Xiamen LFT Polietereterchetone LCF composito ad alte prestazioni colore naturale

Informazioni sul prodotto

1. Il PEEK è uno dei materiali termoplastici esistenti con la migliore resistenza al calore. Il punto di fusione è 343 ℃ e la temperatura di utilizzo a lungo termine certificata UL è 260 ℃. Anche quando la temperatura raggiunge i 300 ℃, può comunque mantenere eccellenti proprietà meccaniche. 

2. La temperatura di deformazione termica del PEEK è 135~160℃, la temperatura di deformazione termica del PEEK rinforzato con fibra di vetro al 20% è 286℃, la temperatura di deformazione termica del PEEK rinforzato con fibra di vetro al 30% è 300℃. 

3. Il PEEK ha eccezionali proprietà di invecchiamento termico. La resistenza alla trazione, la qualità e l'aspetto del PEEK non cambieranno in modo significativo anche se riscaldato a 200 ℃ per 10.000 ore. Il PEEK ha eccellenti proprietà meccaniche ed è il materiale più perfetto per la combinazione di tenacità e rigidità tra tutte le resine. Il PEEK ha un'elevata rigidità e la sua forza e resistenza alla fatica possono essere paragonate ad alcuni metalli e materiali in lega. Può mantenere un'elevata resistenza anche ad alte temperature. La resistenza alla flessione del PEEK può raggiungere 24 MPa a 200 ℃, mentre la resistenza alla flessione e alla compressione può raggiungere 12-13 MPa a 250 ℃, il che è particolarmente adatto per la produzione di componenti che funzionano continuamente ad alta temperatura. 

4.  Il PEEK ha un coefficiente di dilatazione lineare ridotto (vicino all'alluminio) e una buona stabilità dimensionale. Inoltre, il PEEK ha anche una buona resistenza al creep, può sopportare grandi sollecitazioni durante la vita utile e non verrà prolungato in modo significativo a causa del prolungamento del tempo. La stessa resina PEEK ha un'eccellente autolubrificazione e resistenza all'usura. Dopo il riempimento, il coefficiente di attrito della resina può essere ridotto a 0,15 e il livello di usura è estremamente basso, il che può realizzare lavori di lubrificazione senza olio. Può essere utilizzato in molti ambienti difficili come alta temperatura, carico elevato e alta velocità. Il polimero PEEK e i suoi materiali compositi hanno un'eccellente resistenza all'abrasione e sono ottimi materiali per cuscinetti. 

5. Il PEEK è resistente a quasi tutte le sostanze chimiche, ad eccezione delle alte concentrazioni di acidi ossidanti forti come l'acido solforico, e può mantenere una buona stabilità chimica anche a temperature più elevate.

6. Il PEEK ha una buona resistenza all'idrolisi e il tasso di assorbimento dell'acqua di saturazione a 23 ℃ è solo dello 0,5%. Tra tutti i tecnopolimeri, il PEEK ha la migliore resistenza al calore dell'acqua e del vapore. Può essere utilizzato per un lungo periodo con vapore a 200 ℃ o per un breve periodo con vapore ad alta pressione a 300 ℃.

7. La resina PEEK è un isolante elettrico ideale, in grado di mantenere buone prestazioni di isolamento elettrico in condizioni di lavoro difficili come alta temperatura, alta pressione e alta umidità. Solitamente, la resistività del volume può raggiungere 10 15-16 Ω·cm, costante dielettrica 3,2~3,3F/m, perdita dielettrica 0,0016 nella condizione di 1kHz, tensione di rottura 17Kv, resistenza dell'arco 175V.

8. La temperatura di decomposizione termica del PEEK è elevata, la fluidità ad alta temperatura è buona, quindi ha buone prestazioni di lavorazione, può essere lavorata in vari modi: stampaggio a iniezione, stampaggio per estrusione, stampaggio, soffiaggio, filatura a fusione, stampaggio rotativo, spruzzatura di polvere e così via.

9. La capacità del PEEK di resistere alle radiazioni γ è molto forte, superando quella del polistirene con la migliore resistenza alle radiazioni tra le resine generali. Ad esempio, il filo ad alte prestazioni realizzato in resina PEEK può mantenere una buona capacità di isolamento anche quando la dose di radiazioni raggiunge 1100 Mrad.

10. PEEK eccellente ritardante di fiamma, autoestinguente, senza l'uso di additivi, spessore 1,45㎜ del livello di infiammabilità del campione PEEK di UL94V-0; Il livello di infiammabilità del campione PEEK con spessore di 3,2 mm è UL94 5-V. Anche durante la combustione, la quantità di fumo e il volume di gas tossico prodotti sono molto piccoli, molto inferiori rispetto ad altri tipi di resine.

11. La resina PEEK ha una buona resistenza alla pelatura, quindi può essere trasformata in filo rivestito sottile o filo elettromagnetico e utilizzata in condizioni difficili. Di tutte le resine, il PEEK ha la migliore resistenza alla fatica.

Scheda tecnica del prodotto

Il polietere etere chetone ha le caratteristiche di elevata resistenza al calore, resistenza alle radiazioni, resistenza alla corrosione, buona stabilità dimensionale, eccellenti proprietà elettriche, ma ha anche eccellenti proprietà di lavorazione, facile stampaggio a iniezione, stampaggio per estrusione e taglio, è una delle migliori prestazioni complete di speciali tecnopolimeri, poliimmide e altri tecnopolimeri speciali nella parte superiore della piramide delle materie plastiche.

La scheda tecnica è testata dal nostro laboratorio, i nostri prodotti possono raggiungere perfettamente questi standard.

Applicazione del prodotto

Il PEEK è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, militare, medica, aeronautica, elettrica e di altro tipo.

① Aerospaziale

Il PEEK sostituisce l'alluminio e altri metalli per le parti degli aerei, riducendone il peso fino al 70% e migliorando l'efficienza del carburante. Attualmente, Boeing, Airbus e altre società hanno adottato in gran numero il materiale PEEK.

La nuova versione a lungo raggio del Boeing 777 è dotata di coprimozzi in PEEK. Le tubazioni in PEEK sono state ora progettate per l'uso nel sistema di drenaggio della stiva dell'Airbus A350XWB. Gli accessori per le porte degli aerei Airbus A350-A900 utilizzano un materiale PEEK rinforzato con fibra di carbonio ad alto modulo. 

Inoltre, alcuni materiali in resina PEEK e i suoi materiali sintetici hanno ottenuto la certificazione di qualità della Commercial Aircraft Corporation of China LTD. e sono stati utilizzati nella produzione di parti strutturali dell'aereo di linea regionale ARJ21. I tubi in PEEK sono stati applicati agli aerei passeggeri di linea principale C919 della Commercial Aircraft Corporation of China (COMAC) per il condotto del cavo ad alta tensione invece del condotto metallico.

Nel campo aerospaziale, il materiale PEEK rinforzato con fibra di vetro è stato applicato con successo alle parti delle batterie al litio satellitari, agli anelli isolanti per alte temperature, ecc., per risolvere i problemi tecnici dei comuni tecnopolimeri che non possono soddisfare i requisiti di rilascio di gas, resistenza alla temperatura e livello di isolamento.



② Produzione automobilistica

Nel mercato internazionale, l'industria automobilistica è uno dei campi di applicazione più importanti della resina PEEK. Utilizzando la buona resistenza all'attrito e le proprietà meccaniche del PEEK, può sostituire il metallo come materiale per la produzione di coperture interne del motore, cuscinetti di automobili, guarnizioni, tenute, anelli dei denti della frizione e altre parti. Viene utilizzato anche nella trasmissione automobilistica, nel sistema di frenatura e condizionamento dell'aria, nella trasmissione infinita, nella pala della pompa a vuoto, nella valvola del freno ABS, nel sistema di sterzo direzionale, nel sistema di emissione di scarico, nel manicotto dell'albero, nel sedile elettrico e così via.



③ Dispositivi medici

Il PEEK presenta i vantaggi di atossicità, leggerezza, resistenza alla corrosione, eccellente biocompatibilità ed è un potenziale materiale per protesi biologiche. Attualmente, i principali campi di applicazione del polietere etere chetone nella riparazione e ricostruzione dei difetti ossei includono l'apparato per la fusione intersomatica di polietere etere chetone, l'articolazione ossea artificiale in polietere etere chetone (articolazione dell'anca artificiale, articolazione del ginocchio artificiale, ecc.), riparazione dei difetti del cranio, riparazione di difetti della mascella, riparazione della colonna vertebrale/lombare, riparazione orale e riparazione di altri difetti ossei. Grazie alla continua ricerca di questi materiali, vari compositi PEEK sono stati sviluppati e applicati con successo nei campi dell'impianto orale, delle protesi, dell'ortodonzia e della chirurgia orale e maxillo-facciale.

Inoltre, il polietere etere chetone può essere sterilizzato in autoclave per 3.000 cicli a 134 ℃, il che è adatto per la produzione di apparecchiature chirurgiche e dentistiche che richiedono elevati requisiti di sterilizzazione e uso ripetuto. Insieme alla sua resistenza al creep e all'idrolisi, può essere utilizzato per produrre una varietà di dispositivi medici che richiedono disinfezione a vapore ad alta temperatura.



④ Elettronica ed elettrica

Anche il campo elettrico ed elettronico è un importante campo di applicazione della resina polietere etere chetone. Il polietere etere chetone ha un'eccellente stabilità dimensionale, elevata purezza, elevate proprietà meccaniche, lavorazione senza produzione di gas di scarico, eccellenti proprietà elettriche, in condizioni di alta temperatura, elevata umidità e altre condizioni difficili, le prestazioni di isolamento del polietere etere chetone possono ancora essere mantenute.

Il PEEK non solo ha eccellenti prestazioni di isolamento elettrico, ma anche buone proprietà chimiche e di lavorazione. Le parti realizzate con PEEK possono resistere all'ambiente ad alta temperatura del trattamento di saldatura a caldo e possono essere lavorate in vari modi. Pertanto, la resina PEEK può essere utilizzata per produrre pellicole isolanti, connettori, circuiti stampati, connettori per alte temperature e così via.



⑤ Il PEEK del settore energetico

può soddisfare i requisiti di elevate prestazioni dei componenti dell'industria nucleare. La resistenza alle radiazioni è una delle proprietà chiave dei materiali utilizzati nell’industria dell’energia nucleare. I comuni materiali termoplastici possono diventare fragili se esposti a radiazioni elettromagnetiche o ionizzanti. Grazie alla struttura chimica stabile dal punto di vista energetico del PEEK, le parti realizzate con materiali PEEK possono ancora funzionare normalmente dopo essere state esposte a dosi elevate di radiazioni ionizzanti, come resistenza alle radiazioni, eccellenti proprietà elettriche alle alte temperature, resistenza meccanica superiore, buona resistenza alla corrosione chimica , basso tasso di assorbimento dell'umidità ed eccellente resistenza all'idrolisi. Ne fanno la scelta ideale tra i materiali per componenti ad alte prestazioni nel settore dell'energia nucleare.

Il PEEK è inoltre appositamente progettato per ambienti ad alta temperatura, alta pressione e corrosivi chimici, che possono ampliare la portata dell'esplorazione di petrolio e gas. Può essere utilizzato nella produzione di valvole circolari e a rete per compressori di idrogeno e compressori GPL in grandi linee di produzione petrolchimica.

Perché scegliere noi?

Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD., specializzata nella modifica di tecnopolimeri da 20 anni. Nuovi materiali, nuova tecnologia, realizza con attenzione ogni materiale. La nostra azienda può personalizzare i materiali in base alle esigenze del cliente. Con oltre 20 anni di esperienza tecnica accumulata, siamo un produttore affidabile di materiali modificati. Benvenuti a chiedere informazioni, possiamo fornirvi soluzioni personalizzate, preventivi gratuiti!

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Persona di contatto: Wallis Wan