Il solfuro di polifenilene è un nuovo tecnopolimero funzionale.

What is PPS? PPS has a symmetrical rigid backbone and is part of a crystalline polymer consisting of repeated parapplacement of benzene rings and sulfur atoms. PPS are special engineering plastics with high performance, high melting point up to 280℃, which can replace metal. They are located at the top of the polymer property pyramid, as shown in Figure 1. Therefore, based on the excellent performance of PPS resin, make it meet the requirements of harsh engineering plastic projects for materials. Why filling long glass fiber? Long glass fiber reinforced plastic is on the basis of the original pure plastic, adding glass fiber and other additives, so as to improve the scope of use of materials. Advantages: 1. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of reinforced plastics is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics; 2. After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, limited the mutual movement between polymer chains of plastics, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, rigidity is greatly improved; 3. After glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastic is improved a lot; 4. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot; 5. glass fiber reinforced after, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Datasheets for your reference I vantaggi prestazionali includono i seguenti aspetti: eccellente resistenza al calore, buone proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, autoignifugo fino al livello UL94 V-0. Poiché il PPS ha i vantaggi delle proprietà di cui sopra e rispetto ad altri tecnopolimeri termoplastici ad alte prestazioni e ha le caratteristiche di facile lavorazione, basso costo, diventa un'eccellente matrice di resina per la produzione di materiali compositi. Dettagli Colore Originale o come richiesto Lunghezza Sopra 5~24mm MOQ 25 kg Pacchetto 25 kg a sacco Porto di carico Porto di Xiamen Tempi di consegna 7~15 giorni dopo la spedizione

Cos'è il PPS? Il polifenilensolfuro (PPS) è una nuova resina termoplastica ad alte prestazioni. Riempiendo, modificato con eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, ritardante di fiamma, proprietà fisiche e meccaniche equilibrate ed eccellente stabilità dimensionale ed eccellenti proprietà elettriche e altre caratteristiche della nuova resina termoplastica ad alte prestazioni, nonché elevata resistenza meccanica, resistenza chimica, resistenza alla fiamma, buona stabilità termica, eccellenti proprietà elettriche e altri vantaggi. Presenta i vantaggi di duro e fragile, elevata cristallinità, infiammabilità, buona stabilità termica, elevata resistenza meccanica, eccellenti proprietà elettriche, forte resistenza alla corrosione chimica e così via. Le proprietà meccaniche del PPS puro non sono elevate, in particolare la resistenza all'urto è relativamente bassa. Buona resistenza allo scorrimento sotto carico, elevata durezza; Elevata resistenza all'usura, l'usura a 1000 RPM è di soli 0,04 g e sarà ulteriormente migliorata dopo aver riempito F4 e disolfuro di molibdeno; Ha anche un certo grado di auto-umidificazione. Le proprietà meccaniche del PPS sono meno sensibili alla temperatura. Cos'è il PPS-LGF? Il PPS è una delle migliori varietà di resistenza al calore nel reparto tecnopolimeri. La temperatura di deformazione termica del materiale modificato dalla fibra di vetro è generalmente superiore a 260 gradi e la resistenza chimica è seconda solo al PTFE. Inoltre, ha anche un piccolo restringimento, un basso assorbimento d'acqua, una buona resistenza al fuoco. Buona resistenza alla fatica da vibrazione, forte resistenza all'arco, soprattutto ad alta temperatura. Eccellente isolamento elettrico in condizioni di elevata umidità. Ma i suoi svantaggi sono fragilità, tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo la modifica, può superare le carenze di cui sopra, ottenere prestazioni complete molto eccellenti. In quanto plastica, le sue proprietà e i suoi usi superano di gran lunga quelli della plastica ordinaria e per molti versi è buona quanto i materiali metallici. Il materiale eccellente PPS presenta i vantaggi della resistenza alla corrosione alle alte temperature, eccellenti proprietà meccaniche, può sostituire il metallo tra cui acciaio inossidabile, rame, alluminio, lega, ecc., È considerato il miglior sostituto del metallo, rame. Qual è l'applicazione di PPS-LGF? Il PPS è ora ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, aerospaziale, degli elettrodomestici, della costruzione meccanica e chimica per una varietà di parti strutturali, parti di trasmissione, parti isolanti, parti resistenti alla corrosione e guarnizioni. A condizione di garantire una resistenza sufficiente e altre proprietà, il peso del prodotto è notevolmente ridotto. Scheda tecnica per riferimento Dettagli Numero Colore Lunghezza MOQ Pacchetto Campione Tempi di consegna Porto di carico PPS-NA-LGF30 Colore originale (può essere personalizzato) 5-25 mm sopra 25 kg 25 kg/sacco Disponibile 7-15 giorni dopo la spedizione Xiamen Poer Processo produttivo _ Marchi e pa tende Team e clienti _ Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione.

Materiali PPS-LCF Il polifenilensolfuro (PPS) è un polimero semicristallino lineare con anello benzenico e atomi di zolfo composti da una catena principale molecolare, il suo punto di fusione è di circa 280 ℃ e ha molte caratteristiche eccellenti, con una serie di proprietà eccellenti, come eccellenti proprietà meccaniche , stabilità chimica, resistenza ai solventi, ritardante di fiamma e buone proprietà di lavorazione e stampaggio. Come una sorta di tecnopolimero speciale con la produzione più grande al momento, la base dell'applicazione di mercato è matura. In addition, in the molding process, pultrusion molding, injection molding, molding and other methods can be processed. By reinforcing PPS resin with carbon fiber, excellent mechanical properties and heat resistance composites can be prepared. At present, PPS fiber reinforced composites have been widely used in the aerospace field. Tencate Company of the United States uses PPS resin of Fortron brand of Ticona company of Germany to produce carbon fiber /PPS composites based on fabric hot pressing molding method. The material is used in Airbus A340 and A380 aircraft wing main edge, A340 aircraft aileron structure, Fokker50 aircraft landing gear door stress rib and girder, G650 business aircraft tail, rudder and elevator components. Advantages Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application Processo produttivo Il nostro team e i clienti Vieni a contattarci!

PS La struttura molecolare del PPS è costituita da anelli benzenici e atomi di zolfo interorganizzati, la configurazione è ordinata, facile da formare un'elevata stabilità termica della struttura cristallina. Allo stesso tempo, la struttura molecolare del materiale PPS ha caratteristiche di legame chimico altamente stabili, la struttura ad anello benzenico rende il PPS più rigido e il legame etere di zolfo (-S-) fornisce un certo grado di flessibilità. Il PPS stesso ha una buona resistenza al calore, ritardante di fiamma, resistenza chimica, dovrebbe essere un materiale promettente, ma il PPS non modificato presenta alcuni difetti inevitabili: Elaborazione difficile:  This is the biggest pain point of all high temperature resistant materials -- high processing temperature, no matter the molding process or processing energy consumption, will face great challenges. In addition, PPS is still prone to thermal oxidation crosslinking in the melting process, resulting in reduced fluidity and further improve the processing difficulty; Poor toughness: PPS molecular chain is rigid, the maximum crystallinity is as high as 70%, the elongation is low and the welding strength is not so good. As a result, the impact resistance of unmodified PPS is poor, which limits the application scope. High cost: PPS raw materials and general engineering plastics compared, the price is about 1-2 times higher, and some modified materials compared with low cost performance; Difficult coating: PPS surface coating and coloring performance is not ideal. While this is not a major problem for now, it is a limiting factor. PPS-LGF Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. TDS per riferimento Applicazione Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione. Chi siamo

Il polifenilensolfuro PPS è uno dei tipici rappresentanti dei tecnopolimeri speciali, con una struttura lineare di anelli benzenici alternati e atomi di zolfo. Nella struttura condensata, il PPS è facile da cristallizzare, la cristallinità di quasi il 70%, quindi, ha una buona stabilità termica, stabilità chimica e stabilità dimensionale, ecc. Il PPS presenta principalmente i seguenti cinque vantaggi in termini di prestazioni. (1) eccellente resistenza al calore. punto di fusione pps superiore a 280 ℃, temperatura di deflessione del calore superiore a 260 ℃ e dopo trattamento di invecchiamento termico ad alta temperatura, il tasso di ritenzione della resistenza è elevato. (2) poiché il ritardante di fiamma. Lo stesso PPS ha un ritardante di fiamma, senza l'aggiunta di ritardanti di fiamma il livello di ritardante di fiamma può raggiungere il livello UL94 V-0. (3) buone proprietà meccaniche. Il PPS è un materiale fragile, ha una buona resistenza allo scorrimento, un'elevata durezza superficiale, una buona resistenza all'usura e un composto di fibra di carbonio e altri materiali, ma mostra anche buone proprietà autolubrificanti. (4) eccellente resistenza chimica, resistenza alle radiazioni. pps inferiore a 200 ℃ quasi insolubile in qualsiasi solvente, può resistere a quasi tutte le sostanze inorganiche, dose di radiazioni fino a 108Gy. (5) buone proprietà di lavorazione. La viscosità del fuso pps è bassa, come la matrice di resina dei materiali compositi, per il rinforzo del flusso di un eccellente effetto bagnante. Poiché il PPS presenta i suddetti vantaggi in termini di prestazioni e rispetto ad altre resine termoplastiche ad alte prestazioni e facilità di lavorazione, basso costo, diventa così un'eccellente matrice di resina per la produzione di materiali compositi. Fibra di vetro lunga La fibra di vetro è un materiale non metallico inorganico con prestazioni eccellenti, è un minerale naturale con la silice come materia prima principale, aggiunge materie prime minerali di ossido di metallo specifiche, miscelate uniformemente, fuse ad alta temperatura, flusso di liquido di vetro fuso attraverso il deflusso dell'imbuto, nel ruolo di trazione ad alta velocità la forza gravitazionale viene disegnata e rapidamente raffreddata e curata in una fibra continua molto fine. Diametro del monofilamento in fibra di vetro da pochi micron a più di venti micron, pari a un capello di 1/20-1/5, ogni fascio di filamento originale di fibra è composto da centinaia o addirittura migliaia di monofilamenti. Proprietà di base della fibra di vetro: L'aspetto di una superficie cilindrica liscia, la sezione trasversale è un cerchio completo, sezione rotonda per resistere alla capacità di carico; gas e liquido attraverso la resistenza sono piccoli, ma la superficie è liscia in modo che la forza di tenuta della fibra sia piccola, non favorevole alla combinazione con la resina; la densità è generalmente di 2,50-2,70 g/cm3, a seconda principalmente della composizione del vetro; resistenza alla trazione rispetto ad altre fibre naturali, le fibre sintetiche devono essere elevate; materiali fragili, l'allungamento a rottura è molto ridotto; la resistenza all'acqua e agli acidi è buona, mentre la resistenza agli alcali è scarsa. Può essere suddiviso in fibra di vetro continua, fibra di vetro corta (SGF) e fibra di vetro lunga (LGF) in base alla classificazione della lunghezza. La fibra di vetro lunga è attualmente la fibra di vetro più utilizzata. E la società di compositi plastici Xiamen LFT si concentra da molti anni sulla produzione di composti in fibra di vetro lunghi. SGF VS LGF 1. La differenza nella lunghezza delle dimensioni Materiali tecnici fibra di vetro lunga e fibra di vetro corta, significa letteralmente la differenza nella lunghezza delle dimensioni; la dimensione più comune della fibra di vetro corta è di circa 0,2 mm-0,6 mm tra; la dimensione della fibra di vetro lunga è di circa 6 mm-25 mm tra. 2. Differenze di forza prestazionale Diverse lunghezze di fibre di vetro sono diverse nella loro forza prestazionale, la lunghezza della fibra di fibre di vetro lunghe nel materiale composito all'interno della resistenza all'urto rispetto alle fibre di vetro corte più forti. 3. Il processo di produzione è diverso Produzione di fibra di vetro lunga, requisiti elevati per le materie prime, in particolare il processo di fabbricazione richiede l'attivazione della superficie della fibra di vetro, la lavorazione non può essere inondata di fibre di vetro e si verifica un fenomeno di perdita esterna. Produzione di fibra di vetro corta, poiché le dimensioni non sono generalmente requisiti speciali, quindi la produzione è relativamente semplice, i requisiti per le materie prime non sono così elevati, i costi di produzione per i produttori sono bassi. 4. Diversi metodi di produzione e lavorazione I metodi di produzione e lavorazione della fibra di vetro lunga generalmente utilizzano lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio; mentre la maggior pa...

PPS Informazioni Il solfuro di polifenilene (PPS) non viene migliorato prima della modifica, i suoi svantaggi sono fragili, scarsa tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo aver riempito fibra di vetro, fibra di carbonio e altri miglioramenti modificati per superare le carenze di cui sopra, per ottenere ottime prestazioni complessive. Imbottitura in PPS Fibra di carbonio lunga Nell'industria dei tecnopolimeri modificati, i compositi rinforzati con fibre lunghe sono compositi realizzati con lunghe fibre di carbonio, lunghe fibre di vetro e matrice polimerica attraverso una serie di speciali metodi di modifica. La caratteristica più importante dei compositi a fibra lunga è che hanno prestazioni superiori che i materiali originali non hanno. Se li classifichiamo in base alla lunghezza dei materiali di rinforzo aggiunti, si possono suddividere in: compositi a fibra lunga, fibra corta e fibra continua. I compositi in fibra di carbonio lunga sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che sono un nuovo materiale in fibra con elevata resistenza e alto modulo. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Resistenza alla corrosione: i materiali compositi in fibra di carbonio LCF hanno una buona resistenza alla corrosione e possono adattarsi al duro ambiente di lavoro. Resistenza ai raggi UV: la capacità di resistere ai raggi UV è forte e i prodotti sono meno danneggiati dai raggi UV. Resistenza all'abrasione e all'urto: il vantaggio del confronto con i materiali generici è più evidente. Bassa densità: densità inferiore rispetto a molti materiali metallici, può raggiungere lo scopo di leggerezza. Altre proprietà: come la riduzione della deformazione, il miglioramento della rigidità, la modifica dell'impatto, l'aumento della tenacità, la conduttività elettrica, ecc. I compositi in fibra di carbonio LCF hanno una maggiore resistenza, una maggiore rigidità, un peso inferiore e un'eccellente conduttività elettrica rispetto alla fibra di vetro. PPS TDS per riferimento Applicazione SPA Altri prodotti puoi anche contattarci per una consulenza più tecnica. Domande e risposte 1. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono molto costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e al numero di prodotti. Maggiore è la prestazione della materia prima, più costosa è, come il materiale termoplastico PEEK in fibra di carbonio utilizzato in ortopedia. Naturalmente, più complesso è il processo di produzione, maggiore è il tempo di lavoro e il carico di lavoro e maggiori sono i costi di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità dell'ordine, minore è il costo per prodotto. A lungo termine, le prestazioni superiori della fibra di carbonio prolungheranno la vita del prodotto, ridurranno il numero di interventi di manutenzione ed è anche molto utile per ridurre i costi di utilizzo. 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono tossici? I compositi in fibra di carbonio sono costituiti da filamenti di fibra di carbonio miscelati con ceramiche, resine, metalli e altri substrati e generalmente non sono tossici. Ad esempio, il suddetto materiale PEEK è realizzato in resina alimentare, che è molto compatibile con il corpo umano e non solo è innocuo per l'uomo, ma diventa anche un materiale più ideale per la chirurgia ortopedica grazie alla sua elevata resistenza ed elasticità modulo vicino alla corteccia ossea. La piastra medica in fibra di carbonio, sarà a contatto quotidiano con il corpo di molti pazienti, non avrà effetti negativi sul corpo umano, al contrario, per l'accuratezza della diagnosi medica e un grande aiuto. 3. Qual è la differenza tra compositi termoindurenti in fibra di carbonio e compositi termoplastici in fibra di carbonio? I compositi termoindurenti in fibra di carbonio favoriscono il ruolo di agente indurente nella polimerizzazione e nello stampaggio. Mentre i prodotti compositi in fibra di carbonio termoplastico si basano principalmente sul raffreddamento per ottenere la modellatura. I compositi termoplastici in fibra di carbonio non sono così popolari come i compositi termoindurenti in fibra di carbonio, principalmente perché sono costosi e sono generalmente utilizzati nelle industrie di fascia alta. I compositi termoindurenti in fibra di carbonio sono difficili da riciclare a causa della limitazione della matrice di resina stessa e generalmente non vengono considerati; i compositi termoplastici in fibra di carbonio possono essere riciclati e possono essere realizzati il ​​doppio del tempo purché vengano riscaldati a una certa temperatura. Chi siamo Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione

Materiale PP Negli ultimi anni, l'applicazione di tecnopolimeri speciali si è gradualmente estesa dai precedenti campi militari e aerospaziali a campi sempre più civili, come l'automotive, la produzione di attrezzature, i beni di consumo di fascia alta, ecc. Tra questi, il polifenilensolfuro (PPS ) e il polietere etere chetone (PEEK) sono due tecnopolimeri speciali che si sono sviluppati in tempi relativamente brevi e hanno un'ampia gamma di applicazioni. Il PEEK è superiore al PPS in termini di resistenza, tenacità e temperatura massima di esercizio. In termini di resistenza alle alte temperature, il PEEK è di circa 50°C superiore al PPS. Ma d'altra parte, i vantaggi in termini di costi relativamente ovvi e le migliori proprietà di lavorazione del PPS lo rendono più ampiamente utilizzato. PPS è un polimero in polvere bianca cristallino, altamente rigido, elevata resistenza al calore (uso a lungo termine di 200 ℃ -220 ℃, a breve termine può resistere a temperature elevate di 260 ℃), è una resistenza meccanica, rigidità, ritardante di fiamma, resistenza chimica , proprietà elettriche, stabilità dimensionale sono resina eccellente. Ha un'eccellente resistenza all'usura, resistenza allo scorrimento, ritardante di fiamma e proprietà autoestinguenti. Mantiene buone proprietà elettriche ad alta temperatura e alta umidità. Buona fluidità, facile da modellare, quasi nessun restringimento e punto concavo durante lo stampaggio. Buona affinità con vari filler inorganici. È stato sviluppato per accorciare la differenza tra materiali termoplastici standard (es. PA, POM, PET...) e tecnopolimeri avanzati. PPS presenta i seguenti distinti vantaggi in termini di prestazioni: (1) Intrinsecamente ritardante di fiamma A differenza di PC e PA, la resina pura PPS e i suoi compositi riempiti con fibra di vetro/polvere minerale senza alcun ritardante di fiamma aggiunto Sebbene PC e PA abbiano un prezzo più economico e una migliore resistenza meccanica (soprattutto resistenza all'urto) rispetto al PPS, il costo dei compositi PC e PA con l'aggiunta di formulazioni ritardanti di fiamma prive di alogeni (V-0@0.8mm级别) è significativamente più alto, in molti casi anche superiori a materiali PPS a parità di resistenza meccanica. (2) Altissima fluidità Per il PPS semicristallino, la sua fluidità molto elevata può consentire un riempimento della fibra di vetro facilmente superiore al 50%, mentre nel processo di estrusione con fusione a fusione ad alta temperatura, il PPS rispetto alla viscosità inferiore del PC può far sì che la fibra di vetro resista a un grado inferiore di taglio ed estrusione, in modo che i prodotti finali stampati ad iniezione abbiano una lunghezza di ritenzione maggiore, per migliorare ulteriormente l'effetto del modulo. (3) Assorbimento d'acqua estremamente basso Questo vantaggio è principalmente per la PA. In termini di fluidità, PA e PPS altamente riempiti sono comparabili; e per le proprietà meccaniche, la stessa quantità di compositi PA di riempimento sarà più vantaggiosa. Ma oltre ai limiti dei ritardanti di fiamma privi di alogeni, un altro fattore che limita l'applicazione della PA è il suo elevato assorbimento d'acqua: rispetto al nylon ad alta temperatura PA6T 0,6% -1% di assorbimento d'acqua, il tasso di assorbimento d'acqua PPS 0,03% è quasi trascurabile. Il risultato è che i prodotti PPS a causa dell'assorbimento d'acqua e della deformazione del tasso di difetto del prodotto è molto inferiore rispetto alle stesse condizioni dei prodotti PA. (4) l'esclusiva struttura metallica e la maggiore durezza superficiale Le parti stampate a iniezione PPS verranno lasciate cadere sul tavolo, un suono molto nitido unico per l'incidente PPS. Attraverso lo stampo speciale e la temperatura ragionevole dello stampo con le parti stampate a iniezione PPS nel tocco umano suonerà anche simile all'impatto del metallo, la superficie sarà liscia come uno specchio, con una lucentezza simile al metallo. Composti PPS-LCF Lunghezza: circa 12 mm o personalizzata Colore: colore originale o personalizzato Specifica della fibra: 20% -60% Grado: grado generale I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione delle termoplastiche stampate a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e attrezzature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nel settore aerospaziale e in altri settori industriali avanzati ne fa una percezione "high-tech" dei consumatori. Scheda tecnica per riferimento Applicazione Fabbrica Domande e risposte 1. Esistono dati di riferimento uniformi per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio? Le prestazioni di specifici fila...

Poliammide 12 imbottitura in fibra di vetro lunga La temperatura di lavoro raccomandata a lungo termine della resina di solfuro di polifenilene (PPS) è di 220~240 ℃. Il materiale ha una buona stabilità termica e le sue proprietà meccaniche rimangono a circa l'80% e il 60% dei loro valori originali rispettivamente a 100°C, 160°C e 200°C. Il materiale ha un'eccellente resistenza al creep e alla fatica a temperatura ambiente. Il materiale ha anche un'eccellente resistenza ad acidi, alcali, sali, solventi organici e altri mezzi, ad eccezione degli acidi ossidanti e dei mezzi fortemente ossidanti, ed è quasi insolubile in qualsiasi solvente chimico al di sotto di 170°C. È particolarmente adatto per acido fluoridrico, idrocarburi alogenati e resistenza alla corrosione da ioni cloruro. Il PPS è un materiale ignifugo con un indice di ossigeno compreso tra 46 e 53, migliore della maggior parte dei tecnopolimeri. Il solfuro di polifenilene ha proprietà elettriche ad alta resistenza e bassa costante dielettrica e può mantenere buone proprietà elettriche in condizioni di alta temperatura e alta umidità. Inoltre, le proprietà meccaniche del materiale in resina non sono molto eccezionali perché ha una buona affinità con fibra di vetro, fibra di carbonio, riempitivo inorganico e lubrificante solido e la modifica è buona, quindi le particelle utilizzate nello stampaggio a iniezione sono principalmente modificate e rinforzate da varie fibre e cariche inorganiche. LGF e SGF Particelle di nylon di fibra di vetro ordinaria: la dimensione è di circa 3-4 mm, rapporto lunghezza-larghezza 50-250 Particelle di nylon di fibra di vetro lunghe: la dimensione è di circa 10-12 mm, proporzioni> 400 Inoltre, la distribuzione della fibra di vetro nei due tipi di particelle è anche diverso. Rispetto a SGF, LGF ha migliorato rigidità, resistenza e modulo, in particolare le prestazioni di impatto con intaglio sono state notevolmente migliorate. Rispetto a SGF, LGF ha migliorato rigidità, resistenza e modulo, in particolare le prestazioni di impatto con intaglio sono state notevolmente migliorate. Il tasso di ritenzione della rigidità della fibra di vetro lunga è migliore di quello della fibra di vetro corta e la fibra di vetro lunga è più resistente all'invecchiamento termico. Le prestazioni di scorrimento sono influenzate dal tempo, dalla temperatura e dal carico. A 120 ℃ e 40 Mpa di carico, lo scorrimento della fibra di vetro lunga è significativamente migliore della fibra di vetro corta. Questo è fondamentale per le parti con pressione statica a lungo termine e la fibra di vetro lunga può essere provata quando la fibra di vetro corta non può soddisfare i requisiti. Il restringimento è fondamentale per la dimensione della parte. Il restringimento trasversale del materiale in fibra di vetro corto è molto più elevato del restringimento longitudinale e l'anisotropia è più grave, con conseguente difficoltà di controllo delle dimensioni della parte e restringimento evidente. Al contrario, i tassi di ritiro trasversale e longitudinale dei materiali in fibra di vetro lunga sono molto simili, mostrando isotropia, migliorando il rischio di deformazione delle parti e rendendo le dimensioni più controllabili. Processo del prodotto Certificazione Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato Onorario Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.  Prodotti Principali