La plastica è onnipresente nella vita di tutti i giorni, dai comuni prodotti di consumo ai beni durevoli. Per aumentare la resistenza della plastica, i materiali termoplastici vengono spesso rinforzati con fibre di vetro o di carbonio. Di fronte a carichi elevati e sollecitazioni da impatto ad alte e basse temperature, che spesso non sono eguagliate dai normali materiali corti in fibra di vetro, i polimeri iniziano ad ammorbidirsi o diventare fragili e vengono creati polimeri lunghi rinforzati con fibra di vetro. (In alto a sinistra c'è la fibra di vetro corta, a destra la fibra di vetro lunga)

Il processo di produzione dei materiali PP modificati con fibra di vetro corta non è complicato e sul mercato sono presenti molti produttori di materiali in grado di produrli.

Tuttavia, la difficoltà tecnica del nylon modificato con fibra di vetro lunga è molto elevata, anche nel mondo, ce ne sono solo pochi, Xiamen LFT è uno di questi, attualmente, le coperture in fibra di vetro lunga PP, PA6, PA66, PA12, TPU, PPS, PPA, PEEK e così via, per un totale di oltre 30 specifiche.

Quali sono quindi le differenze dimensionali tra fibre di vetro lunghe e corte e quali sono i vantaggi applicativi?

Differenze dimensionali

Particelle di nylon di normale fibra di vetro:

La dimensione è di circa 3-4 mm, proporzioni 50-250.

Particelle di nylon con fibra di vetro lunga:

Inoltre, anche la distribuzione delle fibre di vetro nei due tipi di particelle è diversa.

Prestazioni di base più elevate

Come mostrato sopra, SFT/PA630 è un materiale in fibra di vetro corto al 30% a base di resina PA6, mentre LFT/PA630 è un materiale in fibra di vetro lungo. Dal confronto delle proprietà fisiche, possiamo vedere che la trazione, la flessione e il modulo sono tutti migliorati in una certa misura e, in particolare, la prestazione all'impatto con intaglio ha fatto un salto di qualità. Inoltre, nella figura è presente un confronto tra le fibre di vetro lunghe e corte di PP.

Maggiore rigidità, resistenza e tenacità

All’aumentare della lunghezza della fibra, le prestazioni del materiale migliorano gradualmente. In genere, i compositi a fibra lunga sono disponibili in lunghezze di circa 10-12 mm, sebbene Xiamen LFT possa anche fornirvi pellet personalizzati in lunghezze di 6-25 mm.

Maggiore resistenza agli urti

Come osservato nei test di impatto con martello del nostro laboratorio, i compositi a fibra lunga superano chiaramente le prestazioni dei compositi a fibra corta quando le tavole di prova sono sottoposte a resistenze diverse.

Contrazione meno anisotropa

Il restringimento è fondamentale per le dimensioni della parte e i materiali corti in fibra di vetro hanno un restringimento trasversale molto più elevato rispetto a quello longitudinale e sono più anisotropi, risultando in parti difficili da controllare dimensionalmente e che si restringono in modo significativo.

I materiali lunghi in fibra di vetro, d'altra parte, hanno tassi di ritiro trasversale e longitudinale molto vicini tra loro, mostrando anisotropia, migliorando il rischio di deformazione delle parti e rendendo le dimensioni più facili da controllare.

A proposito di Xiamen LFT

Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc .

L'azienda ha aperto uffici a Dongguan, Changzhou, Suzhou e Yuyao per rafforzare il supporto tecnico e la garanzia di fornitura per il mercato interno. La capacità progettuale annuale della fabbrica è di 8000 tonnellate. Gli uffici all'estero sono in preparazione per fornire una capacità più solida per la globalizzazione di Xiamen LFT.

Xiamen LFT crea valore per i propri clienti sfruttando la sua forza tecnica globale e la sinergia nel campo dei tecnopolimeri: è più flessibile per soddisfare le esigenze dei clienti in termini di diversificazione del prodotto, localizzazione della produzione e personalizzazione delle applicazioni.