Una classe di polimeri nota come tecnopolimeri presenta caratteristiche meccaniche e termiche migliori rispetto alla plastica normale.

Il nylon 66 per la lavorazione meccanica ha una migliore resistenza alla temperatura e tassi di assorbimento d'acqua inferiori rispetto al nylon 6 standard.

I principali vantaggi derivanti dall'utilizzo della poliammide sono il basso costo combinato con le sue proprietà meccaniche e chimiche desiderabili.

Il polipropilene, noto anche come PP o polipropilene, è una poliolefina o polimero saturo.

Materiali PBT Il polibutilene tereftalato (PBT) è un poliestere termoplastico e uno dei cinque principali tecnopolimeri. Il PBT ha eccellenti prestazioni complessive, è uno dei tecnopolimeri più resistenti e presenta un'elevata stabilità dimensionale, una buona resistenza chimica, un eccellente isolamento elettrico, buone proprietà meccaniche ed elasticità, basso assorbimento d'acqua, ecc. Riempimento in PBT Mescole con fibre di vetro lunghe Il PBT (polibutilene tereftalato) è una plastica a base di poliestere, mentre la fibra di vetro è un materiale di rinforzo che viene solitamente aggiunto alla plastica sotto forma di fibra per migliorarne le proprietà meccaniche. Quando il PBT è combinato con le fibre di vetro, si verificano i seguenti effetti: 1. Resistenza e rigidità migliorate: la fibra di vetro ha resistenza e rigidità eccellenti e aggiungerla al PBT può aumentare significativamente le proprietà meccaniche della plastica. Ciò rende il materiale PBT con fibra di vetro più resistente e rigido quando è sottoposto a forza o stress e ha meno probabilità di deformarsi o rompersi. 2. Migliora la resistenza al calore: la fibra di vetro ha un elevato punto di fusione e buone prestazioni di resistenza al calore. Quando la fibra di vetro viene aggiunta al PBT, può migliorare la resistenza al calore del PBT, in modo che possa mantenere prestazioni migliori a temperature più elevate e prevenire l'ammorbidimento o la fusione. 3. Migliorare la resistenza alla corrosione: la fibra di vetro ha un'eccellente resistenza alla corrosione e aggiungerla al PBT può migliorare la sua resistenza a prodotti chimici, solventi e altri mezzi corrosivi. Ciò fa sì che il PBT con fibra di vetro abbia una durata maggiore in alcuni ambienti speciali. 4. Migliorare le prestazioni di isolamento: il PBT stesso ha buone prestazioni di isolamento e l'aggiunta di fibra di vetro migliora ulteriormente le prestazioni di isolamento del materiale PBT. Ciò rende il PBT con fibra di vetro più adatto per applicazioni elettriche ed elettroniche, che possono isolare efficacemente la corrente e ridurre le perdite e le interferenze elettromagnetiche. Nel complesso, il PBT con fibra di vetro può migliorare le proprietà meccaniche, la resistenza al calore, la resistenza alla corrosione e le proprietà isolanti della plastica, rendendola più ampiamente utilizzata in varie applicazioni. Tuttavia, le prestazioni del materiale possono variare a seconda del contenuto specifico di fibra di vetro e del processo di aggiunta. Specifica della fibra Grado Specifica della fibra Caratteristiche Applicazione Lunghezza Colore Pacchetto Grado generale 20%-60% Elevata tenacità,Bassa deformazione Apparecchi elettronici,parti meccaniche,ecc. Circa 12 mm, o personalizzato Colore naturale, o personalizzato 25 kg/sacco La differenza tra LGF e SGF Particelle corte di fibra di vetro: La dimensione è di circa 3-4 mm, il rapporto lunghezza/larghezza è 50-250 Particelle lunghe di fibra di vetro: La dimensione è di circa 10-12 mm, proporzioni >400 Inoltre, anche la distribuzione della fibra di vetro nei due tipi di particelle è diversa. Rispetto all'SGF, la rigidità, la resistenza e il modulo dell'LGF sono stati migliorati, in particolare le prestazioni di impatto con intaglio hanno fatto un salto di qualità. Applicazione Scheda tecnica per riferimento Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra  su LFT  e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF ) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25 mm. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Codice prodotto: TPU-NA-LGF Specifica della fibra del prodotto: 20% -60% Caratteristiche del prodotto: Elevata tenacità, Elevata tenacità, Basso assorbimento d'acqua, Elevata stabilità dimensionale, resistenza chimica, buon aspetto del prodotto.

Cos'è l'ABS? 1. La plastica ABS è un materiale strutturale polimero termoplastico, principalmente attraverso propilene, butadiene e altre sostanze chimiche, materiale polimerico sintetico, noto anche come resina ABS, a causa della sua buona resistenza al calore, resistenza agli urti, lavorazione, quindi l'uso di una vasta gamma. 2. Poiché la plastica ABS è molto dura, ha una forte resistenza agli urti, resistenza ai graffi, stabilità dimensionale e altre proprietà e ha le caratteristiche di umidità, resistenza alla corrosione, facilità di lavorazione, ecc., è un materiale ideale. 3. Il materiale ABS ha anche una buona trasmissione della luce, rispetto alla stessa trasparenza dell'acrilico, sebbene abbia una migliore tenacità, il prezzo è relativamente alto e il colore non è superiore al colore dell'acrilico, generalmente beige, nero, tre colori trasparenti . 4. Il materiale ABS è anche molto rispettoso dell'ambiente, grazie all'uso di prodotti chimici ecocompatibili, quindi non tossici e inodori, ma anche con isolamento elettrico, è un materiale molto sicuro. 5. Il materiale ABS è facile da deformare in un ambiente ad alta temperatura e la temperatura di deformazione è di 93-118 gradi Celsius, ma funziona molto bene in un ambiente a bassa temperatura, quindi è anche un materiale resistente alle alte temperature. Quali sono i vantaggi della plastica ABS? L'ABS presenta alcuni importanti vantaggi come materiale tecnico per uso generale. Di seguito è riportato un breve elenco di alcuni dei vantaggi della plastica ABS: L'ABS è economico e abbondante, disponibile in molti colori, caratteristiche dei materiali e forme (pellet, tubi, barre, filamenti, ecc.). L'ABS è robusto, leggero e duttile, essendo facilmente lavorabile ma conservando una buona resistenza agli agenti chimici, agli impatti e alle abrasioni. L'ABS è più resistente al calore rispetto ad altri materiali termoplastici della sua classe di peso e può sopportare più cicli di riscaldamento/raffreddamento, rendendolo una plastica completamente riciclabile. L'ABS può ottenere una finitura molto attraente ed è facilmente verniciabile. L'ABS ha una bassa conduttività termica ed elettrica. Rispetto al PLA L'acrilonitrile butadiene stirene (ABS) fu brevettato per la prima volta nel 1948 e commercializzato nel 1954 dalla Borg-Warner Corporation. È un polimero termoplastico amorfo in cui la struttura molecolare è disordinata. L'ABS è comunemente prodotto tramite la polimerizzazione di stirene e acrilonitrile. L'ABS è una plastica più resistente del PLA. Può essere utilizzato per applicazioni che richiedono notevole robustezza e resistenza agli urti. I vantaggi dell'ABS rispetto al PLA? L'ABS ha una temperatura di transizione vetrosa più elevata rispetto al PLA. L'ABS è generalmente più resistente del PLA. Può sopportare carichi d'impatto e ha una migliore resistenza all'abrasione.  PLA vs ABS: confronto delle applicazioni Il PLA non è ampiamente utilizzato per le tipiche applicazioni di consumo e industriali. Viene utilizzato principalmente per la stampa 3D in applicazioni hobbistiche o per la prototipazione, ma ha trovato alcune applicazioni nel settore biomedico. L’ABS, d’altro canto, viene utilizzato come materiale plastico tecnico in quasi tutti i settori. È preferito per applicazioni che richiedono tenacità e resistenza agli urti. PLA e ABS: confronto tra la precisione delle parti Il PLA è un materiale molto facile da stampare in 3D e produce parti dimensionalmente stabili. L'ABS, invece, tende a deformarsi facilmente durante la stampa. PLA vs ABS: confronto di velocità Sia il PLA che l'ABS possono stampare a velocità comprese tra 45 e 60 mm/s.  PLA vs ABS: confronto delle superfici PLA e ABS stampati in 3D hanno la comune finitura superficiale FDM (Fused Deposition Modeling) con linee di strati visibili. Tuttavia, l'ABS può essere levigato a vapore con solventi come l'acetone, mentre il PLA deve essere levigato a mano per una finitura superficiale ottimale. Il processo di lisciatura a vapore scioglie la superficie donandole una finitura liscia ed omogenea. PLA vs ABS: confronto della resistenza al calore Il PLA ha una scarsa resistenza al calore rispetto all'ABS. Il PLA inizierà ad ammorbidirsi a 60 °C mentre l'ABS non inizierà ad ammorbidirsi fino a 105 °C.  PLA vs ABS: confronto sulla biodegradabilità Il PLA è una bioplastica e biodegradabile nelle condizioni corrette. Purtroppo queste condizioni sono presenti solo negli impianti di compostaggio industriale. Le condizioni richieste includono temperature elevate e esposizione a specifici ambienti microbici. Il PLA può impiegare fino a 80 anni per decomporsi completamente in natura. L’ABS, d’altro canto, non è biodegradabile e può impiegare centinaia di anni per decomporsi completamente.  PLA vs ABS: confronto della tossicità Il PLA è generalmente riconosciuto come sicuro e non tossico dopo la stampa. Durante la stampa il PLA rilascia VOC (Composti Organici Volatili). Pertanto, non è c...

L'ABS è un polimero termoplastico durevole e facile da lavorare.

Il polipropilene, noto anche come PP o polipropilene, è una poliolefina o polimero saturo.

Termoplastico Pil poliuretano è morbido ed elastico, con ottima resistenza alla trazione e allo strappo.

Xiamen LFT offre una vasta gamma di nylon con molti materiali di riempimento diversi.

La resina poliammidica (nylon) rinforzata PA66 con fibra di vetro lunga è uno schermo per componenti meccanici ad elevata rigidità e stabilità dimensionale ed è ampiamente utilizzato nelle parti meccaniche ed elettriche utilizzate nell'industria elettrica ed elettronica.