HDPE Polietilene ad alta densità (HDPE), un prodotto granulare. Non tossico, inodore, cristallinità dell'80% ~ 90%, punto di rammollimento di 125 ~ 135 ℃, utilizzo di temperature fino a 100 ℃; durezza, resistenza alla trazione e scorrimento viscoso sono migliori del polietilene a bassa densità; resistenza all'usura, isolamento elettrico, tenacità e resistenza al freddo sono migliori; buona stabilità chimica, a temperatura ambiente, insolubile in qualsiasi solvente organico, resistente alla corrosione di acidi, alcali e sali vari. Fibra di vetro lunga La plastica rinforzata con fibra di vetro si basa sulla plastica pura originale, aggiungendo fibre di vetro e altri additivi, in modo da migliorare l'ambito di utilizzo del materiale. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro vengono utilizzati nelle parti strutturali dei prodotti, che sono una sorta di materiali di ingegneria strutturale, come: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS e così via. Vantaggi Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura di resistenza al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica in nylon. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro, la catena del polimero plastico è limitata a muoversi l'una con l'altra, pertanto il ritiro della plastica rinforzata diminuisce notevolmente e la rigidità è notevolmente migliorata. Dopo essere stata rinforzata con fibra di vetro, la plastica rinforzata non subirà fessurazioni e allo stesso tempo la resistenza agli urti della plastica migliorerà notevolmente. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata diminuiscono notevolmente, la maggior parte dei materiali non può accendersi, è una sorta di materiale ignifugo. Scheda dati Contattaci

Materiali MXD6 MXD6 è una resina poliammidica cristallina, sintetizzata dalla condensazione di m-fenilendimetilammina e acido adipico. 1、Mantenere elevata resistenza e rigidità in un ampio intervallo di temperature 2、Elevata temperatura di deflessione termica, piccolo coefficiente di dilatazione termica 3、Basso assorbimento d'acqua, piccolo cambiamento di dimensione dopo l'assorbimento d'acqua, minore riduzione della resistenza meccanica 4、Piccolo tasso di ritiro dello stampaggio, adatto per processi di stampaggio di precisione 5、eccellente verniciabilità, particolarmente adatta per la verniciatura di superfici ad alte temperature 6、eccellente barriera all'ossigeno, all'anidride carbonica e ad altri gas Materiali MXD6-LGF MXD6 può essere laminato con fibre di vetro e carbonio per materiali contenenti il ​​20-60% di rinforzo in fibra di vetro con resistenza e rigidità eccezionali. Anche se riempita con alti livelli di fibra di vetro, la sua superficie liscia e ricca di resina crea una superficie estremamente lucida come senza fibra di vetro, rendendola estremamente adatta alla verniciatura, al rivestimento di metalli o alla generazione di gusci naturalmente riflettenti. 1. Elevata fluidità per pareti sottili È una resina ad altissimo flusso che può riempire facilmente pareti sottili fino a 0,5 mm di spessore anche con un contenuto di fibra di vetro fino al 60%. 2. Eccellente finitura superficiale La superficie perfetta ricca di resina ha un aspetto altamente lucido, anche con un elevato contenuto di fibra di vetro. 3. Resistenza e rigidità molto elevate Con un rinforzo in fibra di vetro del 50-60%, MXD6 ha una resistenza alla trazione e alla flessione simile a molti metalli e leghe fusi. 4. Buona stabilità dimensionale A temperatura ambiente, il coefficiente di espansione lineare (CLTE) dei compositi in fibra di vetro MXD6 è simile a quello di molti metalli e leghe fusi. È altamente riproducibile grazie al basso ritiro e alla capacità di mantenere tolleranze strette (le tolleranze di lunghezza possono essere fino a ± 0,05% se formate correttamente). Scheda tecnica per riferimento lavorazione dei prodotti Stampo per estrusione Stampo da iniezione Domande frequenti D. La fibra di vetro lunga e l'iniezione di fibra di carbonio lunga hanno requisiti speciali per le macchine e gli stampi per lo stampaggio a iniezione? R. Ci sono sicuramente dei requisiti. Soprattutto dalla struttura di progettazione del prodotto, così come dall'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione e dal processo di stampaggio a iniezione della struttura dello stampo, è necessario considerare i requisiti della fibra lunga. D. Come scegliere il metodo richiesto e la lunghezza del materiale quando si utilizza materiale termoplastico rinforzato con fibre lunghe? R. La selezione dei materiali dipende dai requisiti dei prodotti. È necessario valutare quanto valorizzare il contenuto e quanta lunghezza è più opportuna, che dipendono dalla performance dei prodotti. D. In quali circostanze la fibra lunga può sostituire la fibra corta? Quali sono i materiali alternativi comuni? R. I tradizionali materiali in fibra di fiocco possono essere sostituiti con materiali LFT in fibra di vetro lunga e fibra di carbonio lunga nel caso di clienti le cui proprietà meccaniche non possono essere soddisfatte o dove si desiderano sostituti metallici più elevati. Ad esempio, la fibra di vetro lunga in PP spesso sostituisce la fibra di vetro rinforzata con nylon, mentre la fibra di vetro lunga in nylon sostituisce la serie PPS. Ti offriremo 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione Prodotti Principali

Profilo in poliammide 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 è POLIAMMIDE 66 naturale, rinforzata con fibra di vetro lunga al 60%, stabilizzata al calore, le fibre di vetro sono accoppiate chimicamente alla matrice polimerica, il materiale viene fornito in pellet di solito 12 mm di lunghezza. La lunghezza della fibra è la lunghezza dei pellet. Le applicazioni tipiche includono applicazioni di stampaggio a iniezione. Processo di produzione dell'LGF 1. Attraverso il trattamento fisico e chimico della fibra di carbonio originale, rimuove le impurità, migliora l'attività superficiale e fornisce le proprietà meccaniche e la durata dei materiali pre-imbevuti. 2. Aggiungi resina, additivi, ecc., forma una formula unica. Migliora la fluidità, la durezza, la stabilità della temperatura. 3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e la resina viene ricoperta uniformemente sulla sua superficie. 4. Utilizzare la macchina per solidificare il materiale e la fibra e la resina saranno entrambe sufficientemente legate. 5. Secondo i requisiti del prodotto, taglio delle particelle. Quali sono i vantaggi e le applicazioni della Poliammide 6? Le fibre di nylon 6 sono resistenti, possiedono elevata resistenza alla trazione, elasticità e lucentezza. Le fibre possono assorbire fino al 2,4% di acqua, sebbene ciò riduca la resistenza alla trazione. La temperatura di transizione vetrosa del nylon 6 è di 47 °C. Il nylon 6 è generalmente bianco come fibra sintetica ma può essere tinto in un bagno di soluzione prima della produzione per ottenere risultati cromatici diversi. La tenacità del nylon 6 è di 6–8,5 gf/D con una densità di 1,14 g/cm3. Il suo punto di fusione è di 215 °C e può proteggere dal calore fino a 150 °C in media. Le applicazioni del nylon 6 includono materiali da costruzione in molti settori, tra cui l'industria automobilistica, l'industria elettronica ed elettrotecnica, l'industria aeronautica, l'industria dell'abbigliamento e la medicina. I vantaggi del nylon 6 sono che le sue fibre sono antirughe e altamente resistenti all'abrasione e agli agenti chimici come acidi e alcali.  I materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe rappresentano un'ottima opzione da considerare per la sostituzione dei metalli con una frazione del peso. A proposito di Xiamen LFT laboratorio Magazzino Xiamen LFT  è in grado di fornirti assistenza durante il lancio dell'intero prodotto, attraverso la discussione del prodotto, l'analisi delle prestazioni, la selezione dei compositi, la produzione di pellet compositi e  il monitoraggio post-vendita . Inoltre, forniamo indicazioni sulle tecniche di stampaggio a iniezione

Cos'è il copolimero? Un copolimero è un polimero costituito da più di un tipo di unità monomerica. I copolimeri vengono prodotti polimerizzando insieme due o più tipi di monomeri in un processo denominato copolimerizzazione. I copolimeri prodotti in questo modo vengono talvolta definiti anche biopolimeri. Qual è lo scopo del copolimero? Lo scopo della creazione di un copolimero è produrre un polimero con proprietà più desiderabili. I copolimeri presentano tipicamente una cristallinità inferiore, una temperatura di transizione vetrosa più elevata e una migliore solubilità. Queste caratteristiche sono ottenute attraverso un processo denominato indurimento della gomma. Dove vengono utilizzati i copolimeri? I copolimeri possono essere trovati in molti settori, tra cui: parti di automobili, parti di lavatrici,  parti di pompe dell'acqua, componenti per il trattamento dell'acqua, parti di mobili, ecc. Quali sono i vantaggi del copolimero? I vantaggi derivanti dall'utilizzo dei copolimeri includono:  1. Elevata resistenza al taglio.  2. Temperatura operativa elevata.  3. Elevata resistenza alla corrosione.  4. Alta resistenza agli urti.  5. Elevata stabilità dimensionale. Qual è l'applicazione del rinforzo in fibra di vetro lunga in polipropilene? Processo di produzione LFT-G LFT® è un composto LGF o LCF, attraverso il metodo di produzione Centerfill che offre proprietà eccezionali per la riduzione di peso e costi. Con una lunghezza del pellet di 7-25 mm e un intervallo compreso tra il 20% e il 70% del contenuto LGFor LCF, la famiglia di prodotti LFT® è costituita da soluzioni su misura per le vaste esigenze del settore, come ad esempio: LFT® - Soddisfa i requisiti di stabilità al calore. LFT®: offre proprietà resistenti al clima, inclusa la resistenza ai raggi UV. LFT® - Ultra Performance e sicurezza, con eccezionali caratteristiche di resistenza agli urti, soprattutto alle basse temperature. LFT® - Metodo di produzione conveniente  Ps Centerfill: Centerfill utilizza la nostra tecnologia proprietaria per introdurre il roving di vetro (GFR), costituito da diverse migliaia di filamenti, in un dispositivo impregnante e sciogliere la resina termoplastica, impregnando uniformemente tra i filamenti e quindi tagliandoli in pellet. Produzione. Domande e risposte D. Quali sono le differenze e i vantaggi dei materiali a fibra lunga e delle fibre in fiocco? R: I compositi rinforzati con fibre lunghe mostrano eccellenti proprietà meccaniche rispetto alle fibre corte e sono più adatti per applicazioni che richiedono elevata resistenza. La prestazione all'impatto dei compositi a fibra lunga è 1-3 volte superiore a quella delle fibre corte, la resistenza alla trazione è superiore di oltre il 50% e le proprietà meccaniche sono superiori del 50-80%. D. Il prodotto è facilmente fragile, quindi il passaggio all'uso di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe può risolvere questo problema? R: Le proprietà meccaniche complessive devono essere migliorate. Le caratteristiche della fibra di vetro lunga e della fibra di carbonio lunga sono i vantaggi delle proprietà meccaniche. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte.  D. Utilizzando un materiale termoplastico rinforzato con fibra più lunga, si bloccherà il foro della matrice a causa della lunga lunghezza della fibra oppure no? R: Quando si utilizza fibra di vetro lunga o fibra di carbonio lunga, è necessario valutare se il prodotto è adatto per LFT-G. Se il prodotto è troppo piccolo o l'erogazione non è adatta per materiali a fibra lunga. La fibra lunga stessa ha requisiti per l'ugello dello stampo. A proposito di Xiamen LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc.

Qual è il materiale PPA? Il PPA è poliftalammide. Il PPA è un tipo di nylon funzionale termoplastico con struttura semicristallina e struttura non cristallina. Viene preparato mediante policondensazione di acido ftalico e ftalendiammina. Ha un'eccellente resistenza termica, elettrica, fisica e chimica e altre proprietà complete. Presenta ancora eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata rigidità, elevata resistenza, elevata precisione dimensionale, bassa deformazione e stabilità, resistenza alla fatica e resistenza allo scorrimento viscoso, in ambienti di lavoro difficili caratterizzati da alte temperature continue, umidità, inquinamento da idrocarburi e corrosione chimica a 200 ℃. Cos'è il PPA-LGF? I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni di cui hai bisogno o se desideri sostituire il metallo con plastica di prezzo inferiore. I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono ridurre in modo economicamente vantaggioso il costo delle merci e migliorare efficacemente le proprietà meccaniche dei tecnopolimeri e aumentare la durabilità formando fibre lunghe per formare una rete scheletrica interna rinforzata con fibra lunga. Le prestazioni vengono preservate in un'ampia gamma di ambienti. Qual è la differenza rispetto ai composti in fibra di vetro corta？ Qual è l'applicazione del PPA-LGF? Accessori per biciclette Parti meccaniche Puleggia della cinghia di trasmissione Per altre domande presentate contattateci e vi daremo supporto tecnico. Scheda tecnica solo come riferimento Certificazioni Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001/16949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa di innovazione della plastica modificata Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Contattaci per ulteriori materiali LFT

Scheda tecnica e guida tecnica del composito in fibra di carbonio lungo LFT PA12

Il polifenilensolfuro è uno speciale tecnopolimero termoplastico con eccellenti proprietà complete.

Il PPS è un materiale plastico tecnico resistente e ad alte prestazioni con grande stabilità dimensionale e termica, nonché un ampio intervallo di temperature di esercizio fino a 260 °C e buona resistenza chimica. Inoltre, il PPS, come la maggior parte degli altri materiali termoplastici, è un isolante elettrico. La sua capacità di essere utilizzato ad alte temperature unita alla sua stabilità termica rendono il PPS ottimo per applicazioni come componenti semiconduttori in macchinari, cuscinetti e sedi di valvole. Informazioni sui composti PPS-LGF La plastica PPS (polifenilene solfuro), nome inglese: polifenilene solfuro, è una plastica termoplastica speciale per l'ingegneria con eccellenti proprietà complete. Le sue caratteristiche eccezionali sono resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche superiori. Il prodotto emetterà un suono metallico quando verrà lasciato cadere a terra. . Il PPS puro viene utilizzato raramente da solo a causa delle sue fragili prestazioni. La maggior parte del PPS utilizzato è la sua varietà modificata. Il PPS rinforzato con fibra di vetro è uno di questi. Il materiale composito in fibra di vetro allungata PPS (LGF) presenta i vantaggi di elevata tenacità, bassa deformazione, resistenza alla fatica e buon aspetto del prodotto. Può essere utilizzato nelle giranti degli scaldabagni, negli involucri delle pompe, nei giunti, nelle valvole, nelle giranti e negli involucri delle pompe chimiche, nelle giranti e nei gusci dell'acqua di raffreddamento, nelle parti di elettrodomestici, ecc. Applicazioni per l'industria automobilistica: grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, la fibra di carbonio termoplastica è ampiamente utilizzata nel campo automobilistico per componenti di sistemi di alimentazione, sensori e componenti di gusci. Da un lato, ciò è dovuto all'elevata resistenza e rigidità del PPS-LCF e le parti finite non sono facili da danneggiare. D'altra parte, PPS-LCF ha anche un coefficiente di dilatazione termica relativamente basso per garantire la stabilità del prodotto finito. Inoltre, PPS-LCF ha anche un'ottima resistenza alla corrosione e al calore, prolungando la durata applicativa del prodotto finito. Applicazioni industriali: nel campo industriale, viene utilizzato principalmente in parti di apparecchiature, come apparecchiature per il trattamento chimico, pompe ad aria, guarnizioni, valvole, ecc. Oltre all'elevata resistenza del PS-LCF, è anche perché il le parti realizzate dal PS-LCF hanno ottime proprietà autolubrificanti, che è molto importante per le parti meccaniche. Pertanto, rispetto ai tradizionali prodotti in fibra di carbonio, le prestazioni sono state notevolmente migliorate. L'ampia gamma di applicazioni di PPS-LCF comprende il settore aerospaziale, la produzione automobilistica, le apparecchiature elettroniche, i settori chimico e medico. Prestazioni di base di PPS-LGF 1  Prestazioni complessive eccellenti.  La resina PPS è un polimero cristallino con elevata durezza. Il suo contenuto di cristalli è di circa il 65% e la sua densità è di 1,34 g/cm^3. Ha eccellenti proprietà meccaniche. La sua resistenza alla trazione e alla flessione è migliore di quella di PA, PC, PBT, ecc. Ha rigidità e resistenza allo scorrimento estremamente elevate. Le proprietà meccaniche miglioreranno dopo l'aggiunta del rinforzo in fibra di vetro. 2 Eccellente resistenza al calore. Il suo punto di fusione può raggiungere 275~291℃ e la sua temperatura di distorsione termica è 135℃. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la temperatura di distorsione termica può raggiungere i 260 ℃. Nell'aria, il polifenilene solfuro raggiunge la temperatura di indebolimento a circa 400°C, e il polifenilene solfuro inizia a decomporsi nell'aria a 700°C. La temperatura di utilizzo a lungo termine è di 200 ~ 240 ℃ e la stabilità termica dell'uso continuo a lungo termine è migliore di tutte le attuali plastiche tecniche. 3 La rigidità dielettrica è migliore. Il PPS ha una struttura molecolare simmetrica, non polarità e un basso assorbimento d'acqua, quindi il suo isolamento elettrico è molto buono. Rispetto ad altri tecnopolimeri, la sua costante dielettrica è ridotta e la resistenza all'arco è equivalente a quella delle plastiche termoindurenti. Può essere utilizzato ad alta temperatura, elevata umidità, conversione di frequenza, ecc. In condizioni difficili, il PPS può comunque mantenere un eccellente isolamento elettrico. 4 conservante. Poiché il PPS ha un elevato grado di cristallinità, ha un'eccellente resistenza chimica ed è insolubile in qualsiasi solvente organico al di sotto di 200°C. Oltre ai forti acidi ossidanti, può resistere all'erosione di vari acidi, alcali e sali. Dopo essere stato immerso in vari prodotti chimici per lungo tempo, mantiene ancora un'elevata resistenza. Dettagli sui materiali Numero​ PPS-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico ...

Il poliuretano termoplastico è morbido ed elastico, con eccellente resistenza alla trazione e allo strappo. Per questo motivo viene spesso utilizzato per realizzare parti che richiedono un'elasticità simile alla gomma. Il TPU è un po' costoso rispetto ad altre resine, ma non esiste alcun sostituto per molte applicazioni, come le guaine protettive per fili e cavi. Un altro vantaggio è che il TPU migliora la presa dei prodotti che devono essere tenuti saldamente in mano. Informazioni sui composti TPU-LGF Quali prodotti sono meglio realizzati con poliuretano termoplastico (TPU)? Alcuni dei prodotti in TPU fabbricati sono cruscotti automobilistici, ruote piroettanti, articoli sportivi, utensili elettrici, cinghie di trasmissione, dispositivi medici, calzature ecc. Cos'è il poliuretano termoplastico (TPU) per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche? L'ETPU è una resina tenace e altamente resistente all'abrasione che colma il divario tra gomma e plastica. I TPU possono essere formulati per essere rigidi o elastomerici. Il TPU presenta un'elevata flessibilità prima della rottura ed è ideale per ruote e pannelli di porte. Qual è la temperatura di stampaggio del poliuretano termoplastico (TPU)? a seconda del TPU da stampare. Dettagli sui materiali Numero​ TPU-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizzati direttamente per la plastica anziché per i prodotti in acciaio e termoindurenti.

L'ABS è un altro tipo preferito di plastica tecnica apprezzata per la sua stabilità chimica e termica, resistenza, tenacità e finitura lucida. La sua serie di proprietà desiderabili lo rendono un materiale versatile. Viene utilizzato in qualsiasi cosa, dai prodotti di consumo come giocattoli e caschi da bicicletta alle applicazioni automobilistiche come rivestimenti interni, alloggiamenti per dispositivi elettronici e altro ancora. Dopo aver aggiunto la fibra di vetro all'ABS, la rigidità, la resistenza al calore e la stabilità dimensionale del composito risultano significativamente migliorate. Inoltre, il rapporto costi-benefici dell'ABS più fibra di vetro è estremamente buono e può soddisfare le esigenze dei produttori riducendo i costi. Informazioni sui composti ABS-LGF Il principale ambito di applicazione dell'ABS modificato: 1. Ricambi auto: cruscotti, paraurti, interni auto, luci auto, specchietti retrovisori, audio per auto; 2. Componenti elettronici ed elettrici: apparecchiature IT, involucri di apparecchiature OA, convertitori, ecc., prese di corrente, ecc.; 3. Apparecchi elettronici: interruttori, interruttori di alimentazione, controller, monitor, alloggiamenti per monitor, alloggiamenti elettrici, staffe elettriche; 4. Elettrodomestici: componenti elettrici, scatole di controllo elettriche Quali sono i vantaggi dello stampaggio a iniezione di ABS? I vantaggi dello stampaggio ad iniezione di ABS sono: 1. Elevata produttività - Efficienza Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di produzione altamente efficiente e produttiva ed è il metodo preferito per produrre parti in ABS. Il processo crea rifiuti limitati e può produrre grandi volumi di parti con un’interazione umana limitata. 2. Progettazione di parti complesse Lo stampaggio a iniezione può produrre componenti complessi e ricchi di funzionalità che possono includere inserti metallici o maniglie sovrastampate con impugnatura morbida.  3. Maggiore resistenza L'ABS è un materiale termoplastico resistente e leggero ampiamente utilizzato in numerosi settori grazie a queste proprietà. Pertanto, lo stampaggio a iniezione di ABS è ideale per applicazioni che richiedono maggiore durata e resistenza meccanica complessiva. 4. Flessibilità di colore e materiale L'ABS può essere facilmente colorato con un'ampia gamma di colori. Va notato, tuttavia, che l'ABS ha scarsa resistenza agli agenti atmosferici e può essere degradato dai raggi UV e dall'esposizione prolungata all'esterno. Fortunatamente, l’ABS può essere verniciato e persino elettrolitico con metallo per migliorarne la resistenza ambientale.  5. Riduzione degli scarti Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di produzione intrinsecamente a basso spreco a causa dei grandi volumi di produzione per i quali è stato progettato lo stampaggio a iniezione. Quando vengono prodotti milioni di pezzi all’anno, qualsiasi quantità di spreco si traduce in un costo significativo nel tempo. L'unico spreco è il materiale nel canale di colata, nei canali e nella scossalina tra le metà dello stampo.  6. Basso costo della manodopera A causa della natura altamente automatizzata dello stampaggio a iniezione, è richiesto un intervento umano molto limitato. La riduzione dell’intervento umano si traduce in una riduzione dei costi di manodopera. Questo ridotto costo della manodopera si traduce in definitiva in un basso costo per parte. Dettagli sui materiali Numero​ ABS-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizz...

Perché utilizzare la poliammide? Il motivo per cui si sceglie la poliammide rispetto ad altri materiali varia a seconda delle diverse applicazioni. Quando si utilizza la poliammide per la protezione dei cavi elettrici, offre prestazioni, flessibilità e resistenza agli urti migliori rispetto alla protezione in PVC. Nell'industria automobilistica viene utilizzato perché è più economico e leggero del metallo. Nelle macchine, viene utilizzato rispetto ad altri materiali grazie alla sua elevata flessibilità e durata.  Informazioni sui composti PA6-LGF L'ambito di applicazione principale del PA6 modificato: 1. Ricambi auto: cruscotti, paraurti, interni auto, luci auto, specchietti retrovisori, audio per auto; 2. Componenti elettronici ed elettrici: apparecchiature IT, involucri di apparecchiature OA, convertitori, ecc., prese di corrente, ecc.; 3. Apparecchi elettronici: interruttori, interruttori di alimentazione, controller, monitor, alloggiamenti per monitor, alloggiamenti elettrici, staffe elettriche; 4. Elettrodomestici: componenti elettrici, scatole di controllo elettriche Quali sono i vantaggi del nylon 6? I principali vantaggi del nylon 6 sono la rigidità e la resistenza all'abrasione. Inoltre, questo materiale ha un'eccellente resistenza agli urti, resistenza all'usura e proprietà di isolamento elettrico. Il nylon 6 è un materiale altamente elastico e resistente alla fatica, il che significa che tornerà alle sue proporzioni originali dopo essere stato deformato dalla tensione. Questa poliammide è atossica e può essere combinata con fibre di vetro o di carbonio per aumentare le prestazioni. La capacità di assorbimento del materiale cresce in modo direttamente proporzionale alla quantità di umidità che assorbe. L'elevata affinità del nylon 6 per alcuni coloranti consente una maggiore diversità di tintura, con il potenziale per motivi più luminosi e profondi. Dettagli sui materiali Numero​ PA6-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizzati direttamente per la plastica anziché per i prodotti in acciaio e termoindurenti.