Il composto di fibra di vetro PP è una combinazione di resina PP, fibra di vetro e altri additivi specifici Il composto in fibra di vetro PP è composto da resina di base in PP, fibra di vetro e altri additivi. Conferisce ai prodotti finali un modulo di flessione e una resistenza alla trazione maggiori. Grazie a queste proprietà ad alte prestazioni, il polipropilene rinforzato con fibra di vetro offre una resistenza superiore per mobili, elettrodomestici e applicazioni automobilistiche.

Plastica PLA | PLA rinforzato con fibre di vetro lunghe (PLA-LGF) Che cosa è il PLA? Acido polilattico ( PLA ) è una plastica polimerica biodegradabile ed ecologica, prodotta attraverso processi privi di inquinamento. Il PLA può degradarsi naturalmente e riciclarsi nell'ambiente, il che lo rende un materiale polimerico ecologico ideale e una delle plastiche biodegradabili più rappresentative. Struttura e resistenza al calore del PLA La struttura molecolare del PLA ne influenza la resistenza al calore, la tenacità, la resistenza meccanica, la degradabilità e la biocompatibilità. Il PLA presenta una catena molecolare a spirale con bassa attività, che determina una lenta cristallizzazione dopo lo stampaggio a iniezione e una resistenza al calore relativamente scarsa. Durante la lavorazione a caldo, i legami estere possono rompersi parzialmente, generando gruppi carbossilici terminali che accelerano la degradazione termica. PLA rinforzato con fibra di vetro lunga (LGF) Rinforzo del PLA con fibre di vetro lunghe ( PLA-LGF ) migliora la resistenza meccanica, la rigidità e la resistenza al calore. Le fibre fungono da supporto scheletrico, limitando il movimento della catena polimerica durante il riscaldamento e aumentando la stabilità termica. Tipi di fibre per il rinforzo in PLA Le fibre utilizzate per il miglioramento del PLA includono: Fibre vegetali naturali: sisal, lino, bambù, cocco, fibra di legno Fibre animali: seta Fibre minerali: fibra di basalto Fibre chimiche: fibra di vetro, fibra di carbonio La fibra di vetro e la fibra di carbonio sono ampiamente utilizzate per la loro elevata resistenza e modulo elastico, mentre le fibre naturali sono preferite per la loro biodegradabilità e la provenienza da fonti rinnovabili. Le fibre modificate miscelate con PLA hanno mostrato temperature di rammollimento Vicat superiori a 140 °C. Rispetto alla fibra corta (SGF) Il PLA rinforzato con fibre di vetro lunghe presenta proprietà meccaniche superiori rispetto al PLA rinforzato con fibre corte (SGF). È più adatto per componenti strutturali di grandi dimensioni, offrendo una tenacità da 1 a 3 volte superiore e una resistenza alla trazione e una rigidità da 0,5 a 1 volta superiori. Stampaggio a iniezione di PLA-LGF Laboratorio e test Magazzino e stoccaggio Certificazione Informazioni su Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è specializzata in termoplastiche rinforzate con fibre lunghe (LFT), tra cui PLA

Plastica PBT | PBT rinforzato con fibre di vetro lunghe (PBT-LGF) Che cosa è il PBT? tereftalato di polibutilene ( PBT ) è un poliestere termoplastico ingegneristico semicristallino. Viene prodotto tramite policondensazione di 1,4-butilene glicole e acido tereftalico (PTA) o dimetil tereftalato (DMT), formando una resina bianco latte traslucida o opaca. Il PBT presenta eccellenti proprietà di resistenza meccanica, resistenza chimica, stabilità termica e isolamento elettrico, rendendolo ideale per applicazioni ingegneristiche complesse. Proprietà di base del PBT Peso specifico: 1,31 g/cm³ Punto di fusione: 225~275°C Temperatura di transizione vetrosa (Tg): 22–43°C Durezza Rockwell (scala R): 118 Assorbimento d'acqua: 0,34% Ritiro dello stampaggio: 1,7~2,3% PBT-LGF | PBT rinforzato con fibre di vetro lunghe PBT-LGF Combina il PBT con fibre di vetro lunghe, migliorando la resistenza meccanica, la resistenza alla fatica, la stabilità dimensionale e la resistenza al creep. Queste proprietà vengono mantenute anche in condizioni di alte temperature. Vantaggi del PBT-LGF Eccellente resistenza meccanica e resistenza alla fatica Elevata resistenza al calore: indice di temperatura UL 120–140°C Buona resistenza ai solventi e nessuna fessurazione da stress Facile lavorazione ignifuga: UL94 V-0 raggiungibile Eccellente isolamento elettrico: elevata resistività, rigidità dielettrica, resistenza all'arco Buona formatura e lavorazione secondaria: stampaggio a iniezione ed estrusione Cristallizzazione rapida e buona fluidità: le pareti sottili possono essere lavorate in pochi secondi Scheda tecnica (TDS) PBT-LGF Applicazioni del PBT-LGF Il PBT rinforzato con fibre di vetro lunghe è ampiamente utilizzato in applicazioni elettroniche, automobilistiche e industriali grazie alla sua elevata resistenza meccanica, resistenza al calore, isolamento elettrico e stabilità dimensionale. Elettronica: interruttori automatici senza fusibile, interruttori elettromagnetici, trasformatori, maniglie per elettrodomestici, connettori, alloggiamenti Automotive: maniglie delle porte, paraurti, coperture dei distributori, parafanghi, gusci di protezione dei fili, copricerchi Parti industriali: ventilatori OA, tastiere, mulinelli da pesca, paralumi e altri componenti meccanici Elaborazione di PBT-LGF Il PBT-LGF può essere facilmente lavorato tramite stampaggio a iniezione o estrusione utilizzando attrezzature standard. Grazie alla rapida cristallizzazione e alla buona fluidità, le temperature dello stampo sono inferiori rispetto ad altri materiali plastici tecnici, consentendo una rapida lavorazione sia di componenti a pareti sottili che di grandi dimensioni. Dettagli del prodotto PBT-LGF Numero Colore Lunghezza Campione Quantità minima d'ordine Pacchetto Porto di carico Tempi di consegna PBT-NA-LGF30 Colore naturale (personalizzabile) 12 mm (personalizzabile) Disponibile 1 tonnellata 25 kg/sacco Porto di Xiamen 7-15 giorni dopo la spedizione Laboratorio e fabbrica Domande frequenti Q: L'iniezione di fibre di vetro lunghe richiede macchine o stampi speciali? UN: Sì. Le macchine per stampaggio a iniezione, le viti, gli ugelli e le strutture degli stampi devono soddisfare i requisiti di rinforzo in fibra lunga. Q: Come prevenire superfici ruvide o fibre fluttuanti nello stampaggio a iniezione di PBT-LGF? UN: Assicurarsi che le particelle di plastica siano completamente asciutte e plastificate, regolare adeguatamente la temperatura dello stampo e lucidare le superfici dello stampo per ottenere finiture lisce.

Plastica MXD6 | MXD6 rinforzato con fibre di vetro lunghe (MXD6-LGF) Che cos'è MXD6? Poliadil-m-benzoilammina, comunemente chiamata MXD6 O nylon MXD6 , è un termoplastico ingegneristico ad alte prestazioni. Rispetto ad altri materiali plastici ingegneristici, MXD6 ha una maggiore resistenza meccanica e un modulo elastico più elevato. È anche uno speciale nylon ad alta barriera, con un'eccellente resistenza all'ossigeno e all'anidride carbonica. A differenza del PVDC o dell'EVOH, le sue prestazioni di barriera non sono influenzate dalla temperatura o dall'umidità, rendendo MXD6 ideale per condizioni di alta temperatura e umidità. Prestazioni strutturali e meccaniche Il nylon MXD6 presenta elevata resistenza, elevata rigidità, elevata temperatura di deformazione termica, bassa dilatazione termica, eccellente stabilità dimensionale e basso assorbimento d'acqua. Le sue proprietà meccaniche variano minimamente dopo l'assorbimento d'acqua. MXD6 presenta un basso ritiro per la formatura di precisione, un'eccellente verniciabilità ad alte temperature e straordinarie proprietà barriera. Vantaggi di MXD6 Mantiene elevata resistenza e rigidità in un ampio intervallo di temperature Elevata temperatura di deflessione del calore con basso coefficiente di dilatazione termica Basso assorbimento d'acqua e minima riduzione delle proprietà meccaniche Ritiro di stampaggio ridotto, adatto per processi di stampaggio di precisione Ottima verniciabilità, soprattutto ad alte temperature Barriera eccezionale all'ossigeno, all'anidride carbonica e ad altri gas MXD6-LGF | MXD6 rinforzato con fibra di vetro lunga L'MXD6 può essere miscelato con fibre di vetro lunghe, fibre di carbonio, minerali e riempitivi avanzati per produrre compositi con rinforzo in fibra di vetro al 50-60%. Ciò si traduce in eccezionale resistenza e rigidità, pur mantenendo una superficie liscia e ricca di resina, ideale per verniciatura, rivestimento metallico o alloggiamenti riflettenti. Vantaggi principali di MXD6-LGF Elevata fluidità per pareti sottili: Può riempire pareti sottili fino a 0,5 mm anche con il 60% di contenuto di fibra di vetro. Ottima finitura superficiale: Le superfici ricche di resina garantiscono un aspetto molto lucido nonostante l'elevato contenuto di fibre. Elevatissima resistenza e rigidità: Paragonabile a molti metalli fusi e leghe con il 50-60% di fibra di vetro. Buona stabilità dimensionale: Basso ritiro e tolleranze ristrette; coefficiente di dilatazione lineare simile a quello di molti metalli. MXD6-LGF TDS (Scheda tecnica) Applicazioni di MXD6-LGF MXD6-LGF Sostituisce i metalli per componenti strutturali di alta qualità nei settori automobilistico, elettronico ed elettrico. Offre ottime prestazioni in ambienti che richiedono elevata resistenza meccanica e resistenza agli oli, operando a lungo termine a temperature comprese tra 120 e 160 °C. Grazie al rinforzo in fibra di vetro, MXD6 mantiene una resistenza al calore fino a 225 °C, ideale per blocchi cilindri, testate, pistoni e ingranaggi sincroni dei motori automobilistici. Le leghe MXD6/PPO offrono resistenza alle alte temperature, elevata resistenza, resistenza all'usura, resistenza all'olio ed eccellente stabilità dimensionale, consentendo la sostituzione del metallo nei pannelli della carrozzeria, nei parafanghi, nei copricerchi e nelle parti curve complesse delle automobili. Chi siamo

Plastica HDPE | HDPE rinforzato con fibre di vetro lunghe Che cos'è l'HDPE? Il polietilene ad alta densità (HDPE) è un materiale termoplastico granulare atossico, inodore e altamente cristallino (80% - 90%). Ha un punto di rammollimento di 125-135 °C e può essere utilizzato a temperature fino a 100 °C. Rispetto al polietilene a bassa densità (LDPE), l'HDPE presenta durezza, resistenza alla trazione, resistenza al creep, resistenza all'usura, isolamento elettrico, tenacità e resistenza al freddo superiori. Offre inoltre un'eccellente stabilità chimica, essendo insolubile in qualsiasi solvente organico a temperatura ambiente e resistente alla corrosione causata da acidi, alcali e vari sali. Plastica rinforzata con fibre di vetro lunghe (LGF) Le plastiche rinforzate con fibre di vetro lunghe (plastiche LGF) vengono create aggiungendo fibre di vetro lunghe e altri additivi per materie plastiche pure. Questo rinforzo migliora significativamente le proprietà meccaniche e termiche del materiale, rendendolo adatto ad applicazioni strutturali e ingegneristiche. Le materie plastiche LGF sono comunemente utilizzate con materiali come PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT e PPS. Vantaggi delle materie plastiche rinforzate con fibre di vetro lunghe Maggiore resistenza al calore: le fibre di vetro migliorano le prestazioni delle materie plastiche alle alte temperature, in particolare nei materiali a base di nylon. Riduzione del restringimento e aumento della rigidità: il rinforzo in fibra limita il movimento della catena polimerica, migliorando la stabilità dimensionale. Maggiore resistenza agli urti: le plastiche rinforzate resistono alle crepe da stress e hanno una maggiore tenacità. Maggiore resistenza: la resistenza alla trazione, alla compressione e alla flessione è notevolmente migliorata grazie alle fibre di vetro ad alta resistenza. Resistenza alla fiamma: l'aggiunta di fibre e additivi riduce l'infiammabilità, rendendo la maggior parte delle plastiche rinforzate non infiammabili. Scheda tecnica HDPE / LGF Contattaci Per maggiori informazioni su Plastica HDPE E HDPE rinforzato con fibra di vetro lunga Per maggiori informazioni sui materiali, contattate il nostro team commerciale. Forniamo supporto tecnico, soluzioni personalizzate e richieste di campioni per le vostre applicazioni industriali e ingegneristiche.

Numero di prodotto: PPS-NA-LGF Colore del prodotto: Colore naturale Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristiche del prodotto: ritardante di fiamma 94-VO, elevata tenacità, bassa deformazione, resistenza alla fatica, buon aspetto del prodotto. Applicazione del prodotto: Girante per scaldabagno, Corpo pompa, Giunto, Girante per pompa chimica, Girante per acqua di raffreddamento, Parti di elettrodomestici.

Plastica ABS | Termoplastica tecnica acrilonitrile-butadiene-stirene ABS (acrilonitrile-butadiene-stirene) è un termoplastico ingegneristico ampiamente utilizzato, noto per la sua eccellente resistenza agli urti, resistenza meccanica e versatilità di lavorazione. L'ABS è un polimero amorfo comunemente utilizzato in applicazioni automobilistiche, elettriche, di consumo e industriali. Cos'è la plastica ABS? La plastica ABS è un polimero termoplastico prodotto mediante polimerizzazione acrilonitrile, butadiene e stirene Ogni componente apporta specifici vantaggi in termini di prestazioni: Acrilonitrile – resistenza chimica e stabilità termica Butadiene – tenacità e resistenza agli urti Stirene – rigidità, qualità della superficie e lavorabilità Grazie a questa struttura bilanciata, la plastica tecnica ABS offre un'elevata resistenza agli urti, una buona stabilità dimensionale e una facile lavorazione, rendendola una delle termoplastiche più versatili sul mercato. L'ABS non è tossico in forma solida, garantisce un buon isolamento elettrico ed è ampiamente accettato come materiale sicuro e affidabile per la produzione di massa. Principali vantaggi della plastica ABS In quanto materiale termoplastico ingegneristico di uso generale, la plastica ABS offre i seguenti vantaggi chiave: Ottima resistenza agli urti e tenacità Buona resistenza meccanica con peso ridotto Stampaggio a iniezione, estrusione e lavorazione meccanica facili Buona finitura superficiale e verniciabilità Bassa conduttività elettrica e termica Conveniente e ampiamente disponibile L'ABS è in grado di resistere a ripetuti cicli di riscaldamento e raffreddamento, il che lo rende adatto ad applicazioni riciclabili e all'uso industriale a lungo termine. Plastica ABS vs PLA: confronto dei materiali ABS e PLA sono entrambi termoplastici molto diffusi, ma soddisfano requisiti applicativi molto diversi. L'ABS è una plastica ingegneristica più resistente e durevole, mentre il PLA è utilizzato principalmente per la prototipazione e la stampa 3D amatoriale. ABS vs PLA: resistenza meccanica L'ABS offre una maggiore resistenza agli urti e tenacità rispetto al PLA Il PLA è più rigido ma più fragile ABS vs PLA: resistenza al calore Temperatura di rammollimento dell'ABS: ~105°C Temperatura di rammollimento del PLA: ~60°C Grazie alla sua superiore resistenza al calore, l'ABS è più adatto per parti funzionali esposte a temperature elevate. ABS vs PLA: stabilità dimensionale e precisione Il PLA è più facile da stampare e produce parti dimensionalmente stabili durante la stampa 3D. L'ABS, invece, tende a deformarsi durante la stampa, ma offre prestazioni migliori nelle applicazioni meccaniche reali una volta stampato. ABS vs PLA: finitura superficiale Entrambi i materiali mostrano linee di strato visibili nella stampa FDM. L'ABS può essere levigato a vapore utilizzando solventi come l'acetone, ottenendo una superficie liscia e lucida, mentre il PLA richiede in genere carteggiatura o rivestimento. ABS vs PLA: impatto ambientale Il PLA è biodegradabile in condizioni di compostaggio industriale L'ABS non è biodegradabile ma è riciclabile La degradazione del PLA richiede condizioni industriali controllate e può richiedere decenni in ambienti naturali. L'ABS offre una lunga durata e resistenza ai prodotti industriali. ABS vs PLA: confronto dei costi Sia l'ABS che il PLA sono termoplastici a basso costo. L'ABS può essere leggermente più costoso, ma la differenza è generalmente minima e dipende dall'applicazione. Applicazioni tipiche della plastica ABS Grazie al suo equilibrio tra tenacità, lavorabilità ed economicità, la plastica tecnica ABS è ampiamente utilizzata in: Componenti interni ed esterni per autoveicoli Alloggiamenti elettrici ed elettronici Prodotti di consumo ed elettrodomestici Recinti industriali e parti strutturali Componenti stampati ad iniezione ed estrusi

Poliftalamide ha molteplici utilizzi. Viene utilizzato nell'elettronica e nell'elettricità, nell'industria automobilistica, nei cavi e fili e in molte altre applicazioni.

PLA e LGFPLA – Bioplastiche ecologiche e rinforzate PLA (Polylactic Acid) is a non-natural polyester and one of the most promising "green plastics." Known for its biocompatibility, biodegradability, and high mechanical strength, PLA can be completely degraded by microorganisms into CO₂ and water, making it non-toxic and environmentally friendly. PLA offers mechanical properties similar to polypropylene, while providing the gloss, clarity, and processability of polystyrene. With a lower processing temperature than polyolefins, PLA can be molded via injection molding, extrusion, blow molding, spinning, and other general plastic processes. Its applications range from disposable packaging and fibers to nonwovens, and extend to medical, chemical, pharmaceutical, and 3D printing industries. Long Glass Fiber Reinforced PLA (LGFPLA) Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent insulation, heat resistance, corrosion resistance, and mechanical strength. When used to reinforce PLA, it creates Long Glass Fiber PLA (LGFPLA), a high-performance thermoplastic composite with glass fibers 10–25mm long, forming a 3D structure for superior strength and stability. LGFPLA is available as columnar pellets, typically 12mm (for injection molding) or 25mm (for compression molding) in length, with glass fiber content from 20% to 60%. Colors can be customized to match client requirements. Advantages of LGF vs SGF (Long Fiber vs Short Fiber PLA) Longer fiber length improves mechanical properties and part durability. High specific stiffness and strength, with excellent impact resistance — ideal for automotive parts. Improved creep resistance and dimensional stability for precise molding. Outstanding fatigue resistance and long-term reliability. Stable performance in high temperature and humid environments. Minimal fiber damage during molding due to fiber mobility within the mold. Technical Specifications Product Number Color Length Fiber Specification Package Sample Port of Loading Delivery Time PLA-NA-LGF Natural or customizable 6–25mm 20%–60% 25kg/bag Available Xiamen Port 7–15 days after shipment Lab & Factory Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. specializes in developing and producing long glass fiber (LGF) and long carbon fiber (LCF) reinforced thermoplastic composites (LFT-G, LFRT, LFT). Our materials are lightweight, high-strength, impact-resistant, and environmentally friendly, offering excellent corrosion and chemical resistance along with superior molding performance. Our products are used across industries including automotive, aerospace, military, electrical, medical, sports equipment, and daily consumer goods, producing components such as gears, rollers, pulleys, pump impellers, fan blades, and more.

Modello del prodotto: TPU-NA-LGF Product fiber content: 20%-60%

Specifiche della fibra: 20%-60% Product feature: High strength, High toughness and durability

Nylon rinforzato con fibra di vetro lunga PA66-LGF PA66, or Nylon 66, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics. It offers excellent mechanical properties including tensile strength, flexural strength, and impact resistance, along with superior thermal and chemical stability. With lightweight, high wear resistance, good electrical insulation, and self-extinguishing properties, PA66 is ideal for automotive, electrical, industrial equipment, and construction applications. Why Reinforce PA66 with Long Glass Fiber? While PA66 is versatile, it has limitations: high water absorption, low compressive strength when wet, poor alkali resistance, and potential deformation at ultra-low temperatures. Long glass fiber (LGF) reinforcement addresses these challenges. Adding LGF significantly improves impact resistance, thermal deformation resistance, mechanical performance, molding processability, and chemical resistance. LGF acts as a robust internal skeleton, enhancing the durability and reliability of PA66 components. PA66-LGF Technical Datasheet *The datasheet is tested by Xiamen LFT and provided for reference only.* Applications of PA66-LGF PA66 reinforced with 30% long glass fiber is ideal for high-performance applications such as: Automotive components and structural parts Power tool housings and mechanical parts Industrial equipment components For specialized applications, please consult our technical team. PA66-LGF Product Details Number Color Length Sample MOQ Port of Loading Delivery Time Payment Terms PA66-NA-LGF30 Original color (customizable) 12mm (customizable) Available 25kg Xiamen Port 7-15 days after shipment Discussed Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. is a leading manufacturer specializing in long fiber reinforced thermoplastics (LFT & LFRT), including Long Glass Fiber (LGF) and Long Carbon Fiber (LCF) series. Our thermoplastic LFT can be applied in LFT-G injection molding, extrusion molding, and LFT-D molding. We provide products according to customer requirements with fiber lengths from 5 to 25mm. Our continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001 & 16949 certifications and hold numerous national patents and trademarks. Our Services Technical parameters and leading-edge design of LFT & LFRT materials Mold front design recommendations Technical support for injection molding and extrusion molding processes