Vengono spesso utilizzati in sostituzione del metallo in applicazioni in cui sono richiesti leggerezza, maggiore resistenza agli urti, modulo elastico e resistenza del materiale.

Il PPA (Poliftalammide) è un tipo di nylon termoplastico funzionale con struttura sia semicristallina che non cristallina. Viene preparato mediante policondensazione di acido ftalico e ftalendiammina. Possiede eccellenti proprietà termiche, elettriche, fisiche e chimiche, oltre ad altre caratteristiche complessive.

Intestazione Termoplastico PP rinforzato con fibre di carbonio lunghe Compositi termoplastici leggeri, ad alta resistenza e ad alte prestazioni, progettati per applicazioni leggere nei settori automobilistico, industriale e strutturale. Informazioni su LFT Informazioni sui materiali LFT I termoplastici a fibra lunga (LFT) sono ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, in particolare i materiali a base di polipropilene (PP), grazie alla loro struttura leggera, all'eccellente resistenza e all'elevata flessibilità di progettazione. I materiali compositi LFT sono ideali per sostituire il metallo nelle applicazioni strutturali, aiutando i produttori a ottenere leggerezza e minori emissioni di carbonio. Rispetto ai materiali rinforzati con fibre corte, i materiali compositi rinforzati con fibre lunghe offrono prestazioni meccaniche e assorbimento di energia significativamente migliori. In molte applicazioni, la resistenza agli urti e la capacità di assorbimento di energia dei materiali LFT possono essere da due a tre volte superiori rispetto ai composti a fibre corte. Questa combinazione di prestazioni e sostenibilità rende i materiali LFT sempre più interessanti per i mercati automobilistico, dei trasporti e industriale. Immagine principale Informazioni sulla fibra di carbonio lunga Informazioni sulla fibra di carbonio lunga I compositi a fibra di carbonio lunga sono materiali termoplastici rinforzati avanzati caratterizzati da elevata resistenza, alto modulo elastico, leggerezza ed eccellente conduttività elettrica. Rispetto ai materiali tradizionali e ai compositi in fibra di vetro, i compositi in fibra di carbonio a fibra lunga offrono una rigidità superiore, una densità inferiore, una maggiore resistenza specifica e migliori prestazioni meccaniche complessive. Questi materiali sono sempre più utilizzati in settori esigenti come i veicoli elettrici, le attrezzature industriali, l'elettronica, l'industria aerospaziale e i prodotti sportivi. Dettagli Vantaggi dei materiali PP-LCF Resistenza alla corrosione Eccellente resistenza ad ambienti di lavoro difficili e a sostanze chimiche aggressive. Resistenza ai raggi UV Elevata resistenza all'esposizione ai raggi ultravioletti e all'invecchiamento all'aperto. Resistenza agli urti Prestazioni eccezionali in termini di resistenza all'abrasione e agli urti rispetto ai materiali convenzionali. Leggero Densità inferiore rispetto a molti metalli, pur mantenendo un'elevata resistenza. Elevata rigidità Maggiore rigidità e riduzione della deformazione nei prodotti stampati. Conduttività elettrica Eccellenti proprietà conduttive rispetto ai materiali rinforzati con fibra di vetro. Rispetto ai compositi in fibra di vetro, i materiali LCF offrono maggiore resistenza, maggiore rigidità, peso inferiore e migliore conduttività elettrica. Scheda dati Scheda tecnica del PP-LCF Applicazione Applicazioni I materiali PP-LCF sono ampiamente utilizzati nei settori industriali che richiedono strutture leggere, elevata resistenza, stabilità dimensionale e durata. Componenti strutturali per autoveicoli Componenti per veicoli elettrici Alloggiamenti per apparecchiature industriali Prodotti elettronici Attrezzature sportive e per il tempo libero strutture leggere per il trasporto Elaborazione Elaborazione I materiali PP-LCF sono adatti allo stampaggio a iniezione, all'estrusione e ad altri metodi di lavorazione dei termoplastici. Si raccomanda un adeguato controllo dei parametri di essiccazione e stampaggio per ottenere prestazioni meccaniche e qualità superficiale ottimali. Chi siamo Chi siamo Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è specializzata nello sviluppo e nella produzione di termoplastici rinforzati con fibre lunghe (LFT e LFRT), inclusi materiali in fibra di vetro lunga (LGF) e fibra di carbonio lunga (LCF). I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in applicazioni automobilistiche, industriali, di trasporto, elettroniche e di consumo, aiutando i clienti a realizzare soluzioni leggere e ad alte prestazioni.

Nell'industria delle materie plastiche, il PEEK è ampiamente riconosciuto come uno dei principali polimeri ad alte prestazioni (HPP). Mentre i metalli hanno tradizionalmente dominato settori come quello automobilistico, aerospaziale, petrolifero e del gas e dei dispositivi medici, i materiali in PEEK stanno rapidamente trasformando il mercato con alternative leggere e ad alta resistenza. Cos'è il PEEK? Che cos'è il materiale PEEK? Il PEEK (polietereterchetone) appartiene alla famiglia dei polimeri polichetonici aromatici, noti anche come poliarileterchetone (PAEK). È uno dei materiali termoplastici ingegneristici più avanzati al mondo. La ricerca sul PEEK è iniziata negli anni '60 e il materiale è stato commercializzato per la prima volta da Imperial Chemical Industries (ICI) nel 1981. Dal punto di vista chimico, il PEEK è un polimero lineare semicristallino che combina un'eccellente resistenza meccanica, elevata resistenza al calore, resistenza chimica, resistenza all'usura e stabilità dimensionale. Rispetto ai metalli tradizionali, i materiali PEEK sono leggeri, resistenti alla corrosione, facili da lavorare e offrono un'eccezionale resistenza specifica (rapporto resistenza/peso). Immagine PEEK Scheda dati Scheda tecnica di riferimento Dettagli Principali vantaggi del PEEK Elevata resistenza al calore Temperatura di esercizio continua fino a 260 °C (500 °F), adatta ad ambienti termici estremi. Resistenza chimica Resistente a carburanti, oli, fluidi idraulici, solventi e ambienti chimici aggressivi. Conto meccanico Eccellente rigidità, resistenza alla fatica e resistenza allo scorrimento viscoso per una lunga durata di servizio. Resistenza alla fiamma Elevata temperatura di accensione con basse emissioni di fumo, ampiamente utilizzata in applicazioni aerospaziali. Riciclabile e riprocessabile Può essere fuso e lavorato ripetutamente con una perdita minima delle proprietà. Stabilità elettrica Eccellenti proprietà di isolamento elettrico, con possibilità di modifiche conduttive opzionali. Descrizione aggiuntiva Il PEEK è inoltre non igroscopico, resistente alle radiazioni e trasparente ai raggi X, il che lo rende ideale per applicazioni mediche ed elettroniche. Essendo un materiale termoplastico ingegneristico, il PEEK può essere lavorato mediante stampaggio a iniezione, estrusione e stampaggio a compressione utilizzando attrezzature convenzionali. Oggi, il PEEK sta progressivamente sostituendo i metalli e le leghe tradizionali in applicazioni esigenti in cui sono richieste strutture leggere, durata e affidabilità a lungo termine. Applicazioni Applicazioni I materiali PEEK sono ampiamente utilizzati in: Componenti automobilistici Strutture aerospaziali Attrezzature per l'industria petrolifera e del gas Dispositivi medici Applicazioni elettriche ed elettroniche Componenti per macchinari industriali Contattateci per ulteriori soluzioni applicative e consigli personalizzati sui materiali. Elaborazione Elaborazione della produzione Lo stampaggio a iniezione è uno dei metodi più comuni per la produzione di componenti in plastica PEEK. Durante lo stampaggio a iniezione, il materiale PEEK fuso viene iniettato nella cavità dello stampo ad alta pressione. Dopo il raffreddamento e la solidificazione, il pezzo finito viene estratto dallo stampo. Questo processo consente la produzione di componenti complessi, a parete sottile e di alta precisione, con un'eccellente finitura superficiale e stabilità dimensionale. Certificazioni Certificazioni Certificazione di gestione della qualità ISO9001 / IATF16949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa innovativa nel settore delle materie plastiche modificate Test sui metalli pesanti conformi a REACH e ROHS Fabbrica Fabbrica LFT-G di Xiamen Capacità produttiva: 500 tonnellate/mese Imballaggio: 20 kg/sacco Chi siamo Chi siamo Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è stata fondata nel 2009 ed è specializzata in materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe. L'azienda integra ricerca e sviluppo, produzione e vendita a livello globale di materie plastiche tecniche avanzate, tra cui compositi rinforzati con fibre di vetro lunghe e fibre di carbonio lunghe. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori automobilistico, aerospaziale, delle energie rinnovabili, delle apparecchiature industriali, dei dispositivi medici e delle applicazioni sportive. ```

Titolo Proprietà fisiche dei materiali in nylon Proprietà ✔ Eccellenti proprietà meccaniche: elevata resistenza e buona tenacità. ✔ Autolubrificante e resistente all'usura: basso coefficiente di attrito, lunga durata nei componenti della trasmissione. ✔ Eccellente resistenza al calore: il PA66 può funzionare a 150 °C per lunghi periodi. Dopo il rinforzo con fibra di vetro, la temperatura di distorsione termica può superare i 252 °C. ✔ Eccellente isolamento elettrico: elevata resistività volumetrica e resistenza alla rottura, ideale per applicazioni elettriche/elettroniche. Sezione Introduzione dei pellet LCF riempiti con Nylon66 Il PA66 è una plastica tecnica ad alte prestazioni con elevato assorbimento di umidità, che può influire sulla stabilità dimensionale. Per migliorare le prestazioni, il rinforzo con fibra di carbonio e fibra di vetro è ampiamente utilizzato sin dagli anni '70. Il PA66 rinforzato con fibra di carbonio migliora significativamente la resistenza, la rigidità, la resistenza al calore e la stabilità dimensionale rispetto al PA66 non rinforzato. Trova ampio impiego nel settore automobilistico, nelle attrezzature sportive, nei macchinari tessili, nell'industria aerospaziale e in altre applicazioni industriali. La fibra di carbonio offre: Elevata resistenza e rigidità Eccellente resistenza all'usura resistenza alla corrosione Resistenza allo scorrimento Prestazioni leggere Rispetto alla fibra di vetro, la fibra di carbonio offre un modulo elastico più elevato e migliori prestazioni in termini di rigidità. Scheda dati Riferimento alla scheda tecnica (PA6-LCF / PA66-LCF) I dati tecnici dimostrano che la resistenza alla flessione, il modulo elastico, la resistenza all'urto e la resistenza al taglio aumentano significativamente con l'aumentare del contenuto di fibra di carbonio. Solo la resistenza al taglio trasversale mostra una leggera diminuzione, ma le prestazioni meccaniche complessive risultano notevolmente migliorate. Applicazione Applicazione di PA66-LCF Certificato Certificati e conformità ✔ Sistema di gestione della qualità ISO9001 / IATF16949 ✔ Accreditamento del laboratorio nazionale ✔ Test di conformità REACH e RoHS ✔ Certificati di impresa innovativa nel settore delle materie plastiche modificate ✔ Attestati onorari Fabbrica Fabbrica e laboratorio Domande e risposte Domande e risposte 1. Esiste uno standard di prestazione unificato per i prodotti in fibra di carbonio? Non esiste uno standard unificato. Le prestazioni dipendono dal tipo di fibra, dalla matrice e dal design del prodotto. I test sono necessari prima della produzione di massa. 2. I materiali compositi in fibra di carbonio sono costosi? Il costo dipende dalle materie prime, dalla complessità del processo e dal volume dell'ordine. Le applicazioni ad alte prestazioni possono richiedere materiali costosi, ma la produzione di massa riduce il costo unitario. 3. I materiali compositi in fibra di carbonio sono tossici? Generalmente non tossico. Alcuni materiali, come il PEEK, sono addirittura adatti al contatto con gli alimenti e ampiamente utilizzati in applicazioni mediche. 4. Compositi termoindurenti o termoplastici? I materiali termoindurenti si basano sulla polimerizzazione, mentre i termoplastici vengono modellati tramite raffreddamento e sono riciclabili.

Titolo Materiale poliammidico 12 (PA12) Introduzione La poliammide (PA), comunemente nota come nylon, è un gruppo di tecnopolimeri ampiamente utilizzati come materiali sostitutivi dei metalli per soluzioni leggere ed economiche. I materiali della serie PA offrono un'eccellente resistenza al calore, isolamento elettrico, resistenza chimica e resistenza meccanica. Grazie alla loro struttura cristallina, garantiscono prestazioni stabili anche in ambienti difficili. Se rinforzati con fibre di carbonio (corte o lunghe), i materiali in PA raggiungono una rigidità simile a quella dei metalli, il che li rende ampiamente utilizzati nei settori automobilistico, elettronico, dei trasporti e dei beni di consumo. Immagine Proprietà Proprietà principali del PA12 ✔ Eccellente resistenza chimica ✔ Eccezionale resistenza agli urti a basse temperature ✔ Buona resistenza all'invecchiamento ✔ Prestazioni stabili a lungo termine Il PA12 potrebbe non avere la massima resistenza al calore rispetto ad altri nylon, ma offre un'eccellente stabilità a lungo termine in diverse condizioni quali temperatura, pressione ed esposizione a sostanze chimiche. È particolarmente adatto per applicazioni che richiedono una lunga durata e stabilità dimensionale. Immagine Applicazione Applicazioni Sono disponibili ulteriori campi di applicazione. Per assistenza tecnica, contattateci. Dettagli Dettagli del prodotto Modello Colore Lunghezza Campione Pacchetto MOQ Porta Tempi di consegna PA12-NA-LCF Naturale / Personalizzato 6–25 mm Disponibile 20 kg/sacco 20 kg Porto di Xiamen 7–45 giorni Processo Processo di produzione Test Test e controllo qualità Contatto Contattaci per ulteriori materiali