Materiali PPA-LGF PPA, nome completo poliftalamide, è una poliammide semi-aromatica con non meno del 55% di acido tereftalico o acido ftalico come materia prima, comunemente noto come nylon aromatico ad alta temperatura. Il PPA ha migliori proprietà meccaniche e resistenza alle alte temperature rispetto ai tradizionali materiali in nylon alifatico (PA6/PA66). I materiali PPA hanno un assorbimento d'acqua relativamente basso, una buona stabilità dimensionale e una buona resistenza alla corrosione. I compositi PPA rinforzati con fibra di vetro hanno resistenza alle alte temperature, elevata resistenza e bassa densità e sono considerati la migliore resina per sostituire l'acciaio con la plastica. Rispetto ai tradizionali pellet rinforzati con fibre corte, i compositi PPA rinforzati con fibre di vetro lunghe hanno proprietà fisiche e meccaniche migliori. Applicazione Poiché il nylon per alte temperature può resistere ad alta resistenza, carichi elevati e temperature elevate in ambienti difficili, è ideale per applicazioni nelle aree del motore (come coperchi del motore, interruttori e connettori) e nei sistemi di trasmissione (come le gabbie dei cuscinetti) , sistemi ad aria (come i sistemi di controllo dello scarico) e unità di aspirazione dell'aria. Scheda tecnica per riferimento Processo di produzione Altri prodotti che potresti chiederti                           PPS-NA-LGF                                      TPU-NA-LGF                                             PA6-NA-LGF                                                               riguardo la nostra compagnia Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Se vuoi saperne di più su LFT-G, contattaci.

PPS-LCF Nei compositi in fibra di carbonio, si può dire che il PPS rinforzato con fibra di carbonio sia un nuovo materiale molto promettente, le sue proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, ritardante di fiamma e altri aspetti delle prestazioni sono buone, quindi è spesso usato come materiale di matrice per vari tipi di materiali compositi ad alte prestazioni. Le proprietà meccaniche del polifenilensolfuro rinforzato con fibra di carbonio sono influenzate anche dal contenuto di fibra di carbonio, al di sotto di una certa soglia, maggiore è il contenuto di fibra di carbonio, maggiore è la capacità di sopportare carichi esterni. Applicazione Attraverso l'intervento di rinforzo delle fibre di carbonio, la tenacità e la resistenza del polifenilensolfuro PPS possono essere notevolmente aumentate e migliorate, diventando uno dei compositi più comunemente usati nel campo aerospaziale. Rispetto al metallo, il PPS rinforzato con fibra di carbonio presenta i vantaggi di un basso costo e di una facile lavorazione e il costo può essere ridotto del 20% -50%. Utilizzato in carrello di atterraggio, ali, porte, coperchi del serbatoio del carburante, coni del muso di tipo J, rivestimento della cabina e altre parti dell'aeromobile, non solo aiuta ad aumentare la resistenza agli urti, la resistenza alle alte temperature e la resistenza alla corrosione di queste parti, ma anche migliora l'efficienza di carico del velivolo e riduce il consumo di carburante riducendo la qualità. Scheda dati Prodotti di produzione PPS rinforzati con fibra di carbonio, con uno stampaggio rapido, più facili da produrre in serie; PPS rinforzato con fibra di carbonio con standard ambientali, ma anche in grado di essere utilizzato due volte, nella produzione dell'intero prodotto e nella lavorazione di solventi e additivi non è necessario introdurre, quindi può ridurre o addirittura evitare un certo grado inquinamento ambientale, ma anche i prodotti termoplastici, a differenza dei materiali compositi termoindurenti non possono essere riutilizzati dopo lo stampaggio del prodotto, in determinate condizioni di temperatura, ha la possibilità di riciclo, rigenerazione e riutilizzo. Inoltre, a differenza dei prodotti compositi termoindurenti che non possono essere riutilizzati dopo lo stampaggio, i prodotti termoplastici hanno la possibilità di essere riciclati e riutilizzati in determinate condizioni di temperatura. Inoltre, relativamente ai prodotti termoindurenti, Altri materiali che potresti chiederti                          PPA-LCF                            PEEK-LCF PA12-LCF                                                                                                                                                                            Test e certificazioni Clienti e noi Domande frequenti 1. Esistono dati di riferimento unificati per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio? Le prestazioni di specifici filamenti in fibra di carbonio sono fisse, come i filamenti in fibra di carbonio di Toray, T300, T300J, T400, T700 e così via, è possibile tracciare una serie di parametri. Tuttavia, non esiste uno standard uniforme per misurare i prodotti compositi in fibra di carbonio. In primo luogo, i diversi tipi di materie prime selezionate porteranno a prestazioni diverse dei prodotti, e quindi, a causa della scelta della matrice e del diverso design dei prodotti, porteranno a prestazioni diverse dei prodotti. Oltre ad alcuni comuni tubi in fibra di carbonio, pannelli in fibra di carbonio e altre parti convenzionali, la maggior parte dei prodotti in fibra di carbonio nella produzione del campione prima del test per determinare se le prestazioni del prodotto sono in linea con l'uso dello standard previsto , e come punto base, 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e alla quantità di prodotti. Alcuni prodotti dei requisiti dell'ambiente industriale sono elevati, le prestazioni dei prodotti e dei materiali in fibra di carbonio hanno requisiti speciali, che richiedono la selezione di materie prime specifiche, materie prime, maggiore è la performance del prezzo naturale del più costoso, come il applicazione di materiali termoplastici ortopedici PEEK in fibra di carbonio. Naturalmente, più complesso è il processo d...

In tutta l'industria delle materie plastiche, il PEEK è ampiamente riconosciuto come uno dei principali polimeri ad alte prestazioni (HPP). Tuttavia, il materiale preferito nei settori automobilistico, aerospaziale, petrolifero e del gas e dei dispositivi medici è stato a lungo il metallo e i polimeri PEEK stanno rapidamente cambiando questa mentalità. Qual è il materiale PEEK Il PEEK o Polietereterchetone appartiene alla classe dei polimeri noti come "polichetoni aromatici" (più precisamente Poliarileterchetone o PAEK). La ricerca e lo sviluppo del PEEK sono iniziati negli anni '60, ma è stato solo nel 1978 che Imperial Chemical Industries (ICI) ha brevettato il PEEK e il polimero Victrex PEEK è stato commercializzato per la prima volta nel 1981. "Aromatico" di solito implica un sapore caratteristico o dolce, che può sembra un termine strano, ma gli scienziati lo usano per descrivere alcune molecole che contengono o sono costituite da una struttura ciclica (come l'unità arilica sopra). Piccole molecole di questo tipo, come toluene e naftalene, hanno odori caratteristici e da qui il nome. Tuttavia, lo stesso PEEK, come la maggior parte dei materiali termoplastici, è inodore in condizioni normali. Chimicamente, il PEEK è principalmente un polimero semicristallino lineare. P deriva dalla parola greca "poly" che significa "molti", quindi molti EEK formano PEEK. i gruppi arilici e chetonici forniscono rigidità essendo alquanto rigidi, il che significa buone proprietà meccaniche e un alto punto di fusione. Il gruppo etere fornisce un certo grado di flessibilità, mentre i gruppi arilici e chetonici sono chimicamente inerti e quindi chimicamente resistenti. La struttura regolare delle unità ripetitive significa che la molecola di PEEK può essere parzialmente cristallizzata e la cristallinità fornisce proprietà come resistenza all'usura, resistenza al creep, resistenza alla fatica e resistenza chimica. Il polimero risultante è ampiamente riconosciuto come uno dei termoplastici con le migliori prestazioni al mondo. Rispetto ai metalli, i materiali simili al PEEK sono leggeri, facili da modellare, resistenti alla corrosione, Scheda tecnica per riferimento Quando sono richieste prestazioni elevate, PEEK come polimero di scelta offre più di due o tre proprietà, offre una vasta gamma di proprietà eccellenti tra cui: - Elevata resistenza al calore I test hanno dimostrato che il polimero PEEK di LFT-G ha una temperatura di utilizzo continuo di 260°C (500°F). Ciò consente un'ampia gamma di applicazioni in ambienti corrosivi caldi come l'industria di processo, l'industria petrolifera e del gas e i motori e le trasmissioni di innumerevoli veicoli. Il PEEK resiste all'attrito e all'usura in applicazioni dinamiche come rondelle reggispinta e guarnizioni. - Chimicamente inerte Il PEEK resiste ai danni causati da ambienti di lavoro chimicamente corrosivi come gli ambienti di fondo pozzo nell'industria petrolifera e del gas e gli ingranaggi nelle applicazioni meccaniche e automobilistiche. È resistente a carburanti per jet, fluidi idraulici, antighiaccio e pesticidi utilizzati nell'industria aerospaziale per un'ampia gamma di pressioni, temperature e periodi di tempo. - Forti proprietà meccaniche Il PEEK presenta un'eccellente resistenza e rigidità in un'ampia gamma di temperature e la resistenza specifica dei compositi in fibra di carbonio simile al PEEK è molte volte superiore a quella dei metalli e delle leghe. "Creep" è la deformazione permanente di un materiale sottoposto a stress costante per un periodo di tempo. "Fatica" è la fragile distruzione di un materiale sottoposto a ripetuti carichi ciclici. A causa della sua struttura semicristallina, il PEEK ha un'elevata resistenza allo scorrimento e alla fatica ed è più durevole di molti altri polimeri e metalli per una lunga durata. - Non si accende o brucia facilmente Il PEEK ha un'eccellente resistenza alla fiamma, con una temperatura di accensione di quasi 600°C. Anche se acceso a temperature molto elevate, non brucia continuamente ed emette poco fumo. Questo è uno dei motivi per cui il PEEK è ampiamente utilizzato negli aerei commerciali. - Le molecole di PEEK rilavorabili e riciclabili sono così stabili che possono essere fuse e rielaborate più e più volte con un impatto minimo sulle loro proprietà. Ciò contribuisce a migliorare l'impatto ambientale e garantisce un riutilizzo più efficiente dei materiali di scarto generati durante il processo di produzione. - E c'è di più! Il PEEK è inoltre non igroscopico, quindi le sue proprietà non vengono alterate in ambienti umidi; è resistente alle radiazioni gamma e del fascio di elettroni ed è trasparente sotto l'esposizione ai raggi X, rendendolo attraente per le applicazioni dei dispositivi medici. Il PEEK è anche elettricamente stabile ed è tipicamente utilizzato come isolante elettrico, ma può essere modificato per diventare un conduttore o statico materiale dissipativo. Come PEEK termoplastico, può essere stampato a iniezione...

L'introduzione del PPS Il PPS di tecnopolimeri speciali ha prestazioni eccellenti, la sua struttura molecolare è relativamente semplice, la catena principale della molecola dall'anello benzenico e gli atomi di zolfo sono disposti alternativamente, un gran numero di anelli benzenici per dare rigidità al PPS, un gran numero di etere di zolfo legami e fornire flessibilità. Il PPS presenta i vantaggi di duro e fragile, elevata cristallinità, ritardante di fiamma, buona stabilità termica, elevata resistenza meccanica ed eccellenti proprietà elettriche. È il prodotto al vertice della piramide plastica. Perché il PPS riempie la fibra di carbonio lunga? Il solfuro di polifenilene (PPS) modificato con fibre di vetro, fibre di carbonio e altri materiali aumenta la conduttività elettrica, la conduttività termica, la resistenza al calore, la resistenza all'abrasione, l'elevata resistenza, la resistenza all'idrolisi e altre caratteristiche del materiale. Pertanto, la formazione di uno speciale tecnopolimero secondo le caratteristiche uniche. Il materiale composito a fibra lunga è la caratteristica più importante è avere il materiale originale non ha prestazioni superiori, se si unisce la lunghezza del materiale di rinforzo da classificare, può essere suddiviso in: fibra lunga, fibra corta e materiali compositi a fibra continua . Nel materiale composito costituito da fibre viene tranciato o tirato, le fibre vengono estratte dalla matrice, tale processo di trazione favorisce l'assorbimento dell'energia fornita dal carico, più lunghe sono le fibre entro una certa lunghezza, maggiore è la assorbimento di energia e più significativa è la sua forza. E nella stessa quantità di volume, poiché più lunga è la singola fibra, minore è il numero di radici della fibra, minore è la concentrazione di stress generata all'estremità della fibra, più difficile è la distruzione del materiale. Dai risultati del feedback delle applicazioni pratiche, le varie proprietà dei compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga sono più eccellenti di quelle delle fibre corte. Inoltre, i compositi rinforzati con fibra di carbonio nel processo di attrito, il corpo in fibra svolge un ruolo importante nella lubrificazione, la fibra di carbonio a lunga distanza può essere molto più sostenibile, una lubrificazione stabile, quindi il coefficiente di attrito è inferiore, minore usura e la formazione di detriti abrasivi più fini. Grazie a tali vantaggi, i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga non temono le alte frequenze e i carichi e si comportano molto meglio nelle applicazioni pratiche. Scheda tecnica di PPS-LCF per riferimento Applicazione di PPS-LCF Dettagli d'imballaggio Scegli noi Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. dispone di apparecchiature di produzione avanzate e strumenti di collaudo, team di ricerca e sviluppo tecnologico professionale, ricca esperienza di produzione, sistema di gestione perfetto; dopo molti anni di accumulo tecnico, ha sviluppato prodotti multi-serie modificati a fibra lunga e ha accumulato una gamma completa di soluzioni di materiali, per fornire ai clienti supporto tecnico gratuito.

Informazioni sui materiali LFT I termoplastici a fibra lunga (LFT) sono stati a lungo utilizzati nell'industria automobilistica, in particolare nei prodotti a base di polipropilene (materiali PP), che offrono leggerezza, resistenza e libertà di progettazione per sostituire i metalli in determinate applicazioni strutturali. I composti LFT hanno eccellenti proprietà meccaniche e sono quindi adatti per la sostituzione del metallo e l'alleggerimento, riducendo così l'impronta di carbonio. Automotive, trasporti e industria sono i mercati principali per i materiali LFT, dove la riduzione del peso è l'obiettivo principale. Le proprietà meccaniche estremamente elevate dei compound a fibra lunga migliorano rispetto alle stesse formulazioni a fibra corta. Ad esempio, l'impatto dell'assorbimento dell'impatto energetico è da due a tre volte superiore. Sebbene LFT sia ancora un'opzione di materiale più costosa rispetto ai composti a fibra corta, la combinazione di grandi guadagni in termini di prestazioni e sostenibilità sarà interessante per molti utenti finali. Informazioni sulla fibra di vetro lunga I compositi in fibra di carbonio lunghi sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che è un nuovo tipo di materiale in fibra con fibra ad alta resistenza e ad alto modulo. I compositi in fibra di carbonio LCF mostrano un'elevata resistenza lungo la direzione dell'asse della fibra e hanno le caratteristiche di alta resistenza, peso leggero, ecc., e hanno una gamma completa di proprietà meccaniche come densità, resistenza specifica, modulo specifico e così via, che sono incomparabili con altri materiali, ed è un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molto speciale è un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Vantaggi Resistenza alla corrosione: il materiale composito in fibra di carbonio LCF ha una buona resistenza alla corrosione e può adattarsi al duro ambiente di lavoro. Resistenza ai raggi UV: forte capacità di resistere ai raggi ultravioletti, i prodotti sono meno problematici per essere danneggiati dai raggi ultravioletti. Resistenza all'abrasione e agli urti: i vantaggi sono più evidenti rispetto ai materiali generici; e Bassa densità: densità inferiore rispetto a molti materiali metallici, per raggiungere lo scopo di leggerezza. Altre proprietà: come la riduzione della deformazione, il miglioramento della rigidità, la modifica dell'impatto, l'aumento della tenacità, la conduttività elettrica e così via. I compositi in fibra di carbonio LCF hanno una maggiore resistenza, una maggiore rigidità, un peso inferiore e un'eccellente conduttività elettrica rispetto alla fibra di vetro. Scheda tecnica di PP-LCF Applicazione in lavorazione Chi siamo

Codice prodotto: PPS-NA-LGF Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristica: ignifugo 94-VO, elevata tenacità, bassa deformazione, resistenza alla fatica, buon aspetto del prodotto Applicazione: girante dello scaldabagno, guscio della pompa, giunto, valvola, girante della pompa chimica, guscio, girante dell'acqua di raffreddamento, guscio, parti di elettrodomestici

Il polifenilene solfuro è un nuovo tecnopolimero funzionale.

Il polifenilene solfuro è un nuovo tecnopolimero funzionale.

Nome del prodotto: fibra di vetro lunga con riempimento al 40% PPS Lunghezza: circa 12 mm Applicazione: ricambi auto, componenti energetici e altre parti in plastica

Informazioni sul PPS La matrice resinosa dei compositi termoplastici comprende tecnopolimeri generali e speciali, e il PPS è un tipico rappresentante dei tecnopolimeri speciali, comunemente noti come "oro plastico". I vantaggi prestazionali includono i seguenti aspetti: eccellente resistenza al calore, buone proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, autoestinguente fino al livello UL94 V-0. Poiché il PPS presenta i vantaggi delle proprietà di cui sopra e rispetto ad altri tecnopolimeri termoplastici ad alte prestazioni e ha le caratteristiche di facile lavorazione e basso costo, diventa un'eccellente matrice di resina per la produzione di materiali compositi. Materiale composito PPS Il materiale composito in fibra di vetro corta (SGF) con riempimento PPS presenta i vantaggi di elevata resistenza, elevata resistenza al calore, ritardante di fiamma, facile lavorazione, basso costo ed è stato applicato nel settore automobilistico, elettronico, elettrico, macchinari, strumenti, aviazione, aerospaziale, militare e altri campi. Il materiale composito in fibra di vetro lunga (LGF) con riempimento in PPS presenta i vantaggi di elevata tenacità, bassa deformazione, resistenza alla fatica, buon aspetto del prodotto e così via. Può essere utilizzato nella girante dello scaldabagno, nel guscio della pompa, nel giunto, nella valvola, nella girante e nel guscio della pompa chimica, nella girante e nel guscio dell'acqua di raffreddamento, nelle parti di elettrodomestici e così via. Quali sono le differenze specifiche tra i compositi PPS rinforzati con fibra di vetro corta (SGF) e quelli rinforzati con fibra di vetro lunga (LGF)? 1.  Analisi delle proprietà meccaniche La fibra di rinforzo aggiunta nella matrice resinosa può formare uno scheletro di supporto e la fibra di rinforzo può sopportare efficacemente il carico esterno quando il composito è soggetto a forza esterna. Allo stesso tempo, l'energia può essere assorbita mediante frattura, deformazione e altri modi per migliorare le proprietà meccaniche della resina. La resistenza alla trazione e alla flessione dei compositi viene gradualmente aumentata aumentando la quantità di fibra di vetro. Il motivo principale è che quando il contenuto di fibra di vetro aumenta, una maggiore quantità di fibra di vetro nel materiale composito può resistere all'azione della forza esterna. Nel frattempo, a causa dell'aumento del numero di fibre di vetro, la matrice di resina tra le fibre di vetro diventa più sottile, il che è più favorevole alla costruzione del telaio rinforzato con fibra di vetro. Pertanto, con l’aumento del contenuto di fibra di vetro, viene trasferito più stress dalla resina alla fibra di vetro sotto carico esterno, il che migliora efficacemente le proprietà di trazione e flessione dei materiali compositi. Le proprietà di trazione e flessione dei compositi PPS/LGF sono superiori a quelle dei compositi PPS/SGF. Quando la frazione di massa della fibra di vetro è del 30%, la resistenza alla trazione dei compositi PPS/SGF e PPS/LGF è rispettivamente di 110 MPa e 122 MPa. La resistenza alla flessione era rispettivamente di 175 MPa e 208 MPa. Il modulo elastico a flessione era rispettivamente di 8GPa e 9GPa. La resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e il modulo elastico alla flessione dei compositi PPS/LGF sono aumentati rispettivamente dell'11,0%, 18,9% e 11,3% rispetto ai compositi PPS/SGF. I compositi PPS/LGF hanno un tasso di ritenzione della lunghezza più elevato della fibra di vetro. A parità di contenuto di fibra di vetro, i compositi presentano una maggiore resistenza al carico e migliori proprietà meccaniche. Quando il contenuto di fibra di vetro è basso, la resistenza agli urti del composito diminuisce. Il motivo principale è che il contenuto inferiore di fibra di vetro non può formare una buona rete di trasferimento delle sollecitazioni nel materiale composito, quindi la fibra di vetro esiste sotto forma di difetti sotto il carico di impatto del materiale composito, con conseguente resistenza all'urto complessiva del materiale composito. il materiale composito è ridotto. Con l'aumento del contenuto di fibra di vetro, la fibra di vetro nel composito può formare un'efficace rete spaziale e l'effetto di rinforzo è maggiore di quello della punta della fibra di vetro. Sotto l'azione del carico esterno, il carico esterno può essere trasferito meglio alla fibra rinforzata, migliorando così le prestazioni complessive del composito. Nel sistema PPS/LGF la lunghezza della fibra di vetro è maggiore e la rete spaziale è più fitta. La fibra di vetro rinforzata ha una maggiore capacità portante e una migliore resistenza agli urti. Quando la frazione di massa della fibra di vetro è del 30%, la resistenza all'impatto di PPS/LGF aumenta del 19,4% da 31 kJ/m2 a 37 kJ/m2 e la resistenza all'impatto con intaglio aumenta del 54,5% (da 7,7 kJ/m2 a 11,9 kJ/m2). 2.  Analisi delle proprietà termiche di compositi PPS/SGF e PPS/LGF Quando la frazione di m...

Il polifenilene solfuro è un nuovo tecnopolimero funzionale.

Cos'è il PPS? Il polifenilene solfuro (PPS) è una nuova resina termoplastica ad alte prestazioni. Grazie al riempimento, modificato con eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, ritardante di fiamma, proprietà fisiche e meccaniche equilibrate ed eccellente stabilità dimensionale ed eccellenti proprietà elettriche e altre caratteristiche della nuova resina termoplastica ad alte prestazioni, nonché elevata resistenza meccanica, resistenza chimica, resistenza alla fiamma, buona stabilità termica, eccellenti proprietà elettriche e altri vantaggi. Presenta i vantaggi di duro e fragile, elevata cristallinità, infiammabilità, buona stabilità termica, elevata resistenza meccanica, eccellenti proprietà elettriche, forte resistenza alla corrosione chimica e così via. Le proprietà meccaniche del PPS puro non sono elevate, soprattutto la resistenza agli urti è relativamente bassa. Buona resistenza al creep sotto carico, elevata durezza; Elevata resistenza all'usura, l'usura a 1000 giri al minuto è di soli 0,04 g e sarà ulteriormente migliorata dopo il riempimento di F4 e bisolfuro di molibdeno; Ha anche un certo grado di auto-inumidimento. Le proprietà meccaniche del PPS sono meno sensibili alla temperatura. Cos'è il PPS-LGF? Il PPS è una delle migliori varietà di resistenza al calore nel reparto tecnopolimeri. La temperatura di deformazione termica del materiale modificato dalla fibra di vetro è generalmente superiore a 260 gradi e la resistenza chimica è seconda solo al PTFE. Inoltre, presenta anche un restringimento ridotto, un basso assorbimento d'acqua e una buona resistenza al fuoco. Buona resistenza alla fatica da vibrazione, forte resistenza all'arco, soprattutto ad alta temperatura. Eccellente isolamento elettrico in condizioni di elevata umidità. Ma i suoi svantaggi sono fragilità, tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo la modifica, è possibile superare le carenze di cui sopra e ottenere prestazioni globali molto eccellenti. Essendo una plastica, le sue proprietà e i suoi utilizzi superano di gran lunga quelli della plastica ordinaria e, sotto molti aspetti, è efficace quanto i materiali metallici. Il materiale eccellente PPS presenta i vantaggi di resistenza alla corrosione alle alte temperature, eccellenti proprietà meccaniche, può sostituire metalli inclusi acciaio inossidabile, rame, alluminio, leghe, ecc., è considerato il miglior sostituto del metallo, del rame. Qual è l'applicazione del PPS-LGF? Il PPS è ora ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, aerospaziale, degli elettrodomestici, dell'edilizia meccanica e chimica per una varietà di parti strutturali, parti di trasmissione, parti isolanti, parti resistenti alla corrosione e guarnizioni. A condizione di garantire resistenza e altre proprietà sufficienti, il peso del prodotto viene notevolmente ridotto. Scheda tecnica per riferimento Dettagli Numero Colore Lunghezza MOQ Pacchetto Campione Tempi di consegna Porto di carico PPS-NA-LGF30 Colore originale (può essere personalizzato) 5-25 mm sopra 25 kg 25 kg/sacco Disponibile 7-15 giorni dopo la spedizione Xiamen Poer Processo di produzione Marchi e brevetti _ Team e clienti _ Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione.