L'ABS è un altro tipo preferito di plastica tecnica apprezzata per la sua stabilità chimica e termica, resistenza, tenacità e finitura lucida. La sua serie di proprietà desiderabili lo rendono un materiale versatile. Viene utilizzato in qualsiasi cosa, dai prodotti di consumo come giocattoli e caschi da bicicletta alle applicazioni automobilistiche come rivestimenti interni, alloggiamenti per dispositivi elettronici e altro ancora. Dopo aver aggiunto la fibra di vetro all'ABS, la rigidità, la resistenza al calore e la stabilità dimensionale del composito risultano significativamente migliorate. Inoltre, il rapporto costi-benefici dell'ABS più fibra di vetro è estremamente buono e può soddisfare le esigenze dei produttori riducendo i costi. Informazioni sui composti ABS-LGF Il principale ambito di applicazione dell'ABS modificato: 1. Ricambi auto: cruscotti, paraurti, interni auto, luci auto, specchietti retrovisori, audio per auto; 2. Componenti elettronici ed elettrici: apparecchiature IT, involucri di apparecchiature OA, convertitori, ecc., prese di corrente, ecc.; 3. Apparecchi elettronici: interruttori, interruttori di alimentazione, controller, monitor, alloggiamenti per monitor, alloggiamenti elettrici, staffe elettriche; 4. Elettrodomestici: componenti elettrici, scatole di controllo elettriche Quali sono i vantaggi dello stampaggio ad iniezione di ABS? I vantaggi dello stampaggio ad iniezione di ABS sono: 1. Elevata produttività - Efficienza Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di produzione altamente efficiente e produttiva ed è il metodo preferito per produrre parti in ABS. Il processo crea rifiuti limitati e può produrre grandi volumi di parti con un’interazione umana limitata. 2. Progettazione di parti complesse Lo stampaggio a iniezione può produrre componenti complessi e ricchi di funzionalità che possono includere inserti metallici o maniglie sovrastampate con impugnatura morbida.  3. Maggiore resistenza L'ABS è un materiale termoplastico resistente e leggero ampiamente utilizzato in numerosi settori grazie a queste proprietà. Pertanto, lo stampaggio a iniezione di ABS è ideale per applicazioni che richiedono maggiore durata e resistenza meccanica complessiva. 4. Flessibilità di colore e materiale L'ABS può essere facilmente colorato con un'ampia gamma di colori. Va notato, tuttavia, che l'ABS ha scarsa resistenza agli agenti atmosferici e può essere degradato dai raggi UV e dall'esposizione prolungata all'esterno. Fortunatamente, l’ABS può essere verniciato e persino elettrolitico con metallo per migliorarne la resistenza ambientale.  5. Riduzione degli scarti Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di produzione intrinsecamente a basso spreco a causa dei grandi volumi di produzione per i quali è stato progettato lo stampaggio a iniezione. Quando vengono prodotti milioni di pezzi all’anno, qualsiasi quantità di spreco si traduce in un costo significativo nel tempo. L'unico spreco è il materiale nel canale di colata, nei canali e nella scossalina tra le metà dello stampo.  6. Basso costo della manodopera A causa della natura altamente automatizzata dello stampaggio a iniezione, è richiesto un intervento umano molto limitato. La riduzione dell’intervento umano si traduce in una riduzione dei costi di manodopera. Questo ridotto costo della manodopera si traduce in definitiva in un basso costo per parte. Dettagli sui materiali Numero​ ABS-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utiliz...

Cos'è la fibra di vetro lunga? La plastica rinforzata con fibra di vetro lunga si basa sulla plastica pura originale, aggiungendo fibra di vetro lunga e altri additivi, in modo da migliorare l'ambito di utilizzo dei materiali. Perché riempire la fibra di vetro lunga? 1. Dopo il rinforzo in fibra di vetro lunga, la fibra di vetro lunga è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura di resistenza al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro lunga, in particolare la plastica in nylon; 2. Dopo che il rinforzo in fibra di vetro lunga, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro lunga, ha limitato il movimento reciproco tra le catene polimeriche della plastica, pertanto, il tasso di ritiro della plastica rinforzata diminuisce notevolmente, la rigidità è notevolmente migliorata; 3. Dopo un lungo rinforzo in fibra di vetro, la plastica rinforzata non si incrina e, allo stesso tempo, le prestazioni anti-impatto della plastica migliorano notevolmente; 4. Dopo il rinforzo lungo in fibra di vetro, la fibra di vetro lunga è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto; 5. Fibra di vetro lunga rinforzata dopo, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro lunga e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata sono diminuite notevolmente, la maggior parte del materiale non può accendersi, è una sorta di materiale ritardante di fiamma. Perché scegliere la fibra di vetro lunga invece della fibra di vetro corta? Rispetto ai compositi termoplastici rinforzati con fibre corte, LFT presenta i seguenti vantaggi: • La lunghezza delle fibre lunghe migliora significativamente le proprietà meccaniche dei prodotti. • Elevata rigidità e resistenza specifica, buona resistenza agli urti, particolarmente adatto per applicazioni automobilistiche. • Migliore resistenza al creep, buona stabilità dimensionale, elevata precisione di formatura delle parti. • Eccellente resistenza alla fatica. • Migliore stabilità in ambienti caldi e umidi. • La fibra può spostarsi relativamente nello stampo durante il processo di stampaggio e il danno alla fibra è minimo. Aspetto di PP-LGF      Applicazione di PP-LGF Parti automobilistiche Modulo parte anteriore, modulo porta, meccanismo del cambio, pedale dell'acceleratore elettronico, scheletro del cruscotto, ventola e telaio di raffreddamento, supporto batteria, staffa paraurti, piastra di protezione sottoscocca, telaio del tetto apribile, ecc., utilizzato per sostituire PA rinforzata o materiali metallici. Elettrodomestico Cestello della lavatrice, staffa triangolare della lavatrice, tamburo della macchina con una spazzola, ventola dell'aria condizionata, ecc., utilizzato per sostituire PA corto rinforzato con fibra di vetro, materiali metallici APS. Comunicazioni, elettronica, elettrodomestici Connettori ad alta precisione, componenti dell'accenditore, albero della bobina, base del relè, telaio/telaio della bobina del trasformatore del forno a microonde, connettore elettrico, pacchetto elettrovalvola, componenti dello scanner, ecc. Altri L'alloggiamento dell'utensile elettrico, l'alloggiamento della pompa dell'acqua o del contatore dell'acqua, la girante, lo scheletro della bicicletta, gli sci, i pedali della locomotiva a terra, gli elmetti di sicurezza militare/civile, le scarpe di sicurezza, ecc. vengono utilizzati per sostituire PA, PPO, ecc. rinforzati con fibra di vetro corta. Scheda tecnica di riferimento Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25 mm. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia; 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo; 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione.

Granuli termoplastici rinforzati con fibra di vetro lunga PPS per introduzione e proprietà

PEEK-LCF Il polietere etere chetone (PEEK abbreviato) non solo ha eccellenti proprietà meccaniche, termiche e di resistenza chimica, ma anche un basso coefficiente di attrito, un buon ingranamento dei cuscinetti, è un altro tipo di buon materiale autolubrificante dopo il politetrafluoroetilene (PTFE), nella capacità portante e nella resistenza all'usura rispetto al PTFE le prestazioni sono migliori. In assenza di lubrificazione, bassa velocità e carico elevato, alta temperatura, umidità, inquinamento, corrosione e altri ambienti difficili sono particolarmente adatti. Su questa base, l'aggiunta di fibra di carbonio non solo migliora le sue proprietà meccaniche, ma anche le sue prestazioni di attrito hanno un'influenza importante. A temperatura ambiente, la resistenza alla trazione del composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio al 30% è raddoppiata e ha raggiunto tre volte a 150 ℃. Allo stesso tempo, anche la resistenza all'impatto, la resistenza alla flessione e il modulo del composito rinforzato sono stati notevolmente migliorati, l'allungamento è stato drasticamente ridotto e la temperatura di deformazione termica potrebbe superare i 300 ℃. Il tasso di assorbimento dell'energia d'impatto del composito influisce direttamente sulle prestazioni d'impatto del composito. Il composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio mostra una capacità specifica di assorbimento di energia fino a 180 kJ/kg. L'effetto rinforzato della fibra di carbonio può anche resistere al rammollimento termico del PEEK e formare una pellicola di trasferimento con una resistenza molto elevata in una certa misura, che può proteggere efficacemente l'area di contatto. Pertanto, il coefficiente di attrito e il tasso di usura specifico del composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio sono significativamente inferiori a quelli del PEEK puro. Nelle stesse condizioni sperimentali, la resistenza all'attrito e all'usura dei compositi PEEK rinforzati con fibra di carbonio è ovviamente migliore di quella dei compositi PEEK con fibra di vetro e l'effetto migliorativo della fibra di carbonio sulla resistenza all'usura dei materiali è più di 5 volte quello della fibra di vetro con lo stesso dosaggio. Il materiale composito PEEK rinforzato con fibra di carbonio viene utilizzato nella produzione di parti, che può evitare efficacemente le crepe superficiali di materiali metallici o ceramici e le sue eccellenti proprietà tribologiche superano addirittura quelle del polietilene ad altissima massa molare. TDS Applicazione Long carbon fiber reinforced PEEK is mainly applied in the following four areas:1. Electronic and electrical appliancesPEEK can maintain good electrical insulation in the harsh environment such as high temperature, high pressure and high humidity, and has the characteristics of non-deformation in a wide temperature range, so it is used as an ideal electrical insulation material in the field of electronic and electrical appliances. The mechanical properties, chemical corrosion resistance, radiation resistance and high temperature resistance of polyether ether ketone reinforced by carbon fiber have been further improved, and its application fields have been further expanded.2. AerospacePolyether ether ketone PEEK has the advantages of low density and good workability, so it is easy to be directly processed into high-demand parts, and carbon fiber reinforced polyether ether ketone composite material further enhances the overall performance of polyether ether ketone, so it is increasingly used in aircraft manufacturing. The fairing on Boeing's 757-200 series aircraft, for example, is made from carbon-fiber reinforced PEEK. In addition, Gereedschappen Fabrick of Amsterdam, the Netherlands, used a 30% carbon fiber reinforced PEEK composite to build a larger component and demonstrated that its mechanical properties could be used in aircraft balancing devices.3. AutomotiveAutomobile energy consumption is closely related to vehicle weight. Automobile lightweight can not only reduce fuel consumption and exhaust emissions, but also improve power performance and safety, which is an effective way to save energy. In addition to the lightweight design of the structure, the use of lightweight materials is a more direct method. With its advantages of low density, good performance and convenient technology, carbon fiber reinforced polyether ether ketone composites are more and more frequently used in the automobile industry, and show great potential of replacing steel with plastic. For example, Robert Bosch GmbH uses carbon fiber reinforced PEEK instead of metal as a feature of ABS. The lighter composite part reduces moment of inertia, which minimizes reaction times, greatly enhances the overall system's reactivity, and reduces costs compared to previously used metal parts.4. HealthcareI materiali polimerici medici attualmente disponibili sono politetrafluoroetilene, acido polilattico, gomma siliconica e dozzine di tipi, ma dal punto di vista della bio...

PA 12 (noto anche come Nylon 12) è una buona plastica per uso generale con ampie applicazioni di additivi ed è nota per la sua tenacità, resistenza alla trazione, resistenza agli urti e capacità di flettersi senza fratture. PA 12 è stato a lungo utilizzato dagli stampatori a iniezione grazie a queste proprietà meccaniche.

Materiale PA6 PA6 è uno dei materiali più utilizzati nel campo attuale e PA6 è un ottimo tecnopolimero con prestazioni bilanciate e buone. Le materie prime per la produzione della plastica tecnica nylon 6 sono numerose e poco costose e non sono limitate dal monopolio tecnologico delle società straniere. Tuttavia, per poter utilizzare al meglio questo materiale economico ed eccellente, dobbiamo prima capirlo. Oggi inizieremo con i tecnopolimeri PA6 rinforzati con fibra di vetro, perché è la categoria più importante dei tecnopolimeri PA6. Proprio come qualsiasi altro tecnopolimero, il PA6 presenta vantaggi e svantaggi, come un elevato assorbimento d'acqua, resistenza agli urti a bassa temperatura e stabilità dimensionale relativamente scarsa. Quindi gli ingegneri utilizzeranno metodi diversi per migliorare il PA6, che noi chiamiamo modifica. Al momento, il metodo più comune è quello di miscelare e modificare il PA6 con fibra di vetro (GF). Oggi daremo uno sguardo alle proprietà meccaniche dei tecnopolimeri PA6 con il sistema in fibra di vetro GF come riferimento e ci aiuteremo a selezionare i materiali. PA6-LGF 1. Influenza del contenuto di fibra di vetro sui tecnopolimeri PA6 Dall'applicazione e dall'esperimento possiamo scoprire che l'indice di contenuto è spesso uno dei maggiori fattori di influenza nei compositi rinforzati con fibre. All'aumentare del contenuto di fibre di vetro, aumenterà il numero di fibre di vetro per unità di area del materiale, il che significa che la matrice PA6 tra le fibre di vetro diventerà più sottile. Questo cambiamento determina la resistenza all'impatto, la resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e altre proprietà meccaniche dei compositi PA6 rinforzati con fibra di vetro. In termini di prestazioni all'impatto, l'aumento del contenuto di fibra di vetro aumenterà notevolmente la resistenza all'impatto con l'intaglio del PA6. Prendendo come esempio il PA6 con riempimento in fibra di vetro lunga (LGF), quando il volume di riempimento aumenta al 35%, la resistenza all'impatto con l'intaglio aumenterà da 24,8 J/m a 128,5 J/m. Ma il contenuto di fibra di vetro non è di più, è migliore, il volume di riempimento della fibra di vetro corta (SGF) ha raggiunto il 42%, la resistenza all'impatto del materiale ha raggiunto il massimo di 17,4 kJ/㎡, ma continuare ad aggiungere farà sì che la resistenza all'impatto del gap mostri un calo tendenza. In termini di resistenza alla flessione, l'aumento della quantità di fibra di vetro farà sì che lo stress di flessione possa essere trasferito tra la fibra di vetro attraverso lo strato di resina; Allo stesso tempo, quando la fibra di vetro viene estratta dalla resina o rotta, assorbirà molta energia, migliorando così la resistenza alla flessione del materiale. La teoria di cui sopra è verificata mediante esperimenti. I dati mostrano che il modulo elastico a flessione aumenta a 4,99 GPa quando l'LGF (fibra di vetro lunga) è riempito al 35%. Quando il contenuto di SGF (fibra di vetro corta) è del 42%, il modulo elastico a flessione raggiunge 10410MPa, ovvero circa 5 volte quello del PA6 puro. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load.When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved.The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively.Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping res...

Il nylon 66 per la lavorazione meccanica ha una migliore resistenza alla temperatura e tassi di assorbimento d'acqua inferiori rispetto al nylon 6 standard.

Una classe di polimeri nota come tecnopolimeri presenta caratteristiche meccaniche e termiche migliori rispetto alla plastica normale.

PA 12 GF30 è un tipo di tecnopolimero costituito da composti di poliammide 12 (PA 12) rinforzati con il 30% di fibre di vetro.

Caratteristica Unità Metodo di prova Valore della proprietà Gravità specifica g/cm³ ASTM D-792 1,51 Ritiro dello stampaggio % ASTM D-955 Resistenza alla trazione MPa ASTM D-638 220 Modulo di trazione MPa ASTM D-638 11720 Allungamento a trazione % ASTM D-638 2.0-3.0 Resistenza alla flessione MPa ASTM D-790 310 Modulo di flessione MPa ASTM D-790 9650 Impatto Izod dentellato KJ/m2 ASTM D-256 569 Impatto Charpy dentellato KJ/m2 ASTM D-4812 1469 Temperatura di deflessione °C ASTM D-648 Solo per riferimento Perché scegliere i materiali LFT? I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni necessarie o se desideri sostituire il metallo con la plastica. I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono ridurre in modo conveniente il costo delle merci e migliorare efficacemente le proprietà meccaniche del polimero tecnico. Le fibre lunghe possono essere distribuite uniformemente all'interno del prodotto per formare uno scheletro di rete, migliorando così le proprietà meccaniche del prodotto materiale. Proprietà termoplastiche rinforzate con fibre lunghe - Opzione fibra resistente ma duttile - Eccezionale tenacità mantenuta a temperature basse ed elevate - Elevata resistenza alla fatica e allo scorrimento - Mantenimento delle proprietà meccaniche a temperature basse ed elevate - Colorabile per il branding del prodotto o l'identificazione rapida - Materiale di riferimento per la sostituzione del metallo con condizioni economiche vantaggiose - Proprietà superiori rispetto ai compound caricati con fibra corta/fibra di vetro tritata Utilizzi chiave dei materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe: - Rivestimenti interni automatici - Coperchi vano motore di automobili - Telaio dell'auto - Motore dell'auto - Beni di consumo - Involucro e telaio - Mobili - Medico - Utensili elettrici - Sport - Bici elettriche Xiamen LFT è in grado di fornirti assistenza durante il lancio dell'intero prodotto, attraverso la discussione del prodotto, l'analisi delle prestazioni, la selezione dei compositi, la produzione di pellet compositi, il monitoraggio post-vendita. Inoltre, forniamo indicazioni sulle tecniche di stampaggio a iniezione

Noto per la sua stabilità dimensionale, basso assorbimento di umidità, elevata resistenza, rigidità e resistenza chimica, UV e termica.

Noto per la sua stabilità dimensionale, basso assorbimento di umidità, elevata resistenza, rigidità e resistenza chimica, UV e termica.