Cos'è l'ABS? 1. La plastica ABS è un materiale strutturale polimero termoplastico, principalmente attraverso propilene, butadiene e altre sostanze chimiche, materiale polimerico sintetico, noto anche come resina ABS, a causa della sua buona resistenza al calore, resistenza agli urti, lavorazione, quindi l'uso di una vasta gamma. 2. Poiché la plastica ABS è molto dura, ha una forte resistenza agli urti, resistenza ai graffi, stabilità dimensionale e altre proprietà e ha le caratteristiche di umidità, resistenza alla corrosione, facilità di lavorazione, ecc., è un materiale ideale. 3. Il materiale ABS ha anche una buona trasmissione della luce, rispetto alla stessa trasparenza dell'acrilico, sebbene abbia una migliore tenacità, il prezzo è relativamente alto e il colore non è superiore al colore dell'acrilico, generalmente beige, nero, tre colori trasparenti . 4. Il materiale ABS è anche molto rispettoso dell'ambiente, grazie all'uso di prodotti chimici ecocompatibili, quindi non tossici e inodori, ma anche con isolamento elettrico, è un materiale molto sicuro. 5. Il materiale ABS è facile da deformare in un ambiente ad alta temperatura e la temperatura di deformazione è di 93-118 gradi Celsius, ma funziona molto bene in un ambiente a bassa temperatura, quindi è anche un materiale resistente alle alte temperature. Quali sono i vantaggi della plastica ABS? L'ABS presenta alcuni importanti vantaggi come materiale tecnico per uso generale. Di seguito è riportato un breve elenco di alcuni dei vantaggi della plastica ABS: L'ABS è economico e abbondante, disponibile in molti colori, caratteristiche dei materiali e forme (pellet, tubi, barre, filamenti, ecc.). L'ABS è robusto, leggero e duttile, essendo facilmente lavorabile ma conservando una buona resistenza agli agenti chimici, agli impatti e alle abrasioni. L'ABS è più resistente al calore rispetto ad altri materiali termoplastici della sua classe di peso e può sopportare più cicli di riscaldamento/raffreddamento, rendendolo una plastica completamente riciclabile. L'ABS può ottenere una finitura molto attraente ed è facilmente verniciabile. L'ABS ha una bassa conduttività termica ed elettrica. Rispetto al PLA L'acrilonitrile butadiene stirene (ABS) fu brevettato per la prima volta nel 1948 e commercializzato nel 1954 dalla Borg-Warner Corporation. È un polimero termoplastico amorfo in cui la struttura molecolare è disordinata. L'ABS è comunemente prodotto tramite la polimerizzazione di stirene e acrilonitrile. L'ABS è una plastica più resistente del PLA. Può essere utilizzato per applicazioni che richiedono notevole robustezza e resistenza agli urti. I vantaggi dell'ABS rispetto al PLA? L'ABS ha una temperatura di transizione vetrosa più elevata rispetto al PLA. L'ABS è generalmente più resistente del PLA. Può sopportare carichi d'impatto e ha una migliore resistenza all'abrasione.  PLA vs ABS: confronto delle applicazioni Il PLA non è ampiamente utilizzato per le tipiche applicazioni di consumo e industriali. Viene utilizzato principalmente per la stampa 3D in applicazioni hobbistiche o per la prototipazione, ma ha trovato alcune applicazioni nel settore biomedico. L’ABS, d’altro canto, viene utilizzato come materiale plastico tecnico in quasi tutti i settori. È preferito per applicazioni che richiedono tenacità e resistenza agli urti. PLA e ABS: confronto tra la precisione delle parti Il PLA è un materiale molto facile da stampare in 3D e produce parti dimensionalmente stabili. L'ABS, invece, tende a deformarsi facilmente durante la stampa. PLA vs ABS: confronto di velocità Sia il PLA che l'ABS possono stampare a velocità comprese tra 45 e 60 mm/s.  PLA vs ABS: confronto delle superfici PLA e ABS stampati in 3D hanno la comune finitura superficiale FDM (Fused Deposition Modeling) con linee di strati visibili. Tuttavia, l'ABS può essere levigato a vapore con solventi come l'acetone, mentre il PLA deve essere levigato a mano per una finitura superficiale ottimale. Il processo di lisciatura a vapore scioglie la superficie donandole una finitura liscia ed omogenea. PLA vs ABS: confronto della resistenza al calore Il PLA ha una scarsa resistenza al calore rispetto all'ABS. Il PLA inizierà ad ammorbidirsi a 60 °C mentre l'ABS non inizierà ad ammorbidirsi fino a 105 °C.  PLA vs ABS: confronto sulla biodegradabilità Il PLA è una bioplastica e biodegradabile nelle condizioni corrette. Purtroppo queste condizioni sono presenti solo negli impianti di compostaggio industriale. Le condizioni richieste includono temperature elevate e esposizione a specifici ambienti microbici. Il PLA può impiegare fino a 80 anni per decomporsi completamente in natura. L’ABS, d’altro canto, non è biodegradabile e può impiegare centinaia di anni per decomporsi completamente.  PLA vs ABS: confronto della tossicità Il PLA è generalmente riconosciuto come sicuro e non tossico dopo la stampa. Durante la stampa il PLA rilascia VOC (Composti Organici Volatili). Pertanto, non è c...

L'ABS è un polimero termoplastico durevole e facile da lavorare.

Il polipropilene, noto anche come PP o polipropilene, è una poliolefina o polimero saturo.

Termoplastico Pil poliuretano è morbido ed elastico, con ottima resistenza alla trazione e allo strappo.

Xiamen LFT offre una vasta gamma di nylon con molti materiali di riempimento diversi.

La resina poliammidica (nylon) rinforzata PA66 con fibra di vetro lunga è uno schermo per componenti meccanici ad elevata rigidità e stabilità dimensionale ed è ampiamente utilizzato nelle parti meccaniche ed elettriche utilizzate nell'industria elettrica ed elettronica.

Grado del prodotto: grado generale Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristica del prodotto: elevata tenacità, bassa deformazione Applicazione del prodotto: apparecchi elettronici, parti di macchinari ecc.

MXD6 Nylon - MXD6 è un tipo di resina poliammidica cristallina, sintetizzata dalla condensazione di m-benzoilammina e acido adipico. I vantaggi del nylon MXD6 1. in un ampio intervallo di temperature, mantenere elevata resistenza, elevata rigidità 2. Elevata temperatura di deformazione termica e piccolo coefficiente di dilatazione termica 3. Basso tasso di assorbimento d'acqua, piccolo cambiamento di dimensione dopo l'assorbimento d'acqua, minore riduzione della resistenza meccanica 4. Il tasso di ritiro della formazione è molto piccolo, adatto per lavorazioni di formatura di precisione 5. rivestimento eccellente, particolarmente adatto per rivestimenti superficiali ad alta temperatura 6. anche ossigeno, anidride carbonica e altri gas hanno un'eccellente barriera Applicazione di MXD6 nell'industria della modifica della plastica MXD6 può essere combinato con fibra di vetro, fibra di carbonio, minerali e/o riempitivi avanzati per l'uso in materiali rinforzati con fibra di vetro contenenti il ​​50-60% e per resistenza e rigidità eccezionali. Anche se riempita con un alto contenuto di vetro, la sua superficie liscia e ricca di resina produce una superficie estremamente lucida, priva di fibre, ideale per la verniciatura, la placcatura in metallo o la creazione di gusci naturalmente riflettenti. 1. adatta per elevata liquidità di pareti sottili È una resina molto fluida che può facilmente riempire pareti sottili fino a 0,5 mm di spessore anche quando il contenuto di fibra di vetro raggiunge il 60%. 2. Eccellente finitura superficiale Una superficie perfetta ricca di resina ha un aspetto altamente lucido, anche con un elevato contenuto di fibra di vetro. 3. Elevata resistenza e rigidità La resistenza alla trazione e alla flessione di MXD6 è simile a quella di molti metalli e leghe fusi con l'aggiunta di materiale rinforzato con fibra di vetro al 50-60%. 4. buona stabilità dimensionale A temperatura ambiente, il coefficiente di espansione lineare (CLTE) dei compositi in fibra di vetro MXD6 è simile a quello di molti metalli e leghe fusi. Elevata riproducibilità grazie al basso ritiro e alla capacità di mantenere tolleranze strette (tolleranze di lunghezza fino a ± 0,05% se adeguatamente formati). Scheda dati Testato dal nostro laboratorio, solo come riferimento. laboratorio e magazzino Domande frequenti 1. Come scegliere il contenuto di fibre del prodotto? Il prodotto più grande è adatto per materiali con un contenuto di fibre più elevato? R. Questo non è assoluto. Il contenuto di fibra di vetro non è di più, è meglio. Il contenuto adatto serve solo a soddisfare i requisiti di ciascun prodotto. 2. I prodotti con requisiti estetici possono essere realizzati con materiali a fibra lunga? A. La caratteristica principale della fibra di vetro lunga termoplastica LFT-G e della fibra di carbonio lunga è quella di mostrare le proprietà meccaniche. Se il cliente ha esigenze brillanti o di altro tipo per l'aspetto dei prodotti, è necessario valutarlo in combinazione con prodotti specifici. 3. Esistono requisiti di processo speciali per i prodotti lunghi stampati a iniezione in fibra di carbonio? R. Dobbiamo considerare i requisiti della fibra lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra lunga è un materiale dal costo relativamente elevato ed è necessario valutare il problema delle prestazioni in termini di costi nel processo di selezione.  Materiali principali Perché scegliere noi 1.  Integrazione di ricerca e sviluppo, produzione e vendite 2.  Prodotti personalizzati, prevendite individuali e servizio post-vendita 3. Ha superato una serie di certificazioni di sistema e la qualità del prodotto è stabile 4. Cinque centri di magazzinaggio a livello nazionale per soddisfare le esigenze di volumi elevati dei clienti 5. I test sono disponibili in un laboratorio indipendente con esperti tecnici con 30 anni di esperienza 6. Venduto a livello globale in Asia, Europa, Nord America, Medio Oriente

HPP è polipropilene omopolimero

Codice prodotto: PA12-NA-LGF Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristica del prodotto: elevata resistenza, elevata tenacità e durata Applicazione del prodotto: adatto per l'industria automobilistica, per componenti sportivi, per l'energia solare, per l'industria fotovoltaica e per altri settori.

pellet di plastica pla per prodotti in plastica i pellet pla sono un tipo di materiale plastico modificato ingegnerizzato in polipropilene rinforzato con fibra di vetro lunga;

PPA (poliftalammide) è poliftalammide. PPA è un tipo di nylon funzionale termoplastico con struttura semicristallina e struttura non cristallina. Viene preparato mediante policondensazione di acido ftalico e ftalendiammina. Ha un'eccellente resistenza termica, elettrica, fisica e chimica e altre proprietà complete.