Introduzione

Nell'industria mobile di mobili per uffici moderni, le prestazioni materiali sono fondamentali per garantire C Omfort, durata e eco-compatibilità . Per affrontare le carenze delle sedie da ufficio tradizionali in forza, peso, personalizzazione e impatto ambientale

, abbiamo sviluppato un materiale composito basato su granuli di riso in plastica PP riempiti con fibra di vetro lunga 40%.

1. Questo materiale innovativo non solo sfrutta i limiti delle prestazioni fisiche, ma incorpora anche processi di produzione efficienti per ottenere benefici ambientali ed economici.

Introduzione materiale Composizione materiale La fibra di vetro lunga PP + 40% è un materiale composito ad alte prestazioni composto principalmente da nuova resina di polipropilene (PP) e fibre di vetro lunga 40% (LGF).

2. A differenza del tradizionale PP con fibra di vetro corta, usiamo un

Fondere il processo di impregnazione , ensuring that the glass fibers are fully impregnated in the plastic matrix.

Ciò si traduce in proprietà meccaniche superiori e durata. Vantaggi del lungo rinforzo in fibra di vetro

Proprietà meccaniche migliorate: Rispetto alla PP con fibra di vetro corta, le fibre di vetro lunghe creano una struttura di scheletro interno, migliorando la resistenza alla trazione, il modulo flessurale e la tenacità di impatto, rendendolo ideale per applicazioni ad alta resistenza.

Stabilità dimensionale superiore: Il rinforzo a fibra di vetro lungo riduce l'espansione e il restringimento termico, migliorando la stabilità in diverse condizioni ambientali e minimizzando i rischi di deformazione.

Resistenza alla fatica più elevata:

La distribuzione uniforme delle fibre di vetro lunghe consente al materiale di resistere a applicazioni prolungate di carico, rendendolo adatto a prodotti industriali durevoli come proiettili e schienali.

Design leggero: Pur mantenendo un'alta resistenza, il materiale ha una bassa densità, riducendo efficacemente il peso del prodotto e soddisfacendo le moderne richieste di mobili per uffici sia per la resistenza leggera che per l'alta resistenza.

Processo di produzione e vantaggi tecnici 1. Preparazione delle materie prime e processo di miscelazione

Produzione di nuovi granuli di plastica: Utilizziamo granuli di riso di plastica appena prodotti elaborati attraverso schiacciamento ed estrusione ad alta precisione per garantire una forma uniforme e una qualità costante, fungendo da materia prima premium per il nostro composito.

Aggiunta precisa di lunghe fibre di vetro: Durante la miscelazione, manteniamo un rigoroso rapporto in fibra di vetro lungo il 40% per garantire che ogni lotto soddisfi i rinforzi mirati e gli standard ad alte prestazioni.

2. Tecnologia di dispersione uniforme:

Le attrezzature di miscelazione avanzate vengono impiegate per ottenere una dispersione approfondita e persino dei nuovi granuli di riso in plastica e delle lunghe fibre di vetro, garantendo prestazioni complessive stabili del materiale composito. Aggiunta MasterBatch a colori personalizzata:

Per soddisfare i requisiti di personalizzazione del colore dei clienti, possiamo aggiungere MasterBatch a colori nei granuli durante la produzione per la personalizzazione del colore interno. Inoltre, i clienti possono optare per ulteriori trattamenti superficiali come la pittura o la finitura opaca per ottenere l'aspetto desiderato.

Fornitura dei materiali e supporto tecnico

Concentrati sulla fornitura di materiali:

Ci concentriamo sulla fornitura di materiali compositi ad alte prestazioni.
I clienti possono utilizzare i nostri materiali per la propria modanatura e lavorazione, fiduciosi nella qualità costante delle nostre materie prime. Supporto tecnico:
Sebbene non gestiamo il processo di stampaggio di stampaggio o iniezione, offriamo una documentazione tecnica completa e parametri di processo per aiutare i nostri clienti a ottenere risultati ottimali durante i loro processi di produzione. Supportiamo anche i clienti nel soddisfare i loro requisiti di personalizzazione del colore e trattamento superficiale.
Applicazione del mondo reale su sedie da ufficio 1. Caso di background e requisiti del cliente Un rinomato marchio di mobili per uffici ha cercato di affrontare diverse questioni chiave con le sedie da ufficio convenzionali:
Deformazione strutturale a causa della fatica materiale per un uso prolungato;

2. Prodotti più pesanti

che sono ingombranti per muoversi e assemblare frequentemente;

Crescente domanda di mercato per Colori personalizzabili
e progetti personalizzati; Preoccupazioni ambientali
Nella produzione tradizionale materiale. Vantaggi dell'applicazione e risultati di miglioramento
Dopo aver integrato il PP con fibre di vetro lunga 40% e granuli di riso in plastica, le sedie per ufficio hanno subito miglioramenti significativi in ​​diverse aree: Struttura migliorata:

3. Le fibre di vetro lunghe distribuiscono efficacemente forze esterne, migliorando la resistenza alla fatica e prevenzione della rottura.

Design leggero:

Le formulazioni ottimizzate che utilizzano granuli di riso in plastica riducono in modo significativo il peso complessivo, facilitando la gestione e il montaggio più facili.

Estetica personalizzata: Le superfici possono essere trattate con varie tecniche di personalizzazione come la spruzzatura, la stampa o l'elettroplaggio per abbinare la cultura aziendale e l'identità del marchio.

Eco-friendly e sostenibile: L'intero processo di produzione è ottimizzato per l'efficienza energetica e le emissioni ridotte e la riciclabilità del materiale si allinea ai moderni concetti di produzione verde.

Foto del progetto del cliente e vetrina di personalizzazione Pratiche ecologiche e prospettive future

L'uso di granuli di riso di plastica di nuova produzione per creare PP con fibra di vetro lunga al 40% non solo raggiunge miglioramenti completi delle prestazioni, ma offre anche significativi benefici ambientali: Uso di nuovi materiali:

We are committed to using only new raw materials—no recycled content—ensuring that the material quality and product performance meet the highest standards.