Il PLA (acido polilattico) è un poliestere termoplastico semicristallino. È derivato da fonti rinnovabili ed è quindi classificata come bioplastica.

Poliftalamide (PPA) è una poliammide aromatica semicristallina. Si trova nella poliammide, o nylon , famiglia. Rispetto al Nylon 6/6, è più resistente, più rigido, meno sensibile all'umidità e con maggiori capacità termiche Inoltre, ha una notevole resistenza a affaticamento chimico E scorrimento meccanico .

Grazie al suo equilibrio unico tra resistenza, prestazioni di barriera e stabilità, MXD6-LGF è la soluzione ideale per le applicazioni più impegnative.

IL polipropilene modificato materiale rinforzato da fibra di carbonio presenta una serie di vantaggi, come leggerezza, elevato modulo, elevata resistenza specifica, basso coefficiente di dilatazione termica, resistenza alle alte temperature, resistenza agli shock termici, resistenza alla corrosione, buon assorbimento delle vibrazioni, ecc. e può essere applicato a parti di automobili come automobile gruppo di sottostrumenti.

Riempimento in PEEK, materiale termoplastico rinforzato con fibre di carbonio lunghe per componenti leggeri di automobili.

Grado: General grade, Heat-resistant grade, UV-resistant grade, Toughen resistant grade Fiber specification: 20%-70%

PLA e LGFPLA – Bioplastiche ecologiche e rinforzate PLA (Polylactic Acid) is a non-natural polyester and one of the most promising "green plastics." Known for its biocompatibility, biodegradability, and high mechanical strength, PLA can be completely degraded by microorganisms into CO₂ and water, making it non-toxic and environmentally friendly. PLA offers mechanical properties similar to polypropylene, while providing the gloss, clarity, and processability of polystyrene. With a lower processing temperature than polyolefins, PLA can be molded via injection molding, extrusion, blow molding, spinning, and other general plastic processes. Its applications range from disposable packaging and fibers to nonwovens, and extend to medical, chemical, pharmaceutical, and 3D printing industries. Long Glass Fiber Reinforced PLA (LGFPLA) Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent insulation, heat resistance, corrosion resistance, and mechanical strength. When used to reinforce PLA, it creates Long Glass Fiber PLA (LGFPLA), a high-performance thermoplastic composite with glass fibers 10–25mm long, forming a 3D structure for superior strength and stability. LGFPLA is available as columnar pellets, typically 12mm (for injection molding) or 25mm (for compression molding) in length, with glass fiber content from 20% to 60%. Colors can be customized to match client requirements. Advantages of LGF vs SGF (Long Fiber vs Short Fiber PLA) Longer fiber length improves mechanical properties and part durability. High specific stiffness and strength, with excellent impact resistance — ideal for automotive parts. Improved creep resistance and dimensional stability for precise molding. Outstanding fatigue resistance and long-term reliability. Stable performance in high temperature and humid environments. Minimal fiber damage during molding due to fiber mobility within the mold. Technical Specifications Product Number Color Length Fiber Specification Package Sample Port of Loading Delivery Time PLA-NA-LGF Natural or customizable 6–25mm 20%–60% 25kg/bag Available Xiamen Port 7–15 days after shipment Lab & Factory Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. specializes in developing and producing long glass fiber (LGF) and long carbon fiber (LCF) reinforced thermoplastic composites (LFT-G, LFRT, LFT). Our materials are lightweight, high-strength, impact-resistant, and environmentally friendly, offering excellent corrosion and chemical resistance along with superior molding performance. Our products are used across industries including automotive, aerospace, military, electrical, medical, sports equipment, and daily consumer goods, producing components such as gears, rollers, pulleys, pump impellers, fan blades, and more.

Plastica HDPE | HDPE rinforzato con fibre di vetro lunghe Che cos'è l'HDPE? Il polietilene ad alta densità (HDPE) è un materiale termoplastico granulare atossico, inodore e altamente cristallino (80% - 90%). Ha un punto di rammollimento di 125-135 °C e può essere utilizzato a temperature fino a 100 °C. Rispetto al polietilene a bassa densità (LDPE), l'HDPE presenta durezza, resistenza alla trazione, resistenza al creep, resistenza all'usura, isolamento elettrico, tenacità e resistenza al freddo superiori. Offre inoltre un'eccellente stabilità chimica, essendo insolubile in qualsiasi solvente organico a temperatura ambiente e resistente alla corrosione causata da acidi, alcali e vari sali. Plastica rinforzata con fibre di vetro lunghe (LGF) Le plastiche rinforzate con fibre di vetro lunghe (plastiche LGF) vengono create aggiungendo fibre di vetro lunghe e altri additivi per materie plastiche pure. Questo rinforzo migliora significativamente le proprietà meccaniche e termiche del materiale, rendendolo adatto ad applicazioni strutturali e ingegneristiche. Le materie plastiche LGF sono comunemente utilizzate con materiali come PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT e PPS. Vantaggi delle materie plastiche rinforzate con fibre di vetro lunghe Maggiore resistenza al calore: le fibre di vetro migliorano le prestazioni delle materie plastiche alle alte temperature, in particolare nei materiali a base di nylon. Riduzione del restringimento e aumento della rigidità: il rinforzo in fibra limita il movimento della catena polimerica, migliorando la stabilità dimensionale. Maggiore resistenza agli urti: le plastiche rinforzate resistono alle crepe da stress e hanno una maggiore tenacità. Maggiore resistenza: la resistenza alla trazione, alla compressione e alla flessione è notevolmente migliorata grazie alle fibre di vetro ad alta resistenza. Resistenza alla fiamma: l'aggiunta di fibre e additivi riduce l'infiammabilità, rendendo la maggior parte delle plastiche rinforzate non infiammabili. Scheda tecnica HDPE / LGF Contattaci Per maggiori informazioni su Plastica HDPE E HDPE rinforzato con fibra di vetro lunga Per maggiori informazioni sui materiali, contattate il nostro team commerciale. Forniamo supporto tecnico, soluzioni personalizzate e richieste di campioni per le vostre applicazioni industriali e ingegneristiche.

Plastica PBT | PBT rinforzato con fibre di vetro lunghe (PBT-LGF) Che cosa è il PBT? tereftalato di polibutilene ( PBT ) è un poliestere termoplastico ingegneristico semicristallino. Viene prodotto tramite policondensazione di 1,4-butilene glicole e acido tereftalico (PTA) o dimetil tereftalato (DMT), formando una resina bianco latte traslucida o opaca. Il PBT presenta eccellenti proprietà di resistenza meccanica, resistenza chimica, stabilità termica e isolamento elettrico, rendendolo ideale per applicazioni ingegneristiche complesse. Proprietà di base del PBT Peso specifico: 1,31 g/cm³ Punto di fusione: 225~275°C Temperatura di transizione vetrosa (Tg): 22–43°C Durezza Rockwell (scala R): 118 Assorbimento d'acqua: 0,34% Ritiro dello stampaggio: 1,7~2,3% PBT-LGF | PBT rinforzato con fibre di vetro lunghe PBT-LGF Combina il PBT con fibre di vetro lunghe, migliorando la resistenza meccanica, la resistenza alla fatica, la stabilità dimensionale e la resistenza al creep. Queste proprietà vengono mantenute anche in condizioni di alte temperature. Vantaggi del PBT-LGF Eccellente resistenza meccanica e resistenza alla fatica Elevata resistenza al calore: indice di temperatura UL 120–140°C Buona resistenza ai solventi e nessuna fessurazione da stress Facile lavorazione ignifuga: UL94 V-0 raggiungibile Eccellente isolamento elettrico: elevata resistività, rigidità dielettrica, resistenza all'arco Buona formatura e lavorazione secondaria: stampaggio a iniezione ed estrusione Cristallizzazione rapida e buona fluidità: le pareti sottili possono essere lavorate in pochi secondi Scheda tecnica (TDS) PBT-LGF Applicazioni del PBT-LGF Il PBT rinforzato con fibre di vetro lunghe è ampiamente utilizzato in applicazioni elettroniche, automobilistiche e industriali grazie alla sua elevata resistenza meccanica, resistenza al calore, isolamento elettrico e stabilità dimensionale. Elettronica: interruttori automatici senza fusibile, interruttori elettromagnetici, trasformatori, maniglie per elettrodomestici, connettori, alloggiamenti Automotive: maniglie delle porte, paraurti, coperture dei distributori, parafanghi, gusci di protezione dei fili, copricerchi Parti industriali: ventilatori OA, tastiere, mulinelli da pesca, paralumi e altri componenti meccanici Elaborazione di PBT-LGF Il PBT-LGF può essere facilmente lavorato tramite stampaggio a iniezione o estrusione utilizzando attrezzature standard. Grazie alla rapida cristallizzazione e alla buona fluidità, le temperature dello stampo sono inferiori rispetto ad altri materiali plastici tecnici, consentendo una rapida lavorazione sia di componenti a pareti sottili che di grandi dimensioni. Dettagli del prodotto PBT-LGF Numero Colore Lunghezza Campione Quantità minima d'ordine Pacchetto Porto di carico Tempi di consegna PBT-NA-LGF30 Colore naturale (personalizzabile) 12 mm (personalizzabile) Disponibile 1 tonnellata 25 kg/sacco Porto di Xiamen 7-15 giorni dopo la spedizione Laboratorio e fabbrica Domande frequenti Q: L'iniezione di fibre di vetro lunghe richiede macchine o stampi speciali? UN: Sì. Le macchine per stampaggio a iniezione, le viti, gli ugelli e le strutture degli stampi devono soddisfare i requisiti di rinforzo in fibra lunga. Q: Come prevenire superfici ruvide o fibre fluttuanti nello stampaggio a iniezione di PBT-LGF? UN: Assicurarsi che le particelle di plastica siano completamente asciutte e plastificate, regolare adeguatamente la temperatura dello stampo e lucidare le superfici dello stampo per ottenere finiture lisce.

IL polipropilene modificato materiale rinforzato da fibra di carbonio presenta una serie di vantaggi, quali leggerezza, elevato modulo, elevata resistenza specifica, basso coefficiente di dilatazione termica, resistenza alle alte temperature, resistenza agli shock termici, resistenza alla corrosione, buon assorbimento delle vibrazioni, ecc. e può essere applicato a componenti di automobili come i gruppi di sottostrumenti per automobili.

Materiale in poliammide 6 (PA6) Materiale in poliammide 6 (PA6) La poliammide 6 (PA6) ha proprietà chimiche e fisiche molto simili alla PA66. Tuttavia, le differenze nella struttura molecolare determinano caratteristiche prestazionali distinte. La PA6 presenta un punto di fusione più basso e un intervallo di temperatura di lavorazione più ampio, offrendo una migliore resistenza agli urti e alla solubilità rispetto alla PA66, oltre a un maggiore assorbimento di umidità. Poiché molte caratteristiche qualitative dei componenti in plastica sono influenzate dall'igroscopicità, il ritiro da stampaggio è ampiamente influenzato dalla cristallinità e dall'assorbimento di umidità. Pertanto, questi fattori devono essere attentamente considerati nella progettazione di prodotti in PA6. Il PA6 rinforzato con fibre riduce efficacemente il restringimento e attenua i problemi causati dall'assorbimento di umidità. La sua elevata cristallinità e l'eccellente fluidità contribuiscono a migliorare la stabilità dimensionale e le prestazioni complessive del componente. Scheda dati I prodotti in nylon devono essere utilizzati prestando attenzione alle deviazioni dimensionali causate dall'espansione termica e dall'assorbimento di umidità. Il PA6 convenzionale presenta inoltre una limitata resistenza agli acidi e ai raggi UV. L'esposizione prolungata ad alte temperature può causare ossidazione termica, con conseguente scolorimento e conseguente degradazione del materiale. Pertanto, il nylon non modificato è generalmente sconsigliato per applicazioni esterne. Il PA6 modificato rinforzato con fibra di carbonio migliora significativamente la resistenza allo scorrimento, la rigidità, la resistenza all'usura e la resistenza meccanica, consentendo prestazioni stabili in ambienti esterni e difficili. *Mancia: Una scarsa compatibilità tra fibra di carbonio e PA6 può causare galleggiamento delle fibre e riduzione delle proprietà meccaniche. I compositi PA6 di Xiamen LFT presentano un'eccellente compatibilità fibra-matrice, evitando efficacemente questi problemi. Vantaggi Resistenza e durata: Ottimo equilibrio tra rigidità e resistenza al calore Design ottimizzato: Aspetto superficiale superiore adatto a strutture complesse Ottima lavorabilità: Elevata fluidità e stabilità termica per stampaggio di precisione Elevata stabilità termica: Prestazioni affidabili a temperature elevate Proprietà elettriche stabili: Isolamento costante in un'ampia gamma di temperature e frequenze Applicazioni Il PA6 rinforzato con fibre di carbonio lunghe migliora la resistenza, la resistenza al calore, la resistenza agli urti e la stabilità dimensionale, rendendolo adatto sia per applicazioni industriali che per quelle di consumo. Con la tendenza verso design automobilistici leggeri e compatti, le temperature sotto il cofano continuano ad aumentare. Il PA6 rinforzato con fibra di carbonio soddisfa questi requisiti rigorosi ed è ampiamente utilizzato nei componenti dei motori automobilistici, nei sistemi elettrici, nelle strutture della carrozzeria e nei componenti degli airbag. Grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, alla stabilità dimensionale, alla resistenza al calore e all'invecchiamento, il PA6 rinforzato con fibra di carbonio viene comunemente utilizzato anche nelle parti meccaniche e nei componenti delle apparecchiature aerospaziali. Il PA6 rinforzato con fibre di carbonio lunghe presenta elevata fluidità, elevata rigidità, eccellente resistenza meccanica, basso ritiro, resistenza al creep, stabilità termica, resistenza all'usura, resistenza agli oli, dispersione uniforme delle fibre e buona lucentezza superficiale. Le applicazioni tipiche includono elettroutensili, attrezzature da pesca, componenti per autoveicoli, componenti per macchinari e accessori per ufficio. Certificazioni Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001 e IATF 16949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa di innovazione nella plastica modificata Conformità ai metalli pesanti REACH e RoHS Fabbrica Contattaci

Fibra di carbonio lunga La fibra di carbonio presenta proprietà eccezionali, tra cui resistenza assiale e modulo elastico estremamente elevati, bassa densità ed eccellenti prestazioni specifiche. Non presenta creep, presenta un'eccellente resistenza alla fatica, un'eccellente resistenza alla corrosione e mantiene la stabilità a temperature molto elevate in ambienti non ossidanti. La fibra di carbonio presenta inoltre una buona conduttività elettrica e termica, un'efficace schermatura elettromagnetica, un basso coefficiente di dilatazione termica e una forte anisotropia. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio offre più di tre volte il modulo di Young e circa modulo doppio della fibra aramidica (Kevlar) È insolubile e non si gonfia in solventi organici, acidi o alcali, il che lo rende particolarmente adatto ad ambienti corrosivi e difficili. Un modo efficace per ridurre i costi delle applicazioni in fibra di carbonio è combinarla con materiali plastici tecnici come il nylon, creando materiali compositi ad alte prestazioni con un rapporto costo-prestazioni ottimizzato. Di conseguenza, il nylon rinforzato con fibra di carbonio è diventato un materiale importante nell'ingegneria dei compositi moderna. Il nylon è di per sé un materiale plastico ingegneristico ad alte prestazioni, ma presenta problemi di assorbimento dell'umidità, una limitata stabilità dimensionale e proprietà meccaniche ben inferiori a quelle dei metalli. Per superare queste limitazioni, il rinforzo in fibra è stato applicato fin dagli anni '70. Il nylon rinforzato con fibra di carbonio migliora significativamente la resistenza, la rigidità, la stabilità termica, la resistenza al creep, la resistenza all'usura e la precisione dimensionale. Rispetto al nylon rinforzato con fibra di vetro, il nylon rinforzato con fibra di carbonio offre un comportamento di smorzamento superiore e prestazioni meccaniche complessive. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. In particolare, per la produzione additiva, SLS (sinterizzazione laser selettiva) La tecnologia è considerata uno dei metodi più adatti per la lavorazione di materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio. TDS per riferimento Applicazioni La nostra azienda Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è un produttore professionale specializzato in termoplastici rinforzati con fibre lunghe (LFT e LFRT), tra cui Fibra di vetro lunga (LGF) E Fibra di carbonio lunga (LCF) serie. I nostri materiali LFT sono adatti per lo stampaggio a iniezione LFT-G, i processi di estrusione e lo stampaggio a compressione LFT-D. La lunghezza delle fibre può essere personalizzata da da 5 a 25 mm in base alle esigenze del cliente. La nostra tecnologia di impregnazione continua delle fibre ha superato ISO 9001 e IATF 16949 certificazione e i nostri prodotti sono protetti da numerosi marchi e brevetti.