Materiale PP La fibra di polipropilene ha prestazioni notevoli. Rispetto ad altre fibre, la fibra di polipropilene ha le proprietà della fibra più leggera, più calda e più idrofobica. La densità della fibra di polipropilene è di soli 0,91 g/cm3, che è la più piccola tra le cinque fibre sintetiche e circa il 34% più leggera della fibra di poliestere; il tasso di isolamento della fibra di polipropilene è del 36,49%, che è il più alto tra le cinque fibre sintetiche e 1,7 volte quello del poliestere; il tasso standard di recupero dell'umidità della fibra di polipropilene è quasi pari a zero e le proprietà idrofobiche e di conduzione dell'umidità sono le migliori. Allo stesso tempo, la fibra di polipropilene ha una buona resistenza agli acidi e agli alcali e proprietà di invecchiamento termico. Materiale rinforzato PP-LGF I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga possono risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni di cui hai bisogno o se vuoi sostituire il metallo con la plastica. I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e attrezzature con requisiti prestazionali impegnativi.  Scheda tecnica di PP-LCF Stampaggio a iniezione Applicazione di PP-LCF Più adatto per parti di grandi dimensioni e parti strutturali. Altri campi di applicazione potete contattarci per supporti tecnici. Test 1. Test della temperatura di deflessione termica 2. Test della temperatura di rammollimento Vicat 3. Prove di trazione 4. Test di resistenza alla flessione 5. Test di allungamento 6. Test di densità 7. Test della velocità di fusione 8. Test di resistenza all'urto. 9. Ecc. Processo produttivo 1. La fibra di carbonio originale viene trattata fisicamente e chimicamente per rimuovere le impurità, migliorare l'attività superficiale e migliorare le proprietà meccaniche e la durata del prepreg. 2. Aggiungere resina, agente indurente, additivi, ecc. per formare una formula per migliorare la fluidità, la durezza e la stabilità della temperatura. 3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e composta con resina. 4. La macchina solidifica le parole e le due sono completamente legate. 5. Tagliare in particelle da 5 mm a 24 mm in base alle esigenze dei prodotti fabbricati. Certificazione 1. Certificazione ISO9001/16949 del sistema di gestione della qualità 2. Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale 3. Impresa per l'innovazione della plastica modificata 4. Certificato onorario 5. Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Domande frequenti D. Quali sono i vantaggi dei materiali lunghi in fibra di carbonio? A. Il materiale in fibra di carbonio lungo LFT termoplastico ha un'elevata rigidità, una buona resistenza agli urti, bassa deformazione, basso restringimento, conduttività elettrica e proprietà elettrostatiche e le sue proprietà meccaniche sono migliori delle serie in fibra di vetro. La fibra di carbonio lunga ha le caratteristiche di una lavorazione più leggera e conveniente per sostituire i prodotti in metallo. D. Ci sono requisiti di processo speciali per i prodotti per stampaggio a iniezione di fibra di carbonio lunga? R. Dobbiamo considerare i requisiti della fibra di carbonio lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra di carbonio lunga è un materiale di costo relativamente elevato e deve valutare il problema delle prestazioni in termini di costi nel processo di selezione. D. Il costo dei prodotti a fibra lunga è più elevato. Ha un alto valore di riciclaggio? R. Il materiale termoplastico LFT a fibra lunga può essere riciclato e riutilizzato molto bene

Cos'è il PLA？ Il poli(acido lattico), noto anche come poli(glicole propilenico), è un polimero poliestere ottenuto polimerizzando l'acido lattico come materia prima principale, che è un nuovo tipo di materiale biodegradabile. Il PLA ha una buona stabilità termica, temperatura di lavorazione 170-230 ℃, buona resistenza ai solventi e può essere lavorato in vari modi, come estrusione, filatura, stiramento biassiale e soffiaggio a iniezione. Oltre ad essere biodegradabili, i prodotti in PLA hanno una buona biocompatibilità, brillantezza, trasparenza, sensazione al tatto e resistenza al calore. Perché riempire la fibra di carbonio lunga? Nell'industria dei tecnopolimeri modificati, i compositi rinforzati con fibre lunghe sono compositi realizzati con fibra di carbonio lunga, fibra di vetro lunga, fibra aramidica o fibra di basalto e una matrice polimerica attraverso una serie di speciali metodi di modifica.  La caratteristica più importante dei compositi a fibra lunga è che hanno prestazioni superiori che i materiali originali non hanno. Se li classifichiamo in base alla lunghezza dei materiali di rinforzo aggiunti, si possono suddividere in: compositi a fibra lunga, fibra corta e fibra continua. I compositi in fibra di carbonio lunga sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che sono un nuovo materiale in fibra con elevata resistenza e alto modulo. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Domanda di riferimento Qual è la differenza tra fibra di vetro lunga e fibra di vetro corta? All'aumentare della lunghezza della fibra, la rigidità e la resistenza del materiale composito aumentano gradualmente, ma la complessità dimensionale diminuisce gradualmente e la produttività diminuisce gradualmente. Rispetto alla fibra corta, ha prestazioni più eccellenti nelle proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una tenacità 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione è aumentata di 0,5-1 volte. Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Prodotti Principali Benvenuti a contattarci!

Informazioni PA12 Il nylon a catena lunga di carbonio è un nylon con gruppo ammidico nell'unità ripetitiva della catena principale della molecola di nylon e la lunghezza del gruppo metilene tra due gruppi ammidici è superiore a 10. Lo chiamiamo nylon a catena lunga di carbonio, incluso nylon 11, nylon 12 , eccetera.. PA12 è nylon 12, noto anche come poli(dodecalattame) e poli(laurolattame), che è una specie di nylon a catena lunga di carbonio. La materia prima base per la polimerizzazione è il butadiene, un materiale termoplastico semicristallino - cristallino. Il nylon 12 è il nylon a catena lunga al carbonio più utilizzato, ha la maggior parte delle proprietà generali del nylon, oltre al basso assorbimento d'acqua, e ha un'elevata stabilità dimensionale, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, buona tenacità, facilità di lavorazione e altri vantaggi . Rispetto al PA11, un altro materiale in nylon a catena lunga di carbonio, il butadiene della materia prima PA12 è solo un terzo del prezzo dell'olio di ricino della materia prima PA11 e può essere utilizzato nella maggior parte degli scenari al posto del PA11 e ha ampie applicazioni in molti campi come quello automobilistico tubi del carburante, tubi dei freni ad aria compressa, cavi sottomarini e stampa 3D. Tra il nylon a catena lunga, PA12 presenta grandi vantaggi rispetto ad altri materiali in nylon, i suoi vantaggi sono il più basso assorbimento d'acqua, la densità più bassa, il basso punto di fusione, la resistenza all'urto, la resistenza all'attrito, la resistenza alle basse temperature, la resistenza al carburante, la buona stabilità dimensionale, il buon anti -effetto rumore, ecc. PA12 ha le proprietà di PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) allo stesso tempo, per ottenere la combinazione di proprietà leggere e fisiche e chimiche, con prestazioni Presenta i vantaggi di leggerezza e proprietà fisiche e proprietà chimiche. PA12-LCF Se il materiale di base viene confrontato con il cemento, la fibra è come un rinforzo in acciaio e mescolare i due è come aggiungere un rinforzo in acciaio al cemento. Se c'è solo cemento, i getti si crepano facilmente sotto le forze esterne, ma una volta aggiunto il rinforzo ad alta resistenza e il calcestruzzo lo avvolge sufficientemente, diventeranno una singola unità. Quando l'oggetto è soggetto a forze esterne, l'armatura può resistere alla maggior parte delle forze esterne, rendendo molto elevata la resistenza strutturale dell'insieme. La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo della fibra di carbonio, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza a temperature ultra elevate in ambienti non ossidanti, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conduttività elettrica tra non- metallo e metallo, piccolo coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla fibra di vetro tradizionale, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra di Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Il nylon stesso è un tecnopolimero con prestazioni eccellenti, ma assorbimento dell'umidità, scarsa stabilità dimensionale dei prodotti. Anche la forza e la durezza sono lontane dal metallo. Per ovviare a queste carenze, già prima degli anni '70. Le persone hanno utilizzato la fibra di carbonio o altre varietà di fibre per il rinforzo per migliorarne le prestazioni. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni, poiché il nylon e la fibra di carbonio sono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, la sua sintesi di materiale composto riflette la superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al nylon non rinforzato è molto più alta , lo scorrimento ad alta temperatura è piccolo, la stabilità termica è migliorata in modo significativo, buona precisione dimensionale, resistenza all'usura. Eccellente smorzamento, rispetto alla fibra di vetro rinforzata ha prestazioni migliori. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. Scheda tecnica per riferimento Il nylon 12 ha un basso assorbimento d'acqua, buona resistenza alle basse temperature, buona tenuta all'aria, eccellente resistenza agli alcali e ai grassi, media resistenza agli alcoli e agli acidi e aromatici diluiti inorganici, buone proprietà meccaniche ed elettriche ed è un materiale autoestinguente. Applicazione   Adatto per l'automotive, le parti sportive, l'energia solare, i giocattoli di fascia alta e altri settori. Altri prodotti che potresti chiederti                   &nbs...

Sfondo Allo stato attuale, il design moderno tende a requisiti di leggerezza, l'uso della proporzione di plastica è in aumento, indipendentemente dall'industria, purché la plastica possa sostituire assolutamente nessun metallo, la plastica un altro vantaggio è che il costo del processo è basso, lo stampaggio è più semplice. Tra i tanti materiali plastici polimerici, nylon e piombo, soprattutto nell'industria automobilistica, i materiali in nylon sono essenziali. Pertanto, è necessario comprendere l'industria del nylon. Plastica PA6 Resina poliammidica, il nome inglese è poliammide, abbreviato in PA, comunemente noto come nylon (Nylon). È un termine generale per i polimeri contenenti gruppi ammidici nelle unità ripetitive della catena principale macromolecolare. È uno dei cinque principali tecnopolimeri con la più grande produzione, la maggior parte delle varietà, le specie più versatili, con altre miscele e leghe polimeriche, ecc., per soddisfare diversi requisiti speciali, ampiamente utilizzato come sostituto di metallo, legno e altri materiali tradizionali. Le principali varietà di nylon sono il nylon 6 (PA6) e il nylon 66 (PA66), che occupano la posizione dominante assoluta. Il nylon 6 (PA6) è un policaprolattame. Le proprietà chimiche e fisiche del PA6 sono molto simili al PA66, tuttavia ha un punto di fusione inferiore e un'ampia gamma di temperature di processo. Ha una migliore resistenza agli urti e alla dissoluzione rispetto al PA66, ma è anche più igroscopico. Mescole lunghe in fibra di carbonio Il materiale composito in fibra di carbonio lungo è una sorta di materiale composito rinforzato con fibre lunghe, che è un nuovo materiale in fibra con fibra ad alta resistenza e ad alto modulo. Il materiale composito in fibra di carbonio LCF mostra un'elevata resistenza lungo la direzione dell'asse della fibra, ha un'elevata resistenza e leggerezza e ha una gamma completa di proprietà meccaniche come densità, resistenza specifica e modulo specifico che sono incomparabili con altri materiali, che è un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Resistenza alla corrosione: i materiali compositi in fibra di carbonio LCF hanno una buona resistenza alla corrosione e possono adattarsi al duro ambiente di lavoro. Resistenza ai raggi UV: la capacità di resistere ai raggi UV è forte e i prodotti sono meno danneggiati dai raggi UV. Resistenza all'abrasione e all'urto: il vantaggio del confronto con i materiali generici è più evidente. Bassa densità: densità inferiore rispetto a molti materiali metallici, può raggiungere lo scopo di leggerezza. Altre proprietà: come la riduzione della deformazione, il miglioramento della rigidità, la modifica dell'impatto, l'aumento della tenacità, la conduttività elettrica, ecc. I compositi in fibra di carbonio LCF hanno una maggiore resistenza, una maggiore rigidità, un peso inferiore e un'eccellente conduttività elettrica rispetto alla fibra di vetro. Scheda dati Applicazione PA6 è generalmente utilizzato per parti automobilistiche, componenti meccanici, prodotti elettronici ed elettrici, parti di ingegneria e altri prodotti. Dettagli del prodotto Numero Colore Lunghezza MOQ Campione Pacchetto Tempi di consegna Porto di carico PA6-NA-LCF30 Colore naturale (o come personalizzato) 12 mm circa 1 tonnellata Disponibile 20 kg/sacco 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen Chi siamo Situato a Xiamen, ha oltre dieci anni di esperienza nell'industria della plastica modificata . Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Che cos'è il PP-LCF? Il polipropilene è un tipo di materiale polimerico a basso costo, prestazioni eccellenti e ampia applicazione. Grazie al rinforzo in fibra di carbonio, è possibile migliorare la resistenza, la temperatura di deflessione del calore e la stabilità dimensionale dei materiali in polipropilene, il che amplia i campi di applicazione dei materiali in polipropilene ed è ampiamente utilizzato in apparecchi elettronici, automobili e altri campi. Soprattutto nel settore automobilistico, con lo sviluppo di veicoli di nuova energia e la tendenza all'alleggerimento automobilistico, i materiali rinforzati con fibra di carbonio sono sempre più ampiamente utilizzati nel settore automobilistico. Quali sono i vantaggi di PP-LCF? Il materiale in polipropilene modificato rinforzato con fibra di carbonio presenta una serie di vantaggi come leggerezza, alto modulo, elevata resistenza specifica, basso coefficiente di dilatazione termica, resistenza alle alte temperature, resistenza al calore e agli urti, resistenza alla corrosione e buon assorbimento delle vibrazioni. La scheda tecnica è stata testata da noi, solo per riferimento. Qual è l'applicazione di PP-LCF? Elevate prestazioni meccaniche Soddisfa la tendenza del design dei veicoli di nuova energia La minore densità soddisfa la domanda di veicoli più leggeri Altri materiali che potresti chiederti                       PA6-LCF                                     PA12-LCF                                 PPS-LCF                                                                                                                                                                                                                                    Test in lavorazione Certificazioni Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato d'onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Contattaci

PEEK-Fibra di carbonio lunga Il polietereterchetone (PEEK), il nome inglese completo del polietereterchetone, è un tecnopolimero speciale con prestazioni eccellenti e presenta più vantaggi rispetto ad altri tecnopolimeri speciali, come resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature, alta resistenza e alto modulo, ritardante di fiamma e radiazioni resistenti, e così via. Inoltre il polietereterchetone (PEEK) ha una buona stabilità termica e fluidità al di sopra del punto di fusione, quindi anche il polietereterchetone (PEEK) ha le proprietà di lavorazione tipiche dei materiali termoplastici. La resina PEEK è atossica, leggera, resistente alla corrosione e uno dei materiali più vicini allo scheletro umano, che è ben compatibile con la muscolatura, quindi viene spesso utilizzata al posto del metallo per realizzare ossa umane. I compositi PEEK rinforzati con fibra di carbonio compensano i punti deboli della tenacità e le deviazioni nella resistenza all'urto. I compositi PEEK rinforzati con fibra di carbonio possono mostrare un'elevata resistenza meccanica e stabilità idrolitica in condizioni quali acqua calda, vapore, solventi e reagenti chimici e possono essere utilizzati per preparare vari dispositivi medici che richiedono la sterilizzazione a vapore ad alta temperatura. Vantaggi del PEEK-LCF Il PEEK ha un'elevata rigidità, una buona stabilità dimensionale, un basso coefficiente di dilatazione lineare e può sopportare grandi sollecitazioni senza un significativo allungamento nel tempo, e la sua bassa densità e le buone proprietà di lavorazione lo rendono adatto a parti con elevati requisiti di finezza. Tra questi elementi, i materiali in fibra di carbonio si sovrappongono fortemente alle caratteristiche del PEEK. La fibra di carbonio non è solo uno dei tipici materiali leggeri, ma è anche eccezionale in termini di proprietà meccaniche. Di conseguenza, i compositi PEEK rinforzati con fibra di carbonio possono ridurre il peso di almeno il 70% rispetto ai tradizionali materiali metallici. Il materiale PEEK stesso è molto resistente all'usura e un buon legame di interfaccia con le fibre di carbonio per migliorare ulteriormente la sua resistenza all'usura, attraverso le parti composite PEEK rinforzate con fibra di carbonio e i materiali in lega di cobalto per esperimenti di confronto dell'usura, i risultati mostrano che: a 23 ℃, utilizzando la macchina antiusura M-200 a 400 giri/min dopo 100 minuti di usura, ha rilevato che la superficie composita PEEK rinforzata con fibra di carbonio è liscia. I segni di usura erano piccoli e la fibra di carbonio si legava bene con PEEK senza estrazione di fibre. Al contrario, i segni di usura superficiale della lega di cobalto sono molto evidenti, appare anche un gran numero di particelle di usura, l'immagine delle impurità interne del metallo è visibile. Il PEEK presenta un'elevata resistenza meccanica e stabilità idrolitica in acqua calda, vapore, solventi e reagenti chimici, ecc. Scheda tecnica per riferimento Applicazione PEEK-LCF Domande e risposte 1. Quali sono i tipi di compositi termoplastici in fibra di carbonio? I compositi termoplastici in fibra di carbonio sono compositi con fibra di carbonio come materiale di rinforzo e resina termoplastica come matrice. Dal metodo di rinforzo della fibra di carbonio, può essere suddiviso in compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio a taglio lungo (LCF), compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio a taglio corto (SCF) e compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio continua (CCF). La fibra di carbonio a taglio lungo e la fibra di carbonio a taglio corto si riferiscono principalmente alla lunghezza dell'applicazione dei materiali in fibra di carbonio, non esiste una netta distinzione fissa tra i due, generalmente tra pochi millimetri a pochi centimetri, le specifiche più comuni sono 6 mm, 12 mm , 20 mm, 30 mm, 50 mm. I compositi termoplastici in fibra di carbonio possono anche essere classificati in base alla resina termoplastica. Esistono molte resine termoplastiche comuni, come PE, PP, PVC, ecc. Tuttavia, i compositi in resina termoplastica con rinforzo in fibra di carbonio sono utilizzati principalmente nel settore aerospaziale, nelle apparecchiature di precisione e in altri ambienti di lavoro impegnativi, pertanto i compositi termoplastici in fibra di carbonio sono più spesso realizzati di polietere etere chetone (PEEK), PPS, poliimmide (PI), polieterimmide (PAI) e altre resine termoplastiche di fascia medio-alta come matrice per ottenere l'ottimizzazione delle prestazioni del materiale. 2. In che modo il materiale composito in fibra di carbonio termoplastico ottiene un basso costo e protezione ambientale? I compositi termoplastici in fibra di carbonio vengono utilizzati per realizzare parti di macchinari di fascia alta. Hanno un'eccellente lavorabilità, formatura sottovuoto, plasticità dello stampo per stampaggio e lavorabilità alla piegatura. Ad esempio, Teijin è stata in grado di ...

PPS Informazioni Il solfuro di polifenilene (PPS) non viene migliorato prima della modifica, i suoi svantaggi sono fragili, scarsa tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo aver riempito fibra di vetro, fibra di carbonio e altri miglioramenti modificati per superare le carenze di cui sopra, per ottenere ottime prestazioni complessive. Imbottitura in PPS Fibra di carbonio lunga Nell'industria dei tecnopolimeri modificati, i compositi rinforzati con fibre lunghe sono compositi realizzati con lunghe fibre di carbonio, lunghe fibre di vetro e matrice polimerica attraverso una serie di speciali metodi di modifica. La caratteristica più importante dei compositi a fibra lunga è che hanno prestazioni superiori che i materiali originali non hanno. Se li classifichiamo in base alla lunghezza dei materiali di rinforzo aggiunti, si possono suddividere in: compositi a fibra lunga, fibra corta e fibra continua. I compositi in fibra di carbonio lunga sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che sono un nuovo materiale in fibra con elevata resistenza e alto modulo. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Resistenza alla corrosione: i materiali compositi in fibra di carbonio LCF hanno una buona resistenza alla corrosione e possono adattarsi al duro ambiente di lavoro. Resistenza ai raggi UV: la capacità di resistere ai raggi UV è forte e i prodotti sono meno danneggiati dai raggi UV. Resistenza all'abrasione e all'urto: il vantaggio del confronto con i materiali generici è più evidente. Bassa densità: densità inferiore rispetto a molti materiali metallici, può raggiungere lo scopo di leggerezza. Altre proprietà: come la riduzione della deformazione, il miglioramento della rigidità, la modifica dell'impatto, l'aumento della tenacità, la conduttività elettrica, ecc. I compositi in fibra di carbonio LCF hanno una maggiore resistenza, una maggiore rigidità, un peso inferiore e un'eccellente conduttività elettrica rispetto alla fibra di vetro. PPS TDS per riferimento Applicazione SPA Altri prodotti puoi anche contattarci per una consulenza più tecnica. Domande e risposte 1. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono molto costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e al numero di prodotti. Maggiore è la prestazione della materia prima, più costosa è, come il materiale termoplastico PEEK in fibra di carbonio utilizzato in ortopedia. Naturalmente, più complesso è il processo di produzione, maggiore è il tempo di lavoro e il carico di lavoro e maggiori sono i costi di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità dell'ordine, minore è il costo per prodotto. A lungo termine, le prestazioni superiori della fibra di carbonio prolungheranno la vita del prodotto, ridurranno il numero di interventi di manutenzione ed è anche molto utile per ridurre i costi di utilizzo. 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono tossici? I compositi in fibra di carbonio sono costituiti da filamenti di fibra di carbonio miscelati con ceramiche, resine, metalli e altri substrati e generalmente non sono tossici. Ad esempio, il suddetto materiale PEEK è realizzato in resina alimentare, che è molto compatibile con il corpo umano e non solo è innocuo per l'uomo, ma diventa anche un materiale più ideale per la chirurgia ortopedica grazie alla sua elevata resistenza ed elasticità modulo vicino alla corteccia ossea. La piastra medica in fibra di carbonio, sarà a contatto quotidiano con il corpo di molti pazienti, non avrà effetti negativi sul corpo umano, al contrario, per l'accuratezza della diagnosi medica e un grande aiuto. 3. Qual è la differenza tra compositi termoindurenti in fibra di carbonio e compositi termoplastici in fibra di carbonio? I compositi termoindurenti in fibra di carbonio favoriscono il ruolo di agente indurente nella polimerizzazione e nello stampaggio. Mentre i prodotti compositi in fibra di carbonio termoplastico si basano principalmente sul raffreddamento per ottenere la modellatura. I compositi termoplastici in fibra di carbonio non sono così popolari come i compositi termoindurenti in fibra di carbonio, principalmente perché sono costosi e sono generalmente utilizzati nelle industrie di fascia alta. I compositi termoindurenti in fibra di carbonio sono difficili da riciclare a causa della limitazione della matrice di resina stessa e generalmente non vengono considerati; i compositi termoplastici in fibra di carbonio possono essere riciclati e possono essere realizzati il ​​doppio del tempo purché vengano riscaldati a una certa temperatura. Chi siamo Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione

SBIRCIARE Il PEEK, comunemente indicato come polietereterchetone, fa parte della famiglia dei polieterchetoni termoplastici semicristallini. Tuttavia, l'esclusivo rapporto 2:1 tra etere (E) e chetone (K) dei polimeri PEEK fornisce una resistenza chimica superiore rispetto ad altri polieterchetoni ed è un fattore importante nell'uso più ampio del PEEK, che non è disponibile solo come resina pura, ma può anche essere modificato con l'aggiunta di fibra di carbonio. Le sue proprietà PEEK-LCF Il PEEK-LCF30% con il 30% di fibra di carbonio lunga di riempimento è stato il nostro pilastro e il PEEK LCF30% di LFT-G è formulato con il 30% di rinforzo in fibra di carbonio lunga per ottenere la massima resistenza meccanica e rigidità di qualsiasi grado PEEK. E il PEEK LCF30% non è influenzato da ripetuti cicli in autoclave ed è resistente a un'ampia gamma di sostanze chimiche. Soddisfa inoltre i requisiti FDA per le applicazioni a contatto diretto con gli alimenti e soddisfa i severi requisiti di infiammabilità e bassa emissione di fumi dell'industria aerospaziale con un grado di ritardo di fiamma UL 94 V-0. Ha la resistenza all'usura e alla temperatura del PEEK e può sopportare l'esposizione a lungo termine a vapore, acqua calda e un'ampia gamma di sostanze chimiche. In particolare, si comporta bene come materiale per cuscinetti quando si opera su superfici di accoppiamento dure e i suoi materiali sono spesso utilizzati in parti lavorate di precisione. Ha la più alta resistenza e rigidità di qualsiasi grado PEEK. Sebbene contenga più rinforzo per unità di volume, è più leggero del 7% rispetto ai gradi rinforzati con fibra di vetro. È una scelta eccellente per parti lavorate o stampate ad alto carico. TDS per il vostro riferimento Applicazione Dettagli Numero Colore Lunghezza Campione Pacchetto MOQ Tempi di consegna Porto di carico PEEK-NA-LCF30 Colore naturale (può essere personalizzato) Circa 12 mm (può essere personalizzato) Disponibile 20 kg/sacco 20 kg 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen Motivi della selezione Il suddetto grado PEEK-LCF per uso generico è il prodotto principale di LFT-G , LFT -G può anche fornire più servizi di modifica personalizzati, ci siamo anche impegnati nella produzione personalizzata di ricerca e sviluppo di tecnopolimeri speciali PEEK, PPS, PP, PA6 , PA66, PA12, TPU, ABS, ecc. 01 Vendite dirette in fabbrica, con fabbrica ad alta tecnologia Prezzo accessibile e prodotti di alta qualità. 02 Grande quantità di inventario, centinaia di tonnellate di scorte Scorte adeguate, garanzia di qualità e quantità, consegne puntuali, l'azienda dispone di un proprio magazzino, una gamma completa di prodotti. 03 Fornire servizi di supporto perfetti per i clienti Zhenghao ha un perfetto sistema di prevendita, vendita e assistenza post-vendita; la prima volta per risolvere le preoccupazioni del cliente. Domande frequenti D. Quando si utilizzano tecnopolimeri in fibra di carbonio lunga, qual è la soluzione alla mancanza di coppia e a una pressione di iniezione insufficiente? R. È possibile modificare la macchina per lo stampaggio a iniezione con una dimensione maggiore o aumentare la temperatura di stampaggio, aumentare la pressione di iniezione. D. Il costo dei prodotti a fibra lunga è più alto. Ha un alto valore di riciclaggio? R. Il materiale termoplastico LFT a fibra lunga può essere riciclato e riutilizzato molto bene. D. Utilizzando un materiale termoplastico rinforzato con fibre lunghe, bloccherà o no il foro della matrice a causa della lunga lunghezza della fibra? R. Quando si utilizza fibra di vetro lunga o fibra di carbonio lunga, è necessario valutare se il prodotto è adatto per LFT-G. Se il prodotto è troppo piccolo o l'erogazione non è adatta per materiali a fibra lunga. La fibra lunga stessa ha requisiti per l'ugello dello stampo.

PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione. Chi siamo

Material Introduction In 1935, Wallace Carothers, a scientific researcher at DuPont, and his team successfully synthesized PA66 by condensation of adipic acid and adipic diamine for the first time, and DuPont completed the commercial production of PA66 fiber in 1939. Starting in the 1950s, PA, including PA6 and PA66, was developed for the production of injection molded products to replace metal to meet the requirements of light weight and cost reduction of industrial products. At present, PA66 is the most used PA species other than PA6. PA66 Scientific name: Polyhexanediamide Abbreviation: PA66 Common name: Nylon 66  PA66 has many similarities with PA6. PA66 is also a transparent to milky white granule that can take on almost any color with the addition of a colorant (masterbatch) specific for polymers. Material properties Similar to the basic properties of PA6, PA66 also has low specific gravity, high tensile strength, wear resistance, good self-lubrication, and excellent impact toughness. In addition, because the number of hydrogen bonds in PA66 is more than in PA6, the intermolecular force of PA66 is stronger than the intermolecular force of PA6, which makes the internal structure of PA66 more compact than PA6, with better thermal properties, higher rigidity and toughness, better dimensional stability, lower water absorption, and more wear resistance. However, PA66 has a higher market price than PA6 and is not as easy to process and mold as PA6. Like PA6, PA66 can also add a certain percentage of glass fiber, carbon fiber, etc. to improve the performance and meet the application needs of different products. The following table is a PA66-LCF30 performance table produced by Xiamen LFT composite plastic company. Materials Application PA66 has higher hardness, mechanical strength, toughness, self-lubrication, friction resistance, heat resistance after the addition of carbon fiber, and is widely used in automotive parts, electrical and electronic, as well as mechanical and engineering parts and other fields. Automotive parts PA66's low specific gravity, high rigidity, strong toughness, heat resistance and gasoline resistance make it widely used in automotive modules, automotive structural parts, automotive interior and exterior parts, automotive transmission system and chassis shield, automotive fuel system, automotive ignition system, etc. The products involve automotive cable channel modules, structural parts of front-end components of automotive sunroof system, automotive rearview mirror bracket, automotive radiator, headlight support frame, door module, seat structural parts, seat shell and backrest, dashboard skeleton, air cooler fan, etc. Electrical and electronics PA66's good insulation, flame retardancy and corrosion resistance make it suitable for making various connectors, switches, sockets, terminal blocks, wire coverings, wire ties, insulating spacers, circuit breaker housings, transformer bobbins, retaining clips and motor parts after glass fiber reinforcement. Mechanical and engineering parts PA66's good rigidity, toughness, self-lubricating properties, heat and abrasion resistance make it suitable for manufacturing various nuts, screws, cable ties, worm gears, rotating wheels, gears, pump impellers, pulley sleeves, bushings, solenoid distribution valve seats, power tool housings, pipes, luggage racks, fan housings, appliance housings, door and window frames, cable drag chains and large machine tool baffles. Details Number Color Length Sample Package MOQ Delivery time Port of Loading PA66-NA-LCF30 Natural color (can be customized) 12mm about (can be customized) Available 20kg/bag 20kg 7-15 days after shipment Xiamen Port Other products you may wonder                       pa6-lcf                                    pa12-lcf                                  peek-lcf Frequently asked questions Q. How to choose the reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A.  The selection of materials depend on the requirements of the products. It is necessary to access how much the content is enhanced and how much length is more appropriate, which are depending on the performance requirements of the products. Q. Under what circumstances can long fiber replace short fiber? What are the common alternative materials? R. I tradizionali materiali in fibra in fiocco possono essere sostituiti con materiali LFT in fibra di vetro lunga e fibra di carbonio lunga nel caso di clienti le cui proprietà meccaniche non possono essere soddisfatte o dove si desiderano sostituti metallici superiori. Ad esempio, la fibra di vetro lunga in PP sostituisce spesso la fibra di vetro rinforzata con nylon e la fibra di vet...

Cos'è l'Homo PP? Le plastiche PP omopolimerizzate sono realizzate polimerizzando un singolo monomero di propilene e non contengono monomero di etilene nella catena molecolare. La plastica PP in polipropilene omopolimerizzato ha il vantaggio di una migliore resistenza. Gli svantaggi sono scarsa resistenza all'urto (più fragile), scarsa tenacità, scarsa stabilità dimensionale, facile invecchiamento e scarse prestazioni di stabilità termica a lungo termine.  Il PP come polimero termoplastico ha iniziato la produzione commerciale nel 1957, è il primo dei polimeri autonomi regolamentati. Il suo significato storico si riflette ulteriormente nel fatto che è stato il principale termoplastico in più rapida crescita e ha una gamma molto ampia di applicazioni all'interno del campo termoplastico, in particolare nei processi di fibre e filamenti, estrusione di film e stampaggio a iniezione. HPP-LCF I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e apparecchiature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nell'aerospaziale e in altre industrie avanzate lo rende una percezione "high-tech" dei consumatori: puoi usarlo per commercializzare prodotti e creare differenziazione dalla concorrenza. Applicazione Puoi contattarci per informazioni più dettagliate sull'applicazione Scheda tecnica per il vostro riferimento Fibra corta VS Fibra lunga Fibra di carbonio lunga Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto secondo le esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto molti marchi e brevetti nazionali.

Cos'è il PLA in fibra di carbonio? Il PLA rinforzato con fibra di carbonio è un materiale eccellente, resistente, leggero, con un'eccellente adesione degli strati e bassa deformazione. Ha un'eccellente adesione dello strato e una bassa deformazione. I filamenti in fibra di carbonio non sono resistenti come altri materiali 3D, ma sono molto più rigidi. La maggiore rigidità della fibra di carbonio significa un maggiore supporto strutturale, ma una flessibilità complessiva ridotta. È leggermente  più fragile del normale PLA  . Resistenza alla flessione: 57 MPa Temperatura di fusione: 190°C- 230°C Resistenza alla trazione: 45,5 MPa . Allungamento a rottura: (73°F) 320% Tolleranza standard: 0,05 mm Spessore strato: 3 mm Durezza Shore: 45D Densità: 1,3 g/cm3 (1300 kg/m3) Distorsione termica: da 21% a 85°C Ritiro: molto basso quando raffreddato a temperature ambiente più elevate Caratteristiche Moderata deformazione alla rottura (8-10%), quindi i filamenti non sono molto fragili, ma molto tenaci Resistenza allo stato fuso e viscosità molto elevate Buona precisione dimensionale e stabilità Facile manipolazione su molte piattaforme Superficie nera opaca molto attraente Eccellente resistenza agli urti e leggerezza Applicazioni del materiale in fibra di carbonio PL A Il carbonio PLA è il materiale ideale per telai, supporti, alloggiamenti, eliche, strumenti chimici, ecc. È anche particolarmente preferito dai produttori di droni e dagli appassionati di RC. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Altri prodotti che potresti chiederti                      PA6-LCF                                    PP-LCF PEEK-LCF                                     Informazioni sulla fibra di carbonio lunga I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono notevoli risparmi di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e apparecchiature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nell'aerospaziale e in altre industrie avanzate lo rende una percezione "high-tech" dei consumatori: puoi usarlo per commercializzare prodotti e creare differenziazione dalla concorrenza. Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto secondo le esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto molti marchi e brevetti nazionali. Possiamo offrirti: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia. 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo. 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione.