizzato) Colore naturale (può anche essere personalizzato ) Disponibile 25 kg/sacco 25 kg Porto di Xiamen 7-15 giorni dopo la spedizione Domande e risposte 1. In che modo il materiale composito in fibra di carbonio termoplastico ottiene un basso costo e protezione ambientale? I compositi termoplastici in fibra di carbonio vengono utilizzati per realizzare parti di macchinari di fascia alta. Hanno un'eccellente lavorabilità, formatura sottovuoto, plasticità dello stampo per stampaggio e lavorabilità alla piegatura. Ad esempio, Teijin è stata in grado di aggiungere un processo di riciclaggio al processo in base a esigenze speciali e di triturare e modellare gli angoli dei compositi termoplastici in fibra di carbonio dopo lo stampaggio per realizzare materiali riciclati per la realizzazione di piccoli prodotti o per lo stampaggio di dadi e borchie su carbonio prototipi in fibra. Questo metodo può ridurre notevolmente la perdita di materie prime, migliorare l'efficienza dell'uso di materiali compositi in fibra di carbonio termoplastico, ridurre il costo complessivo e quindi raggiungere lo scopo della protezione ambientale. Processo di produzione di prodotti in fibra di carbonio termoplastico Inoltre, rispetto ai compositi termoindurenti in fibra di carbonio, i compositi termoplastici in fibra di carbonio possono ridurre il tempo del ciclo di stampaggio grazie alle sue speciali caratteristiche di processo, che possono ridurre ulteriormente i costi di produzione in termini di efficienza produttiva. 2. Il materiale composito in fibra di carbonio termoplastico è adatto solo per lo stampaggio a iniezione? Dal punto di vista del processo, lo stampaggio a iniezione ha un grado di automazione più elevato rispetto allo stampaggio e la materia prima non è in contatto con il mondo esterno, quindi la qualità dell'aspetto del prodotto è garantita e non ci sono punti neri, impurità, irregolarità colori, ecc. Le proprietà meccaniche, la stabilità dimensionale e la precisione del prodotto sono relativamente superiori. Allo stato attuale, Japan Toray, questi giganti in fibra di carbonio nell'applicazione di compositi termoplastici rinforzati con fibr...

Plastica rinforzata PP-LCF Con lo sviluppo di nuovi veicoli energetici e la tendenza all'alleggerimento automobilistico, i materiali rinforzati con fibra di carbonio sono sempre più ampiamente utilizzati nel settore automobilistico, in particolare i materiali PP rinforzati con fibra di carbonio. Il PP modificato rinforzato con fibra di carbonio presenta una serie di vantaggi come leggerezza, alto modulo, elevata resistenza specifica, basso coefficiente di dilatazione termica, resistenza alle alte temperature, resistenza al calore e agli urti, resistenza alla corrosione, buon assorbimento delle vibrazioni, ecc., che può essere applicato a parti automobilistiche come l'assemblaggio di strumenti secondari. Sebbene i compositi possano essere più costosi da produrre rispetto ai metalli standard o alle plastiche non rinforzate, la loro durata prolungata, la maggiore efficienza del carburante e i costi di produzione inferiori possono compensare il costo iniziale per tutta la vita del prodotto, rendendo la fibra di carbonio un'alternativa praticabile. I compositi avanzati superano i metalli: rispetto ai materiali tradizionali come alluminio e metalli, i compositi in fibra di carbonio offrono una soluzione ad alte prestazioni per la produzione di componenti strutturali più leggeri e resistenti. Domanda di riferimento Progetti che i nostri clienti testavano La differenza tra LCF e SCF Materiali termoplastici rinforzati con fibre corte: lunghezza di ritenzione delle fibre <1M. Materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe: lunghezza di ritenzione della fibra 6 ~ 25 mm. Maggiore è la lunghezza della fibra di carbonio trattenuta, migliori sono le proprietà meccaniche. Distribuzione non uniforme delle fibre nella sezione trasversale delle particelle di fibre corte. La disposizione della sezione trasversale delle particelle delle fibre lunghe è ordinata, quindi la struttura complessiva è forte, quindi la durezza è decisamente migliore di quella dei dischi a fibra corta. Altri materiali che potresti chiederti                          PA6-LCF                                  PA66-LCF                                  PEEK-LCF                                                             Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Contattaci se hai bisogno di materiale LFT-G® PP LCF

Poliammide 66 Nylon è il nome comune della poliammide (PA), un termine generico per le resine termoplastiche contenenti gruppi ammidici ripetuti sulla catena principale della molecola, comprese le poliammidi alifatiche, le poliammidi alifatico-aromatiche e le poliammidi aromatiche. Essendo uno dei primi cinque tecnopolimeri, il nylon ha una gamma estremamente ampia di applicazioni industriali, principalmente in parti automobilistiche, parti meccaniche, elettronica ed elettrodomestici, cosmetici, adesivi e materiali da imballaggio. Tra questi, la più grande produzione e il più utilizzato sono le poliammidi alifatiche, principalmente nylon 66 e nylon 6. Il nylon 66 (PA66) è costituito dalla condensazione di acido adipico ed esandiammina, che è una classe di poliammide. Vantaggi: elevata resistenza, resistenza alla corrosione, buone caratteristiche di resistenza all'usura e protezione ambientale autolubrificante, ignifuga, non tossica e altre prestazioni eccellenti. Svantaggi: scarsa resistenza al calore e resistenza agli acidi, bassa resistenza all'urto allo stato secco e bassa temperatura, elevato assorbimento d'acqua influisce sulla stabilità dimensionale e sulle proprietà elettriche dei prodotti. Imbottitura in poliammide 66 fibra di carbonio lunga Le fibre ad alte prestazioni sono fibre chimiche con elevata capacità portante e lunga durata perché hanno una struttura fisica o chimica speciale incorporata con alcune caratteristiche eccellenti che le fibre tradizionali non hanno, come resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, ritardo di fiamma e altro proprietà. La fibra di carbonio è un materiale polimerico inorganico con contenuto di carbonio superiore al 90% ottenuto da fibre organiche mediante carbonizzazione e grafitizzazione. Vantaggi: leggerezza, elevata resistenza, alto modulo, resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica, conducibilità elettrica, conducibilità termica, ecc. Svantaggi: costo elevato, relativamente difficile da infiltrare, scarsa trasparenza, ecc. I materiali compositi in fibra di carbonio sono materiali strutturali molto utili, che non sono solo leggeri, resistenti alle alte temperature, ma hanno anche un'elevata resistenza alla trazione e un modulo elastico e sono materiali indispensabili per la fabbricazione di veicoli spaziali, razzi, missili, aerei ad alta velocità e grandi aereo passeggeri. Nei trasporti, nell'industria chimica, nella metallurgia, nell'edilizia e in altri settori industriali, nonché nelle attrezzature sportive e in altri aspetti, hanno una vasta gamma di applicazioni. La densità dei compositi PA66/CF tende ad aumentare leggermente all'aumentare del contenuto di CF. Ciò è dovuto al fatto che la densità di CF è maggiore rispetto a quella di PA66. La superficie di frattura di PA66 è più liscia, mentre la superficie di frattura del campione PA66/CF è estremamente ruvida e CF viene estratta, il che indica che CF nel sistema svolge un buon ruolo nel sopportare il carico quando il campione composito è sottoposto a sollecitazioni esterne forza, e questa frattura è una frattura duttile, pertanto, il composito PA66/CF è un materiale duttile. Con l'aumento del contenuto di CF, la resistenza alla trazione dei compositi PA66/CF è aumentata in modo significativo. La resistenza alla flessione e il modulo di flessione dei compositi PA66/CF aumentano notevolmente con l'aumento del contenuto di CF. Scheda tecnica per riferimento Possiamo fornire fili PA66 Fibra di carbonio lunga 20% -60%. Se hai bisogno di più dati, ti preghiamo di contattarci. Applicazione I nostri prodotti sono adatti principalmente per prodotti di grandi dimensioni come parti strutturali e parti portanti e le applicazioni di cui sopra sono solo di riferimento.  Se disponi di altri prodotti, non esitare a consultare i nostri esperti tecnici per fornirti un servizio 1 a 1. Laboratorio e magazzino Team e clienti Benvenuti a contattarci per ulteriori informazioni!

Materiale PP Negli ultimi anni, l'applicazione di tecnopolimeri speciali si è gradualmente estesa dai precedenti campi militari e aerospaziali a campi sempre più civili, come l'automotive, la produzione di attrezzature, i beni di consumo di fascia alta, ecc. Tra questi, il polifenilensolfuro (PPS ) e il polietere etere chetone (PEEK) sono due tecnopolimeri speciali che si sono sviluppati in tempi relativamente brevi e hanno un'ampia gamma di applicazioni. Il PEEK è superiore al PPS in termini di resistenza, tenacità e temperatura massima di esercizio. In termini di resistenza alle alte temperature, il PEEK è di circa 50°C superiore al PPS. Ma d'altra parte, i vantaggi in termini di costi relativamente ovvi e le migliori proprietà di lavorazione del PPS lo rendono più ampiamente utilizzato. PPS è un polimero in polvere bianca cristallino, altamente rigido, elevata resistenza al calore (uso a lungo termine di 200 ℃ -220 ℃, a breve termine può resistere a temperature elevate di 260 ℃), è una resistenza meccanica, rigidità, ritardante di fiamma, resistenza chimica , proprietà elettriche, stabilità dimensionale sono resina eccellente. Ha un'eccellente resistenza all'usura, resistenza allo scorrimento, ritardante di fiamma e proprietà autoestinguenti. Mantiene buone proprietà elettriche ad alta temperatura e alta umidità. Buona fluidità, facile da modellare, quasi nessun restringimento e punto concavo durante lo stampaggio. Buona affinità con vari filler inorganici. È stato sviluppato per accorciare la differenza tra materiali termoplastici standard (es. PA, POM, PET...) e tecnopolimeri avanzati. PPS presenta i seguenti distinti vantaggi in termini di prestazioni: (1) Intrinsecamente ritardante di fiamma A differenza di PC e PA, la resina pura PPS e i suoi compositi riempiti con fibra di vetro/polvere minerale senza alcun ritardante di fiamma aggiunto Sebbene PC e PA abbiano un prezzo più economico e una migliore resistenza meccanica (soprattutto resistenza all'urto) rispetto al PPS, il costo dei compositi PC e PA con l'aggiunta di formulazioni ritardanti di fiamma prive di alogeni (V-0@0.8mm级别) è significativamente più alto, in molti casi anche superiori a materiali PPS a parità di resistenza meccanica. (2) Altissima fluidità Per il PPS semicristallino, la sua fluidità molto elevata può consentire un riempimento della fibra di vetro facilmente superiore al 50%, mentre nel processo di estrusione con fusione a fusione ad alta temperatura, il PPS rispetto alla viscosità inferiore del PC può far sì che la fibra di vetro resista a un grado inferiore di taglio ed estrusione, in modo che i prodotti finali stampati ad iniezione abbiano una lunghezza di ritenzione maggiore, per migliorare ulteriormente l'effetto del modulo. (3) Assorbimento d'acqua estremamente basso Questo vantaggio è principalmente per la PA. In termini di fluidità, PA e PPS altamente riempiti sono comparabili; e per le proprietà meccaniche, la stessa quantità di compositi PA di riempimento sarà più vantaggiosa. Ma oltre ai limiti dei ritardanti di fiamma privi di alogeni, un altro fattore che limita l'applicazione della PA è il suo elevato assorbimento d'acqua: rispetto al nylon ad alta temperatura PA6T 0,6% -1% di assorbimento d'acqua, il tasso di assorbimento d'acqua PPS 0,03% è quasi trascurabile. Il risultato è che i prodotti PPS a causa dell'assorbimento d'acqua e della deformazione del tasso di difetto del prodotto è molto inferiore rispetto alle stesse condizioni dei prodotti PA. (4) l'esclusiva struttura metallica e la maggiore durezza superficiale Le parti stampate a iniezione PPS verranno lasciate cadere sul tavolo, un suono molto nitido unico per l'incidente PPS. Attraverso lo stampo speciale e la temperatura ragionevole dello stampo con le parti stampate a iniezione PPS nel tocco umano suonerà anche simile all'impatto del metallo, la superficie sarà liscia come uno specchio, con una lucentezza simile al metallo. Composti PPS-LCF Lunghezza: circa 12 mm o personalizzata Colore: colore originale o personalizzato Specifica della fibra: 20% -60% Grado: grado generale I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione delle termoplastiche stampate a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e attrezzature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nel settore aerospaziale e in altri settori industriali avanzati ne fa una percezione "high-tech" dei consumatori. Scheda tecnica per riferimento Applicazione Fabbrica Domande e risposte 1. Esistono dati di riferimento uniformi per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio? Le prestazioni di specifici fila...

Plastica PEEK PEEK è una prestazione completa di eccellenti tecnopolimeri speciali, con eccellente resistenza al calore, resistenza chimica, resistenza alle radiazioni, proprietà elettriche, proprietà ignifughe, ecc. La sua catena molecolare è un polimero composto da un anello benzenico e gruppi chetonici ed etere collegati, e l'anello benzenico assicura che i materiali PEEK abbiano una buona rigidità, e il legame etere assicura che il PEEK abbia una buona tenacità, in modo che il PEEK sia un materiale completo con tenacità e rigidità. PEEK ha le seguenti eccezionali proprietà: (1) Resistenza al calore estremamente elevata. Può essere utilizzato a lungo a 250 ° C, utilizzo istantaneo della temperatura fino a 300 ° C, a 400 ° C per un breve periodo di tempo quasi nessuna decomposizione. (2) eccellenti proprietà meccaniche e stabilità dimensionale. Il PEEK può mantenere un'elevata resistenza alle alte temperature, la resistenza alla flessione a 200°C è ancora fino a 24 MPa, la resistenza alla flessione a 250°C e la resistenza alla compressione fino a 12-13 MPa, particolarmente adatta per la produzione ad alte temperature può lavorare continuamente nel componenti. Inoltre, PEEK ha anche una buona resistenza allo scorrimento, può essere utilizzato nel periodo di grande stress, non dovuto all'estensione del tempo per produrre un'estensione significativa. (3) Eccellente resistenza chimica. Anche a temperature elevate il PEEK resiste molto bene alla corrosione della maggior parte delle sostanze chimiche, con una resistenza alla corrosione simile a quella dell'acciaio al nichel. L'unica cosa che può dissolvere il PEEK in condizioni normali è l'acido solforico concentrato. (4) Buona resistenza all'idrolisi. Può resistere ai danni chimici causati dall'acqua o dal vapore acqueo ad alta pressione. In condizioni di alta temperatura e pressione, i componenti in PEEK possono lavorare continuamente in ambienti acquosi pur mantenendo buone proprietà meccaniche. Se immerso in acqua a 100°C per 200 giorni, la forza rimane pressoché invariata. (5) Buone proprietà ignifughe. Può raggiungere il livello UL 94 V-0, ha proprietà autoestinguenti e rilascia meno fumo e gas tossici in condizioni di fiamma. (6) Buone proprietà elettriche. In un'ampia gamma di frequenze e temperature, il PEEK può mantenere le stesse proprietà elettriche. (7) Elevata resistenza alle radiazioni. Il PEEK ha una struttura chimica molto stabile, in alte dosi di radiazioni ionizzanti anche le parti in PEEK possono funzionare correttamente. (8) Buona tenacità. La resistenza alla fatica alle sollecitazioni alternate è la più eccezionale di tutte le materie plastiche, paragonabile ai materiali in lega. (9) Eccellente resistenza all'attrito e all'usura. Può mantenere un'elevata resistenza all'usura e un basso coefficiente di attrito a 250°C. (10) Buone prestazioni di elaborazione. Facile stampaggio ad iniezione e alta efficienza di stampaggio. Composti PEEK-LCF Materiali PEEK modificati in fibra di carbonio lunga a temperatura ambiente, la resistenza alla trazione è raddoppiata rispetto ai non rinforzati, raggiungendo tre volte a 150°C. Allo stesso tempo, i compositi rinforzati hanno anche ricevuto un sostanziale aumento della resistenza all'urto, della resistenza alla flessione e del modulo, con una drastica riduzione dell'allungamento e delle temperature di deformazione termica che possono superare i 300°C. Il tasso di assorbimento dell'energia d'urto dei compositi influisce direttamente sulle prestazioni dei compositi quando sottoposti a impatto e i compositi peek rinforzati con fibra di carbonio mostrano una capacità di assorbimento di energia specifica fino a 180 kJ/kg. Applicazione I materiali peek modificati in fibra di carbonio lunga sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, automobilistico, elettrico ed elettronico, medico e alimentare. Ad esempio, applicato ai dispositivi medici ortopedici, grazie al PEEK rinforzato con fibra di carbonio utilizzato in ortopedia cinque principali vantaggi prestazionali: leggerezza e resistenza, resistenza all'usura, buona biocompatibilità, resistenza alla corrosione, buona permeabilità ai raggi X, si può eseguire l'inchiodamento endomidollare Staffa per barra guida in PEEK, bloccaggio distale con telaio guida in PEEK, staffa di fissaggio esterna con collegamento del tallone in PEEK permeabile ai raggi X (superficie scintillante), coda guidata in PEEK minimamente invasiva (asta guida), ecc. TDS per riferimento Diverse proprietà con diverse specifiche di fibra Il contenuto di fibra lunga non è più è meglio. Il contenuto adatto è solo per soddisfare i requisiti di ogni prodotto. Processo di produzione I nostri materiali sono adatti allo stampaggio ad iniezione e allo stampaggio per estrusione. Parti di Certificazioni Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato d'onore Test REAC...

Poliammide 12 PA12, nylon 12, noto anche come polidodecalattame e polilattame, è un nylon a lunga catena di carbonio. Ci sono gruppi metilene non polari nel nylon 12 e il numero è elevato, il che aumenta la flessibilità della catena molecolare del nylon 12; il gruppo ammidico nel nylon 12 è polare e l'energia di coesione è grande e può formare legami idrogeno tra le molecole, il che rende la disposizione delle molecole più regolare. Pertanto, la cristallinità del nylon 12 è elevata e anche la resistenza è maggiore. Il nylon 12 (PA12) ha un basso assorbimento d'acqua, buona resistenza alle basse temperature, buona tenuta all'aria, eccellente resistenza agli alcali, prestazioni del grasso, media resistenza agli alcoli e agli acidi e aromatici diluiti inorganici, buone proprietà meccaniche ed elettriche ed è autoestinguente Materiale. 1) Densità La densità relativa del nylon 12 è solo 1,01-1,03, che è la più piccola tra tutti i tecnopolimeri, il che ha un certo effetto sulla riduzione della massa dell'auto e sul consumo di carburante. Se confrontato per volume unitario, il nylon 12 presenta vantaggi in termini di prezzo e prestazioni. 2) Punto di fusione Il punto di fusione del nylon 12 è 172-178 ℃, che è leggermente inferiore a quello del nylon 11 e può soddisfare pienamente i requisiti di temperatura di esercizio del carburante per automobili e dei tubi dei freni ad aria compressa. 3) Assorbimento d'acqua Come tutti sappiamo, il più grande svantaggio dei prodotti in nylon è il grande assorbimento d'acqua, ed è difficile garantire la stabilità dimensionale. Tuttavia, a causa dell'aumento delle molecole di metilene nel nylon 12, l'influenza dei gruppi idrofili è notevolmente ridotta, pertanto il nylon 12 ha il tasso di assorbimento d'acqua più basso tra i prodotti in nylon, il che riduce il cambiamento di prestazioni e dimensioni dei prodotti causato dall'assorbimento d'acqua , il che fa sì che il nylon 12 abbia grandi vantaggi. Dopo l'assorbimento d'acqua, la resistenza alla trazione del nylon 12 diminuisce molto poco, mentre il nylon 66 e il nylon 6 subiscono grandi cambiamenti. 4) Forza d'urto La resistenza all'impatto è un indice tecnico importante, ed è particolarmente importante per i tubi in nylon 12 che sono spesso esposti all'aria. Nylon 12 a -20 ℃ e -40 ℃ secondo il test standard, nessun fenomeno di frattura, soddisfa pienamente i requisiti di utilizzo. La resistenza agli urti del nylon 12 è molto buona. 5) Prestazioni a bassa temperatura Il nylon 12 ha la temperatura di fragilità più bassa di -70 gradi Celsius, quindi può essere ampiamente utilizzato per parti con resistenza a bassa temperatura. 6) Flessibilità L'effetto dei plastificanti sulle proprietà fisiche del nylon 12 è concentrato sul modulo elastico della resina. Esistono tre tipi base di resine di nylon 12, la differenza principale tra loro è il diverso contenuto di plastificante e la formazione di diversa flessibilità. All'aumentare del contenuto di componenti estraibili di plastificante, il modulo elastico della resina diminuisce. 7) Proprietà di bassa abrasione e basso attrito Il nylon 12 ha eccellenti proprietà di bassa usura e basso attrito e proprietà autolubrificanti, quindi il rumore di attrito dei prodotti in nylon 12 è molto basso. 8) Resistenza al carburante Nell'automobile, l'attuale uso di carburante ossigenato, carburante altamente aromatico e carburante misto ad alcool porterà alla decomposizione di molti materiali dei tubi flessibili. Solo il nylon 11, il nylon 12 e gli elastomeri al fluorocarburo sono stati testati per l'uso in questo ambiente. Sotto l'azione dei carburanti, tutti i nylon si dissolvono, con conseguenti cambiamenti dimensionali, specialmente nella benzina contenente metanolo, dove i nylon contenenti grandi quantità di gruppi ammidici come il nylon 6 si dissolvono molto più dei nylon contenenti piccole quantità di gruppi ammidici come il nylon 12 %. Si è constatato che il carburante contenente il 15% di metanolo ha un grande effetto sul nylon. 9) Resistente alla soluzione di cloruro di zinco Il cloruro di zinco apparirà nell'ambiente sotto l'auto. A determinate temperature e umidità, il sale sulla strada reagisce con l'acciaio zincato o con un primer contenente zinco formando una piccola quantità di cloruro di zinco. Il cloruro di zinco è altamente corrosivo, ma il nylon 12 è altamente resistente alle soluzioni di cloruro di zinco. L'invecchiamento da ozono, l'esposizione ai raggi UV, le condizioni di temperatura, ecc., possono causare vari gradi di danni alle parti e ridurne la durata. Poiché il nylon 12 non contiene il doppio legame insaturo + 2 3 2 +, che è suscettibile all'attacco dell'ozono, non risente dell'invecchiamento dovuto all'ozono. Inoltre, l'elevata cristallinità del nylon 12 e la sua elevata temperatura di fusione lo rendono più stabile in termini di resistenza al calore e l'aggiunta di stabilizzanti termici ne aumenta esponenzialmente la resistenza al calore. Quando esposto alla luce solare,...

Plastica PLA Il PLA è un poliestere non naturale, considerato una delle "plastiche verdi" più promettenti per le sue eccellenti proprietà come la biocompatibilità, la biodegradabilità e l'elevata resistenza meccanica. Il PLA ha una buona degradabilità e può essere completamente degradato dai microrganismi. I prodotti realizzati in PLA possono essere completamente degradati in CO2 e acqua dopo l'uso e sono atossici e non irritanti. Il PLA ha proprietà meccaniche simili al polipropilene, mentre la sua lucentezza, trasparenza e lavorabilità sono simili al polistirene e la sua temperatura di lavorazione è inferiore a quella della poliolefina. Il PLA può essere trasformato in vari materiali di imballaggio, fibre e non tessuti attraverso stampaggio a iniezione, estrusione, blistering, soffiaggio, filatura e altri metodi generali di lavorazione della plastica, e il PLA è stato ampiamente utilizzato nei prodotti in plastica usa e getta. Inoltre, il PLA può essere ampiamente utilizzato anche nelle industrie chimiche, mediche, farmaceutiche e di stampa 3D. È ormai sempre più riconosciuto che i poliesteri PLA giocheranno un ruolo chiave nella risoluzione del problema dell'inquinamento da plastica. Plastica rinforzata con PLA La fibra di vetro (nome inglese: fibra di vetro o fibra di vetro) è un materiale inorganico non metallico con prestazioni eccellenti, i vantaggi di un buon isolamento, resistenza al calore, buona resistenza alla corrosione ed elevata resistenza meccanica. Uno dei principali utilizzi della fibra di vetro per il rinforzo dei materiali compositi. La fibra di vetro lunga si riferisce generalmente alla lunghezza di oltre 10 mm di fibra di vetro. La plastica PLA rinforzata con fibra di vetro lunga si riferisce a compositi PLA modificati contenenti lunghezze di fibra di vetro da 10 a 25 mm, che sono formate in una struttura tridimensionale con lunghezze di fibra di vetro superiori a 3,1 mm attraverso lo stampaggio a iniezione e altri processi, ed è indicato come PLA in fibra di vetro lunga, abbreviato in LGFPLA. rinforzo in fibra termoplastica). Dalla definizione del materiale, LGFPLA è una sorta di LFT. Generalmente, sono particelle colonnari di 12 mm o 25 mm di lunghezza e circa 3 mm di diametro. I pellet di circa 12 mm di lunghezza vengono utilizzati principalmente per lo stampaggio ad iniezione, mentre i pellet di circa 25 mm di lunghezza vengono utilizzati principalmente per lo stampaggio a compressione. In questi pellet, la fibra di vetro ha la stessa lunghezza dei pellet e il contenuto di fibra di vetro può variare dal 20% al 60% e il colore dei pellet può essere abbinato al colore in base alle esigenze del cliente. LGF e SGF LFT presenta i seguenti vantaggi rispetto ai compositi termoplastici rinforzati con fibre corte: - Lunghezza delle fibre più lunga, che migliora significativamente le proprietà meccaniche dei prodotti. - Elevata rigidità specifica e resistenza specifica, buona resistenza all'urto, particolarmente adatta per applicazioni di componenti automobilistici. - Migliore resistenza allo scorrimento, buona stabilità dimensionale e alta precisione di stampaggio delle parti. - Ottima resistenza alla fatica. - Migliore stabilità in ambienti umidi e ad alta temperatura. - Le fibre possono muoversi relativamente nello stampo di stampaggio durante il processo di stampaggio, con pochi danni alle fibre. Dettagli Numero Colore Lunghezza Specifica della fibra Pacchetto Campione Porto di carico Tempi di consegna PLA-NA-LGF Colore naturale o come personalizzato 6-25 mm 20%-60% 25 kg/sacco Disponibile Porto di Xiamen 7-15 giorni dopo la spedizione Laboratorio e fabbrica Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd. Il rapido sviluppo della tecnologia ha portato alla nascita di compositi in fibra di carbonio LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fornisce un servizio di personalizzazione professionale per compositi in fibra di carbonio lunga rinforzata modificata. Ltd. è stata fondata da un veterano dell'industria dei compositi rinforzati termoplastici, concentrandosi sullo sviluppo e la produzione di tecnopolimeri termoplastici rinforzati con fibra di vetro/carbonio (LFT-G.LFRT,LFT). L'azienda produce lunghi compositi in fibra di carbonio con i vantaggi di leggerezza, elevata resistenza, resistenza termica ad alto impatto, design e protezione riciclabile, verde e ambientale. Rispetto ai materiali tradizionali, richiede un costo inferiore, una migliore resistenza alla corrosione e chimica e migliori prestazioni di stampaggio e lavorazione, rendendolo il materiale d'oro del 21° secolo. Fibra lunga (Xiamen) New Material Technology Co: Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è impegnata nello sviluppo e nella produzione di serie LFRT di fibra di vetro lunga (LGF) e fibra di carbonio lunga (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET , PPS, PEEK e altri tecnopolimeri. Le serie di prodotti possono essere utilizzate nella fabbricazione di elettrodomestici, parti aerospaziali, automobilis...

Cos'è il nylon a catena lunga? È un nylon con gruppo ammidico nell'unità ripetitiva della catena principale della molecola di nylon, la lunghezza del gruppo metilene tra due gruppi ammidici è superiore a 10. lo chiamiamo nylon a catena lunga di carbonio, incluso nylon 11, nylon 12, ecc. ha solo le proprietà più generali del nylon generale, come lubrificazione, resistenza all'usura, resistenza alla compressione, facilità di lavorazione, ma ha anche buona tenacità e flessibilità, basso assorbimento d'acqua, buona stabilità dimensionale, eccellenti proprietà dielettriche, buona resistenza all'usura e bassa densità. Tra i nylon a catena lunga, PA12 ha il più basso assorbimento d'acqua, densità più bassa, basso punto di fusione, resistenza all'urto, resistenza all'attrito, resistenza alle basse temperature, resistenza al carburante, buona stabilità dimensionale e buon effetto antirumore rispetto ad altri materiali in nylon. PA12 ha le proprietà di PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) allo stesso tempo. A causa della lunga catena metilene di PA11 e PA12 e della bassa densità di ammide nella catena molecolare, PA11 e PA12 hanno prestazioni simili. Rispetto a PA12, lo svantaggio di PA11 è la bassa resa di acido ricinoleico e il prezzo elevato, che limita la promozione su larga scala di PA11. Poliammide 12 imbottitura in fibra di vetro lunga La fibra di vetro è un materiale non metallico inorganico con prestazioni eccellenti, è un minerale naturale con la silice come materia prima principale, aggiunge materie prime minerali di ossido di metallo specifiche, miscelate uniformemente, fuse ad alta temperatura, flusso di liquido di vetro fuso attraverso il deflusso dell'imbuto, nel ruolo di trazione ad alta velocità la forza gravitazionale viene disegnata e rapidamente raffreddata e curata in una fibra continua molto fine. Diametro del monofilamento in fibra di vetro da pochi micron a più di venti micron, pari a un capello di 1/20-1/5, ogni fascio di filamento originale di fibra è composto da centinaia o addirittura migliaia di monofilamenti. La fibra di vetro ha un'elevata resistenza alla trazione, un elevato coefficiente di elasticità, caratteristiche eccellenti come non combustibilità, resistenza chimica, basso assorbimento d'acqua e buone prestazioni di lavorazione, ecc. Viene solitamente utilizzata come materiale di rinforzo nei materiali compositi ed è ampiamente utilizzata in vari campi. Caratteristiche e vantaggi LFT in fibra di vetro lunga   -Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura di resistenza al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon. -Dopo il rinforzo in fibra di vetro, l'aggiunta di fibra di vetro limita il movimento delle catene polimeriche tra le plastiche, quindi il restringimento delle plastiche rinforzate diminuisce notevolmente e anche la rigidità è notevolmente migliorata. -Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la plastica rinforzata non subirà crepe da stress e la resistenza all'urto della plastica sarà migliorata.-Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, molto più elevata. -Dopo il rinforzo in fibra di vetro, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata diminuiscono notevolmente a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi e la maggior parte dei materiali non può essere incendiata, che è una specie di materiale ignifugo. Applicazione PA12-NA-LGF è adatto per parti di scooter/ricambi auto/parti di pneumatici/parti di armi da fuoco, ecc. Scheda tecnica per riferimento Certificazioni Xiamen LFT plastica composita CO., Ltd. Il rapido sviluppo della tecnologia ha portato alla nascita di compositi in fibra di carbonio LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fornisce un servizio di personalizzazione professionale per compositi in fibra di carbonio lunga rinforzata modificata. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è stata fondata da un veterano dell'industria dei compositi rinforzati termoplastici, concentrandosi sullo sviluppo e la produzione di (LFT-G.LFRT, LFT) tecnopolimeri termoplastici rinforzati con fibra di vetro/carbonio. L'azienda produce lunghi compositi in fibra di carbonio con i vantaggi di leggerezza, elevata resistenza, resistenza termica ad alto impatto, design e protezione riciclabile, verde e ambientale. Rispetto ai materiali tradizionali, richiede un costo inferiore, una migliore resistenza alla corrosione e chimica e migliori prestazioni di stampaggio e lavorazione, rendendolo il materiale d'oro del 21° secolo. Fibra lunga (Xiamen) New Material Technology Co: Ltd. è impegnata nello sviluppo e nella produzione della serie LFRT di fibra di vetro lunga (LGF) e fibr...

Materiali PPA-LGF PPA, nome completo poliftalamide, è una poliammide semi-aromatica con non meno del 55% di acido tereftalico o acido ftalico come materia prima, comunemente noto come nylon aromatico ad alta temperatura. Il PPA ha migliori proprietà meccaniche e resistenza alle alte temperature rispetto ai tradizionali materiali in nylon alifatico (PA6/PA66). I materiali PPA hanno un assorbimento d'acqua relativamente basso, una buona stabilità dimensionale e una buona resistenza alla corrosione. I compositi PPA rinforzati con fibra di vetro hanno resistenza alle alte temperature, elevata resistenza e bassa densità e sono considerati la migliore resina per sostituire l'acciaio con la plastica. Rispetto ai tradizionali pellet rinforzati con fibre corte, i compositi PPA rinforzati con fibre di vetro lunghe hanno proprietà fisiche e meccaniche migliori. Applicazione Poiché il nylon per alte temperature può resistere ad alta resistenza, carichi elevati e temperature elevate in ambienti difficili, è ideale per applicazioni nelle aree del motore (come coperchi del motore, interruttori e connettori) e nei sistemi di trasmissione (come le gabbie dei cuscinetti) , sistemi ad aria (come i sistemi di controllo dello scarico) e unità di aspirazione dell'aria. Scheda tecnica per riferimento Processo di produzione Altri prodotti che potresti chiederti                           PPS-NA-LGF                                      TPU-NA-LGF                                             PA6-NA-LGF                                                               riguardo la nostra compagnia Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Se vuoi saperne di più su LFT-G, contattaci.

Materiali PP Proprietà del prodotto in PP rinforzato con fibra di vetro lunga. Maggiore resistenza all'impatto (anche in ambienti a bassa temperatura), resistenza e durezza relativamente elevate, modalità di efficacia dell'impatto sicura, migliore resistenza alle alte temperature, buona resistenza allo scorrimento e durata alla fatica, caratteristiche di usura relativamente basse, buona stabilità dimensionale ed eccellente aspetto del prodotto. Quando il contenuto di fibra di vetro in PP rinforzato con fibra di vetro lunga è del 40%, la sua resistenza alla trazione può raggiungere i 120 MPa; quando il contenuto di fibra di vetro è del 70%, la sua resistenza alla trazione è di 30 MPa e la sua resistenza alla trazione è simile a quella delle materie prime in pp senza rinforzo in fibra di vetro. Applicazione I materiali PP rinforzati con fibra di vetro lunga sono ampiamente utilizzati nei componenti automobilistici, inclusi paraurti, cruscotti, alette delle porte posteriori, componenti anteriori, pannelli di supporto dei sedili, divisori antirumore, staffe della batteria, ecc., basi del cambio, protezioni inferiori, scarichi del tetto apribile , ecc. Il PP rinforzato con fibra di vetro lunga può essere utilizzato anche nell'ingegneria e nell'edilizia, nell'industria aerospaziale. La resistenza alla fatica ad alta temperatura del pp rinforzato con fibra di vetro lunga a 120°C è doppia rispetto a quella del normale pp rinforzato con fibra di vetro ed è persino superiore del 10% rispetto al nylon rinforzato con fibra di vetro, che è noto per la sua resistenza al calore, quindi questo materiale ha la durabilità e l'affidabilità richieste come componente strutturale. Il pp rinforzato con fibra di vetro lunga ha una migliore resistenza alla deformazione rispetto al pp rinforzato con fibra di vetro corta. Scheda tecnica per riferimento LGF e SGF Dettagli Numero Colore Lunghezza Specifica della fibra MOQ Campione Pacchetto Porto di carico PP-NA-LGF Naturale o personalizzato 5-25 mm 20%-60% 25kg Disponibile 25 kg/sacco Porto di Xiamen Principali prodotti _