LFT-G Nylon 12 con riempitivo fibra di carbonio lunga LCF composti 20%-60% alta resistenza leggero 6-25mm

Poliammide 12

PA12, nylon 12, noto anche come polidodecalattame e polilattame, è un nylon a lunga catena di carbonio.

Ci sono gruppi metilene non polari nel nylon 12 e il numero è elevato, il che aumenta la flessibilità della catena molecolare del nylon 12; il gruppo ammidico nel nylon 12 è polare e l'energia di coesione è grande e può formare legami idrogeno tra le molecole, il che rende la disposizione delle molecole più regolare. Pertanto, la cristallinità del nylon 12 è elevata e anche la resistenza è maggiore. Il nylon 12 (PA12) ha un basso assorbimento d'acqua, buona resistenza alle basse temperature, buona tenuta all'aria, eccellente resistenza agli alcali, prestazioni del grasso, media resistenza agli alcoli e agli acidi e aromatici diluiti inorganici, buone proprietà meccaniche ed elettriche ed è autoestinguente Materiale.

1) Densità
La densità relativa del nylon 12 è solo 1,01-1,03, che è la più piccola tra tutti i tecnopolimeri, il che ha un certo effetto sulla riduzione della massa dell'auto e sul consumo di carburante. Se confrontato per volume unitario, il nylon 12 presenta vantaggi in termini di prezzo e prestazioni.

2) Punto di fusione
Il punto di fusione del nylon 12 è 172-178 ℃, che è leggermente inferiore a quello del nylon 11 e può soddisfare pienamente i requisiti di temperatura di esercizio del carburante per automobili e dei tubi dei freni ad aria compressa.

3) Assorbimento d'acqua
Come tutti sappiamo, il più grande svantaggio dei prodotti in nylon è il grande assorbimento d'acqua, ed è difficile garantire la stabilità dimensionale. Tuttavia, a causa dell'aumento delle molecole di metilene nel nylon 12, l'influenza dei gruppi idrofili è notevolmente ridotta, pertanto il nylon 12 ha il tasso di assorbimento d'acqua più basso tra i prodotti in nylon, il che riduce il cambiamento di prestazioni e dimensioni dei prodotti causato dall'assorbimento d'acqua , il che fa sì che il nylon 12 abbia grandi vantaggi. Dopo l'assorbimento d'acqua, la resistenza alla trazione del nylon 12 diminuisce molto poco, mentre il nylon 66 e il nylon 6 subiscono grandi cambiamenti.

4) Forza d'urto
La resistenza all'impatto è un indice tecnico importante, ed è particolarmente importante per i tubi in nylon 12 che sono spesso esposti all'aria. Nylon 12 a -20 ℃ e -40 ℃ secondo il test standard, nessun fenomeno di frattura, soddisfa pienamente i requisiti di utilizzo. La resistenza agli urti del nylon 12 è molto buona.

5) Prestazioni a bassa temperatura
Il nylon 12 ha la temperatura di fragilità più bassa di -70 gradi Celsius, quindi può essere ampiamente utilizzato per parti con resistenza a bassa temperatura.

6) Flessibilità
L'effetto dei plastificanti sulle proprietà fisiche del nylon 12 è concentrato sul modulo elastico della resina. Esistono tre tipi base di resine di nylon 12, la differenza principale tra loro è il diverso contenuto di plastificante e la formazione di diversa flessibilità. All'aumentare del contenuto di componenti estraibili di plastificante, il modulo elastico della resina diminuisce.

7) Proprietà di bassa abrasione e basso attrito
Il nylon 12 ha eccellenti proprietà di bassa usura e basso attrito e proprietà autolubrificanti, quindi il rumore di attrito dei prodotti in nylon 12 è molto basso.

8) Resistenza al carburante
Nell'automobile, l'attuale uso di carburante ossigenato, carburante altamente aromatico e carburante misto ad alcool porterà alla decomposizione di molti materiali dei tubi flessibili. Solo il nylon 11, il nylon 12 e gli elastomeri al fluorocarburo sono stati testati per l'uso in questo ambiente. Sotto l'azione dei carburanti, tutti i nylon si dissolvono, con conseguenti cambiamenti dimensionali, specialmente nella benzina contenente metanolo, dove i nylon contenenti grandi quantità di gruppi ammidici come il nylon 6 si dissolvono molto più dei nylon contenenti piccole quantità di gruppi ammidici come il nylon 12 %. Si è constatato che il carburante contenente il 15% di metanolo ha un grande effetto sul nylon.

9) Resistente alla soluzione di cloruro di zinco
Il cloruro di zinco apparirà nell'ambiente sotto l'auto. A determinate temperature e umidità, il sale sulla strada reagisce con l'acciaio zincato o con un primer contenente zinco formando una piccola quantità di cloruro di zinco. Il cloruro di zinco è altamente corrosivo, ma il nylon 12 è altamente resistente alle soluzioni di cloruro di zinco. L'invecchiamento da ozono, l'esposizione ai raggi UV, le condizioni di temperatura, ecc., possono causare vari gradi di danni alle parti e ridurne la durata. Poiché il nylon 12 non contiene il doppio legame insaturo + 2 3 2 +, che è suscettibile all'attacco dell'ozono, non risente dell'invecchiamento dovuto all'ozono.

Inoltre, l'elevata cristallinità del nylon 12 e la sua elevata temperatura di fusione lo rendono più stabile in termini di resistenza al calore e l'aggiunta di stabilizzanti termici ne aumenta esponenzialmente la resistenza al calore. Quando esposto alla luce solare, la sua energia può causare la rottura dei legami chimici dei materiali organici. L'energia di legame dei legami CH, CO e CN nel nylon 12 è così grande che la luce UV non è sufficiente per romperli, ma solo i legami CC con energia di legame minore; pertanto, dopo l'aggiunta alle materie prime di opportuni agenti antinvecchiamento, la resistenza ai raggi UV del nylon 12 è ottima.

Poliammide 12 - Fibra di carbonio lunga

Nell'industria dei tecnopolimeri modificati, i compositi rinforzati con fibre lunghe sono compositi realizzati con lunghe fibre di carbonio, lunghe fibre di vetro, ecc., attraverso una serie di speciali metodi di modifica. La più grande caratteristica dei compositi a fibra lunga è che hanno prestazioni superiori che i materiali originali non hanno. Se li classifichiamo in base alla lunghezza dei materiali di rinforzo aggiunti, si possono suddividere in: compositi a fibra lunga, fibra corta e fibra continua.

Il materiale composito in fibra di carbonio lungo è una sorta di materiale composito rinforzato con fibre lunghe, che è un nuovo materiale in fibra con fibra ad alta resistenza e ad alto modulo. Il materiale composito in fibra di carbonio LCF mostra un'elevata resistenza lungo la direzione dell'asse della fibra, ha un'elevata resistenza e leggerezza e ha una gamma completa di proprietà meccaniche come densità, resistenza specifica e modulo specifico che sono incomparabili con altri materiali, che è un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali.

Resistenza alla corrosione: i materiali compositi in fibra di carbonio LCF hanno una buona resistenza alla corrosione e possono adattarsi al duro ambiente di lavoro.

Resistenza ai raggi UV: la capacità di resistere ai raggi UV è forte e i prodotti sono meno danneggiati dai raggi UV.

Resistenza all'abrasione e all'urto: il vantaggio del confronto con i materiali generici è più evidente.

Bassa densità: densità inferiore rispetto a molti materiali metallici, può raggiungere lo scopo di leggerezza.

Altre proprietà: come la riduzione della deformazione, il miglioramento della rigidità, la modifica dell'impatto, l'aumento della tenacità, la conduttività elettrica, ecc. I

compositi in fibra di carbonio LCF hanno una maggiore resistenza, una maggiore rigidità, un peso inferiore e un'eccellente conduttività elettrica rispetto alla fibra di vetro.

Scheda tecnica per riferimento

Applicazione

I compositi in fibra di carbonio lunga LFT hanno un'elevata resistenza e rigidità specifiche e sono resistenti alla corrosione, alla fatica, alle alte temperature e al basso coefficiente di espansione termica, ecc. In patria e all'estero, i compositi in fibra di carbonio LCF sono ampiamente utilizzati in razzi, missili, aerei militari , protezione individuale e altre industrie militari. Rispetto ai materiali convenzionali, i compositi in fibra di carbonio lunga possono consentire di migliorare continuamente le prestazioni delle attrezzature militari, come la capacità di ridurre il peso delle navi da guerra del 20%-40%.

I materiali compositi in fibra di carbonio LCF hanno bassa densità, buona resistenza chimica, prestazioni eccellenti e altre caratteristiche, sono gradualmente diventati i tecnopolimeri modificati preferiti nel settore degli elettrodomestici, il suo utilizzo rappresenta circa il 30% ed è in aumento. E gli elettrodomestici perseguono sempre più intelligenza e personalizzazione, e anche i requisiti prestazionali modificati per l'applicazione dei materiali sono più elevati. Pertanto, si prevede che il materiale composito in fibra di carbonio lungo sia scelto dall'industria degli elettrodomestici.

Uno dei componenti chiave della turbina eolica è la pala, la produzione della pala della turbina eolica per tenere conto dell'impatto aerodinamico, del processo tecnico e della struttura dei materiali compositi e di altri fattori, della lunghezza della pala e del rapporto proporzionale di potenza del generatore eolico. Blade anche se la qualità complessiva della proporzione non è grande, ma è il costo più alto dei componenti del ventilatore, pari al 15-20%, quindi la produzione della selezione del materiale della lama è fondamentale.

Test

Dettagli

Mostre del 2023

Domande frequenti _

1. Esistono dati di riferimento uniformi per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio?

Le prestazioni di specifici filamenti in fibra di carbonio sono fisse, come i filamenti in fibra di carbonio di Toray, T300, T300J, T400, T700, ecc. Esistono una serie di parametri che possono essere tracciati. Tuttavia, non esiste uno standard uniforme per misurare i prodotti compositi in fibra di carbonio. In primo luogo, i diversi modelli di materie prime selezionati porteranno a prestazioni diverse dei prodotti, quindi la diversa selezione del substrato e del design del prodotto porterà a prestazioni diverse dei prodotti. Oltre ad alcuni comuni tubi in fibra di carbonio, lastre in fibra di carbonio e altre parti convenzionali, la maggior parte dei prodotti in fibra di carbonio deve essere campionata prima della produzione, attraverso il test del campione per determinare se le prestazioni del prodotto sono in linea con le aspettative standard di utilizzo e come punto di base, in modo da eseguire la produzione e l'uso di massa.

2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono molto costosi?

Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e alla quantità di prodotti. Maggiore è la prestazione della materia prima, più costosa è, come il materiale termoplastico PEEK in fibra di carbonio utilizzato in ortopedia. Naturalmente, più complesso è il processo di produzione, maggiore è il tempo di lavoro e il carico di lavoro e maggiori sono i costi di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità dell'ordine, minore è il costo per prodotto. A lungo termine, le prestazioni superiori della fibra di carbonio prolungheranno la vita del prodotto, ridurranno il numero di interventi di manutenzione ed è anche molto vantaggioso per la riduzione dei costi di utilizzo.

3. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono tossici?

I compositi in fibra di carbonio sono costituiti da filamenti di fibra di carbonio miscelati con ceramiche, resine, metalli e altri substrati e generalmente non sono tossici. Ad esempio, il suddetto materiale PEEK è realizzato in resina alimentare, che è molto compatibile con il corpo umano e non solo è innocuo per il corpo umano, ma diventa anche un materiale più ideale per la chirurgia ortopedica grazie alla sua elevata resistenza e modulo elastico vicino alla corteccia ossea. La piastra medica in fibra di carbonio, che sarà a contatto con il corpo di molti pazienti ogni giorno, non avrà effetti negativi sul corpo umano; al contrario, sarà di grande aiuto per l'accuratezza della diagnosi medica.

4. Tutti i prodotti compositi in fibra di carbonio sono neri con motivo intrecciato?

Il colore e il motivo dei prodotti compositi in fibra di carbonio possono essere personalizzati. Il motivo è determinato dal design pre-stratificato e il colore predefinito è il nero, ma il colore può essere modificato dipingendo in seguito. Inoltre, puoi stampare il tuo design o logo sui prodotti in fibra di carbonio.

5. Qual è la differenza tra compositi in fibra di carbonio termoindurenti e termoplastici?

I compositi termoindurenti in fibra di carbonio si basano principalmente sul ruolo dell'agente indurente nel processo di indurimento. Mentre i prodotti compositi in fibra di carbonio termoplastico si basano principalmente sul raffreddamento per ottenere la modellatura. I compositi termoplastici in fibra di carbonio non sono così popolari come i compositi termoindurenti in fibra di carbonio, principalmente perché sono costosi e sono generalmente utilizzati nelle industrie di fascia alta. I compositi in fibra di carbonio termoindurenti sono difficili da riciclare a causa della limitazione della matrice di resina stessa e generalmente non vengono considerati; i compositi termoplastici in fibra di carbonio possono essere riciclati e possono essere realizzati il ​​doppio del tempo purché vengano riscaldati a una certa temperatura.