Il polifenilene solfuro è un nuovo tecnopolimero funzionale.

Codice prodotto: PA66-NA-LCF50 Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristica del prodotto: Elevata tenacità, Leggerezza, Elevata resistenza, Resistenza all'usura, Resistenza alla corrosione, Resistenza al creep, Conduzione, Trasferimento di calore Applicazione del prodotto: ala dell'aereo, ala d'anatra, ala stabile, navicella e altri settori aerospaziali.

Informazioni sul PLA Il PLA, noto anche come polilattide, si riferisce al polimero poliestere ottenuto mediante polimerizzazione dell'acido lattico come materia prima principale, solitamente utilizzando risorse vegetali rinnovabili (come mais, manioca, ecc.) costituite da amido come materia prima. È un nuovo tipo di materiale biodegradabile rinnovabile. Caratteristiche del materiale PLA Le materie prime sono rinnovabili e relativamente facili da ottenere anche se utilizzate come materiali per la stampa 3D, utilizzabili per la produzione su larga scala; Il PLA ha una buona stabilità termica e resistenza ai solventi. La temperatura di lavorazione del PLA è compresa tra 170 ℃ e 230 ℃ e il prodotto finito ha una buona resistenza al calore. Buona permeabilità e lucentezza della trasparenza, possono essere lavorati mediante estrusione, filatura, stiramento biassiale, stampaggio ad iniezione e in altri modi, il modulo di trazione e flessione può essere paragonabile alla tradizionale resina plastica; Elevata biocompatibilità. Il materiale monomerico del PLA, l'acido L-lattico, è un principio attivo endogeno nel corpo umano. Pertanto, il prodotto finito stampato con il materiale di stampa 3D PLA non è tossico per il corpo umano e può essere assorbito dal corpo umano. Ha una buona degradabilità. Diversamente dai metodi di degradazione di altri materiali di stampa 3D, il PLA è incorporato nel terreno e completamente degradato dai microrganismi in natura in condizioni specifiche per generare anidride carbonica e acqua. L'anidride carbonica generata entra direttamente nella sostanza organica del suolo oppure viene assorbita dalle piante invece di essere scaricata nell'aria, materiale riconosciuto come rispettoso dell'ambiente. Applicazione di materiali PLA Grazie alle buone proprietà meccaniche e fisiche del materiale PLA, il materiale PLA è ampiamente utilizzato, inclusi vari contenitori per alimenti, alimenti confezionati, contenitori per il pranzo di fast food, ecc.  Allo stesso tempo, con i suoi vantaggi in termini di compatibilità e degradabilità, il PLA può anche svolgere un ruolo importante in campo medico, che può essere trasformato in materiale scheletrico di tessuti medici e supporto medico per il corpo umano. Oltre alla sua eccellente resistenza alla trazione ed estensibilità, il PLA può essere prodotto mediante vari metodi di lavorazione comuni, come stampaggio per estrusione, stampaggio a iniezione, stampaggio di film soffiato, stampaggio di schiuma e stampaggio sotto vuoto. Chi siamo

Fibra di carbonio lunga La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza ad altissima temperatura in ambiente non ossidante, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conduttività elettrica tra non metallo e metallo, piccola coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Ma esiste un modo per ridurre il prezzo della fibra di carbonio? Cioè mescolarlo con materiale di nylon relativamente economico per formare un materiale composito con buone prestazioni e soddisfare i requisiti. In tal caso, non c’è dubbio che il nylon in fibra di carbonio avrà sicuramente un posto nel materiale composito. Il nylon stesso è un tecnopolimero con prestazioni eccellenti, ma assorbimento dell'umidità e scarsa stabilità dimensionale dei prodotti. Anche la forza e la durezza sono lontane dal metallo. Per superare queste carenze, già prima degli anni '70. Le persone hanno utilizzato fibra di carbonio o altre varietà di fibre come rinforzo per migliorarne le prestazioni. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni, poiché il nylon e la fibra di carbonio offrono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, la sintesi del materiale composto riflette la superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al nylon non rinforzato è molto più elevata , lo scorrimento ad alta temperatura è ridotto, la stabilità termica è migliorata in modo significativo, buona precisione dimensionale, resistenza all'usura. Eccellente smorzamento, rispetto al rinforzato con fibra di vetro ha prestazioni migliori. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. E per la stampa 3D l’utilizzo della tecnologia SLS è il mezzo tecnico più adatto per ottenere nylon rinforzato con fibra di carbonio. TDS per riferimento Applicazione La nostra azienda Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Codice prodotto: PA6-NA-LCF40 Fibra del prodotto: 20%-60% Applicazione del prodotto: adatto per la produzione di caschi, urti per auto, robotica, armi, ecc. Caratteristica del prodotto: Elevata tenacità, Leggerezza, Elevata resistenza, Resistenza all'usura, Resistenza alla corrosione, Resistenza al creep, Conduzione, Trasferimento di calore.

Plastica rinforzata con fibra di carbonio Il composito plastico rinforzato con fibra di carbonio (CFRP) è un materiale leggero e resistente che può essere utilizzato per realizzare un'ampia gamma di prodotti utilizzati nella vita di tutti i giorni. È un termine usato per descrivere compositi rinforzati con fibre con fibra di carbonio come componente strutturale principale. Si noti che la "P" in CFRP può anche significare "plastica" anziché "polimero". Tipicamente, i compositi CFRP utilizzano resine termoindurenti come epossidiche, poliestere o esteri vinilici. Nonostante l'uso di resine termoplastiche nei compositi CFRP, i "compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio" utilizzano spesso il proprio acronimo, compositi CFRPP. LFT-G si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e serie a fibra di carbonio lunga. Rispetto alla fibra di carbonio corta, la fibra di carbonio lunga ha prestazioni più eccellenti in termini di proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra di carbonio corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Proprietà dei compositi CFRP I compositi rinforzati con fibra di carbonio sono diversi dagli altri compositi FRP che utilizzano materiali tradizionali come la fibra di vetro o la fibra di arylon. I vantaggi dei compositi CFRP includono: Leggerezza: i compositi convenzionali rinforzati con fibra di vetro che utilizzano fibra di vetro continua e il 70% di fibra di vetro (peso del vetro/peso lordo) hanno tipicamente una densità di 0,065 libbre/pollice cubo. Un composito CFRP con lo stesso peso di fibra del 70% potrebbe tipicamente avere una densità di 0,055 libbre/pollice cubo. Maggiore resistenza: i compositi in fibra di carbonio non solo pesano meno, ma i compositi CFRP sono più resistenti e rigidi per unità di peso. Ciò è vero quando si confrontano i compositi in fibra di carbonio con le fibre di vetro, e ancora di più quando si confrontano i metalli. Ad esempio, quando si confrontano l’acciaio con i compositi CFRP, una buona regola pratica è che una struttura in fibra di carbonio con la stessa resistenza pesa tipicamente 1/5 dell’acciaio. Potete immaginare perché le case automobilistiche stiano valutando l'utilizzo della fibra di carbonio anziché dell'acciaio. Quando si confrontano i compositi CFRP con l’alluminio (uno dei metalli più leggeri utilizzati), il presupposto standard è che una struttura in alluminio con la stessa resistenza potrebbe pesare 1,5 volte di più di una struttura in fibra di carbonio. Naturalmente, ci sono molte variabili che possono cambiare questo confronto. I gradi e le qualità dei materiali possono variare e, per i compositi, è necessario considerare il processo di produzione, la struttura delle fibre e la qualità. Svantaggi dei compositi CFRP Costo: per quanto sorprendente sia il materiale, c'è una ragione per cui la fibra di carbonio non può essere utilizzata in ogni situazione. Attualmente, in molti casi, il costo dei compositi CFRP è troppo elevato. A seconda delle attuali condizioni di mercato (domanda e offerta), del tipo di fibra di carbonio (grado aerospaziale o commerciale) e delle dimensioni del pacco, i prezzi della fibra di carbonio possono variare in modo significativo. Al chilo, la fibra di carbonio può costare da cinque a 25 volte di più della fibra di vetro. La differenza è ancora maggiore se si confronta l’acciaio con i compositi CFRP. Conduttività elettrica: può essere un vantaggio o uno svantaggio per i compositi in fibra di carbonio, a seconda dell'applicazione. La fibra di carbonio è estremamente conduttiva, mentre la fibra di vetro è isolante. Molte applicazioni utilizzano fibra di vetro anziché fibra di carbonio o metallo, esclusivamente a causa della conduttività elettrica. Ad esempio, nel settore dei servizi pubblici, molti prodotti richiedono l'uso della fibra di vetro. Questo è uno dei motivi per cui la scala utilizza la fibra di vetro come binario della scala. Il rischio di scosse elettriche è molto inferiore se la scaletta in fibra di vetro entra in contatto con il cavo di alimentazione. La situazione con le scale CFRP è diversa. Sebbene il costo dei compositi CFRP rimanga elevato, i nuovi progressi tecnologici nella produzione continuano a fornire prodotti più convenienti. Applicazione di PP-LCF Fibra di carbonio lunga come materiale di rinforzo del CFRP, la sua proporzione è solo 1/4 di ferro, la resistenza specifica è 10 volte quella del ferro, il modulo elastico è 7 volte quello del ferro, le eccellenti proprietà fisiche della fibra di carbonio sono utilizzate in vari campi dallo sport merci agli aerei. Dettagli del prodotto Numero Lunghezza Colore Campione Pacchetto Tempi di consegna Porto di carico Trasporto PP-NA-LCF30 5-25 mm Colore originale (può essere personalizzato) Disponibile 20 kg a sacco 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen A seconda della de...

Grado del prodotto: grado generale Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristica del prodotto: resistente alla fiamma, resistente al calore, resistente agli agenti chimici, basso coefficiente di attrito, buon carico Applicazione del prodotto: aviazione, macchinari, elettronica, prodotti chimici, automobilistici, altri settori high-tech.

Il polifenilene solfuro è un nuovo tecnopolimero funzionale.

Nome prodotto: LFT PA6 Composito in fibra di carbonio rinforzato per equipaggiamento militare MOQ: 25 kg

Informazioni sui materiali LFT I termoplastici a fibra lunga (LFT) sono stati a lungo utilizzati nell'industria automobilistica, in particolare nei prodotti a base di polipropilene (materiali PP), che offrono leggerezza, resistenza e libertà di progettazione per sostituire i metalli in determinate applicazioni strutturali. I composti LFT hanno eccellenti proprietà meccaniche e sono quindi adatti per la sostituzione del metallo e l'alleggerimento, riducendo così l'impronta di carbonio. Automotive, trasporti e industria sono i mercati principali per i materiali LFT, dove la riduzione del peso è l'obiettivo principale. Le proprietà meccaniche estremamente elevate dei compound a fibra lunga migliorano rispetto alle stesse formulazioni a fibra corta. Ad esempio, l'impatto dell'assorbimento dell'impatto energetico è da due a tre volte superiore. Sebbene LFT sia ancora un'opzione di materiale più costosa rispetto ai composti a fibra corta, la combinazione di grandi guadagni in termini di prestazioni e sostenibilità sarà interessante per molti utenti finali. Informazioni sulla fibra di vetro lunga I compositi in fibra di carbonio lunghi sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che è un nuovo tipo di materiale in fibra con fibra ad alta resistenza e ad alto modulo. I compositi in fibra di carbonio LCF mostrano un'elevata resistenza lungo la direzione dell'asse della fibra e hanno le caratteristiche di alta resistenza, peso leggero, ecc., e hanno una gamma completa di proprietà meccaniche come densità, resistenza specifica, modulo specifico e così via, che sono incomparabili con altri materiali, ed è un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molto speciale è un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Vantaggi Resistenza alla corrosione: il materiale composito in fibra di carbonio LCF ha una buona resistenza alla corrosione e può adattarsi al duro ambiente di lavoro. Resistenza ai raggi UV: forte capacità di resistere ai raggi ultravioletti, i prodotti sono meno problematici per essere danneggiati dai raggi ultravioletti. Resistenza all'abrasione e agli urti: i vantaggi sono più evidenti rispetto ai materiali generici; e Bassa densità: densità inferiore rispetto a molti materiali metallici, per raggiungere lo scopo di leggerezza. Altre proprietà: come la riduzione della deformazione, il miglioramento della rigidità, la modifica dell'impatto, l'aumento della tenacità, la conduttività elettrica e così via. I compositi in fibra di carbonio LCF hanno una maggiore resistenza, una maggiore rigidità, un peso inferiore e un'eccellente conduttività elettrica rispetto alla fibra di vetro. Scheda tecnica di PP-LCF Applicazione in lavorazione Chi siamo

PEEK presenta Il PEEK può anche essere chiamato polietere etere chetone, in quanto plastica semicristallina ad alte prestazioni, tali materie plastiche hanno un'eccellente resistenza chimica, resistenza meccanica, stabilità dimensionale e una serie di buone prestazioni, in base alle prestazioni è suddivisa in una varietà di serie di materiali, la classificazione più comune dei materiali PEEK è il materiale puro PEEK, la fibra di vetro o la modifica della fibra di carbonio. PEEK Pure Material Possiamo vedere che con un allungamento a rottura del 15%, PEEK Pure, nonostante la sua elevata tenacità, ha un modulo di elasticità di soli 4.200 mpa, il più basso nella famiglia delle materie plastiche. Questo modulo relativamente basso significa che il PEEK puro è "più morbido" e meno resistente all'abrasione rispetto ad altri modificatori del PEEK. Pertanto, se si utilizza PEEK puro in condizioni di lavoro con attrito, tenere presente la perdita di materiale dovuta all'usura del materiale. Imbottitura in PEEK Materiale in fibra di carbonio lungo PEEK LCF30 è una plastica caricata con fibra di carbonio più lunga del 30% basata su materiale PEEK puro, le fibre di carbonio aumentano il modulo rispetto al materiale puro PEEK mantenendo la massima tenacità del materiale PEEK CF30 è un materiale che mantiene un livello molto elevato di rigidità e relativamente alta tenacità. Inoltre, il PEEK modificato con fibra di carbonio lunga presenta un'eccellente resistenza all'usura e ottime proprietà di attrito. PEEK LCF30 ha una migliore resistenza all'usura rispetto a PEEK LGF30. Le lunghe fibre di carbonio conducono il calore in modo più efficiente. Il PEEK LCF30 è quindi adatto per applicazioni scorrevoli. Come le resine PEEK pure, il PEEK LCF30 ha un'eccellente resistenza all'idrolisi in vapore e acqua bollente. La differenza tra LCF e SCF La fibra in fiocco può anche essere chiamata fibra a sezione tagliata, la fibra in fiocco si ottiene principalmente tagliando le fibre lunghe chimiche in una sezione di fibre corte, in modo che le fibre formate abbiano all'incirca la stessa lunghezza delle fibre naturali. In circostanze normali, tra 35 e 150 mm è chiamata la lunghezza della fibra in fiocco. Nel materiale composito in fibra viene tagliato o tirato, la fibra viene tirata dalla matrice, tale processo di trazione favorisce l'assorbimento di energia fornita dal caricamento, in un certo intervallo di lunghezza della fibra, più lunga è la fibra, maggiore è l'assorbimento di energia e anche la sua forza è più significativa. E nella stessa quantità di volume, poiché più lunga è la singola fibra, minore è il numero di radici della fibra, minore è la concentrazione di stress generata all'estremità della fibra, più difficile è la distruzione del materiale. Dai risultati del feedback delle applicazioni pratiche, i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga di 6 mm-24 mm hanno proprietà diverse più eccellenti rispetto alle fibre corte. Inoltre, i compositi rinforzati con fibra di carbonio nel processo di attrito, il corpo in fibra svolge un ruolo importante nella lubrificazione, la fibra di carbonio a lunga distanza può essere molto più sostenibile, una lubrificazione stabile, quindi il coefficiente di attrito è inferiore, minore usura e la formazione di detriti abrasivi più fini. Grazie a tali vantaggi, i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga non temono le alte frequenze e i carichi e si comportano molto meglio nelle applicazioni pratiche. Applicazione di materiali PEEK-LCF