Xiamen LFT-F Poliammide 6 riempimento Plastica tecnica composita in fibra di carbonio lunga 5-25 mm di lunghezza

Informazioni sul prodotto

Il nylon 6 (PA6) presenta i vantaggi di elevata resistenza meccanica, buona tenacità, eccellenti prestazioni di compressione, buona resistenza alla fatica, resistenza al creep e così via. Può essere utilizzato come materiale di pressione di tubi non metallici per prevenire efficacemente la deformazione dei tubi non metallici e resistere allo schiacciamento esterno dei tubi. 

La fibra lunga di carbonio (LCF) ha le caratteristiche di elevata resistenza, alto modulo, ampia area superficiale specifica, rapporto lunghezza-diametro e alta conduttività, ecc. Combinando CF con PA6, le proprietà meccaniche di PA6 possono essere ulteriormente migliorate.

Scheda tecnica del prodotto

La scheda tecnica è realizzata dal nostro laboratorio, solo come riferimento.

Vantaggio del prodotto

1. Qualità della luce e alta resistenza

La densità dei compositi a matrice di resina rinforzata con fibra di carbonio comunemente utilizzati nelle automobili è 1,5 ~ 2,0 g/cm3, solo l'acciaio al carbonio ordinario 1/4 ~ 1/5, più leggero della lega di alluminio circa 1/3 e le proprietà meccaniche della fibra di carbonio i compositi sono migliori dei materiali metallici, la loro resistenza alla trazione è 3 ~ 4 volte superiore a quella dell'acciaio, la rigidità è 2 ~ ​​3 volte superiore all'acciaio, la resistenza alla fatica è 2 volte superiore all'acciaio. Il peso è 3 ~ 4 volte più leggero dell'acciaio e il coefficiente di dilatazione termica è 4 ~ 5 volte inferiore.

In termini di resistenza specifica, il composito in fibra di carbonio è molto più resistente dell'acciaio al carbonio e può superare alcune leghe di acciaio speciali, quindi ha una resistenza specifica più elevata.

2.  Buona progettabilità
La progettabilità del composito in fibra di carbonio è molto forte e può essere progettata in modo flessibile in base ai diversi requisiti applicativi. A seconda delle condizioni di stress della struttura del prodotto, la struttura e la disposizione delle fibre possono essere regolate per realizzare prodotti anisotropi e di diverso spessore, e la struttura a sandwich può essere utilizzata per migliorare la rigidità complessiva dei componenti, in modo da ottenere la migliore schema di progettazione leggero.

Disponendo la fibra di carbonio in base alla direzione della forza, l'anisotropia della resistenza del composito può essere messa in pieno gioco in modo da risparmiare materiali e ridurre il peso. Tuttavia, a causa dell'isotropia dei materiali metallici, si verificherà una resistenza eccessiva nell'altra direzione dopo aver soddisfatto i requisiti tecnici della direzione della forza massima.

Per i prodotti con requisiti di resistenza alla corrosione, è possibile selezionare nella progettazione la resina della matrice e i materiali di rinforzo con buona resistenza alla corrosione, mentre per alcuni altri requisiti prestazionali, come proprietà dielettriche, resistenza al calore, ecc., possono essere soddisfatti scegliendo l'appropriato materie prime. Inoltre, per far sì che il costo del prodotto raggiunga un livello accettabile, è possibile selezionare opportunamente la sostituzione di materiali a basso costo, come la stratificazione mista di fibre diverse, che può soddisfare l'indice di prestazione del componente e risparmiare sul costo del materiale.

3.  Integrazione di parti

Materiale composito nella formatura della sua fluidità, più facile realizzare una varietà di forme della superficie, per ottenere un effetto di stampaggio integrato. Pertanto, i materiali compositi sono adatti per realizzare parti di automobili difficili da produrre, con bassa efficienza produttiva e difficile da garantire la precisione.

Ad esempio, l'auto sportiva Lotus mira a utilizzare materiale in fibra di carbonio per l'intero veicolo e a rendere le parti della carrozzeria leggere e integrate, il che non solo riduce il peso della carrozzeria, ma aumenta anche notevolmente la rigidità e la resistenza delle parti e migliora la prestazioni dell'intero veicolo.

4.  Resistenza agli urti

Anche la resistenza agli urti dei compositi in fibra di carbonio è buona. I compositi in fibra di carbonio basati su matrice polimerica hanno determinate proprietà meccaniche viscoelastiche e possono assorbire una certa energia d'impatto.

5. Buona resistenza alla corrosione

I prodotti compositi in fibra di carbonio generalmente non presentano problemi di ruggine e corrosione. I compositi a matrice polimerica hanno un'eccellente resistenza agli acidi, all'acqua di mare, agli alcali, al sale e ai solventi organici. Pertanto, è un eccellente materiale resistente alla corrosione .

Applicazione del prodotto

I primi compositi in fibra di carbonio erano utilizzati principalmente in ambito militare. Con il miglioramento delle proprietà dei materiali, della tecnologia di formatura e la diminuzione del prezzo, i compositi in fibra di carbonio vengono sempre più applicati all'industria generale e ai campi dello sport e del tempo libero.

Spinto dalla tendenza globale al risparmio energetico e alla protezione ambientale, il problema del consumo di carburante automobilistico ha attirato sempre più attenzione. Il design leggero è diventato un modo efficace per risparmiare energia e ridurre le emissioni delle automobili, e le prestazioni dei materiali e la tendenza allo sviluppo dei materiali compositi in fibra di carbonio sono in linea con le esigenze di sviluppo dell'industria automobilistica. Con lo sviluppo di nuovi veicoli energetici, i materiali compositi in fibra di carbonio saranno sempre più ampiamente utilizzati nelle automobili.

Inoltre, è adatto anche per la produzione di caschi, paraurti per auto, bracci robotici, ecc.

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Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD., specializzata nella modifica di tecnopolimeri da 20 anni. Nuovi materiali, nuova tecnologia, realizza con attenzione ogni materiale. La nostra azienda può personalizzare i materiali in base alle esigenze del cliente. Con oltre 20 anni di esperienza tecnica accumulata, siamo un produttore affidabile di materiali modificati. Benvenuti a chiedere informazioni, possiamo fornirvi soluzioni personalizzate e preventivi gratuiti!

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