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polimero a fibra di carbonio lunga

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polifenilensolfuro rinforzato con fibra di carbonio lunga pps

/Composti rinforzati con fibra di carbonio lunga di polifenilene solfuro resistente alla fiamma Xiamen LFT

Composti rinforzati con fibra di carbonio lunga di polifenilene solfuro resistente alla fiamma Xiamen LFT

Il polifenilensolfuro è uno speciale tecnopolimero termoplastico con eccellenti proprietà complete.

  • oggetto numero.:

    PPS-NA-LCF
  • Pagamento:

    Discussed
  • origine del prodotto:

    China
  • Colore:

    Natural color or Customized
  • porto di spedizione:

    Xiamen
  • Lead time:

    2-10 working days
inchiesta ora
Dettagli del prodotto

Profilo

Nome del prodotto: Xiamen LFT Polipropilene PP Copolimero con polimeri di rinforzo in fibra di carbonio lunga
Contenuto di fibre: Pellet di fibra di carbonio lunga riempita al 20%-60%
Aspetto: Pellet di lunghezza 6-25 mm
Confezione: 20 kg/sacco
Vantaggi
1. Grado ignifugo UL-94 ,VO

2. Alta resistenza al calore ignifuga 3. Buona

4. Alta resistenza

5.Acido e alcali, antistatico




Cos'è la plastica PPS?

La plastica PPS (polifenilene solfuro) è una speciale plastica tecnica termoplastica con eccellenti proprietà complete. Le sue caratteristiche eccezionali sono resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche superiori. Il prodotto emetterà un suono metallico quando verrà lasciato cadere a terra. 

Il PPS puro viene utilizzato raramente da solo a causa delle sue fragili prestazioni. La maggior parte del PPS utilizzato è la sua varietà modificata. Poiché la coppia di elettroni solitari sull'atomo di zolfo fa sì che il PPS abbia una buona affinità con la fibra di vetro e la fibra di carbonio, quindi è facile realizzare vari composti di rinforzo e materiali in lega.

Il materiale composito PPS in fibra di carbonio lunga (LCF) presenta i vantaggi di elevata tenacità, bassa deformazione, resistenza alla fatica e buon aspetto del prodotto. È adatto per parti resistenti al calore, ad alta resistenza, agli acidi e agli alcali, antistatiche e ignifughe.



Quali sono le applicazioni del PPS-LCF?

Applicazioni per l'industria automobilistica:
grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, la fibra di carbonio termoplastica è ampiamente utilizzata nel campo automobilistico per componenti di sistemi di alimentazione, sensori e componenti di gusci. Da un lato, ciò è dovuto all'elevata resistenza e rigidità del PPS-LCF e le parti finite non sono facili da danneggiare. D'altra parte, PPS-LCF ha anche un coefficiente di dilatazione termica relativamente basso per garantire la stabilità del prodotto finito. Inoltre, PPS-LCF ha anche un'ottima resistenza alla corrosione e al calore, prolungando la durata applicativa del prodotto finito.

Applicazioni industriali:
nel campo industriale, viene utilizzato principalmente in parti di apparecchiature, come apparecchiature per il trattamento chimico, pompe ad aria, guarnizioni, valvole, ecc. Oltre all'elevata resistenza del PS-LCF, è anche perché il le parti realizzate dal PS-LCF hanno ottime proprietà autolubrificanti, che è molto importante per le parti meccaniche. Pertanto, rispetto ai tradizionali prodotti in fibra di carbonio, le prestazioni sono state notevolmente migliorate.

L'ampia gamma di applicazioni di PPS-LCF comprende il settore aerospaziale, la produzione automobilistica, le apparecchiature elettroniche, i settori chimico e medico.



Come materiale tecnico,

quali sono i vantaggi del PPS rispetto alle materie plastiche?

1. Possiedono proprietà meccaniche migliorate, come resistenza alla trazione, resistenza agli urti e tenacità migliorate
2. Materiali leggeri e resistenti 
3. Presentano un elevato grado di resistenza chimica, che li rende ideali per applicazioni in cui l'esposizione a vari oli, solventi e sostanze chimiche è comune 
4.Resistono ai danni della luce UV, rendendoli affidabili in ambienti esterni



Processo del prodotto

1. Attraverso il trattamento fisico e chimico della fibra di carbonio originale, rimuove le impurità, migliora l'attività superficiale e fornisce le proprietà meccaniche e la durata dei materiali pre-imbevuti.
2. Aggiungi resina, additivi, ecc., forma una formula unica. Migliora la fluidità, la durezza, la stabilità della temperatura.
3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e la resina viene ricoperta uniformemente sulla sua superficie.
4. Utilizzare la macchina per solidificare il materiale e la fibra e la resina saranno entrambe sufficientemente legate.
5. Secondo i requisiti del prodotto, taglio delle particelle.



Laboratorio e fabbrica





Certificazioni




Domande e risposte

D. Quali sono le differenze e i vantaggi dei materiali a fibra lunga e delle fibre in fiocco?
R: I compositi rinforzati con fibre lunghe mostrano eccellenti proprietà meccaniche rispetto alle fibre corte e sono più adatti per applicazioni che richiedono elevata resistenza. La prestazione all'impatto dei compositi a fibra lunga è 1-3 volte superiore a quella delle fibre corte, la resistenza alla trazione è superiore di oltre il 50% e le proprietà meccaniche sono superiori del 50-80%.

D. Utilizzando un materiale termoplastico rinforzato con fibra più lunga, il foro della matrice verrà bloccato oppure no?
R: Quando si utilizza fibra di vetro lunga o fibra di carbonio lunga, è necessario valutare se il prodotto è adatto per LFT-G. Se il prodotto è troppo piccolo o l'erogazione non è adatta per materiali a fibra lunga. La fibra lunga stessa ha requisiti per l'ugello dello stampo.

D. I tecnopolimeri sono resistenti?
R.Sì, i tecnopolimeri sono resistenti. Sono specificatamente formulati per avere un'elevata resistenza alla trazione e agli urti rispetto alle materie plastiche standard come il polipropilene o il polietilene.




Perché scegliere i polimeri di Xiamen LFT?
Qualità eccellente. In sostituzione di metallo e acciaio.
Fabbrica propria. 500-800 tonnellate di produzione al mese.
Personalizzazione. Dalla lunghezza al colore o agli additivi.
Laboratorio autonomo. Fornire TDS e COA per ogni lotto.
Consegna rapida. Spedizione veloce in tutte le capitali o porti.
Prezzo favorevole. Gratuito per ottenere il prezzo.
Squadra esperta. Con oltre 20 anni di esperienza, un team di esperti fornisce assistenza.
Servizio completo. Attraverso la discussione del prodotto, l'analisi delle prestazioni, la selezione dei compositi, la produzione di pellet compositi, il monitoraggio post-vendita delle tecniche di stampaggio a iniezione.







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PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione. Chi siamo
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