Polipropilene Rinforzato Con Fibra Di Vetro,polipropilene Rinforzato Con Fibra Di Carbonio Lunga

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Fattori chiave che determinano il tempo di raffreddamento nello stampaggio a iniezione
Consigli pratici per lo stampaggio di polimeri rinforzati con fibre lunghe
Un'immagine spiega tutto: come una piccola cavità di troppo pieno fa scomparire le linee di saldatura
Perché l'HDT non è affidabile per i test di resistenza al calore in condizioni di umidità
Perché il flusso dei polimeri dipende dall'entanglement, non solo dal peso molecolare

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Difetti e soluzioni dello stampaggio a iniezione: scarsa trasparenza 2025-10-20
Scarsa trasparenza: A causa del contatto insufficiente tra il materiale fuso e la superficie dello stampo, sulla superficie del pezzo stampato si formano piccole cavità, che causano dispersione della luce. In alternativa, la superficie dello stampo potrebbe non essere sufficientemente lucidata, con conseguente riduzione o irregolarità della trasparenza nei prodotti trasparenti. 22.1 Cause 22.2 Sol...
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Difetti e soluzioni dello stampaggio a iniezione - Superficie opaca 2025-10-20
D Superficie opaca (mancanza di lucentezza): A causa di una scarsa finitura superficiale dello stampo, di un contatto inadeguato tra il materiale fuso e la superficie dello stampo, o di temperature inadeguate del materiale e dello stampo, il prodotto stampato non presenta la naturale lucentezza della resina. Al contrario, la superficie appare biancastra, opaca o opaca. 21.1 Cause 21.2 Soluzioni 21...
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Difetti e soluzioni dello stampaggio a iniezione: grumi non fusi 2025-10-20
Lumache fredde / Grumi non sciolti: Il materiale non fuso o non sufficientemente plastificato entra nella cavità dello stampo insieme al flusso di fusione, causando l'incorporamento di grumi di plastica dura all'interno o sulla superficie della parte stampata. 20.1 Cause 20.2 Soluzioni 20.1.1 La temperatura del materiale, la temperatura dello stampo e la temperatura dell'ugello sono troppo basse o...
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Difetti e soluzioni dello stampaggio a iniezione: incollaggio del punto di iniezione 2025-10-20
Incollaggio del cancello: Il cancello si blocca nel manicotto del cancello a causa della resistenza meccanica all'interno del manicotto, di un raffreddamento insufficiente o di un malfunzionamento del perno di trazione. 19.1 Cause 19.2 Soluzioni 19.1.1 Angolo di sformo del canale di colata insufficiente, non è stato utilizzato alcun agente distaccante. 19.2.1 Aumentare l'angolo di inclinazione del...
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Difetti e soluzioni dello stampaggio a iniezione: fragilità della plastica 2025-10-20
Fragilità della plastica: A causa delle scarse proprietà plastiche, dell'orientamento evidente, dell'elevato stress interno e della scarsa progettazione strutturale della parte in plastica, la resistenza diminuisce, rendendola soggetta a crepe (soprattutto lungo la direzione del flusso del materiale). 18.1 Cause 18.2 Soluzioni 18.1.1 Degradazione del materiale, depolimerizzazione, idrolisi o pigme...
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Difetti e soluzioni dello stampaggio a iniezione: colore non uniforme o scolorimento 2025-10-17
Colore non uniforme o scolorimento: Un colore non uniforme sulla superficie di un componente in plastica può essere dovuto a una scarsa dispersione di pigmenti o riempitivi, oppure a uno scolorimento della plastica o dei pigmenti. Se l'intero componente in plastica presenta un colore non uniforme, ciò è solitamente dovuto a una scarsa stabilità termica della plastica. Quando il colore non è unifor...
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Difetti e soluzioni dello stampaggio a iniezione - Difetti di espulsione 2025-10-17
Difetti di sformatura/espulsione scadenti: Una sformatura inadeguata si verifica quando la struttura dello stampo non è idonea, la precisione di fabbricazione è insufficiente o un riempimento eccessivo rende difficile l'espulsione del pezzo. Può anche causare graffi, allungamenti o deformazioni del pezzo dopo l'espulsione. 16.1 Cause 16.2 Soluzioni 16.1.1 La superficie dello stampo non è liscia. 1...
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Difetti e soluzioni dello stampaggio a iniezione - Crepe 2025-10-17
Crepe: Le cricche si verificano quando una progettazione inadeguata del componente o proprietà scadenti del materiale plastico causano elevate sollecitazioni interne, raffreddamento non uniforme, scarsa sformatura o altri difetti. Queste sollecitazioni portano alla formazione di cricche nei punti di concentrazione delle sollecitazioni o in prossimità del punto di iniezione. In caso di sovraccarico...
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Difetti e soluzioni nello stampaggio a iniezione: punti neri 2025-10-17
Macchie nere / Striature nere: Questi difetti si verificano quando la plastica si decompone o contiene sostanze volatili, aria o altri gas che carbonizzano ad alta pressione. Le particelle carbonizzate vengono trasportate dalla resina fusa nella cavità dello stampo, apparendo sulla superficie del pezzo stampato come macchie nere, striature nere o segni simili a bruciature. 14.1 Cause 14.2 Soluzion...
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